异形拨叉 工艺规程及加工Ф8mm的夹具设计【CAD图纸和说明书】

摘　要

这次设计的是拖拉机用拨叉零件，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于拖拉机变速箱的换挡机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨叉的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。

我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。

目 录

1 拨叉的工艺分析及生产类型的确定1

1.1 拨叉的用途1

1.2 拨叉的技术要求1

1.3 审核拨叉的工艺性2

1.4 确定拨叉的生产类型2

2 确定毛坯、绘制毛坯简图2

2.1 选择毛坯2

2.2 确定毛坯的尺寸公差和加工余量2

2.2.1公差等级3

2.2.2 铸件重量3

2.2.3 铸件的材质系数3

3 拟定拔叉工艺路线3

3.1 定位基准的选择3

3.1.1 粗基准的选择3

3.1.2 精基准的选择4

3.2 表面加工方法的确定4

3.3 加工阶段的划分4

3.4 工序的集中与分散5

3.5 工序顺序的安排5

3.6 确定工艺路线5

4 加工余量、工序尺寸和公差的确定（工序9）7

4.1 确定加工余量（工序9）7

5 切削用量、时间定额的计算（工序9）7

5.1 切削用量的计算7

5.2基本时间tm的计算7

6、夹具设计8

6.1 问题的提出8

6.2定位方案8

6.2.夹紧机构9

6.3.导向装置9

参考文献9

形状的比较复杂，属典型的叉杆类零件，为实现换档、变速的功能。其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉轴两端面在工作中需承受冲击负荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频率淬火处理，硬度为48~58 HRC；为保证拨叉在叉轴上有准备的位置，改换档位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为φ8mm。

综上所述，该拨叉件的各项技术要求制定的较合理，符合带零件在变速箱中的作用。

1.3 审核拨叉的工艺性

分析零件图可知，拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样即减少了加工面积，又提高了换档时叉脚端面的接触刚度；另外，该零件除主要工作表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求；而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的刚法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。