化工清洁生产及水污染治理项目可行性研究报告

化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 1 总论 1.1 提要 1.1.1 项目名称、建设单位 （ 1）项目名称 ：湖北山水化工有限公司 5 万吨 /年烧碱、 5 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂 (一期 )2 万吨 /年烧碱、 2 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂 化工清洁生产及水污染治理 （ 2）建设单位：湖北山水化工有限公司 （ 3）建设地点：湖北省枝江市董市镇 （ 4）编制单位：葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 1.1.2 编制依据 （ 1）湖北山水化工有限公司与葫芦岛锦化化工工程设计有限公司签订的 5万吨年离子膜、隔膜碱、聚氯乙烯糊树脂化工清洁生产及水污染防治项目合同。 （ 2）湖北山水化 工有限公司提供的关于湖北省枝江市董市镇拟建厂址的基础资料。 1.2 可行性研究报告的范围 本次研究的范围包括： 湖北山水化工有限公司 5 万吨 /年烧碱、 5 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂、 56 万吨 /年蒸汽、余热利用发电能力 26000KW 的热力站项目 相关废气及烟气处理系统、 废水及污水处理系统、固体废物处理系统、噪声处理系统及环境风险防范措施。 1.3 研究结论 1.3.1 研究主要结论 湖北山水化工有限公司整体搬迁、升级改造 5 万吨 /年烧碱、 5 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂工程、 56 万吨 /年蒸汽、余热利用 发电能力 2 6000KW 热 力站 ，充分利用本地区区位、资源、土地、政策等优势，主要原材料落实、配套条件成熟；聚氯乙烯生产技术采用先进的微悬浮聚合法工艺，其特点为树脂产品质量优良、能耗低、生产过程易于控制、产品质量稳定；同时可依托集团公司高素质的人才优势和管理经验，基于此，为提高市场竞争力，造福当地百姓，此化工清洁生产及水污染治理项目建设条件比较优越。 项目建成后，将进一步优化企业产品结构，增加企业的市场竞争能力、实现当地资源优势向经济优势的转变，对繁荣地方经济、促进就业及社会稳定具有十化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 分重大的意义。 湖北山水化工有限公司 5 万吨 /年烧碱 、 5 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂项目 总投资55000 万元，实现销售收入 52354.65 万元，实现年均利润总额为 9748.49 万元，年均所得税 3217 万元，年均税后利润为 6531.49 万元。由财务评价的计算可知，项目的内部收益率为 24.40%，高于行业基准收益率（ 12%），盈利能力满足行业要求。经过技术、经济综合论证，项目建成投产后有着显著的经济效益，产品在国内有很强的竞争力，具有较强的抗风险能力和贷款清偿能力。因此，项目是可行的。 1.3.2 建议 本装置的价款均系参照目前国内及本院设计的同类装置价款进行 估算的，由于当前市场价格波动，若本装置估算与以后实际价款发生出入，需按实予以调整。 