40T纳滤说明书.doc

STNF-40使用说明书STNF-40纯水设备使用说明书西安欣胜泰水处理环保科技有限公司第12页 目 录一、前言1二、设备概况11、工艺流程12、主机配置13、进水参数要求2三、设备的安装与调试31、设备的安装32、设备的调试及运行4四、设备维修与保养51、滤芯更换53、系统注意事项8五、常见故障及排除81、欠压82、纯水流量不正常93、其它故障9六、附录10七、面板操作规程11八、电气图12附录：合格证和整机装箱单12一、前言本说明书主要用于帮助用户能够正确安装和使用本公司的NF（钠滤）设备。保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命。基于科学的态度，请用户在安装及使用NF设备前，认真阅读本操作说明书。纳滤膜介于反渗透膜与超滤膜之间，早期称为松散反渗透膜，其脱除原理与反渗透膜相似，主要去除直径为1纳米（nm）左右的溶质粒子，截留分子量为1001000，在饮用水领域脱除三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物、Ca、Mg等硬度成分及蒸发残留物质，一般脱除率为70%左右，广泛应用于软化水处理、饮用水有害物质的脱除、生活污水处理、化工工艺过程水溶液的浓缩以及食品、饮料、制药行业。本纳滤设备的产水能力为40T/H。设备的生产能力是在原水在25、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。二、设备概况1、工艺流程预处理出水保安过滤器高压泵纳滤膜纯水箱工艺流程图以及电路图请参见附图2、主机配置部件功能及注意事项精密过滤器保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5的物质。主要是防止悬浮微粒进入纳滤膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。在设备运行过程中，保安过滤器应予以较多的注意，保安过滤器的维护按本说明书的相关章节。进水电动阀安装于设备的进水处，对设备的进水进行控制。高压泵高压泵主要作用提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是NF设备的关键部件之一，其性能与整机性能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转；不得长期超负荷运行；高压泵不得出现进口水压低于最小极限压；最应注意本高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证动力线及接线盒干燥。纳滤膜壳用于容纳纳滤膜元件，承压并产生一个高压环境进行纳滤操作。膜壳采用端头密封形式。安装时必须注意密封圈不损坏，有效密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林,以利于安装及密封。在NF试压时注意观察膜壳端头密封情况。纳滤膜NF膜是NF设备中的关键部件。本设备选用42支8040纳滤膜。流量计纯水流量计和浓水流量计分别测量NF浓水、纯水的流量。压力表测量纳滤设备各处水压。冲洗电动阀用于NF 膜面的低压大流量冲洗，去除膜面由于浓差极化、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物，恢复膜的通水量、提高膜的使用寿命。自动冲洗过程由NF设备自控操作。浓水调节阀用于调节NF设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意NF设备在高压泵开启运行中的任何时候，浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏。电导率仪主要作用是监测纳滤出水的电导率。低压保护防止NF高压泵空转或在超过极限低压下工作。NF设备的低压极限参数已经调整。液位控制根据原水箱及纯水箱的液位对纳滤设备自动进行停机或启动的操作。电控柜含电导率仪等仪器仪表、控制设备，是纳滤设备的控制中心。3、进水参数要求NF设备对进水及运行参数有一定的要求，进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。不符合要求的进水和工况可能导致膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损，此种情况下，设备不在质保范围之内。最小供水压0.15MPa最小供水量53m3/H供水温5-40操作压力0.5-0.7Mpa回收率70-75%pH范围4-9溶解性总固体TDS1000mg/L余氯0.05mg/LSDI4总铁0.1mg/L锰0.05mg/LCOD1.5mg/LTOC2mg/LNUT0.5三、设备的安装与调试1、设备的安装1）NF设备应尽量安装于通风干燥的环境。