钢筋工安全技术交底.doc

钢筋工程安全技术交底为确保工程顺利进展，明确各班组在施工过程中的责任，提高职工的安全与质量意识，抓好现场安全、文明管理，保证各分项工程能顺利通过验收，特制定细则如下。1、 各班组负责人应组织工人认真学习结构平面交底图，有漏落或有疑问的地方请及时与技术人员及相关分项负责人员取得联系。明了该分项工程监控内容，为工序开工做准备。2、 钢筋料表制作人员在翻样之前，应吃透图纸、变更及核定单内容，严格执行现行规范、标准图集及操作规程。翻样完毕必须进行复核，并缴上级工长审定无误，方可交由制作人员进行加工。3、 钢筋加工时应按施工顺序：地梁、承台钢筋地下室底板钢筋地下室墙柱钢筋地下室梁板钢筋夹层墙柱钢筋夹层梁板钢筋一层墙柱钢筋一层梁板钢筋二层墙柱钢筋二层梁板钢筋标准层墙柱钢筋标准层梁板及屋面梁板钢筋屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。钢筋加工人员加工钢筋之前应先对钢筋进行检查，对无合格证、外表粗糙、有毛刺、锈烛等严重的钢筋不予使用，严禁把好质量关。加工时，应仔细对照钢筋下料单，按照料单所示钢筋规格，几何尺寸，弯曲长度等要求认真细心进行加工，并做到长料长用，长短搭配，需要接长的钢筋采用闪光对焊时必须考虑规范允许的接头位置，尽可能减少钢筋的损耗。4、 钢筋绑扎前应仔细对照图纸，钢筋下料单，按照图示的规格、尺寸、间距进行绑扎，绑扎必须间距均匀，外观整齐，符合规范要求。绑扎完毕后应进行自检，自检合格后，方可报验。5、 柱绑扎前先清理对焊接头上的焊渣及柱根处杂物，对照楼层的施工定位线进行柱立筋矫正调直。确认柱立筋焊接头已验收通过即可进行绑扎。箍筋绑扎加密范围严格执行规范要求。箍筋弯钩应四个角轮回设置，拉钩应弯成135。，箍筋绑扎要水平，间距均匀，上下间距偏差不得超过，内外箍筋上下迭合层次清楚，柱立筋绑扎到位，保护层做到随绑随放，第一道保护层距地200其他按600-800间距周边设置。柱脚不清理的按2050元/柱扣除，保护层不放或漏放的按10元/个计扣，柱筋未调正造成模板不能安装的按50元/处计扣并责令修复。6、 绑扎梁时，必须注意搭接头的位置排放，加密区箍筋的间距数量及梁主筋、负筋的二排筋到位情况等。梁主筋、负筋漏放100500元/跨，箍筋的用错或漏放的除返工修复外罚款50元/跨，梁绑扎完毕后必须按8001200的间距垫好保护层，梁头、梁交接处均须加垫保护层，发现不垫或少垫保护层的罚款2050元/跨。7、 绑现浇板钢筋前，模板面必须清理干净并在模板上弹线、标明钢筋的编号、直径、间距。绑扎时必须按八字绑扎，防止造成主筋的顺跑，负筋绑扎时必须注意两边平齐，严格控制保护层厚度，尤其是悬挑构件保护层应严格控制。施工完毕后在检查过程中对漏放、少放的板底筋、负筋及洞口加强筋不到位的罚1050元/根。砼浇筑时各班组必须派专人看管钢筋。8、 墙柱立筋应在现浇板钢筋绑扎完毕后固定就位，以防移位现象的发生，现浇板负筋绑扎的同时应搭设好通道架板。砼工操作时应在架板上进行施工，禁止人为的破坏成品钢筋。因墙柱立筋固定不到位造成移位的按50元/根立筋计扣。9、 各班组绑扎完后必须及时清理自己的工作区，做到工完料清。10、 进入施工区段必须系戴好安全帽，如发现没有配戴安全帽的第一次罚 50元/每人，组长 100 元/每人，以后累积成倍上升，连续第五次将责令停工并驱逐出工地。高空及外围作业应系好安全带，违者罚 50 元。禁止穿易滑的鞋子。对屡教不改的除累积罚款外并责令停工并逐出工地。11、 禁止用50100mm的木方作架板，防止拆断，造成事故。进入楼层在进行外围施工时，禁止把防护网捅破或解开，对特殊情况应派专人指挥并及时修复好外围防护设施，避免造成安全隐患。12、 吊运钢筋时，每吊钢筋不宜超过800KG，发现超重应及时分散后吊运，吊运前应检查锚环是否锁紧。13、 禁止从高空往下抛掷钢筋或其他杂物，以防坠物伤人。发现一次罚款5002000元，并视情节的严重性进行制裁。14、 工作期间严禁打架斗殴，凡发现在工作区斗殴的，罚打架双方各 20005000 元后再对该事进行处理。责任方将负由此造成的一切责任，望各位班组长做好宣传教育工作，增强工人安全意识。以上条款希望各班组遵照执行，对不能完成或以任何理由推脱的按高价卖给别人。对不服从工地管理人员调配的予以清除出场并不予结算。交底人：签收人：年 月 日 钢筋工程施工监控细则根据设计要求均用HRB400；钢筋接头形式：纵向受力钢筋直径14采用电渣压力焊连接，直径14时采用焊接接头（闪光对焊）或绑扎接头，梁钢筋直径20采用滚扎直螺纹连接，带肋钢筋的施工方法均见专题方案，这里只对普通钢筋的要求进行阐述。6.3.1 钢筋采购钢筋采购严格对分供方考核并提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还要满足规范和设计关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，分供方优选3-4家。