1.3.3 主要技术经济指标 （整个搬迁项目） 表 1-1 主要技术指标 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 装置规模 1 30%wt 液体烧碱 (100%计 ) 万 t/a 5.0 2 合成盐酸 (31%) 万 t/a 5.0 3 液氯 万 t/a 0.5 4 聚氯乙烯 (糊树脂 ) 万 t/a 5.0 5 付产盐酸 万 t/a 1.0 6 蒸汽 万 t/a 56 7 发电 MWh/a 96 二 产品商品量 1 30%wt 液体烧碱 (100%计 ) 万 t/a 5.0 2 液氯 万 t/a 0.45 3 合成盐酸 (31%) 万 t/a 0.8 4 聚氯乙烯 (糊树脂 ) 万 t/a 5.0 5 付产盐酸 万 t/a 1.0 6 蒸汽 万 t/a 18.3 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 7 发电 MWh/a 96 三 年操作时间 小时 8000 四 主要原料及公用工程消耗 1 电石 t/a 75000 （发气量295L/kg） 2 工业盐 t/a 85000 NaCl97% 3 硫酸 t/a 1500 （ 98%） 4 纯碱 t/a 900 （工业一级） 5 电力 万 kw.h/a 16000 6 工业水（新鲜水） 万 t/a 320 7 循环水 万 t/a 5000 循环量 8 蒸汽 万 t/a 37.7 9 煤 t/a 104640 10 生石灰 t/a 20930 五 占地面积 亩 260 六 建筑占地面积 m2 37080 七 运输量 万 t/a 71.3 1 运入 万 t/a 29.46 2 运出 万 t/a 41.84 八 定员 人 450 九 三废排放量 1 废气总量 m3/h 15225 （事故最大值） 2 废水总量 t/h 69.5 3 废渣总量 万 t/a 15.67 表 1-2 综合经济效益指标表 序号 指标名称 单位 指标数值 备注 1 项目总投资 万元 29686.70 1.1 建设投资 万元 26450.00 1.2 建设期利息 万元 1139.40 1.3 流动资金 万元 2097.30 2 销售收入 万元 24714.41 平均 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 3 销售税及 附加 万元 1840.18 平均 4 总成本 万元 17673.07 平均 5 利润 万元 5201.16 平均 6 所得税（ 33%） 万元 1716.38 平均 7 税后利润 万元 3484.77 平均 8 投资利润率 % 17.52 9 投资利税率 % 23.72 10 资本金利润率 % 35.75 11 投资收益率 % 24.40 12 投资净产值率 % 25.05 13 全投资内部收益率 % 21.01 税前 14 全投资内部收益率 % 15.74 税后 15 自有资金内部收益率 % 17.20 16 全投资净现值 万元 13818.10 税前 17 全投资净现值 万元 5331.10 税后 18 自有资金净现值 万元 5942.50 19 人民币借款偿还期 年 4.78 含建设期 20 全投资回收期 年 5.95 含建设期 21 全投资回收期 年 7.01 含建设期 22 自有资金回收期 年 7.57 含建设期 2 项目背景 宜昌昌龙氯碱化工有限责任公司是原宜昌市树脂厂经改制组建而成的。该公司字 1973 年开工建设，经多次改 造扩建形成年产聚氯乙烯树枝粉 1.2 万吨 /年，烧碱 1.2 万吨 /年以及一定规模的盐酸、液氯和次氯酸钠的生产能力，该企业是 “电石法 ”生产聚氯乙烯（ PVC）树脂的生产厂家。湖北山水化工有限公司是杭州富阳山水置业有限公司投于 2004 年 2 月资近亿元，收购原异常昌龙氯碱化工有限公司后，成立的一家新公司，是宜昌市政府，伍家区政府 招商引资参与国有企业改制的重点项目。该公司位于宜昌市伍家岗的白洋冲，注册资本 2000 万元，总投资达 1.1亿元，主营聚氯乙烯树脂粉、烧碱、液氯和盐酸生产销售及房地产开发，目前有员工 310 人。 由于目前 山水投资公司（即老厂） 选址位于宜昌市市区，不符合现行的土地化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 利用规划和环境保护规划，并且存在着安全隐患等问题， 2006 年 10 月，宜昌山水投资公司（即老厂）拟将该企业整体搬迁至枝江市姚家港镇，该项目建成后将形成年产聚氯乙烯糊树脂 5 万吨、离子膜烧碱 5 万吨。