106绕道贯通措施.doc

一、概况：106回风绕道施工距材料下山只有29m，为确保两巷贯通安全、准确贯通，特编制如下安全技术措施指导施工： 二、安全技术措施1、两巷贯通，相距20米时，102回风巷已停掘进，必须加强拦哨。施工单位必须严格按中线施工，控制贯通距离，确保安全、准确贯通，贯通时，必须有专人在现场统一指挥 。2、两巷贯通，相距20米时，必须保证预透巷道正常通风，并经常检查预透点巷道及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。3、贯通施工，掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员共同到预透点巷道检查该点及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8以下时，掘进的工作面方可装药、爆破。每次装药放炮前，班队长都必须在所有通往放炮地点和贯通点的通道上设置专人警戒。4、距贯通点10m前，通知通防部提前做好调整风流的准备工作和调风所建设施材料,并采用10米钻杆探通贯穿点位置，确保准确贯穿。5、加强顶板管理，严禁空顶作业，贯通前要求对贯通处10m范围内的顶板进行加固，具体办法根据巷道支护情况而定。6、当迎头距贯通点5m时，每次放炮前施工单位必须用3m长的钎子向迎头掘进方向打探眼，以探明巷道剩余煤柱的长度。便于在最后一炮留有一定长度的爆破抵抗线煤柱，以免最后一炮发生穿炮现象，产生明火，引起火灾或瓦斯事故，放炮时要求正常使用水炮泥。7、贯通前应严格控制炮眼的长度，周边眼距及装药量，当迎头距贯通点只有2m时，只准采取多打眼、少装药的方法掘进。即炮眼长度不超过1m，周边眼距不超过300mm，周边眼装药量不超过200克/眼，掏槽眼及辅助眼不超过300克/眼，采用导小硐的方式贯通，然后逐渐刷大至设计尺寸，并及时支护好。8、贯通后，施工单位跟班队长必须及时向矿调度汇报，调度向贯通领导小组汇报。9、贯通时，通风部门和贯通领导小组成员必须在现场跟班指挥贯通。贯通后，必须停止工作面的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。10、加强巷道贯通跟班制度，施工队每班必须有跟班队长负责全面工作。11、严格执行 “一炮三检”和“三人连锁放炮制度”，警戒人员必须由班队长选用责任心强、工作负责的人担任，警戒人员只有接到班队长同时下达的解除爆破警戒命令后方可撤除，严禁玩忽职守。且警戒人员必须由班队长带领到指定地点设置警戒，并撤出警戒范围内所有作业人员。（详见放炮警戒示意图）12、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面前都必须敲帮问顶，找顶时采用长度不少于1.8m，一头带尖的长柄工具，找净危石活矸后，方可进入工作面工作。13、放最后一炮前，迎头必须及时把积货出完，以便贯通后能够及时调整风流。14、贯通放炮前，必须保护好贯通点巷道的各种设备。15、避灾路线： 三、调风措施106回风绕道施工与材料下山贯通，通风系统将发生变化，为了确保贯通的施工安全及贯通前后矿井通风系统稳定，特制定以下调风措施。 1、贯通前的通风系统概况，106回风绕道为局扇通风与材料下山巷贯穿。 2、贯通前准备工作，为确保贯通调风工作的顺利完成，需提前在106回风绕道巷构建两组风门。保证106回风绕道贯通后风流不短路。105采面不致风流短路。3、贯通调风方案（1）、106回风绕道与材料下山贯通后，立即停止106回风绕道局扇通风。 （2）、按上述步骤实施后，测风员立即测定主斜井、副斜井、103采面的风量、风速及瓦斯情况，分析其变化情况，汇报总工程师，根据总工程师的指示对通风系统进一步调整。最后，对全矿井进行一次全面测风，分析风量变化情况及原因，符合矿井风量分配方案，作好记录。4、安全技术措施（1）、贯通期间，必须严格按技术室编制的贯通施工安全技术措施施工，确保顺利贯通。（2）、余5m贯通时，每班打眼放炮前必须打探眼，准确确定剩余贯通距离，放炮前，探眼必须用黄泥充填，充填深度不小于500mm。（3）、贯通时，通风部门必须派专人跟班指挥确保顺利贯通调风。（4）、贯通时，必须按技术室编制的贯通施工安全技术措施规定控制装药量，每次放炮前，除按规定检查106回风绕道工作面及回风流中瓦斯浓度和支护情况外，还必须由106回风绕道段掘进工作面的安检员、瓦检员和班长一起到预透点检查20m范围的支护情况，只有支护完好、通风正常，瓦斯浓度0.8%时，且按上述规定设岗警戒后，才允许放炮。（5）、贯通调风期间，严禁人员进入风井。（6）、余5m贯通时，每次放炮前，必须对102回风巷预透点两侧20m范围的“一通三防”设施进行保护，严禁损坏“一通三防”设施。 （7)、贯通调风期间，106回风绕道掘进工作面的瓦检员必须加强瓦斯检查，若工作面和回风流中瓦斯超限必须立即按工作面的撤人、停电、设岗规定进行撤人、停电、设岗警戒工作。 (8)、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，测风员进入风流不稳定的巷道时，必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况，发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况时，必须及时撤退到安全地点。 (9)、通风系统调整稳定，通风部门跟班人员将调风结果汇报矿调度室和总工程师，并经调度室同意后，方可恢复正常生产。