6.3.2 钢筋原材料检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，其内容包括：钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确，所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准，钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件，若用复印件时，要加盖原件存放单位公章。钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可使用。6.3.3 钢筋制作6.3.3.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和钢筋工工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求 ，经过这两道检查后，再按下料表作出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。6.3.3.2 施工中需要钢筋代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。6.3.3.3 钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。6.3.3.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。6.3.3.5 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料,后断短料，尽量减少钢筋的搭接头，以节约钢材。6.3.3.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。6.3.3.7 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。成型工艺：准备工作 - 划线 - 弯曲成型。划线注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度割线时增加0.5d(d为钢筋直径)；划线工作要从钢筋中线向两边进行。6.3.4 钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否一致，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。12以上钢筋采用20#镀锌铅丝，绑扎12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。6.3.4.1 筏板基础钢筋绑扎 绑扎顺序：放线 - 用墨线弹出板、梁、墙钢筋位置，用油漆标明规格、型号、间距 - 按弹好间距铺底板下排钢筋 - 绑扎底板下排钢筋-垫下排钢筋保护层垫块 - 用钢管搭设绑梁筋架子 - 穿次梁钢筋并套好箍筋 - 穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开 - 固定弯起筋和纵筋- 放主筋架立筋、次梁架立筋 -隔一定距离将梁底纵筋与托筋绑住 - 绑架立筋 - 再绑主筋（主次梁同时配合进行） - 拆梁的架子 - 安放马凳 - 穿底板上排钢筋 - 绑扎底板上排钢筋 - 安放柱、墙插筋- 检查钢筋保护层垫块。 底板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在暗柱插筋位置、梁或墙边线、集水井、电梯井等位置，用油漆在墨线边及交角位置画出标记，底板上层钢筋绑扎完毕 ，由放线组用油漆二次确认插筋位置线。 底板钢筋施工时，先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋然后再铺上层筋。防水混凝土的钢筋绑扎焊接时，钢筋和绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。 基础梁箍筋的接头交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点扎牢，箍筋的弯钩为135o。 接头不宜设在最大弯矩处，并相互错开，在受力筋35d区段范围内（且不小于500mm）有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 底板马凳采用14钢筋，沿一个方向通长布置，间距1m，马凳支设在保护层垫块上。 梁底和板底钢筋垫块采用50mm50mm花岗岩垫块，间距800mm，梅花点布置，梁两侧边采用塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。6.3.4.2 剪力墙、暗柱钢筋绑扎 施工顺序：修整插筋 - 搭设双排架（包括操作平台）- 连接竖向钢筋 - 划线 - 从下往上绑扎横筋 - 安装塑料卡环。 竖筋接头位置要相互错开，同一截面接头数量不能超过规范规定。 钢筋外皮安装塑料卡环，间距500mm一个，以控制保护层厚度。