本项目总占地面积 300 亩，其中工厂生产装置及附属设施建筑面积约 5 万平方米，余为后期发展用地。该项目的建设不仅有利于企业持续发展，而且可缓解湖北省聚氯乙烯树脂粉长期依赖进口或外省供应的局面，项目的建设对枝江区域经济的发展，对湖北山水化工有限公司的综合实力的增长具有 一定意义。 为保护区域生态环境，防治污染，促进区域经济及环境的可持续发展， 湖北山水化工有限公司拟建配套化工清洁生产及水污染防治相关设施。 主要包括：废气治 理系统、锅炉除尘系统、自建污水生化处理站、盐泥处理系统、噪声治理、厂区绿化 及环保建设 。其中以自建污水处理站规模最大。 3 项目建设的重要性和必要性 3.1 自然环境简况 宜昌山水化工有限公司所选厂址位于枝江市董市镇姚家港。位于枝江市西南部，东隔长江与松滋相望，西南与宜都市接界，南邻长江，距宜昌市 50 公里。 本地区冬季主导风向 NNE，夏季主导风向 SSE，该地区 年平均气温 16.8 ，极端最高气温 39 ，极端最低气温 -14.8 ，年平均降雨量 1039.4 。 3.2 整体搬迁生产工艺过程排污节点 3.2.1 氯碱系统 烧碱系统采用离子膜法生产，生产原料为原盐，生产工艺包括化盐、盐水精制电解、氯氢处理、液氯和烧碱蒸发等工序。主要工艺过程如下：原盐加水溶解、盐水精制后经电解槽电解，阳极产生氯气和阴极产生的氢气分别送往氯氢处理工段，电解液送蒸发工段。氯气、氢气经洗涤、冷却、干燥送至合成炉制取 HC1 气体后送氯乙烯装置，剩余 HC1 气体送至吸收塔制取盐酸。过量氯气经液化制成液氯，未 液化的尾气经吸收排放，电解液在蒸发工段、分离制成 42%、 45%碱液出售。烧碱系统排污点情况见图 1 及表 2。 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 表 2 氯碱系统工艺过程排污节点汇总表 3.2.2 聚氯乙烯糊树脂系统 类别 编号 污染工序 污染源 主要污染物 去向 废水 1 盐水过滤 盐泥水 盐类 回用化盐 2 鳌合树脂塔 酸碱废水 含酸、碱废液 污水中和处理 3 氯气处理（氯气洗涤塔、水雾捕集器） 氯水 C1- 除氯后去淡盐水槽 废气 1 电解槽开停车及事故氯气 含氯尾气 C12 碱液吸收后排放 2 脱氯废气 含氯尾气 C12 碱液吸收后排放 3 盐酸合成尾气 含 HC1 尾气 HC1 两级降膜处理 固废 化盐工段 盐泥 含盐泥沙物 外售 废液 氯气干燥 废酸 硫酸及盐酸 有资质危险废物单位回收 离子膜电解 整流 化盐 盐水精制 净化分离 干燥净化 蒸发 成品碱 合成炉 液化 送氯乙烯 合成盐酸 交流电 1 开停车及事故氯 食盐 水 1 盐泥 1 含盐废水 2 含酸、碱 废水 氢气 氯 气 电解碱液 3 含氯 废水 液氯 2 含氯尾气 3 含 HC1 尾气 图 1 氯碱系统工艺排污节点图 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 以乙炔（电石生产法）、氯化氢为原料，以氯化总汞为催化剂，在气相中反应生成氯乙烯单体，采微悬浮法聚合制取糊树脂，糊树脂（ EPVC）生产工艺流程如下所述： 聚乙烯制备“电石法产生的乙炔气体与合成工段送来的 HC1 气体混合后送入转化器，在氯化汞的催化剂作用下生成氯乙烯，氯乙烯经除汞器除总汞、除低沸物、除高沸物后抽得到氯乙烯单体。 制备：精制氯乙烯单体经计量、过滤送入聚合低釜，聚合后的糊树浆料经沉淀、分离、干燥后制得成品。 系统工艺排污节点情况见图 2 及表 2。 