《某厂实施MRPⅡ的过程和经验》案例.doc

西安理工大学MBA案例 生产与运作管理某厂实施MRP的过程和经验改革开放,把企业推向了市场.为了适应瞬息万变的市场形势,某厂领导及时决策,于1988年购买了HP公司的HP3000/70小型机及MM3000软件包,决定在该厂大力推行MRP技术。厂里成立了以厂长为首的MRP领导委员会及MRP实施领导小组，在计算中心组建了MRP技术组，来保证MRP的顺利实施， 通过几年来的努力,该厂在全厂产、供、销、财务及装配分厂实现了计算机管理一体化，初步实现了MRP管理技术，使该厂的经营管理有了质的飞跃。下面以生产管理为主谈以下问题。一、 选准推行MRP的突破口 某厂是一个综合性自动化仪表与装置制造厂。其特点是：产品品种多、层次深、更新快，属小批量、多品种轮番生产型，日前投入生产的产品有8大类，500多个品种，4万多个规格，占主导的为系列、1151、YS80精密压力表等从国外引进技术生产的产品。 根据该厂当时生产管理中存在的突出矛盾和对MM300软件包掌握的程度，决定从系列产品配套表及对外订货清单任务入手，首先开发BOM模块、FOE模块和MRP模块，为何要从这里入手呢？（1）系列是该厂的主导产品之一，生产量大，产值高，用户急需。（2）系列产品本身型号变化多，零部件配套关系十分复杂，人力无法胜任，其中部分零件还没有国产化，以前承揽合同后，由日方分解成零件，对外引进订货就需6个月左右的周期，再加上生产装配周期，整个交货周期需9个月左右。这就大大落后于市场的要求。该厂实施MRP后，交货期由原来9个月缩短到4个月，并且能根据生产要求和市场变化，随时作出系列产品配套表来指导生产活动。为使有关方面认识到计算机管理的重要性，随后，该厂又开发了INV库存管理模块；还对1151及YS80产品也实行了同样管理。如图1所示。合同进入FOEMRP分解中间文件BOM程序处理配套表对外订货清单图1 库存管理数据流程图二、 联系实际推行MRP该厂生产管理十分复杂，多年来基础管理混乱，长期粗放经营，人员素质难以适应现代化管理的要求，所以一开始就全面推行MRP技术是不现实的。该厂认识到这一点，在实施MRP的条件不成熟时，只要是使管理工作有所改进的方式，都积极协助支持。1990年生产系统根据厂里的现实情况 市场形势提出了预测投产、成套储备、配套发件、按合同组织生产的管理模式，这一模式虽然与MRP模式相比有一定的差距，但比以前的粗放的生产管理模式有很大的进步，并且向MRP模式有所靠拢，使该厂的生产经营活动有很大的改进。在条件比较成熟的条件下，该厂在厂MRP实施领导小组的支持下，在供应、销售、财务、生产等部门全面推行MRP。生产部门主要收集整理各产品零部件的生产计划性参数（批量、订单方针、订单提前期等）并将它们输入MM3000软件包中，并对MRP模块及WO的配套备料等项功能进行全面试验，提出实施方案，1991年底开始实施。如图4-3-2所示。销售处转卡FOE下达产品生产计划预测产品零件计划WO加工单备 料加 工材料库MRPBOM在制品库存是否打印配套表？运行JMRP配套表装配成品库下达部件作业计划NY图2 数据流程图三、 抓好人员培训，保证MRP技术的应用推行MRP技术，首先要抓好人员培训，这是CHP公司多次强调的问题，也是大家的共识。该厂在学习MRP理论与原理、掌握MM3000软件包的同时，积极抓紧对各级管理人员的培训，使他们对MRP有一个完整认识和理解；同时，为了对有关人员进行深入、全面的培训，该厂在某一部门实施MM3000软件包的相应模块时，成立了由使用单位人员和各单位领导参加的MRP实施小组。