施工电梯安装方案1.doc

目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备3四、施工升降机基础设计3（一）、施工升降机选择3（二）、施工升降机定位4（三）、施工升降机基础设计4（四）、电梯基础施工顺序5五、施工升降机安装6（一）底盘、护栏安装6（二）吊笼安装7（三）上传动小车安装7（四）安装导轨架7（五）安装电缆及电气装置7（六）加节与附墙安装8（七）安装限位安装11（八）验收交付使用11六、安装拆除具体要求12七、安全保证措施12八、施工升降机安装组织架构13九、附图14十、人货两用电梯安全操作规程技术交底14十一、人货电梯操作岗位责任制16十二、施工升降机基础承载力计算书17一、 编制依据1、施工升降机安全规则2、建筑机械使用安全技术规程3、建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社4、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025、建筑安装工程安全技术规程6、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-017、中华人民共和国安全生产法8、SC系列施工升降机使用维护说明书本专项方案的编制是按照施工图纸及现场周边环境进行编制，未提之处均按照国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。二、工程概况三、施工准备1、在施工电梯安装前,报市工程安全监督站及相关部门进行备案。2、施工升机进场后，由生产厂家出示产品合格证，提供使用说明书。根据施工升降机安装安全技术验收单中的技术要求，逐项检查准备工作。3、安装操作人员应持证上岗，接受技术、安全等各项交底，制定施工升降机安全操作规程。4、对电梯在现场进行准确定位(详见施工升降机布置平面图)。5、SC200/200TD电梯基础制作，基础混凝土强度等级C30，待强度达到80%以后进行电梯安装。6、电梯专用电箱，为了满足电梯正常工作，必须配用专用电箱，并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置，电梯专用电箱距电梯不得大于5米，电梯正常工作所需要电容量为44KW。7、准备场地，便于电梯部件的摆入和入场选位。8、对架空输电线或通讯线架设防护设置。9、单独埋设一组地线，与固定支脚边缘焊接，接地电阻小于4欧姆。地线用扁钢焊接在电梯底架上。四、施工升降机基础设计（一）、施工升降机选择施工升降机采用广州市京龙工程机械有限公司生产的SC200/200TD型双笼人货电梯，标准节尺寸6506501508mm，搭设高度为450米，每个吊笼额定载重2.0吨，吊笼额定升降速度36.0米/分，额定功率66kW。SC200/200主要性能参数序号项目SC200/200TD单 位1额定载重量2000/2000kg2（额定）提升速度36m/min3最大提升高度450m4电机型号YZEJ132M-45电机功率3112KW6安全器动作速度1.2m/s7自由端高度7.5m8吊笼净空（长宽高）3.21.52.5m9对重质量/10标准节尺寸（长宽高）6506501508mm（二）、施工升降机定位1、根据施工现场场地布置情况及建筑物本身的结构特点，将施工升降机附着于1、2、3、4栋塔楼，1#施工升降机位于14-13交Y轴外墙北侧；2#施工升降机位于10-11交S轴外墙北侧；3#施工升降机位于23-24交P轴外墙南侧；4#施工升降机位于G-H交1轴外墙西侧；4部升降机均平行于建筑物外边线安装且升降机基础中心线距建筑物外边线3300mm；详见施工升降机平面布置图。2、其中1#、4#塔楼升降机基础局部位于地下室剪力墙的外侧，处于临空状态，为保证升降机基础安全稳定，在升降机基础临空端部加设支撑柱截面250*250（配筋：420、8200），柱根部加设梁截面300*300（配筋：425、8200）；2#、3#塔楼升降机基础局部位于地下室顶板后浇带部位，为保证后浇带后期混凝土浇筑质量，把原400厚的现浇空心楼盖板，改为400厚的现浇实心楼板。（三）、施工升降机基础设计根据施工升降机使用说明书，电梯基础为混凝土板，位于-2.0 m地下室顶板板上，砼强度等级为C30，配筋双向12200，厚度为300mm，截面尺寸为38004400mm（见下图），考虑首层板于电梯基础板共同受力，地下室顶板为400mm厚的现浇空心楼盖板。在混凝土强度达到80%以上时，经验收合格后方能安装电梯。因施工升降机位于地下室顶板上，故在地下室负一层、负二层采用483.5钢管进行支撑，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60米，立杆的横距 l=0.60米，立杆的步距 h=1.20米。梁顶托采用8080mm方木。搭设面积为施工升降机基础面积每边扩大2米，即为：7.88.4m。在架体外侧周边及内部纵、横向每6跨（且不大于5米），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为6跨；（四）、电梯基础施工顺序定位放线绑扎基础钢筋支侧模板浇基础砼 五、施工升降机安装安装顺序：安装底盘、护栏吊笼安装对重安装上传动小车安装安装电缆及电气装置加节与附墙架安装安全限位安装验收交付使用（一）底盘、护栏安装1、将底盘安装到位，地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。2、将各护栏与底盘用螺栓连为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。（二）吊笼安装1、准备一台载重25T以上吊车，6人以上配合施工。2、首先安装基础节和两节标准节，然后安装吊笼下缓冲弹簧。