水 电石 发生器 冷却塔 清净塔 C2H2 2 废水 1 电石废渣 1 废水 HCl 混合器 混合器 转化器 除汞器 2 废渣 3废渣 2 尾气 低沸塔 冷却压缩 碱洗塔 水洗塔 冷凝器 高沸塔 聚合釜 抽空 气柜 聚合釜 卸料槽 乳浆贮槽 干燥塔 旋风 +布袋除尘 = 包装 EPVC 成品 5 尾气 3 尾气 4 废水 4 尾气 3 废水 图 2 工艺流程及排污节点 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 表 3 生产工艺排污节点汇总表 类 别 编 号 污染工序 污染源 主要污染物 去向 废水 1 乙炔发生器 电石渣浆废水 COD、 SS 处理后回用于乙炔发生 2 乙炔清净塔 乙炔清洗废水 COD、 pH、 SS、 VCM 处理后回用于乙炔发生、少量去污水处理 3 水洗塔 含酸碱废水 COD、 pH、 SS 回收盐酸外售 4 碱洗塔及尾凝器 含酸碱废水 COD、 pH、 SS 污水处理站处理 5 离心机 离心母液水 PVC、有机物 污水处理站处理 废气 1 电石破碎 尾气 粉尘 旋风布袋除尘器 2 低沸塔尾气 尾气 C2H2、 VCM 冷凝、活性炭吸附 3 高沸塔尾气 尾气 VCM 冷凝活性炭吸附 4 聚合釜尾气 尾气 VCM 5 干燥 尾 气 PVC 旋风布袋布袋除尘器 固废 1 乙炔制备 乙炔发生器 电石渣 外售 2 转化器 废触媒 HgCl2 有资质危险废物单位回收 3 除汞器 废活性炭 VCM 有资质危险废物单位回收 废液 1 VCM 冷凝、水洗 废盐酸 废盐酸 外售 3.3 主要污染源及污染物 由项目生产工艺分析可知， 工程废气主要来源于开、停车处理尾气，废水主要为循环水系统排放水，冲洗地面水及生活污水，废渣为盐泥，噪声主要为氯气泵、氢气泵、液氯有液化机组。 其三废排放总量约为：（祥见附表） 废气 6090 /h（开、停车事故态时） 废水 27m3/h 废渣 50000t/a 工程所排放的废气主要是烧碱装置开、停车及事故时，经废气处理工段排出的喊氯废气；乙炔装置加料换气；氯乙烯装置尾气吸附；聚合装置的 VCM 回收尾气和干燥系统排气。 废水主要为烧碱装置产生的酸碱废水，污水处理装置处理后废水； 厂区生活污水和全厂假定净下水等。 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 废渣主要有废盐泥、电石渣、废触媒渣等。 噪声源主要来自各生产装置的压缩机，冷冻机和大功率水泵等，由于采用低噪声设备，其声源强度可控制在 85 95dB（ A）。 主要三废来源、组成、数量、处理方法排放方法见表 1表 3 表 4： 废渣排放表 序号 排放源及名称 排放规律 排放量 组成 处理方法 1 板框压滤机的废盐泥 间断 320t/a 主要含 NaCl、 MgOH、CaCO3、 BaSO4 送开发区渣场堆放 2 乙炔工段澄清池的电石渣 间断 50000t/a 含固量 60% 送渣场堆放 3 VCM 工段产生的废触媒 间断 24t/a HgCl2:2-6%(W) 其余为活性 送厂家回收利用，不外排 表 5： 废气排放表 序 号 排放源 排放气 类型 排气量 Nm3/h 主要污染物 高度 m 温度 排放规 律 排放去 向 1 废 气 处理 工 段含 氯 气吸收塔 开、停车事 故 含氯废气 280 Cl225 50 间断 排入大气 2 乙 炔 装置 加 料斗 置 换 排气 110 C2H2:1-2% 30 常温 间断 排入大气 3 氯 乙 烯装 置 尾气 吸 附器 尾气 100 C2H24 10000 1000m 800m 600m 10000 1200m 1000m 800m 3.4 污染物排放总量控制指标 根据 枝江市环保局关于湖北山水化工有限公司 5 万吨 /年糊树脂项目污染物排放总量控制的批复（枝环函 200711 号），确定总量 控制指标如下： 表 15 整体搬迁项目总量控制建议 指标 名称 建议指标（ t/a） 废气 工业粉尘 5 二氧化硫 260 烟尘 150 废水 COD 20 氨氮 1.0 固体废物 工业固体废物 0 综上所述： 湖北山水化工有限公司 5 万吨 /年糊树脂项目 运行投产之后所产生废气，废水及固体废物，必须经过相应的处理措施，才能够达标排放。为了保证工程运行过程各种污染行为的达标排放，不对周边环境造成明显的不利影响，建设配套规模的各种污染物处理设施 十分重要，也是必要的。 