例如，在开始开发BOM，FOE，MRP模块，搞配套表与对外订货清单时，该厂总调度室有三人参加进来，对这三个人边使用边培养，如今有一人已成为总调室领导，另两个成为总调度室计算机小组组长和成员，现在均是总调度室推行MRP不可缺少的骨干。目前该厂产供销财等各管理职能部门均有一批既会使用MM3000相应模块，又能结合本单位工作需要进行编程开发的人员，这是一批既熟悉本单位业务，又掌握MRP与计算机软件的人员，是该厂推行MRP的骨干中坚力量。该厂不忘对厂领导的培训，考虑到领导工作忙，不可能有较长时间来听课，便购买了一些MRP的通俗易懂的小册子送给厂领导，并且每当参加MRP会议或调研回来，均写成报告向厂领导汇报，使他们对MRP在各国各单位的应用情况有所了解。四、 不断推行MRP，经济效益逐年提高在CHP公司几年来的全力支持下，该厂全厂职工齐心协力，积极推行MRP，经济效益逐年提高，经营管理水平有很大改善。尤其是生产管理方面，提出了新的管理模式，其水平较以前有很大的提高，该厂生产系统适应市场经济的能力得到增强，取得了比较显著的成效。1.压缩交货期（如表1所示）。值得说明的是该厂1991年产值和利税均比往年有很大的增长。表1产品类别原订货周期1990年8月以前1991年6月以后压缩交货期I系列1151YS80基础产品6个月4个月9个月12月3个月2.5个月0.5个月1.5个月到货后4个月1个月3.5个月2.5个月5个月2个月2.提高合同完成率(表2)。表2产品类别1989年以前(%)1990年(%)1991年(%)I系列1151基础产品8090899394911001001003.库存产品,减少流动资金(表3)。表3项目1988年1989年1990年1991年成品资金与上年同期相比（%）1137.951791.4757.431638.90-8.521405.50-14.24生产资金与上年同期相比（%）1820.662571.1642.222102.09-18.241 008.40-52.034在制品减少，产品配套率提高。五、 推行MRP的体会和今后的展望在厂领导的支持下，几年来，该厂克服了重重困难，在推行MRP的道路上不断前进，取得了显著的成绩，但还有很多工作要做，在全厂推行MRP还有关键的几步要走。几年来推行MRP的实践使该厂的管理人员深有体会。在引进发达国家的先进产品和技术的同时，也必须引进其先进的管理模式，这样才能提高企业的经济效益和市场的竞争能力。MRP是一个普遍适合于制造业的管理模式，但同时也要清醒地认识到推行MRP的艰巨性和复杂性。因为MRP产生于西方发达国家，那里有完善的市场机制，商品经济高度发达，技术和工艺装备先进，信息网络健全、畅通。而我国处于社会主义初级阶段，市场机制还在形成之中。这就使得在我国的企业中推行MRP有更大的困难和挑战，要求我们结合企业的实际，走一条具有中国特色的道路。该厂一方面满足各单位的现实需要，看准时机开发应用MM3000软件包的有关模块，逐步推行应用MRP技术；另一方面，在推行应用MRP技术中，针对基础管理薄弱的环节，以MRP的水平作为改进的标准，力求各部门按MM3000软件包相关模块的要求改进自己的工作，向MRP方式靠拢。该厂认为：MRP模式和国外的软件包既不像有些人讲的不适应中国国情，也不能一下子完全照搬国外的软件包，要一方面下大决心花大力气按照国外的先进模式改进企业的基础管理工作；另一方面要适当地修改国外的软件包，使之能投入实用之中去。几年来CHP公司对该厂推行MRP给予了大力的支持，不论是软件、硬件问题，总是随叫随到及时解决。目前该厂正在全面推行MRP技术，开展分厂级的生产管理和加工过程控制。该厂希望与CHP再次