冬期施工技术交底.doc

技术交底记录 鲁JJ一005工程名称烟台港西港区村庄搬迁安置小区BH区工程施工单位中国新兴建设开发总公司交底部位西港BH区工序名称冬期施工交底提要冬期施工安全技术交底交底日期：2013-11-5交底内容：一、施工安排1、人员组织为了确保对冬施的全面控制，加强工地现场的组织、协调管理工作，保证冬施质量、进度，成立冬施领导小组、冬施测温小组、冬施安全领导小组。1.1、冬施领导小组1.1.1、人员组成：组 长：高新国、张建伟；副组长：支学志、宋成山、汪金林、叶成魁；成 员：赵新福、王哲、秦子运、张聪、齐玉龙、张浩、任伟、杨鹏飞等；1.1.2、人员职责组 长：全面协调本次冬季施工事宜。副组长：全面负责技术质量管理（汪金林）和施工生产组织（支学志）、现场及安全管理（叶成魁）。组员：对各自负责分项负具体责任。具体分工如下：赵新福（器材）、张浩（兼现场安全、生活区管理）、任伟（临水临电、机械管理）、支学志（兼钢筋）、齐玉龙（混凝土）、宋成山（兼模板）、张聪（技术）、田志祥（兼测量）、杨鹏飞（兼天气预报、试验、混凝土专职测温）、王哲（质检）。1.2冬施测温小组1.2.1、人员组成组长：汪金林组员：杨鹏飞、孙涛、张聪、王哲1.2.2、人员职责组长：负责测温方案制定、监督冬施测温工作落实情况。组员：杨鹏飞：具体负责测温工作执行、天气预报记录； 孙 涛：配合进行冬施测温； 张 聪：负责冬施测温数据整理、计算，制定相应措施。1.3、冬施安全领导小组1.2.1、人员组成组长：叶成魁组员：陈乐、张浩、任伟1.2.2、人员职责组长：现场及安全管理、监督冬施安全工作落实情况。组员：任伟：临水临电、机械管理；张浩：安全防护； 陈乐：生活区管理、消防、环卫、文明施工。 2、冬期施工范围2.1冬施具体时间确定当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬施，当室外日平均气温连续5天稳定高于5解除冬施。根据烟台地区的气候特点，冬期施工时间一般为每年的11月15日至次年的3月31日。2.2冬期施工范围根据施工总体进度安排，本工程冬施期间施工主要内容如下：（1）地下混凝土结构；（2）地上主体结构施工；（4）防水保护墙砌筑；（5）回填土工程；（6）地下外墙肥槽脚手架。3、冬期施工方法混凝土冬期施工采用负温养护法。二、冬施准备1、技术准备1.1、组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底，并依据本方案由工长进行专项冬期施工技术交底。1.2、组织所有人员进行冬期施工动员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，使所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。1.3、组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温，保温，混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗。 1.4、提前与商砼厂家签定冬施期间混凝土技术要求附加合同，明确工程所需混凝土的强度等级，初凝时间、外加剂等，便于商砼厂家提前做好试配工作。1.5、责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和混凝土养护期间温度等进行测温，专职测温人员要认真负责，测试的数据要真实可靠，测温数据应及时反馈给项目技术负责人。此外，测温人员还应每天向技术负责人提供气象台对未来3天的天气预报情况，以便于针对据温度变换情况制定相应的质量质量控制措施。冬期施工测温项目和次数序号测温项目测温次数1室外温度及环境温度每昼夜不少于6次，此外还需测量最高、最低温度2混凝土出罐温度逐车测量3混凝土入模温度每一工作班不少于4次4混凝土养护期间温度混凝土浇筑完后开始，当混凝土达到临界强度前每2小时测温一次，当混凝土达到临界强度后每6小时测温一次，混凝土温度降到0后停止测温。各期施工仪器仪表准备序号名称数量用途1木制百页箱1个大气温度测试2高低温度计2个大气温度测试3棒形温度计2个大气温度测试4电子测温仪2台混凝土温度测量5塑料管50m混凝土温度测量6电子测温线40m混凝土温度测量1.6、准确计算各种原材料实际用量，合理确定各种材料进场时间。2、现场准备2.1、冬施前对施工现场进行的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。2.2、雪后应及时清理积雪，防融化结冰；对于已结冰路面，应及时清理干净。