4 工艺技术方案 根据山水化工有限公司生产工艺的特点和实际情况， 拟采取以下污染治理措施： 4.1 拟采取的废气治理措施 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 4.1.1 氯气处理 在电解槽开车及事故时，会产生一些低浓度的氯气，为处理这部分氯气，装置中应设置氯气吸收系统，拟采取用 20%的碱液在氯气吸收塔吸收部分氯气，生产得到次氯酸钠出售。这样，保证了系统正常生产和事故状态没有氯气直接排入大气。 4.1.2 两级降膜法生产盐酸 采用两级降膜吸收氯化氢。 4.1.3 精馏工段、聚合工段及料浆汽提余气 精馏工段，聚合工段及料浆汽提余气中含有一定量的氯乙烯，排入空气中氯乙烯的含量可降至 30mg/m3 4.1.4 干燥尾气 干燥尾气排放的粉尘采用旋风 +布袋除尘器，该方法使粉尘排放浓度低于50mg/m3。 4.1.5 电石破碎 电石破碎工序产生含电石尘的废气采用旋风 +布袋除尘器进行处理，粉尘排放浓度低于 50mg/m3 4.1.6 锅炉烟气 每台锅炉各配套一台双室四电场静电除尘器，除尘效率不低于 99%，并采用石灰石进行脱硫处理，其脱硫效率不低于 85%，烟气经一根 60 米烟囱排放。烟尘及 SO2 排放浓度分别为 153.6mg/m3 和 20.1 mg/m3,可以达到锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001) 4.2 拟采取的废水治理措施 烧碱生产过程中排放的废水基本特征之一：酸性废水多，含盐量高，对这部分废水处理拟采取中和法进行处理 然后回收循环 利用，经比较这样经过治理后可节约水资源 100 万 /吨。减少废水排放 80 万吨。 中和法处理含酸、碱废水主要措施有：酸性废水与碱性废水相互中和，药剂中和及过滤中和，对于生产废水中的悬浮物擦混凝沉淀的方法进行处理。 4.2.1 氯碱系统酸碱废水处理 本项目日排酸、碱废水约 26m3，主 要来自树脂塔再生废水，处理方法首先酸碱废水经过调节池进行中和处理，如 PH 在 6-9 时，送入污水生化处理站与其他废水混合一并处理后达标排放 。如 PH5 时，可投加药剂进行中和处理，药剂可选用化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 电石渣浆液，使酸性水和碱性水中和达标排放。该种方法不会产生二次污染。氯气处理排除的 52m3/d 去淡盐水槽回用，不外排废水。 4.2.2 电石装置产生的电石废水 本项目乙炔发生用水为 1756m3/d，其中产生电石废水 1600m3/d，这股废水 进入电石废水处理系统， 1440m3/d 排水回用于乙炔发生器， 47 m3/d 用于地面冲洗水 ，剩余 113 m3/d 的水进入污水处理装置。 电石废水处理工艺说明：电石渣浆废水流入集水池，用泵送入澄清池，进行固液分离，浓浆进入集泥池，泵入板框压滤机进行压榨脱水， 滤饼为电石渣，外送做生产水泥的原料。澄清池上清液通过泵送回乙炔发生器系统循环使用，压滤机滤液废水全部汇集到厂区污水生化处理池。其工艺流程图如图： 4.2.3 装置产生的有机废水 拟建项目装置排水量为 634 m3/d，生产废水属于有机废水。对于此废水拟采用活性炭法 +生化法加以处理。主要工艺流程说明如下： 生产废水和生活污水经专用管道排入废水综合调节池，废水在此进行水质水量的充分调节；然后由水泵打如酸碱中和池，调节废水的 PH 值。调节好 PH 值后，废水再进入混凝沉淀池，通过投加絮凝剂，以去除废水中大部分氯乙烯悬浮物及其他污染物质，使废水得到充分的预处理；经活性炭过滤除去重金属汞后的废水乙炔发生器 集水池 澄清池 沉淀池 集泥池 板框压滤机 电石 渣浆水 泵 上清液 泵 电石渣外运 滤液进入污水处理装置 图 3 电石废水处理工艺 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 再进入氧化池对废水进行二级处理，使废水中的 COD、 BOD5 等达到污水综合排放标准的相应指标。经二级生化处理的废水再进入二沉池，去除废水 中悬浮的生物污泥，沉淀后的剩余污泥经污泥浓缩池浓缩后 ，与沉淀污泥一起由压滤机压缩过滤后，污泥运至垃圾填埋场进行卫生填埋；滤液及浓缩池上清液回流到调节池，二沉池出水达标外排。