副井井筒更换罐道木安全措施.doc

副井井筒更换罐道木安全措施一、施工组织设计一、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。1982年第二次更换罐道木。1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据煤矿安全规程第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。二、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。2、罐道木拆除方法：由上而下，先固定后拆除。其方法是：先将罐道木螺丝用火焊割掉，割螺丝时由下层人员自上向下依次进行。割完后将吊架下落至稍低于罐道木下端接头处停车，5人合抱着罐道木将其竖直移到吊架内，固定牢靠后，锁好挡板，依次循环。待装好6根罐道木后提至井口，卸于井口棚西侧。井口罐道木的装卸，用挂在井架上的滑轮起吊。3、罐道木的安装方法：安装罐道木由下向上。其法是：先将吊架停于井口，在吊架上层与井口平台搭好工作板，将罐道木装入吊架U型槽内，每次装6根，然后下井待吊架底层运行至比安装罐道木地点的接头处稍高时停车，6人协调作业。将罐道木由吊架移出，下端移至罐道木接头上，对好螺丝孔，竖直穿上螺丝，上紧即好。由于井筒中罐道木螺丝孔距不等，故更换时采用随量随打眼的办法进行。特注意记正下原每根罐道木位置上的编号方向、主副罐等。即每班完工后，由跟班木工量出下班应换罐道木的眼距，升井后交地面木工打眼开糟。罐道木做好后，标明编号方向，由搬运工抬至井口，根据先后（编号）顺序，按照下头朝外，上头朝里的规律分主副罐存放。三、质量标准要求1、罐道木结构要求：罐道木材质为：红松，平直无虫蛀，木质均匀稳定，无结疤。2、罐道木安装标准：（1）、断面尺寸偏差为-2mm3mm；（2）、弯曲度不应超过3/1000；（3）、同一提升容器两罐道木面的水平间距偏差+8mm；（4）、罐道木不垂直度偏差+8mm；（5）、同一提升容器相对两罐道中心线的不生命度不应超过6mm；（6）、罐道木接头间隙不应超过5mm；（7）、罐道木不顺直度、错动大于2mm时，接头应创平（合格率不小于90%）；（8）、罐道接头位置不应超过设计值的10mm；（9）、同一提升容器的两罐木连接位置不应在同一层钢梁上；（10）、罐道电器栓上紧后，嵌入罐道深度不小于15mm；（11）、掉接与钢丝绳钩头的连接和钢丝绳钩头与罐笼的连接相同。3、吊架要求：整个吊架由四根长3.99m的角铁（L7575）和三层平台焊接而成的长方体，长方体两长侧面焊有罐耳和两根长5.6m的2寸钢管做滑道，三层平台分别用角铁（L7575）做成，尺寸为：500mm970mm的长方形，每层平台上铺设木板，且每层平台设U型槽一个，尺寸为：500mm380mm，U型槽外用扁铁和螺丝做闭锁，上层平台四周设置栏杆，直径为16的圆钢制作，尺寸为：970mm1500mm950mm，在三层U型槽内设置一根长3990mm500mm的梯子，焊接在U型槽底，上层平台设有吊挂装置，用两根160mm60mm的槽钢吊挂，底层平台用一根160mm60mm的槽钢作为二次保险，整个装置直角处全部焊有加强版。四、劳动力组织编号工种出勤人数备注零点班八点班四点班小计1跟班干部1113井筒2钳工3339井筒（含班长、安全员）3电焊工1113井筒4木工1113井筒5信号工1113井筒6打眼钳工1113地面7木工1113地面8搬运工88824地面9信号工1113地面10绞车司机2226地面（兼安全员）11把罐工1113地面12电工1113地面13钳工1113地面14看场工1113地面15材料员1113地面合计25252575说明所有施工人员严格按区队安排及措施施工，严格执行操作规程及岗位责任制二、罐道木更换安全技术措施一、总则1、凡参加施工人员必须事先认真学习该工种安全技术操作规程和岗位责任制及更换罐道木安全技术措施，否则不得参加本工作，学习后签字。2、年老体弱、班前喝酒带有醉意者，严禁参加本工作。3、工作时间必须精力集中，坚守各自的工作岗位，违者给予批评教育。如造成影响发生事故者，予以严肃处理。4、绞车司机、信号工、钳工、木工等工种要求责任心强，觉悟高的同志担任。