2.3、提前对外露的上下水管线，截门，消火栓等用50mm岩棉管包裹，并使用满缠玻璃丝布做好保温，防止受冻；地下管线需深埋对于800mm，并用50mm岩棉管包裹，同时满缠玻璃丝布，防止受冻。2.4、所有混凝土输送泵管，均包裹两层防火阻燃草帘被，并使用玻璃丝布进行包裹，确保到场砼在输送过程中温度损失范围减少到最小。2.5、现场设置封闭仓库，内部通过电暖器保证温度在18C以上，保证冬期施工正常进行。对于存放氧气、乙炔瓶等化学品的仓库中，放置电暖器保证温度在18C以上。2.7、在钢筋原材堆放场地架设垫木，防止积雪融化后腐蚀钢筋。2.8、电源开关、控制箱等应设搭设防护棚，并设专人进行管理。2.9、办公区采用空调和电暖气进行取暖，劳务生活区全部采用电暖气的进行取暖，并设专人进行管理。3、材料准备3.1、冬施保温材料准备冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材，具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：3.1.1、模板的保温：使用高密、阻燃（B1）、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板，主要用于框架柱模板。3.1.2、混凝土表面覆盖保温：混凝土上部选用隔气性能好的塑料薄布、保温性能好的防火阻燃保温褥子（表面覆盖红蓝塑料布）；混凝土下部选择电热风机进行保温（视气温情况确定是否使用）。3.1.3、基槽、基坑的保温：选用塑料布+防火阻燃草帘被（表面覆盖红蓝塑料布）。3.1.4、管道保温：岩棉、防火阻燃保温褥子、无纺布等。3.1.5、风档、暖棚保温：一般选用48mm钢管防护棚、防火阻燃保温褥子、彩条布。3.1.6、回填土：选用彩条布、防火阻燃草帘被等。3.2、保温材料数量及进场计划冬期施工保温材料，依据本方案确定品种、规格，依据使用周转次数和使用量，由材料采购部门及时组织采购进场。冬施主要保温材料用量一览表名称数量进场时间防火阻燃草帘被12000m2陆续防火阻燃保温褥子60000m2陆续塑料布12000m2陆续棉服、手套、棉鞋各600套2013.11.10电暖器100台2013.11.10彩条布12000m22013.11.10空调29台2013.11.10100厚聚苯板300 m32013.11.10岩棉管1700m2013.11.10气泵2台2013.11.10无纺布1800 m22013.11.10电热加热器视气温情况采购C、材料堆放施工现场开辟一个专区和仓库，用来存放冬施期间的保温材料，包括塑料布、防火阻燃草帘被、岩棉、聚苯保温板等。材料堆放需架空地面，防雨雪浸泡，材料仓库应有供暖措施保证室温18C以上。三、主要项目施工方法1、砌筑工程本工程冬施期间砌筑工程主要为防水保护墙砌筑，选用外加剂法施工。现场施工要求如下：1.1、材料要求1.1.1、砌筑前应清除砌块表面污物和冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砌块。1.1.2、砌筑砂浆采用预拌砂浆，要求水泥采用P.O42.5水泥，砂采用中砂且不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块，砌筑砂浆外加剂应使用砌筑砂浆专用外加剂，品种、规格应在项目部技术部门同意后方可使用。1.1.3、砌筑砂浆出罐温度不得低于15C，并能保证在-10C温度环境下施工（气温低于-10C现场暂停施工）。1.1.4、砌筑砂浆进场后应设专制灰斗中，下部和四周采用草帘被包裹，上部覆盖防止砂浆温度损失；砌筑砂浆应在温度将至5C且不超过2h内用完。1.2、墙体砌筑防水保护墙砌筑采用“三一”砌砖法，灰缝宽度不得大于1cm。施工中，每日砌筑高度不得超过1.2m；砌筑后，应及时在砌筑表面覆盖草帘被，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。对砌筑预拌砂浆技术要求序号项目要求1水 泥普通硅酸盐水泥，P.O42.5，含碱量0.6%以下，严禁使用含有氯化物的水泥2砂 子中砂，含泥量3%，含泥块量1% （重量计）3粉煤灰I、II级粉煤灰以上，掺量不应大于20，硅粉掺量不应大于34防冻剂满足低温平均-10要求。要求混凝土供应单位选择的液体抗冻剂，外加剂的品种选择需经我公司同意方可使用。5砂浆强度等级M56砂浆土出罐温度15 2、钢筋工程2.1、钢筋原材、钢筋半成品堆放场地应硬化，下部放置垫木，降雪时采用塑料布覆盖，防止积雪融化后腐蚀钢筋。2.2、钢筋加工的剥肋滚压直螺纹套丝机在冬施期间润滑液中加NaNO3防冻。钢筋加工完后堆放整齐，钢筋两端加保护帽，遇到下雪时覆盖。