6.3.4.3 板、楼梯钢筋绑扎（见冷轧带肋钢筋专题方案）6.3.5 钢筋工程质量标准钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺量两端,中间各一点,取最大值受力钢筋间距10钢尺检查排距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查注： 检查预埋件中心线位置时，沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。11.6 防止质量通病的措施11.6.2 钢筋工程11.6.2.1 钢筋加工 钢筋下料切断尺寸不准。根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值。对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。严格检查，尺寸超差的不得使用。11.6.2.2 钢筋绑扎与安装 钢筋骨架外形尺寸不准。主筋位置绑扎准确，绑扎时将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动。 保护层垫块厚度应准确，垫块间距适宜。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。11.6.2.3 对焊焊接表面烧伤，接头轴线偏移和弯折，接头结合不良，氧化缺陷、接头过烧缺陷，热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。11.6.2.4 电弧焊 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 钢筋轴线应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋绑扎分项工程监控细则为确保工程顺利进展，明确各班组在施工过程中的责任，提高职工的安全与质量意识，抓好现场安全、文明管理，保证各分项工程能顺利通过验收，各班组在各分项工程施工前应结合施工交底图认真阅读细则，对各分项工程的有关施工程序必须透彻了解，避免因麻木施工所带来的人力及经济浪费，乃至于工期延误。a) 各班组负责人应组织工人认真学习结构平面交底图，有漏落或有疑问的地方请及时与技术人员及相关分项负责人员取得联系。明了该分项工程监控内容，为工序开工做准备。b) 钢筋制作绑扎工序流程：钢筋制作楼层柱立筋焊接予埋拉结筋及予埋铁件钢筋焊接头验收柱钢筋绑扎柱钢筋验收梁钢筋绑扎梁筋接头焊接及验收板筋绑扎钢筋验收c) 进入施工区段必须系戴好安全帽，如发现没有配戴安全帽的第一次罚 5 元/每人，组长 10 元/每人，以后累积成倍上升，连续第五次将责令停工并离开工地。高空及外围作业应系好安全带，违者罚 50 元。对累教不改的除累积罚款外并责令停工并清除出工地。d) 柱绑扎前先清理对焊接头上的焊渣及柱根处杂物，对照楼层的施工定位线进行柱立筋矫正调直。确认柱立筋焊接头已验收通过即可进行绑扎。箍筋绑扎除角柱全区加密外的其他柱按刮号（1/6柱净高、柱截面长边尺寸、500）中的尺寸中的最大值进行柱净高的上下及梁高范围的加密，箍筋绑扎要水平间距均匀，上下间距偏差不得超过，内外箍筋上下迭合层次清楚，柱立筋绑扎到位，保护层做到随绑随放，第一道保护层距地200其他按600-800间距周边设置。柱脚不清理的按20元/柱扣除，保护层不放或漏放的按10元/柱计扣，柱筋未调正造成模板不能安装的按50元/柱计扣并责令修复。e) 绑扎梁时，必须注意搭接头的位置排放，加密区箍筋的间距数量及梁主筋、负筋的二排筋到位情况等。梁主筋、负筋漏放100500元/跨，箍筋的用错或漏放的除返工修复外罚款50元/跨，梁绑扎完毕后必须按10001200的间距垫好保护层，梁头、梁交接处均须加垫保护层，发现不垫或少垫保护层的罚款2050元/跨。f) 绑扎现浇板钢筋前，模板面必须清理干净并在模板上弹线、标明钢筋的编号、直径、间距。绑扎时必须按八字绑扎，防止造成主筋的顺跑，负筋绑扎时必须注意两边平齐，绑扎完垫好保护层，对不放或少放的底筋、负筋均罚10元/间，浇砼时各班组必须派专人看管钢筋。g) 各班组钢筋绑扎完后必须及时清理自己的工作区，做到工完料清。h) 工作期间严禁打架斗殴，凡发现在工作区斗殴的，罚打架双方各 20005000 元后再对该事进行处理。责任方将负由此造成的一切责任，望各位班组长做好宣传教育工作，增强工人安全意识。以上条款希望各班组遵照执行，对不能或以任何理由不能完成的将高价卖给别人。对不服从工地管理人员的将清除离开现场不以结算。班组负责人签认： 江西中联2012年3月钢筋制作分项工程监控细则为确保工程顺利进展，明确各班组在施工过程中的责任，提高职工的安全与质量意识，抓好现场安全、文明管理，保证各分项工程能顺利通过验收，各班组在各分项工程施工前应结合施工交底图认真阅读细则，对各分项工程的有关施工程序必须透彻了解，避免因麻木施工所带来的人力及经济浪费，乃至于工期延误。钢筋焊接分项工程监控细则为确保工程顺利进展，明确各班组在施工过程中的责任，提高职工