3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。4、最后安装吊笼顶部的围栏。（三）上传动小车安装1、事先准备传动小车架的连接销两个。2、用楔形块扳开电机刹车装置；3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节；4、将上传动小车与吊笼用连接销连为一体，并将连接销定位固定，防止其从空中退出。5、取下楔形块，然后用吊车再安装6节标准节。（四）安装导轨架1、采用塔吊配合安装，事先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔吊吊起，与已安装好部位连接。2、安装标准节必须注意如下问题：起吊前拧紧所有标准节螺栓；每六道标准节设置一道附墙，附墙最大悬臂不得超过5.5m。每安装完一道附墙必须用经纬仪校正导轨架的垂直度，导轨架垂直允许偏差不得大于mm（其中H为安装高度）。（五）安装电缆及电气装置1、电缆安装：供电电源箱距升降机应在5米以内，为保证供电质量，即满载运行中电压波动在3805%的范围之内，引入电源线选用325+210mm2。2、安装时：将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内，升降机电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得扭扣、打结，电缆筒应固定在外笼底盘上，挑线架正下方。3、电气装置的检查：电气装置在升降机出厂前已安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：4、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好，接地电阻不超过4。5、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1M。6、检查各安全控制开关，分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。7、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。（六）加节与附墙安装施工升降机平面示意图1、在地面拼好6节标准节与基础节安装在一起，两个梯笼各用一根直径为14mm的吊绳用卸扣拴绑在标准节上（钢丝绳长度不超过3m，一头拴在配重绳吊盘上，另一头拴在吊笼上方约3m处的标准节接合点的两根角钢上），梯笼向上行驶2.53m距离，解开钢丝绳拴绑在上移3m的标准节上，梯笼再上行2.53m。2、附墙架连接采用型连接（详见使用说明书），附墙配件采用穿板螺栓固定，穿板螺栓离建筑物外边线500mm，联梯架每隔6.30m安装一道，在此之上160300mm处安装联墙架，同时装好直径为48mm和89mm的立管柱及横扁担，联墙架及边支腿装在建筑物预埋铁焊接的4支M24直角螺栓上。3、重复第1、2步工作，使标准节架体达到建筑物使用高度。型附墙架大样图根据施工电梯使用说明书，每两层（4个标准节、6.3米)设置一道附墙节点。4、用2台经纬仪从相互垂直两个方向调整标准节垂直度，要求整机垂直度公差小于或等于1/1000。5、润滑电梯各传动部位。6、安装并调试好上下限位装置。7、满载把梯笼开至离地面1m高度，调整制动器使之下行停车时下滑距离不超过20cm。8、满载把梯笼开至离地面2m高度，把电梯刹车电源，用电缆通过天窗穿上引至2层楼层，用一开关控制，人员撤离梯笼，合上开关打开刹车，使梯笼无驱动下坠，看限速器能否在1m范围内起到制动作用，如果符合要求则做好坠落试验记录，否则更换或到指定地点维修限速器，重复另一梯笼的限速器动作试验并作好记录。9、所用的各个电梯构件看有否损伤，开裂或腐蚀严重现象，确认无误后方可使用。（七）安装限位安装1、安装升降机的上、下限位，外龙门锁碰铁，吊笼门门锁碰铁等安全装置，确保所有安全装置工作可靠。2、复查升降机的所有性能是否符合的要求。（八）验收交付使用准备好安全交底、安装方案、基础图、基础施工隐蔽资料、垂直度测量记录、接地电阻测量记录、限速器试验记录、安装验收表后通知工地、市工程安全监督站、安装部门参与验收，合格方可交付使用。六、安装拆除具体要求1、安装人员进入施工现场必须遵守安全操作规程、安全生产纪律和文明施工规定。2、安装人员必须经架设登高、起重安装作业知识和机能培训，考核体检、合格，持证上岗；作业时，必须戴安全帽，穿胶底鞋，系安全带，工具放进工具袋，扣好衣、袖扣，搭拆人员必须站在绑扎牢固的桥板上，严禁高空抛掷构件、工具材料：3、人货电梯安装于场地布置设计所确定的位置，能满足施工需要，安装点先进行基础处理和硬地化，基础周围无集水，符合设计要求。4、作业前先检查基础处理是否符合设计要求，作业周围10米范围内，禁止闲杂人员进入；5、地面和顶节导向轨与钢丝绳匹配，注意加润滑油；6、钢丝绳安全系数为8，与传动系统连接牢固，绳尾与吊笼联接的卡环不少于3个，务必确保牢固安全，并经常检查连接情况；7、人货电梯安装时，必须装配好吊笼的安全门、停靠装置、防冲顶装置、防断装置、避雷装置、各层平台安全门、首层防护栅、联络信号标志等；所有安全装置可靠有效，并在适当位置挂设警示牌；8、人货电梯操作应专人专机，持证上岗，必须遵守人货电梯安全技术规范的规定。9、安全使用拆除前应认真阅读人货电梯生产厂家附带的人货电梯使用说明书。七、安全保证措施在施工操作前必须认真查阅本人货电梯的使用说明书。人货电梯的装拆作业均是高空、危险作业。安拆施工的作业人员必须是经过严格训练、熟悉本机性能及安全作业规程、佩带齐安全用品，并有相关规定要求的作业资格方可上岗作业。1、安装场地要清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员进入。