6大系统施工措施.doc

“六大系统”施工组织设计及施工作业规程第一部分 施工组织设计第一节 安全监测监控系统一 系统概况汇丰煤矿矿井瓦斯绝对涌出量0.94m3/min，相对涌出量8.96m3/min，属于低瓦斯矿井，没有瓦斯突出，自燃倾向为三类不易自燃。根据国家相关规定，本矿安全监测监控系统设计采用KJ19（N）型系统，一台使用，一台备用。系统分别对矿井的瓦斯（T）一氧化碳（CO）、温度（0C）、风压（压）、风速（V）、风机停开（K）、风门开关（Fn）等环境参数和被控设备馈电进行24h实施不间断监测监控。监测监控系统中心站设在矿调度室，采用双回路电源，另配UPS型不间断后备电源，确保2h的被用电量。二 设备选型传感器要采用适合于煤矿井下环境标准且通用型的；分站要选择符合煤矿安全规程的有关规定，具有防爆、防潮的功能；传输线选用符合煤矿井下环境的电缆；信号传输总线选用MHYVRP127/0.52型；传感器传输线选用MHYBV137/0.43型。地面中心站和信号电缆入井处，分别安装KJ19-12型避雷器。监控分站选用自备不间断后备电源，型号为BFDZ-2，电源容量能保证分站工作2h。井下监控电源为660V，地面为220V。三 设备及各类传感器的布置地面调度室安设监控中心一台。副井风硐以下适当位置设有测风站，安设监控分站一台；主井暖风硐以下适当位置设测风站，安设监控分站一台； ，KJ19（N）监控系统由地面主机（中心站）、接口通讯箱、监控分站、各种制式的模拟量和开关量传感器组成，可对矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压等环境参数以及设备的开、停状态进行实时监控和连续监测、记录和打印。1、回采工作面回采工作面按设两台BFDZ-2型监控分站，、采区传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围：地点及传感器报警浓度断电浓度复电浓度上隅角CH41.0%CH41.5%CH41.0%工作面CH41.0%CH41.5%CH41.0%回风顺槽CH41.0%CH41.0%CH41.0%一氧化碳0.0024%温度300C运输顺槽：设一台BFDZ-2型监控分站，每一个运输机接一个馈电传感器断电范围；工作面及回风巷全部非本质安全型设备2、掘进工作面安设BFDZ-2型监控分站一台，安设位置：安设地点名称数量距工作面5m处瓦斯传感器1距回风上山5m处瓦斯传感器1开关电源侧馈电开关传感器1风机电源侧停开传感器13、总回风副井风洞下适当位置设有测风站，安设BFDZ-2型监控分站一台，配备传感器如下：地点名称数量副井筒瓦斯传感器1风硐内负压传感器1副井筒风速传感器1副井筒风门开、停传感器1副井筒主扇停、开传感器1说明：风速传感器设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过煤矿安全规程规定时，发出声、光报警信号。4、永久风门井下永久风门处各设一台BFDZ-2型监控分站，各配接4个风门传感器（两道风门各2个）。5、总入风、有其他分站接出6、对监控分站和传感器安设的要求所有传感器均应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不小于200mm，并且维护方便、不影响行人与通车。所有监控分站均选用KBC-1型后备电源7、矿井各类传感器装备量各类传感器总量 个，其中甲烷 个、二氧化碳 个、一氧化碳 个、温度 个、设备停开 个、馈电 个、风门 个、风速 个、负压 个。为保证监测监控系统正常运转，需要按20%的总量配备各传感器的备用量。第二节 人员定位系统一 监控中心站设置矿调度室安设监控中心站，配置 监控主机2台，一台使用一台备用。地面主机配 型不间断后备电源，其容量确保系统正常工作不小于2h。二 监控分站和读卡器的设置1、第二部分 各系统施工安全技术措施第一节 安全监控系统、人员定位系统、通讯系统一、监控、人员定位和通讯系统的设备、设施，均属有国家安全标志的生产厂家生产，在施工与安装时，必须按厂家说明书进行，任何人不得随意拆卸。二、主机、分站、传感器、后备电源、电池箱、电控箱、井下电话机的安装，必须符合设计要求；使用的各类电缆必须符合井下环境要求，不符合要求的电缆不得使用。三、监控分站、传感器、井下电话、所有电缆安装时要轻拿轻放，不要磕碰、摔打、不能造成硬伤，以免造成设备设施的损坏。四、电缆与设备的接口处，必须认真对照说明书逐一进行。接电源时电缆外皮不得破损，螺栓与电缆相接处不能有导线外露。打弯处弯度要适中，不能拐急弯和死弯。五、所有电缆必须按要求吊挂，上下均匀铺设，不得出现相互交叉和混在一起的现象。六、所有接头要使用指定的、符合标准的接线盒进行连接，无接线盒的接头不得存在。七、分站和传感器的安设与悬挂必须符合设计要求，不符合设计要求的必须重新安装与悬挂。八、所有传感器和通讯系统竣工后必须进行各种检验和实验，对于不灵敏、不动作、不通话的要及时调整并做好记录。第二节 供水、供风自救系统一、所购置的钢管必须符合国家的安全规定并有安全标志，非正规厂家生产的不得使用。二、法兰的焊接必须严密、坚固，不得出现虚焊，法兰平面与钢管必须垂直，焊后必须保持平、直。三、向井下运送管路时1、由专职蹬钩工操作；2、钢管必须与架子车有效捆绑，要用手动葫芦配合钢丝绳一起进行，不牢固者不得运行；3、绞车司机与蹬钩工密切配合，平稳运至指定地点；4、重车到达指定地点后，人员方可步行到工作地点开始卸管；5、在井上下装、卸钢管时，必须在班长或段长以及矿长的领导下统一进行，务必做到万无一失；6、移动钢管进行对接时，手不要在法兰下方，以免伤手；7、斜巷安装时要特别注意站稳后再用力以防不测；8、要备齐钎子、撬杠、绳子、铁丝、板子、钳子、胶垫、螺栓、螺母等工具与材料。四、管路对接时必须加垫，胶垫的厚度要符合要求。所有螺栓必须齐全、拧紧，不得松动、不得出现漏水、漏风现象。五、按设计要求，供水自救系统每隔50m设一个阀门作为洒水灭尘之用。供风系统每隔200m设一个阀门。在相隔200m设置供风阀门时必须在其10m范围内（或更近一些）有供水阀门，由供水和供风阀门共同组成施救系统。六、压风自救系统施工时遇到拐弯时，必须在不缩小钢管直径的前提下平稳过渡，并保证钢管的壁厚。七、井下安设阀门时，必将涉及到电、气焊，届时将做到 1、焊接处周围10m范围内不得有可燃物；2、必须预备泡沫灭火器、有水的管路、尖锹等预防工具；3、焊接前必须