其主要工艺流程如图： 污水处理设施主要建、构筑物及其处理效果分析见表 表 16 主要建构筑物及其处理效果一览表 序号 建、构筑物名称 位置 废水量 污染物（ mg/L） PH COD VCM BOD SS 总汞 1 调 节池（ 6*6*6m） 进口 634 m3/d 8.4 11.1 500 15.3 150 300 0.2 出口 634 m3/d 8.4 11.1 500 15.3 150 300 0.2 去除率（ %） - - - - - - 2 中和池 （ 18*14*4.5m） 进口 634 m3/d 8.4 11.1 500 15.36 150 300 0.2 出口 634 m3/d 6 9 500 15.3 150 300 0.2 去除率（ %） 6 9 - - - - - 废水 泵 活性炭 絮凝剂 鼓风机 污泥 污泥 污泥 滤液 上清液 达标排放 污泥外运填埋 调节池 酸碱中和池 混凝沉淀池 氧化池 二沉池 污泥浓缩池 压滤机 石灰乳 图 4 生产废水处理工艺流程图 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 3 絮凝池 （ 16*13*4.5m） 进口 634 m3/d 6 9 500 15.3 150 300 0.2 出口 634 m3/d 6 9 350 5.4 70 210 0.005 去除率（ %） - 64.7% - 30% 97.5% 4 氧化池 （ 15*10*4.5m） 进口 634 m3/d 6 9 350 5.4 70 210 0.005 出口 6 9 80 5.4 30 210 0.005 去除率（ %） 77.1% - 57.1% - - 5 二沉池 （ 800，H=4.5m） 进口 634 m3/d 6 9 80 5.4 30 210 0.005 出口 634 m3/d 6 9 80 2 30 50 0.005 去除率（ %） - - 62.9% - 76.2% - 总去除率（ %） - 84% 86.9% 80% 83% 97.5% 建成后 污染物减排情况 ：废水每年总排放量 69.5 万吨 /年 项目对比 值 悬浮物 mg/L 化学需氧量 mg/L 硫化物 mg/L 氨氮 mg/L 汞 mg/L 处理前 13 14 2200 279 10.0 130 0.5 处理后 6 9 70 50 0.004 1.47 0.005 排放污染物减少量 无量纲 1480 吨 /年 15.91 吨 /年 6.94. 吨 /年 89.33吨 /年 0.344 吨 /年 数据取自市环保局环境监察大队对宜昌山水公司废水抽样监测报告。【监测报告2006 环监（水）字第 130 号】 4.3 拟采取的固体废物处置措施 4.3.1 盐泥：装置中的一次盐水产生的盐泥，经工厂一次盐水板框压滤机盐泥处理系统，将盐泥压滤回收盐水后，盐泥作为建材行业添加物外售。 4.3.2 电石渣：聚氯乙烯糊树脂制备装置产生的电石 渣作为建筑材料加以综合处置。 4.3.3 聚氯乙烯糊树脂过程中产生的树脂悬浮物，经压滤后为滤饼出售。废水作为转化器的夹套用水和晾水塔补充水。 4.3.4 废酸：包括废硫酸及盐酸，由具有危险废物回收资质的部门（宜昌市华光化工有限责任公司）处置。 4.3.5 废触媒、废活性炭：均为危险固废，由贵州万山特区红菱汞业有限责任公司回收，其转移须严格执行危险废物转移联单制度中的相关规定。 4.3.6 污水处理站及厂区生活垃圾，由当地环卫部门处置。 4.4 拟采取的噪声治理措施 该项目中噪声主要有机械振动噪声、气流动力 噪声、电磁噪声等。采取的降躁措施如下： 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 4.4.1 设备选用时，优先选用低噪声设备。 4.4.2 主要噪声设备，尽量设置在厂房内，在强噪声设备安装时，加装减振装置；对产生气流噪声的设备如风机等安装消声器；同时尽量使泵在最佳效率点操作；大型泵类按照低速低输送能力来选择泵，合理设计泵入口尺寸以防空化噪声。