2.3、盘条钢筋使用机械调制机进行调直，严禁使用冷拉调直。2.4、钢筋的防雪措施：顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用草帘被覆盖，防止钢筋内积雪。墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体模板合模后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内有积雪要用气泵吹干净。2.5、本工程直径18mm钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接，18mm以下采用绑扎连接。机械连接接头取样后，采用接焊连接，焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。当环境温度低于-20C时，不应进行焊接，可采用搭接方式进行恢复。3、模板工程3.1、模板的堆放模板拆模后堆放在专用场地上，场地必须平整，下垫10cm10cm方木，不同部位挂牌标明。3.2、模板的保温框架柱模板：本工程框架柱模板采用15mm木胶板面板，100100mm木方背楞，在冬施期间一律在模板背后镶嵌100mm厚阻燃聚苯保温板，面层双水泥浆并采用竹胶板条卡死，铅丝固定，并挂双层阻燃草帘被的方式保温。墙体模板：墙体模板采用15mm木胶板面板，100100mm木方背楞，在冬施期间一律在模板背后挂2层阻燃保温褥子，面层挂红蓝塑料布（迎风面挂帆布），铅丝固定的方式保温。3.3、模板的清理模板拆模后要及时清理模板上的混凝土残渣等杂物，对保温板进行检查，防止保温板破损及脱落。3.4、模板的养护模板冬施用优质油性脱模剂，并在拆模清理完毕后用油布将模板擦拭干净，尤其检查墙、柱体模板面层有无冻层。3.5、顶板模板支设冬施期间，顶板模板在常温施工保留4层满支撑。3.6、模板的验收模板验收时，除按照常温要求进行验收外，还应对模板的保温情况进行验收，保温不到位，严禁进行混凝土浇筑。4、混凝土工程4.1、对商品混凝土厂家要求为保证施工质量、加快施工进度并考虑烟台地区气候条件，混凝土施工采用综合蓄热法，冬施期间对商品混凝土厂家提出如下要求：对商品混凝土技术要求序号项目要求1水 泥普通硅酸盐水泥，P.O42.5，含碱量0.6%以下，严禁使用含有氯化物的水泥，单方水泥用量不得少于280kg（胶凝材料不少于300kg）2砂 子中砂，含泥量3%，含泥块量1% （重量计）3石 子碎石，粒径525mm，含泥量1%，含泥块量0.5% （重量计）针片状颗粒含量10%；4粉煤灰II级粉煤灰以上，掺量不应大于20，硅粉掺量不应大于35防冻剂满足低温平均-10要求。要求混凝土供应单位选择的液体抗冻剂，外加剂的品种选择需经我公司同意方可使用。6塌落度基础底板C30S812020m墙体C4016020m框架柱C6014020mm梁、板、梯C3014020mm7砂率4045，灰砂比宜为1：21：2.58水灰比0.400.559初（终）凝时间4h6h（基础底板8h10h，其它单独要求除外）10混凝土出罐温度1511混凝土入模温度1012达到临界强度时间36h13标养R28天强度11514混凝土供应速度保证连续供应注：1、搅拌站需向我方提供冬期专项施工方案及混凝土施工碱含量计算书。2、当气温低于-10时，暂停混凝土施工，待气温回升后再行进行混凝土浇筑。4.2、混凝土浇筑混凝土浇筑前应，应清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。当分层浇筑墙体混凝土时，已浇筑层的混凝土在被上一层的混凝土覆盖前不得低于2C。混凝土浇筑其它浇筑要求同常温施工。4.3、混凝土养护、保温4.3.1、框架柱混凝土浇筑时采用在模板背楞间嵌实聚苯板保温。墙柱模板上口用裁割好的阻燃草帘被封堵严，塞放在墙柱模板口上，模板背侧加挂2层防火阻燃保温褥子，并挂红蓝塑料布（迎风面挂帆布），防止混凝土受冻；模板拆除后，表面刷养护剂，然后包裹1层塑料布，再干挂2层防火阻燃草帘直至混凝土达到临界强度，如下图示：墙柱拆膜后保温示意图 4.3.2、顶板、楼梯等混凝土用塑料薄膜和防火阻燃草帘被覆盖保温（表面覆盖红蓝塑料布），据测温情况确定覆盖层数，当日最低气温高于-0覆盖2层阻燃保温褥子，当日最低气温低于-5时覆盖3层阻燃保温褥子。4.3.3、为确保热损耗降到最低，作业面四周全部用彩条布（风力较大或迎风面可选用帆布）封闭，并挂草帘被以防止大风对作业层的影响。在顶板混凝土时将作业层下部应采用塑料布和草帘被封闭，保证封闭空间温度0；如此措施不能保证封闭空间温度0，采取电风机加热，确保空间温度。