潮湿不通风环境可导致：微生物滋长而影响设备安全正常运行；影响出水水质；电器元件也将受到损坏；设备机架等材质受腐蚀。2）系统的工场应作安装前规划。可同我公司作技术沟通。具体应考虑：系统的维护改建空间；通风排水结构；地面、墙壁作适当处理以防潮湿、霉变、腐蚀、细菌滋长。3）安装地点应保证环境温度在5-45之间。4）设备就位后，用UPVC、ABS或不锈钢管阀进行连接。管道要求固定。5）电器电线连接要求由合格电器技术人员操作。必须考虑可靠的接地。6）电器的安装可根据电路图进行，电源参数应与设备要求一致。2、设备的调试及运行纳滤系统的长期性能取决于正常的操作与维护，包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。当然，合格的预处理为设备运行的必需。运行准备1、开机前,观察预处理水箱水位是否正常,原水压力是否正常。总电源是否合上并接通。2、检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将NF 设备上浓水排放阀打开。产水排放或接入纯水箱。3、开启电控柜上总电源开关。开启预处理，观察预处理供水正常，出水符合纳滤进水要求。启动1、打开保安过滤器前阀，让合格之预处理水进入保安过滤器，保安过滤器排气。当预处理水压达到0.2MPa时,即可启动高压泵。NF设备即进入自动冲洗状态。2、待主机完成自动快冲洗后，即进入运行状态。应立即调节浓水调节阀使设备达到额定的操作压力。纯水水量达到设定值。此时回收率应控制在50%左右。应注意：a 运行时操作压力不应大于0.7 MPa；b 浓水调节阀在任何时候都不可关闭；c 运行中纯水管路中不可设置任何节流器材；d 尽量降低设备的操作压力，增加膜组浓水流量。设备在开启后应尽量少停机。3、本设备具有原水低压保护功能。当原水供压不足，高压泵进口压力下降超过极限值时，低压控制器自动停止设备运行，当压力恢复后自动启动设备。当发生上述情况时，应立即调整相应参数。4、建议用户建立设备运行记录。5、新设备运行时，新产水应排放1小时再收集。关机1、首先关闭高压泵，切断主机电源，关闭NF设备的运行。2、关闭系统总电源。3、检查各仪表读数归零。四、设备维修与保养一个好的系统除了有合理的设计，可靠的设备，优质的选材，精心的安装外，严格的操作管理和维护是唯一的保证。所以建议要有专职的操作管理人员定岗定责，并指定技术人员负责管理。对系统情况要按系统运行记录表要求最少每天记录两次，以便分析系统运行情况。对整个系统运行工况进行严密监督，对于系统出现的情况要及时分析原因，对易损件、消耗品要有适量库存储备。1、滤芯更换保安过滤器（5）使用的滤芯，更换主要视前后压差。一般情况下，当压差大于0.03MPa时应考虑更换。方法：将进出水端阀门关上。按下排气阀，直到压力表指示为零即可。然后将顶盖打开。将滤芯抽出，换上新滤芯。依相反顺序装顶盖。打开进水阀门，同时按下顶上排气阀，使滤器内空气排出即可。2、R.O膜的清洗：（1）R.O膜污染的化学清洗无论预处理有多么完善，在长期运行过程中，在膜上总是会日益积累水中存在的各种污染物，从而使装置性能（脱盐率和产水量）下降和组件进、出口压力升高，因此需定期进行化学清洗。（2）清洗条件装置的产水量比初期投运时或上一次清洗后降低5-10%时；装置的脱盐率比初期投运时或上一次清洗后降低2.5-5%时；装置各段的压力差值为初期投运时或上一次清洗后的1-2倍时；装置需用长期停运时用保护溶液保护前。出现上述四种情况之一时，必须进行化学清洗。（3）膜污染特征与清洗剂的选择膜上积累的污染物通常有胶体、混合胶体、金属氧化物、微溶盐（如CaCO3、CaSO4等）和细菌残骸等，也有可能几种污染物混杂在一起。因此没有一种万能的清洗剂，只有根据情况具体对待。膜污染特征与清洗剂的选择一般原则见下表：污染物类型与装置性能的变化污 染 物装 置 性 能 变 化类 型盐透过率SP压差P产水量PR金属氧化物(Fe和Mn等)迅速增加(1)2X迅速增加(1)2X迅速降低(1)20-25%钙沉淀物(CaCO3，CaSO4等)明显增加10-25%中等程度增加10-25%略有降低(10%)胶 体(多半是硅胶体)缓慢增加(2)2X缓慢增加(2)2X缓慢降低(2)50%混合胶体(铁有机物和硅酸铝)迅速增加(1)缓慢增加(2)2X缓慢降低(2)50%细菌残骸(3)明显增加2X明显增加2X明显降低50%注：(1)发生在24小时之内； (2)发生在2-3周以上；(3)无保护剂保护情况下长期停运存放；P组件进出口压差值； X初投时或上次清洗后的值。 （4）清洗流程本系统中的清洗主要对一级NF而言，清洗时利用一级NF产水（流入清洗水箱），以清洗泵为增压装置。清洗液配制在清洗水箱中，清洗开始时组件浓水、产水排放一段时间（不回清洗水箱），排量控制在清洗液25-30%左右，然后全部闭路循环1-2小时。清洗结束水箱中的残液排尽并充分洗净水箱，设备内清洗残液应用产水低压冲洗干净。NF装置恢复使用时，必须重新对NF设备调节。