其次是在噪声传播途径上采取措施加以控制，将噪声设备如风机设置在风机房内并设计成封闭式围护结构 4.4.3 VCM 聚合釜采用半地下搅拌形式 。 5 环境影响预测分析 5.1 污染控制目标 如下表所示： 表 17 污染控制目标一览表 控制对象 控制内容 控制目标 废气 二氧化硫、氯乙烯、工业粉尘经有 效处理后达标外排 污染物排放达到标准规定，环境总工业粉尘、氯乙烯浓度达到环境空气质量标准（ GB3095-1996）和工业企业设计卫生标准（ TJ36-79）浓度标准 废水 PH、 COD、 SS、氯乙烯、总汞、氨氮的排放浓度和排放量 水污染物达到废水排放标准的规定，确 保长江水质不受污染。 固体废物 盐泥、废酸、电石渣、废触媒及生活垃圾的安全处置或实现综合利用 所有固体废物安全处置或实现综合利 用，不向外环境排放固体废物 噪声 破碎机、振动筛、空压机、引风机、 鼓风机、各类泵的噪声源 使厂界噪声达到工业企业厂界噪声标 准 环境风险 乙炔、氯气、氯乙烯 有效控制乙炔爆炸和氯气及氯化氢泄 露带来的环境风险 5.2 大气 工程投产运行后，产生的废弃主要是开停车时排放的含氯尾气、乙炔装置加料斗置换气、氯乙烯装置尾气吸附器尾气、聚合装置的 VCM 回收尾气和干扰系统排气；由于采取了有效的处理措施，均能做到达标排放，符合当地环保标准的要求。加上该建设地区的大气稀释扩散等气象条件比较好，故不会对当地大气环境造成影响。 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 5.3 水体 工程投产 运行后，排入到环境中的废水为污水处理装置处理后的废水，厂区生活污水和全厂假定净下水等，主要污染物有 COD、 SS、 Cl-等。由于工艺技术的改进和废水的回收利用，污染物的排放量大大减少，使总排放口的各污染物均做到达标排放，符合当地环保标准的要求。外排少量污水因长江水流速度快，且水环境容量大，具有很强的自净能力及酸碱缓冲能力，这对入长江水污染物的充分混合、复氧、稀释扩散及降解都十分有利。所以，排放的废水对建设地区的地表水环境影响甚微。 5.4 噪声 工程投产运行时，通过采用了必要的消声，隔声措施处理，工程厂区厂界 白天与夜间噪声值能达到工业企业厂界噪声标准（ GB12348-90）中的类标准，对周围环境不会造成影响。 6 建设条件及厂址方案 6.1 建设条件 本研究所包含 宜昌 山水化工有限公司 5 万吨 /年烧碱、聚氯乙烯 糊树脂 化工清洁生产及水污染防治项目 的建设均依附于其本体项目的建设。其建设条件可参看宜昌 山水化工有限公司 5 万吨 /年烧碱、聚氯乙烯糊树脂项目可行性研究报告 。 6.2 厂址方案 项目所含废气，固体废物，及噪声的处理设施均在污染物产生的工段内进行相应的处理 ，而自建污水处理站则需另行选址建设。拟将污水处理站建 于厂区东北角。各工段及污水处理站位置见附件总平面布置图。 7 项目 实 施进度 7.1 建设工期 本项目 包括 5 万吨 /年隔膜烧碱、 5 万吨 /年聚氯乙烯糊树脂项目 配套的 废气处理设施、固体废物处理设施、自建污水生化处理站。 项目的建设期限将从 2007 年初开始到 2008 年 8 月建成投产。 7.2 项目实施进度安排 建设周期拟分三个阶段 （ 1）前期阶段 前期阶段的主要工作有： 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 项目可行性研究报告及其审批； 对外商的询价、报价、商务谈判直到签约； 工程承包商的选择，包括招标文件的编制、评标、商务谈判和签约 等工作。 （ 2）设计和 采购阶段 设计工作将包括初步设计和详细工程设计三个阶段。设备材料的采购通常分为国内和国外两部分。国外采购部分主要内容通常在对外合同谈判时已经分交给外商，对于一些国内外价格接近的单台设备、仪表和特殊材料，将与国内采购同时进行询价和评标。一般制造周期长的设备应该在初步设计审核通过后立即开始，以保证进度。 （ 3）施工安装及试车阶段 施工应先从地下工程开始，然后是土建施工，设备、管道、仪表安装，吹扫、试压、置换、试运和仪表调试，开车，试车考核到正式运行。 