5、施工中发生事故，必须立即采取措施抢救，并报告调度室和区队值班室。事故现场未经有关部门检查不得随便销毁，且必须如实反映汇报，不得隐瞒。6、施工重地，严禁闲人无关人员通行停留，且井底井口各10米处设置栏杆，不准闲人靠近。7、凡参加施工人员，按时上下班，参加班前会，井筒作业人员人井口搬运工、木工为四六制作业，地面其它人员为三八作业。提前半小时点名分工，任何人都有权互相监督或向有关组织反映工作执行情况。8、施工过程中，应分工明确，各负其责，密切协作。全体人员都必须服从分配和指挥。有好的建议及时提出及时采纳。9、安质科必须派专人负责监督施工期间的安全工作，发现违章行为，有权停止作业。10、井筒作业必须佩带好安全带。每班必须配备安全负责人1名。严禁违章指挥、违章作业，安全负责人应随时检查监督安全情况。11、每班设一名干部跟班，统一指挥，统一协调。12、每天照常检查钢丝绳及防坠设施，发现问题立即处理，处理好后再施工，不许机械电器带病运转。二、井口作业安全措施1、井口必须设一名安全员，负责监督检查工作人员对安全设施配备状况，否则不准参加施工。2、井口周围和井口棚内的杂物要清理干净，保持清洁，不准堆放与检修无关的设备、材料，以免影响工作。3、任何人不得在井口向井下探视及无故逗留。4、非工作人员禁止进入井口棚内，谢绝参观。5、凡在吊架上装料，必须把物料放稳绑扎牢靠，不得有凸出现象，保持吊架平衡。6、往吊架上装卸物料时确认井筒内无人，否则停止作业。三、吊架与井筒作业安全措施1、凡下井人员必须带好安全带，劳保用品配戴齐全。每次吊架乘人不许超过8人。工作时或吊架运行时，安全带必须系在钢梁或吊架的牢固物上，吊架运行中人员不得仰视和探视，禁止将身体伸出吊架外，吊架上层人员要注意观察吊架运行情况，防止吊架卡碰，歪斜如有异常情况及时发出停车信号。2、井口和吊架上的信号工必须坚守工作岗位，集中精力，及时准确地打信号，禁止其它人员使用信号。3、每次接班时，由井筒作业班长详细检查一次吊架，特别是吊架联接装置、悬吊绳卡、销子等，发现问题及时处理。4、井筒作业割下的螺丝头，要随时放入桶内，不许随便乱放，严禁掉入井筒。要有接料头等的铁皮槽。5、吊架上的一切物件必须固定牢靠。6、施工前要彻底清理井筒杂物和悬浮物。7、施工前吊架要在井筒试跑两趟，吊架要安好保险伞。8、井筒吊架上需电焊时，要有至少两个合格的灭火器。四、井口附近和井筒电气焊作业安全措施1、井筒更换罐道木期间，井口附近和井筒烧电气焊工作时，矿上应安排专职消防人员值班，矿安质科、通风科要派人员跟班，监管措施的执行。2、井筒作业，氧气瓶、乙炔瓶的摆放：氧气瓶放在最下层的吊架上，乙炔瓶放在吊架的最上层。电焊机放在吊架第二层上。3、氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应用雨布遮盖，严禁气带漏气，气焊工作停歇时，应关闭氧气瓶与乙炔瓶闸门。4、气焊点燃火只许用火柴或打火机，严禁电焊机电焊点火。5、烧焊时，应准备好接住火花、割下的料头、铁屑的盛水桶，严禁坠落下去。气焊割掉的螺帽、角铁等要放入盛水桶里。6、氧气表、氧气瓶不得沾污油垢，以防剧烈燃烧爆炸。7、禁止气带和电焊机把线交叉或接近，接近距离不得小于500mm，电焊机设备必须安全可靠，电焊机停歇或停止使用时应将电源切断。8、瓦斯检查员需每班在井底至少测两次瓦斯浓度和风流流量。每班作业前核实一次当班瓦斯难度，不得超过0.5%方可作业，否则停止作业。9、清除井口附近烧焊地点15米以内的易燃物，对无法清理的要用水喷湿并遮盖起来，并放置足够的灭火器，砂箱、引水管和水桶，烧焊剩余的焊条头要及时放入盛水桶内。10、烧焊时，乙炔瓶与焊接的地点及各明火间的距离不得小于10米。11、在井架罐笼吊架和井口作业必须佩带安全带。12、烧焊完毕要详细检查现场，确保无遗留火种和隐患后方可离人。13、井口附近，电火焊作业完毕后，工作地点再次用水喷洒，消灭火种，并派专人停留1小时检查工作地点火种熄灭情况，如发现异常立即处理。14、为防止电气焊时落入的高温物落入吊架的木质棚板上引起着火，必须在每班接班时用水将木质棚板喷洒一定的湿度。五、拆装罐道木作业安全措施1、卸装罐道木必须由每班班长统一指挥，拆罐道木时，采取吊架三层协同作业，三层人员分别将罐道木固定牢靠，然后由下向上切割螺丝，每切割完一根螺丝后，吊架运行至合适位置，三层作业人员分别松开固定装置，将罐道木移入吊架内固定牢靠。