西平北路常规材料抽检方案.doc

西平北路(K0+139.75K1+885.958)扩建工程常规材料抽检施工方案一、工程概况本工程位于阳江市金郊商贸城西平北路，主要包括道路、排水工程。从桩号K0+139.75开始，直至桩号K1+885.958止，主要是扩建市政道路两侧各15米宽的道路、排水，全长约1746米；工程质量标准为合格，工程总造价为14164954.13元。本工程从2012年7月15日开始施工，至2012 年12月1日竣工完成，合同工期总日历天数为135 天。本工程由阳江市顺开建设开发有限公司作为建设单位、阳江市城市规划设计院设计、阳江市建设监理有限公司江城分公司进行监理、广东中博建设工程有限公司承建。二、设计要求1、混凝土(1)、混凝土路面：抗压强度C30、抗折强度4.5Mpa，厚度24cm。(2)、管基、管座砼：C15，厚度按管径的大小改变。2、基层(1)、1:2:7粘土：砂：碎石三合土基层：厚度15或25cm。(2)、6水泥稳定石屑层：厚15cm。3、钢筋原材：钢筋原材采用I、II级钢筋。4、砌体材料：主要包括检查井砌筑和浆砌片石护坡，灰沙砖的强度是MU10；块石是MU30片石，采用水泥砂浆强度等级为M7.5M10。5、土方回填土密实度：填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下030cm范围内土的压实度为95，填方高度大于80cm填方路基分30cm一层碾压，压实度自路槽底以下080cm为95，80cm以下为93，挖方路基压实度自路槽底以下030cm为95。6、人行道砖：预制混凝土C30。三、预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。1、有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，试验次数在10次以下的不得少于2次，工程重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。2、混凝土部分(抗压、抗折强度)(1)、本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。(2)、混凝土原材料试验报告单、配合比等均由施工单位提供给商品混凝土公司。(3)、根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3（底板大体积混凝土为200m3)的混凝土，其取样不得少于一次；不足100m3时也按一取样单位计算；每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置抗压强度和备用试块。28d强度和备用试块的编号一一对应。(4)、按工程部位进行送检，根据本工程的工程量清单计算C15管基计划送检批次：C15管基按工作台班分批次送检，约为15组；混凝土路面约为21组。3、钢筋部分(1)、热轧带肋钢筋以同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸，弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。由于在本工程中所用的钢筋数量不多，钢筋取样次数计划取样1次。4、密实度(土方和基层)主要采用灌砂法，取样部位应为每层15cm深度，根据规范规定：土方密实度：分路基土方密实度和管沟土方密实度，路基土方密实度每1000m2取3点；管沟土方密实度取两井之间3点。砂密实度：分路基砂密实度和管沟砂密实度，路基砂密实度每1000m2取3点；管沟砂密实度取两井之间3点。根据工程量清单本工程的路基土方(砂)回填层数约23层，密实度大约为225点。主管管沟土方(砂)回填层数约6层，约个15两井之间，密实度大约为90点；支管管沟回填层数约3层，约5个两井之间，密实度大约为15点。基层： 6水泥稳定石屑层厚15cm，主车道密实度大约为22点；人行道密实度大约为20点。5、水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。采用商品混凝土的由厂家提供，其他的水泥取样次数计划取样4次。6、灰砂砖砌块每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试样一组。本工程的水泥空心砌块取样次数计划按送检每层一次或按验收批每批次送检一次。7、砂浆抗压强度砂浆抗压强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。本工程的砂浆抗压强度取样次数计划取样40组。8、原材料砂、石应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。商品混凝土用的砂、石由厂家提供，其他的计划取样2次。9、人行道砖预制混凝土C30，每批人行道砖应为同品种、同一类别、同一规格、同一等级，每20000块为一批，不足20000块亦按一批计；超过20,000块，批量由供需双方商定。本工程计划取样4组。四、试验取样方法1、混凝土部分(抗压和抗折)商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即来用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的土具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次，刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍塌后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次，刮去多余部分，笋块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为203室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入203，相对湿度大于90%养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。2、水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣捧插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面68mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在203环境下待24h后拆模编号。3、钢筋原材(1)、热轧带肋钢筋从一批中任意抽取六根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中截取一个拉伸试件、一个弯曲试件。4、土方、砂、基层密实度试验(主要采用灌砂法)：灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积，它是当前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。(1)、仪具与材料1)、灌砂筒：有大小两种，根据需要采用。储砂筒筒底中心有一个圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同，漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，储砂筒筒底与漏斗之间没有开关。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。2)、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。3)、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。4)、玻璃板：边长约5m6oomm的方形板。5)、试样盘：小筒挖出的试样可用铝盒存放，大筒挖出的试样可用300mm500mm40mm的搪瓷盘存放。6)、天平或台称：称量10 15kg，感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。7)、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。8)、量砂：粒径0.300.60mm 及0.250.50mm清洁干燥的均匀砂，约2040kg，使用前须洗净、烘干，并放置足够长的时间，使其与空气的湿度达到平衡。9)、盛砂的容器：塑料桶等。10)、其他：凿子、改锥、铁锤、长把勺、小簸箕、毛刷等。(2)、试验方法与步骤1)、标定筒下部圆锥体内砂的质量、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装人筒内砂的质量m1 ，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。、将开关打开，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（可等于标定罐的容积），然后关上开关，称灌砂筒内剩余砂质量 m5 ，准确至1g。、不晃动储砂筒的砂，轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。、收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂，准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2 。、重复上述测量三次，取其平均值。2)、标定量砂的单位质量。、用水确定标定罐的容积V，准确至1mL。、在储砂筒中装人砂并称重，并将灌砂简放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中，不要碰动灌砂筒，直到砂不再下流时，将开关关闭，取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量准确至1g。、计算填满标定罐所需砂的质量。、重复上述测量三次，取其平均值。、计算量砂的单位质量。5、原材料砂、石应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。6、水泥 执行标准：现行国家标准普通硅酸盐水泥GB175，现行国家标准用于水泥和混凝土中的煤灰GBT1596、用于水泥中的山灰质混合材料GBT2847，现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等规定。检验批次：散装水泥每500吨为一检验批，袋装水泥每200吨为一检验批，不足吨为一检验批，7、砂浆抗压强度砂浆抗压强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准。五、施工试验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。1、建立试验管理台帐；2、试验方案；3、混凝土施工试验记录；4、混凝土配合比、合格证记录；5、钢筋原材试验记录；6、钢筋连接试验记录；7、坍落度测试记录；8、原材试验记录；9、养护室温湿度记录。六、试验质量保证措施1、了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。2、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。3、经常与工地技术、材料员联系了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。4、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。5、混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混