7.3 工程形象进度计划 : 工程形象进度计划见附件 ： 工程形象 进度计划表 8 组织及劳动定员 8.1 企业 组织 企业内部实行分公司、生产部两级管理。车间分工段。公司按精干效能的原则设生产技术、 计划经营、供应等职能部门。 8.2 劳动定员 据国家现行政策，劳动定员按四班三运转制，全公司正式定员 450 有，其中涉及 本项目定员 132 人（不含管理人员及临时工），定员表如下： 表 18 定员表 序号 单位 /部门 班数 人数 /班 总人数 备注 1 乙炔工段 4 8 32 含压滤 8 人 2 氯乙烯工段 4 8 32 3 聚合、干燥、包装工段 4 8 32 4 DCS 工段 4 5 20 5 液氯工段 4 2 8 6 盐水工段 4 2 8 7 小计 132 8.3 人员培训 本项目拟由本地培训，培训人员需经考试或考核，合格后方能上岗。 8.4 人员来源 所有人员服从原公司调剂，不足部分从当地社会招聘。 9 经济损益分析 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 湖北山水化工有限公司年产 5 万吨糊树脂整体搬迁项目拟建在枝江市化工工业区内，项目建成后将进一步优化企业产品结构，增加企业的市场竞争力，实现当地资源优势向经济优势的转变，对于繁荣地方经 济的发展、解决当地就业及社会稳定具有十分重要的意义。 9.1 本 项目的经济效益 本项目是为整个搬迁项目服务，经济效益直接受其影响。 湖北山水化工有限公司年产 5 万吨糊树脂整体搬迁项目总投资 55000 万元，建设投资 49010.00 万元，其中固定资产费用 44550.00 万元，流动资金 .3879.10 万元，年销售收入 52354.65 万元，年销售税金为 358.84 万元，年投资利润总额为6531.49 万元，年均投资利税率 23.57%，借款偿还期为 4.78 年，由此可见，本项目抗风险能力较强，能带来可观的经济效益。 9.2 环保投资效益分析 9.2.1 拟建项目环保投资 依据建设项目环境保护设计规定中的有关规定，环保投资系指凡属污染防治和环境所需的设施、装置或生产工艺需要又为环境保护服务的设施或保证生产有良好场所所采取的防尘、绿化设施等。本项目的环保投资主要用于废水治理、废气治理、锅炉烟气治理、绿化、环境风险事故防范、排污口规范人等，环保投资估算见 表 19 表 19 拟建项目环保投资估算表 序号 项目名称 环保治理措施主要内容 估算投资（万元） 所属项目建设内容 1 氯气处理 氯气吸收塔系统 600 废气处理系统 2 氯化氢尾气吸收 氯化氢尾气吸收系统 400 3 氯乙烯精馏尾气回收 氯乙烯吸附装置 800 4 干燥塔含尘废气净化 集尘系统及旋风 +布袋除尘系统 380 5 锅炉 废 气除尘治理 2 台双室四电场静电除尘器 500 锅炉除尘 系统 6 非正常排放自动控制 系统 非正常氯气等自动引入吸收事故吸收塔 进行处理 400 废气处理系统 7 电石粉尘收集系统 集尘系统与旋风 +布袋除尘器 650 8 盐泥水与含盐水 回收 板框压滤机、回收槽、回收泵 510 污水处理系统 9 电石泥压滤水回 板框压滤机、回收槽、回收泵 500 化工清洁生产及水污染治理项目 可行性研究报告 葫芦岛锦化化工工程设计有限公司 收 10 含汞与氯乙烯废水 回收 含泵废水处理装置、处理氯乙烯 280 11 氯碱装置废水中和 池 中和酸、碱废水 260 12 自建污水处理站 含管道、处理单元构筑物及设备 950 13 厂内临时电石渣场 1500m2,防渗、地面与四周固化 40 固废处理 14 含汞固体包装存贮 包装系统与专用仓库 60 15 噪声治理 隔声室、减震基础、消声器 300 噪声治理 16 厂区及厂区周围绿化 绿化面积 5200 m2 10 绿化 17 环保工作建设 工作间和监测仪器 40 环保建设 18 排污口规范管理 废水在线监测及废气在线监测 370 19 环境风险防洪措施 事故池、防火消防、储罐围堰、喷淋设 施、风险报警等 800 合计 8500 拟建项目环保投资共计