禁止在井筒中平行作业。2、一个吊架每次只许装罐道木4根，每根罐道木要在各头三分之一处用绳牢固捆绑在吊架上。3、割切螺栓时，吊架上必须配备两个灭火器和两桶以上的消防用水。4、所拆除的罐道螺丝不准放在钢梁上，应放在盛水桶内，吊架运行前应清扫钢梁上的遗留物。5、小型工具、量具应放在工具包里，不许随便乱放。使用时应用绳系在腰带或保险带上，以防掉入井筒。6、安装罐道木采取吊架三层人员协同作业，每次只允许安装一根，禁止井筒内平行作业。7、6米罐道木中梁上的螺丝必须由主罐侧穿入，不得颠倒次序，4米罐道木和6米边梁罐道螺丝均由罐道木正面穿入。8、新罐道木必须按事先编好的号码堆放整齐。9、吊架提升或下降前，班长必须详细认真检查吊架上的物料绑扎放置的是否牢固，否则不准升降。六、防火安全措施1、井筒施工期间，在井口棚内专设一处消防站，墙壁上悬挂泡沫灭火器4桶，干粉灭火器2桶，防火砂0.5立方米，防火锨4把，接一根引水软管，消防桶4只，盛水池2立方米，防止停水。2、在木材加工件堆放场地上，同样设消防站，备泡沫灭火器4个，并接引水橡胶管一根，严禁防火器材拿用和损坏，违者从严处理。3、在电焊、气焊时必须严格遵守电焊、气焊安全措施，完毕后，严格检查，消灭烧焊地点的火种隐患。4、临时设置的电缆、电线的接线容量要符合要求，保险丝要符合要求，不要以大代小，避免发生电气火灾。5、提高警惕，严防行人有意或无意纵火。油脂应存放在指定地点，要专门训练施工人员，会熟练使用各种灭火器，若发生火灾，不要惊慌失措，应赶快就地组织人员扑救，同时向矿上、区队值班室汇报。三、检修各工种操作规程及岗位责任制一、木工操作规程1、工作前戴好劳保用品，井筒作业必须遵守总则中的有关规定。2、斧、凿、手锤等工具的手柄要求安装坚固，长度合适。3、砍木料时，应右腿在后，用手锯锯料时，禁止将焚放到膝盖上。4、钉子尖不露出，废料上露出钉子头要砸弯勾回。5、凡带下井的工具，必须装入工具袋内。6、凿孔时，凿柄不可过于倾斜，防止凿杆滑出伤手。7、钉钉子时，必须竖直平衡，防止倾斜，影响安装质量。罐道木螺丝孔要双面记号，两面过眼，防止偏斜。8、搬运罐道等重大木料，两人要互相关照，统一行动，前边的人要听从后面人的指挥，做到前呼后应。二、起重、搬运工操作规程1、工作前，穿戴好劳保用品，扎紧裤口，进入井口棚内要带上安全帽。2、两人以上抬运物件要互相关照，行动一致，并要注意运输线路地形，放东西要喊口号，不得随意撒手。3、加工件搬运时，勿损坏加工面，堆放物件必须做到整齐，稳固，以防倒塌滚动。4、装车时，先将车轮掩住，起吊搬运物件，首先检查工具是否完好，否则要修理。5、在井口往吊架内装料或卸料时，要带好安全带。特别注意安全，装入的长料要用麻绳拦绑在吊架梁或提升钢丝绳上，要注意装卸平衡，物料不得歪斜出吊架以外。三、副绞司机操作规程1、施工期间利用罐笼和吊架（另一罐笼更换为此），挂吊架时，要检查绳头固定好，吊架用来升降人员和物料。2、副绞司机严格执行原副绞操作规程和岗位责任制。3、吊架提升速度为0.3米/秒0。5米/秒。4、维修钳工每天利用交接班间隙时间按煤矿安全规程规定，检查一次绞车及制动系统、纲丝绳、车轮及提升装置。检查时吊架上不得乘人。5、绞车司机不得随意离开工作岗位，绞车停止运行时必须刹闸，下放生物时必须送电后松闸。6、司机在操作绞车中要集中精力，不得与他人谈说笑，遇到信号不清时禁止动车，坚持一人操作一人监护。7、绞车司机应随时注意钢丝绳的松紧情况，发现钢丝绳松驰或跳动时应立即停车，等查明原因并处理好，且与井筒内作业人员联系好后才许动车。8、副绞司机班前、班中严禁喝酒，严禁遵守劳动纪律。交接班时，除执行原岗位责任制和交接班制度外，还要交待清楚吊架最低位置记号。四、井筒作业和地面维护钳工操作规程1、工作前穿戴好劳保用品，认真检查工具。2、井筒作业、将工具装入工具袋内，使用时要用细绳系在腰间，传递工具配件要小心，严禁坠入井下。3、对使用工具的所柄及所受打击面等，不得沾污油垢，大小鎯头要装劈头楔。4、带尖刃的工具和锉刀必须加套或用破布包裹起来，对拆卸零件，应按次序排放，标明号码。5、检修临近运转部件的设备、部件或开钻床时，严禁带手套，且要扎紧袖口。