2、防止安装地点上方掉落物体，必要时加设安全网。3、安装过程中必须有专人负责统一指挥。4、人货电梯运行时，操作人员的身体任何部位不得露出安全栏外。5、如有人在导轨架上或附墙架上工作时，不得开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。7、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。9、安装作业人员应按高空作业的安全要求，必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋等，不得穿过于宽松的衣服，要穿工作服，以免卷入运行部件中，发生安全事故。10、安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。11、吊笼启动前要先进行全面检查，确保升降机运行道路无障碍。12、安装运行时，不得超过允许额定载重量。13、雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气下禁止进行安装作业。14、升降机运行时，要保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻4。15、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。16、严禁夜间进行安装作业。17、每次安装或加高完毕，必须再次检查全部螺栓，确认拧紧后方能使用。18、每天使用前必须检查吊笼断绳安全装置。19、应定期检查人货电梯是否有倾斜，如倾斜超过规定值，应采用措施调整。八、施工升降机安装组织架构项目经理叶国新技术负责人王华贵陈昌乐生产经理机电负责人邱传鸿质检负责人彭少雄安全负责人高 峰专业安装班组九、附图施工升降机平面布置图十、人货两用电梯安全操作规程技术交底交底内容：1施工升降机应为人货两用电梯，其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。2地基应浇制混凝土基础，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。5导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ 332001第3.1节和第3.4节的规定。7升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。 8升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。9升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。10升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。11新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，并应调整防坠安全器，切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。12作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）各部结构无变形，连接螺栓无松动； 2）齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常； 3）各部钢丝绳固定良好，无异常磨损； 4）运行范围内无障碍。13启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。14升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。15梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。16操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。17当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。18升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。19升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。20当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操纵。 21作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。十一、人货电梯操作岗位责任制加强施工现场人货电梯的安全管理，确保人货电梯的安全运行和职工的人身安全，同时保证工程能顺利施工，特制定本责任制。1、每台人货梯配备专业开机人员二名，其它人员未经同意，不得擅自开机。2、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作。 3、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。 4、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。5、准时上班，未经同意不得私自离开工作岗位，上班时间禁干私活和看小说书。6、必须关好平台防护门及人货梯防护门方可开行。7、电工班组，施工高峰期间应确保电梯正常运行，开机人员不得任何理由拒绝加班，延误工期。8、操作规程人员应熟悉机械性能和安全规程，发现机械问题及时通知机修班绝对禁止违章作业，开机人员严格按照人货梯操作规程开机。