4.3.4、混凝土养护主要在掺加外加剂浇筑后，利用自身水化蓄热和保温完成，以后各阶段均不浇水养护。混凝土浇筑完毕二次收面后，随收光随覆盖塑料布和保温褥子。4.3.5、混凝土保温在混凝土强度达到临界强度后方可去除，混凝土达到临界强度时间依据混凝土的成熟度计算和临界同条件养护强度试块试压强度确定。4.4、混凝土测温4.4.1、测温孔布置测温点处于结构表面下20mm处，每流水段布置46个点。测温点位置详见测温点布置示意图。4.4.2、测温时间混凝土测温自浇筑完后开始，当混凝土达到临界强度前每2小时测温一次。4.4.3、测温方法及要求A、测温人员应熟悉预埋测温线的位置；B、测温线应在混凝土浇筑前预埋，并插上标示侧温线的小旗。按测温线编号顺序测温并作现场记录，测温时，先掀开保温，读取数据后，及时恢复保温。当发现施工部位温度变化异常时，应及时向技术人员反映情况，采取相应措施。4.5、混凝土拆模4.5.1、墙、柱拆模混凝土的受冻临界强度为4.0Mpa（掺防冻剂混凝土），对于有防水要求混凝土，临界强度上不得低于设计强度的50%。为防止拆模时混凝土粘模，当混凝土强度达到1.2Mpa后先让模板轻轻脱离混凝土后再合上模板，待墙体、柱混凝土同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙、柱板模。4.5.2、顶板拆模本工程顶板模板拆除，以同条件试块的强度并保证上部施工荷载为依据。待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的100后，并保证3层施工荷载后，经过申请、审批后方可拆除。4.5.3、模板和保温层在混凝土达到临界强度要求并冷却到5以下时方可拆除。拆模时混凝土温度与外界温度温差大于20时须对混凝土采取保温措施，使其缓慢冷却。4.6、混凝土试块留置混凝土取样与试件留置应符合下列规定：4.6.1、每100m3同配合比混凝土取样不得少于1次，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4.6.2、每一楼层、每一流水段同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4.6.3、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4.6.4、冬期施工的混凝土试件的留置，除上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护28d的混凝土强度。5、回填土冬施期间回填土主要为局部肥槽回填，回填采用素土，压实系数0.94.5.1、回填前，必须将基层表面的淤泥、积水、有机杂质、木块等清理干净,同时将原防水外墙外侧虚填土方清除，回填土施工应从最低处开始，水平分层分段回填，在分层分段处必须留设踏步槎，错槎间距为1m，且不得留设在墙转角等部位。5.2、现场利用的土不得含淤泥、垃圾、耕土、膨胀土等，有机物含量不得大于5，使用前应过筛，粒径不大于50mm。应控制其含水率，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜。室外肥槽可以采用含冻土块的土回填，但冻土颗粒不得大于50mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填。5.3、回填土使用蛙式打夯机夯实，虚铺厚度应比常温下减少20%25即150200mm，夯实后厚度为100150mm，压实遍数为不小于四遍，应一夯压半夯，夯夯相连，不得漏夯，行走速度8m/min，注意从外墙向外侧打夯，不得相反，灰土还应严格控制配合比，计量准确，以保证回填质量。严禁用水夯法使土下沉。5.4、回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15。5.5、冬季施工时，可能气温较低。施工时及时收听天气预报，作好保温工作，临时性保温材料用塑料薄膜及草帘被进行覆盖保温，防止土受冻。新土进场后应采用草帘被进行覆盖，每层回填夯实后也应采用草帘被进行覆盖，单应注意应避免草帘被残渣等进入回填土中。6、外墙脚手架搭设不受冬期施工影响，施工要求同常温。四、质量要求冬施期间各分项质量要求与常温时相同，详见各分项施工方案。五、其它管理措施1、质量保证措施1.1、提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓。1.2、冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录。