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文档简介

32m13m水泥联合粉磨系统提产措施 建材实业有限公司有2-32ml3m磨机+2-HFCGl2045辊压机+2-SF500100打散机组成的两套联合开路粉磨系统,分别生产PC325R和PO425R水泥。自2006年8月投产以来经过4个月的不断调试和优化,磨机台时产量稳步提高。 1 粉磨系统生产流程及主要设备 11 生产工艺流程 按比例配好的物料由皮带输送机运入辊压机稳料小仓,然后以料柱的形式喂入辊压机,物料被压成有许多细粉和碎料的料饼后,经循环斗式提升机喂入打散分级机,打散分级后粗粉返回到稳料仓重新挤压,细粉进入球磨机粉磨至水泥成品后由磨尾斗式提升机喂入空气斜槽,再入水泥库。 粉煤灰按比例喂入空气斜槽输送至磨头直接入磨进行粉磨。 12 设备及参数 主要设备及技术参数见表1。 表1 粉磨系统主要设备及技术参数 辊压机 HFCGl2045,处理量l50t/h,额定功率2220kW 打散分级机 SF500100,处理量l50th,额定功率45+30kW 球磨机 3.2ml3m,生产能力65th,额定功率1600kW 磨尾除尘器 FGM64-6,处理风量28700m3h 磨尾主排风机 9-26-12.5P,额定功率75kW 2 系统调整主要措施 21辊压机参数的控制 首先从稳压仓料位控制回料量等方面入手调节辊压机和打散机的运行,确保辊压机与打散机系统运行平衡。 1)辊压机压力:从60MPa调整到6575MPa。 2)辊压机电流:生产PO425R水泥时从240270A调整到300320A,生产PC325R水泥时,电流为320360A,达到电动机功率的60以上。 3)辊压机辊缝:生产PO425R水泥时为2024mm,生产PC325R水泥时为2528mm。 4)经常检查辊压机侧挡板磨损状况,防止磨损严重漏料。 调整后,出辊压机物料颗粒组成变化见表2。 表2 出辊压机物料颗粒组成 粒径mm 19 9.5 5.0 2.36 0.9 0.2 0.08 7.0 2.36 0.9 0.2 0.08 0.08 1号磨 改前 0.52 8.92 29.23 65.46 76.59 23.41 改后 0.02 3.66 9.18 24.52 41.68 58.32 2号磨 改前 0.95 10.32 24.42 49.8l 60.97 39.03 改后 0.04 2.97 8.55 22.95 38.05 61.95 23磨机内部的调整 将一仓篦板外圈篦缝全部用钢筋堵焊,一仓篦板筛孔率由9.987缩小到50,控制一仓物料的流速。这样能提高物料在该仓的冲击和研磨次数,从而提高粉磨效率。 将三仓活化衬板外圈用高度450mm的钢板堵焊,有利于提高活化衬板对钢段的提升力,从而提高细磨仓的细磨能力,同时也能控制三仓的物料流速,利于加强对物料的细磨。 本文来自: 中国国际水泥工艺网() 详细出处参

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