6、圆弧表面不得放置任何物件，以免滚落。检修检修调整机械时，不可将手放在齿轮的牙齿上及啮合部位。7、装配精细配件时，不得直接用锤敲击，必须垫上木板或紫铜板等。8、装配滑轮部件时，须加油用手试验转动，看是否灵活，查看配合间隙是否合乎规定。五、维修电工操作规程1、工作前穿戴好劳动保护用品及绝缘保护用品。2、明确任务，工作条件。需用的工具仪器和工作程序，带全材料配件。3、凡电器设备缆线在未判明是否带电前均应一律视为带电状态。不许带电检修和搬运电气设备、电缆电线。4、必须熟悉电气火灾的扑救方法，会使用干粉灭火器，并能熟练掌握人工呼吸方法。5、按照设备容量计算选择保险丝，不许以大代小或用其它金属导线代替。6、检修线路和电器设备时，首先切断电源，并在停电开关上悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌，检修完毕送电必须得到停电人或工作负责人许可方可合闸送电。7、高空和井筒作业要戴安全带、安全帽，传递工具、材料配件等不得随意抛掷，必须用绳拴牢提取。六钻工操作规程1、工作前先检查钻床各部手柄位置是否正确，转动润滑是否良好。2、工作前先熟悉对罐道木的使用要求，并选用合理的钻头角度及形状和选用适当的速度及进刀量，确保安全。3、钻孔时，要先空车试运转，待运转正常后，方可进行钻孔。4、钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停止运转。5、钻床运转中，严禁用棉纱、破布等触及钻头，不许调整工作物或测量尺寸。6、钻孔时不准戴手套，必须扎紧袖口，钻屑不可用手去拿。7、孔快要钻透时，不可用力过大，钻罐道木时底下要加垫板。8、要及时清除钻头之铁屑，清除铁屑应用铁钧或其它物件，禁止用手拉。清除工作必须停车进行。9、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。10、钻孔时，操作人员的头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进钻手柄上加压钻孔。开机运转时，不许将身、臂依靠于机床。11、钻孔将透时不要用力过大，凡工作状态，工作台必须坚固。12、钻床工作台上，除夹紧装置和工件外，不准放其它物品。13、工作完毕后，应将操作手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，机床擦干净，加好润滑油，清扫场地方可离开。七、井口把罐工岗位责任制1、此工作责任重大，关系到井筒检修（换罐道木）的安全作业问题，因此，每班要安排两名觉悟高、责任心强的人负责，把好井口，监督上下井人员遵守乘罐制度。2、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，每班提前15分钟到井口交接班。交班人要为下一班创造良好的条件，打扫干净，交接清楚。但井筒有人时禁止在井口搬迁物料或打扫卫生。3、负责检查并监督所有下井人员是否穿戴劳动保护用品，对所携带的工具要符合要求，否则有权制止入井。4、罐未停止，严禁上下罐。每罐只许乘6人，乘罐人员要求站立端正，面目向外。5、吊架所装长料，必须用麻绳牢固地捆绑在吊架上，吊架严禁歪斜，把罐工也必须详细检查，不合格不准入井。6、把好井口，严禁无关人员进入井口，要负责监视井入井口棚内人员的安全，若有参观人员到来，要看介绍信。7、人员上下吊架前必须待吊架停稳后，由把罐工负责搭好棚板，按顺序上下，不得拥挤。上吊架时，先将保险绳在吊架栏杆上拴好才能登架。下时应先将保险绳在井口栏杆上拴好，再下吊架。登吊架顺序依次为最下层、二层、上层，下吊架顺序同前相反。八、信号工操作规程及岗位责任制1、施工期间，井口每班设一名信号工，吊架上每班各设一名信号工。2、要求提前15分钟接班，检查信号盘上的声光信号装置和操作按钮。交班人必须为下班创造条件，交待清楚，接班人要做到认真检查所交的事项。3、熟悉信号及通话规定，做到打点清晰无误。使用电话机、对讲器要按工作性质联系。4、信号工必须听从把罐人员的指挥，把罐工未发出开车指示，信号工不得发出信号，要互相配合。5、吊架上的信号工要兼顾负责观察吊架运行情况，听从作业班长的指挥。6、工作中要集中精力