9、及时做好机械操作作日运行记录及机械维修保养记录，平时做好机械保养工作。10、下班后应切断电源并及时上锁。 十二、施工升降机基础承载力计算书选用SC200/200TD型双笼人货电梯，搭设高度为107.1米（1座）、84.5米（2、4座）、55.8米（3座），每两层设置一道附墙架，预埋螺栓预埋于建筑物结构之中。下面以安装高度较高的（107.1米）、荷载较大的（1座）进行验算。施工升降机技术参数汇总表型 号额定载重量kg吊笼重量kg外笼重量kg标准节重量kgSC200/200TD22000222001480210导轨架总重（每节高1.508米，共需71节（1座），标准节每节重210kg，其他配件忽略）：施工升降机计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-2007），建筑地基基础设计规范（GB50007-2011），混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）、建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ215-2010）等编制。一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号SC200/200TD吊笼形式双吊笼架设总高度(m)107.1标准节长度(m)1.51底笼长(m)3.2底笼宽(m)1.5标准节重(kg)210对重重量(kg)0单个吊笼重(kg)2200吊笼载重(kg)2000*2 外笼重(kg)1480其他配件总重量(kg)2002.地下室顶板及升降机基础参数基础混凝土强度等级C30楼板长(m)4.4楼板宽(m)3.8楼板厚(m)0.25支撑柱4C20柱中箍筋配置C8200支撑柱截面0.25*0.25梁截面0.3*0.3梁截面纵筋4C25梁中箍筋配置C8200基础混凝土强度等级C30基础板长(m)4.4基础板宽(m)3.8基础板厚(m)300板底部短向配筋C12200板边上部短向配筋C12200板底部长向配筋C12200板边上部长向配筋C122003.荷载参数：施工荷载(kN/m2)14.钢管参数：钢管类型483.5钢管横距(m)0.6钢管纵距(m)0.6钢管步距(m)1.2模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度(m)0.1二、基础承载计算： 导轨架重（共需71节标准节，标准节重210kg）：210kg71=14910kg， 施工升降机自重标准值：Pk=(14602+1480+02+200+14910)+20002)10/1000=162.82kN； 施工升降机自重：P=(1.2(14602+1480+02+200+7682)+1.420002)10/1000=203.38kN； 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1 P=2.1P=2.1203.38=427.11kN三、地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算 楼板长宽比：Lx/Ly=3.8/4.4=0.861、荷载计算 楼板均布荷载：q=427.11/(3.21.5)=88.98kN/m22、混凝土顶板配筋验算 依据建筑施工手册（第四版）： Mxmax=0.031488.983.82=40.35kNm Mymax=0.021788.983.82=27.88kNm M0x=-0.081588.983.82=-104.72kNm M0y=-0.072888.983.82=-93.54kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。 板中底部长向配筋： Mx=Mxmax+Mymax=40.35+27.88/6=44.99kNm s=|M|/(1fcbh02)=44.99106/(1.0014.303.80103455.002)=0.004； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.004)0.5=0.004； s=1-/2=1-0.004/2=0.998； As=|M|/(sfyh0)=44.99106/(0.998360.00455.00)=275.23mm2。 实际配筋：867.08 mm2 275.23 mm2 板中底部长向配筋满足要求。 板中底部短向配筋： My=Mymax+Mxmax=27.88+40.35/6=34.61kNm s=|M|/(1fcbh02)=34.61106/(1.0014.304.40103455.002)=0.003； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003； s=1-/2=1-0.003/2=0.999； As=|M|/(sfyh0)=34.61106/(0.999360.00455.00)=211.55mm2。 实际配筋：867.08 mm2 211.55 mm2 板中底部短向配筋满足要求。 板边上部长向配筋： M0x=M0xmax+M0ymax=(-104.72)+-93.54/6=-120.31kNm s=|M|/(1fcbh02)=120.31106/(1.0014.303.80103455.002)=0.011； =1-(1-2s)1/2=1-(1-20.011)0.5=0.011； s=1-/2=1-0.011/2=0.995； As=|M|/(sfyh0)=120.31106/(0.995360.00455.00)=738.45mm2。 实际配筋：867.08 mm2 738.45 mm2 板边上部长向配筋满足要求。 板边上部短向配