1.3、现场成立冬施测温小组，汪金林任组长，安排专人负责测温，其数据要真实可靠。1.4、混凝土冬施测温项目包括：大气温度，原材料温度，混凝土出罐温度，混凝土入模温度和养护温度。1.5、顶板放线适应在混凝土达到临界强度后进行。如必须进行时，可临时将相应部位保温掀起，放线完成后应立即覆盖包围。1.6、加强气象预报工作，及时掌握寒流情况，提前做好保温准备。1.7、商砼厂家对外加剂的掺量应参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑。1.8、冬施中混凝土试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。1.9、按贯标要求认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模。1.10、加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结。1.11、遇到难题要集中力量，采用QC小组形式攻关。2、冬施安全消防措施2.1、冬施的安全教育2.1.1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。2.1.2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。2.1.3、特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。2.1.4、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2.1.5、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。2.2、现场安全管理2.2.1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。2.2.2、冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。2.2.3、加强季节性劳动保护工作，配备好安全防护用品。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。2.2.4、脚手架、上人马道、要有防滑措施(施工马道设置防滑条)。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。2.2.5、冬期施工期间气温低，建筑物构件及楼地面、模板、脚手架、脚手板、操作平台等容易产生冰冻，施工时应注意防冻。2.2.6、脚手架钢管要仔细检查有无因冰冻造成的裂隙，有裂隙的钢管不得使用。已使用的或在使用过程中冻裂的要及时处理。2.2.7、脚手板、 操作平台上的冰冻要及时处理，出现质量缺陷的脚手板要及时处理或更换。2.2.8、大雪过后，应及时清除工作面上的积雪，并除去冰冻层。2.2.9、作业面施工人员应穿防滑鞋。2.2.10、模板支模及混凝土浇筑时，应搭设操作平台，平台上做好防滑栏杆。2.2.11、脚手架、操作平台上的施工人员应穿防滑鞋，挂好安全带，防止因足底打滑而发生坠落事故。2.2.12、汽车吊在大风、大雪或其它可见度差，危险性高的情况下，应停止运作。2.2.13、遇六级以上大风应停止高处施工作业。2.3、现场的电气管理2.3.1、成立防触电小组，吕修水任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备，严禁非电工人员随意拆改。2.3.2、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2.3.3、冬施前对现场临电进行检查，电线铺设要防砸、防碾压，大雪过后，应检查线路，防止断线发生触电事故。2.3.4、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。2.3.5、大风、雪后应对供电线路进行检查，防止线路冻结在冰雪中，防止断线造成触电事故。2.32.6、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。2.3.7、办公区空调取暖应单独布线，设置专用电闸箱，并设置定时开关，防止空调、暖气24小时不停运转。2.4、现场的用火管理2.4.1、成立安全防火小组，由吕修水任组长。严格现场用火制度，凡施工用火必须领取用火证，当日有效，用后收回。2.4.2、工地在生活区设吸烟室，严禁在现场吸烟。2.4.3、明火操作地点要设专人看火，电气焊现场不得有任何易燃品，操作时备有灭火器具。2.4