开始的产水、浓水必须排放地沟一段时间。（5）清洗注意事项：1)清洗时操作要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等，用到NH4OH 调节pH时，要考虑通风；2)固体清洗剂必须充分溶解后再加其它试剂，进行充分混合后才能泵入NF装置；3)清洗过程中应密切注意清洗液温度上升情况，不得超过35，并观察液位和清洗液颜色的变化，必要时补充清洗液。4)清洗结束后，取残液进行化学分析，确定污染物的种类，为日后清洗提供依据。（6）清洗效果的判断和对策：清洗有效的标志 a、产水量恢复至接近初投或上一次清洗后的水平; b.脱盐率有明显提高; c.进、出口压差恢复至接近初投或上次清洗后的水平，表明清洗有效。清洗效果不明显的可能原因和对策:原 因对 策预处理不当,膜污染过度加强预处理清洗剂选择不当改变清洗剂配方,重新清洗膜使用过长,清洗已无效更换膜组件3、系统注意事项1)新投入的纳滤设备或新更换组件，必须低压冲洗使膜保护剂从浓水和产水中排掉，防止保护剂流入成品水箱，运行排放产水至产水水质合格。2)纳滤设备的正常使用温度为5-33，最佳温度24-27，最高温度为35，进水温度每升一度或降低一度，产水将增加或减少2.7-3.0%,困此冬季的出水应适当调节NF进口压力,以调节其产水量。3)纳滤装置一旦投运,每天至少要运行1小时。逢节假日时,应安排值班人员值班。4)如果开机时出现启停振荡状态,原因是高压泵进口压力太低,可能浓水开度太大或多介质过滤器压差太大和原水泵出口压太低之故,均需调整。5)需经常对照前期的运行工况（如压力、流量、脱盐率、产水量、温度等参数），如果发现有明显差异，及时分析原因，及时处理）。6)供水系统是关键部位，必须注意产水、用水、回水补充水之间的平衡，以尽量减少纯水箱的液位波动。7)一旦开机后尽量少停机，以保证足够长的循环时间。8)系统停运时间不宜超过两天（特别在夏天高温季节），在长时间不用水时必须进行保护性运行，前置NF要保证每天运行时间不低于1小时（尤其是夏天），系统需要长期停运前，NF装置（元件）必须使用保护液保护。五、常见故障及排除当纳滤设备出现运行不正常，如出水水量不正常、出水水质变差等现象时，须进行设备检修。1、欠压当NF高压泵达不到指定的操作压力，无法在额定压力下运行，以至引起产品水量下降，排水量减少。遇到此类情况，按如下表进行检修。泵：隔离出泵，查明泵压能达到多少。检查在正确的运行程序中的水流量。保安过滤器：检查保安过滤器滤芯，确保无阻塞。原水流量：检查系统是否具备充足的原水。压力表：检查压力表装配件里的杂物，清除所有可见性杂物，并更换装配件。确保管子在配件（接头）内部勿塞进过深，否则可能产生限流，造成错误的压力读数。如果上述步骤未能解决问题，应换表。2、纯水流量不正常纯水流量不正常，常因为膜的问题，如下所述：a低产水量：通常是由于无机物、有机物沉积于膜表面，造成出水量下降，出水水质变差，应进行洗膜。b. 产水大量流出：可能是由于膜损坏引起，如下进行检查：压力容器的密封圈或膜的盐水密封垫被切断或失效。纳滤膜可能被穿孔，引起出水水量上升，水质下降。膜可能被冻坏，所以在摄氏零度以下环境使用时，应采用防护措施。3、其它故障序号故障原因解决方法1系统电控上指示灯不亮1)空开工作2)控制盒内没有电3)电器线路故障或电线脱落1)检查并维修空开2)检查电源接线情况2系统有电，但电动机不启动1)过载继电器跳闸或未复位2)电路故障或电线脱落3)储水罐液位控制器工作4)压力控制器工作5)外部设备故障1)检查电路2)重新设置过载继电器3)检查外部设备，根据用户说明书修理4)检查浮球开关更换或维修5)检查并调节设备3泵的排出压力达不到推荐值1)泵内有空气2)过滤压阻大3)泵损坏4)泵反转1)泵排气2)清洗或更换滤芯3)检查泵4)参阅水泵说明书4浓缩水压力达不到推荐值1)管路泄漏2)冲洗电磁阀未关严1)检修泵与管阀2)检修电磁阀5当压力增加时，泵出现很大噪声1)原水流量或压力不足2)原水水流断流或有涡流检查原水管线和预过滤器，看是否泄漏或堵塞6系统欠压停机1)原水压力不足2)浓水调节阀设置不当1)检查原水管的连接，必须时应检修；2)设置浓水调节阀7冲洗后电磁阀未打开1)电控电路故障2)电磁阀故障1)检修电控柜2)检修电磁阀8纯水产量不足或TDS过高渗透膜受污染或原水水质超过设计要求如果膜受污染，应洗膜六、附录一、产水量温度校正1、产水量的温度校正参数温度校正参数TCF温度校正参数TCF50.590200.890100.685251.000150.786301.1152、温度对产水量的影响 温度每上升(或下降)1，产水量上升(或下降)2.7-3.0%。二、电导率值的温度校正校正式 Kt Ks = ，a =0.022 1+a（t-25） 式中： Ks 25时的电导率； Kt 被测样品温度下的电导率； t 被测样品温度； a 一般水的温度系数。校正例： 有一水样16下的电导率为28s/cm，求25时的电导率为多少？ 2