HJFD-K-32-007复地·上城监理细则(主体).doc

奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 0 重庆奥林匹克花园 十期二组团工程十期二组团工程期主体工程期主体工程 监监 理理 实实 施施 细细 则则 编制人 校 对 审 批 编制单位 重庆恒佳建设工程监理有限公司 第十八监理部 编制日期 2011 年 7 月 5 日 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 1 目目 录录 1 工程慨 况 1 2 主体工程 2 2 1 钢筋混凝土分项工程 2 2 1 1 框架结构模板 2 2 1 2 框架结构钢筋绑扎 6 2 1 3 地下室钢筋绑扎 9 2 1 4 钢筋手工电弧焊 10 2 1 5 钢筋电渣压力焊接头 12 2 1 6 钢筋闪光对焊接头 13 2 1 7 施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定 14 2 1 8 钢筋工程的质量预控 15 2 1 9 焊条及焊剂 16 2 1 10 钢筋工程施工质量控制要点 16 2 1 11 混凝土浇筑 17 2 1 12 混凝土工程外观质量问题及成因分析 19 2 1 13 混凝土材料质量控制 22 2 1 14 混凝土配合比 23 2 1 15 混凝土施工 23 2 2 砖砌体分项工程 26 2 2 1 砌砖墙 26 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 2 1 工程概况 工程概况 重庆奥林匹克花园奥园十期二组团工程由 6 栋高层住宅 22 号楼商业及地下人防车库组成 分 为一 二 三标段 其中一标段由 8 号楼 8 1 单元 8 2 单元 8 3 单元 及地下车库共 2 栋楼 组成 其中住宅约 16416 51 m2 车库约 7000 共约 48186 81 二标段由 9 号楼 9 1 单元 9 2 单元 9 3 单元 及地下车库组成 建筑面积约 41186 75 三标段共 6 栋由 10 11 12 20 22 26a 楼组成 住宅 6 35 万 商业约 1 2 万 地下室 1 45 万 共 86535 本工程住宅楼主体结构形式为框剪结构 地下车库结构形式为框架结构 基础采用采 用挖孔灌注桩 独立基础 墙下条形基础 筏形基础 1 1 项目名称 重庆奥林匹克花园十期二组团 1 2 建设地点 重庆市北部新区经开园蔡家沟水库片区金童路 1 3 建设单位 重庆融创基业房地产开发有限公司 1 4 施工单位 重庆华硕建设有限公司 一标段 江苏省第一建筑安装有限公司 二标段 重庆山海建设 集团 有限公司 三标段 1 5 勘察单位 中国建筑西南勘察设计研究院有限公司重庆分公司 1 6 设计单位 中国机械工业第三设计研究院 重庆博鼎建设设计有限公司 26a 号楼 1 7 监理单位 重庆恒佳工程建设监理有限公司 1 8 监督单位 重庆北部新区建设工程质量监督站 重庆北部新区建设工程安全监督站 2 2 主体工程 主体工程 2 1 钢筋混凝土分项工程 2 1 1 框架结构模板 2 1 1 1 质量标准 A 主控项目 模板及其支架必须具有足够的承载力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝土的重量 侧压力 以及施工荷载 其支承部分应有足够的支承面积 安装在基土上 基土必须坚实 并有排水措施 B 一般项目 模板接缝不应漏浆 模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂 严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土 接槎处 允许偏差项目 见表 2 1 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 3 模板安装和预埋件 预留孔洞的允许偏差 表 2 1 项 目允许偏差 mm 检查方法 柱 墙 梁轴线位移 5 尺量检查 底模上表面标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查 墙 柱 梁截面内部尺寸 4 5 尺量检查 不大于 5M 6 层高垂直度 大于 5M 8 用 2m 托线板检查 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板 预埋管 预留孔中心线位移 3 中心线位移 2 拉线和尺量检查 预埋 螺栓外露长度 10 0 拉线和尺量检查 中心线位置 10 拉线和尺量检查 预留 洞尺寸 10 0 拉线和尺量检查 中心线位置 5 插筋 外露尺寸 10 0 拉线和尺量检查 C 应注意的质量问题 柱模板容易产生的问题 截面尺寸不准 混凝土保护层过大 柱身扭曲 防止办法是 支模前按 1 图弹位置线 校正钢筋位置 支柱前柱子应做小方盘模板 保证底部位置准确 根据柱子截面尺 寸及高度 设计好柱箍尺寸及间距 柱四角做好支撑及拉杆 梁板模板容易产生的问题是 梁身不平直 梁底不平 梁侧面鼓出 梁上口尺寸偏大 板中部下 2 挠 防治办法是 梁模板应通过设计确定龙骨 支柱的尺寸及间距 使模板支撑系统有足够强度 和刚度 防止浇混凝土时模板变形 模板支柱的底部应支在坚实地面上 垫通长脚手板防止支柱 下沉 梁板模板应按设计要求起拱 防止挠度过大 梁模板上口应有拉杆锁紧 防止口变形 墙模板容易产生的问题 墙体混凝土厚薄不一致 截面尺寸不准确 拼接不严 缝子过大造成跑 3 浆 模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距 墙体的支撑方法 角模的 形式 模板上口应设拉结 防止上口尺寸偏大 2 1 1 22 1 1 2 模板工程质量控制模板工程质量控制 A 模板工程的质量预控 1 审核模板工程的施工方案 根据主体工程的结构体系 荷载大小 合同工期及模板的周转情况等 综合考虑承包单位所选 择的模板和支撑系统是否合理 提出审核意见 审核的重点是 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 4 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确 对结构节点及异型部位模板设计是 否合理 是否采用专用模板 是否具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力 以及在 施工过程中所产生的荷载 模板接缝处理方案能否保证不漏浆 模板及支架系统构造是否简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎 安装 清理和混凝土的浇筑 养 护 承包单位应绘制全套模板设计图 模板平面图 分块图 组装图 节点大样图以及零件加工图 B 对进场模板规格 质量进行检查 目前施工中常用钢组合模板 木模板等 监理工程师应对模板质量 包括重复使用条件下的模板 外型尺寸 平整度 板面的洁净程度以及相应的附件 角模 连接附件 以及支撑系统都应进行检查 并确定是否可用于工程 提出修整意见 重要部位应要求承包单位按要求预拼装 对承包单位采用的 模板螺栓应在加工前提出预控意见 确保加工质量 确保模板连接后的牢固 C 隔离剂 脱模剂 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构 构件表面质量和降低模板工程费用的重要 措施 各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件 在审批时应注意 注意脱模剂对模板的适用性 如脱模剂用于金属模板时 应具有防锈 阻锈性能 用于木模板时 要求它渗入木材一定深度 但不致全部吸收掉 并能提高木材的防水性能 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求 如构件的最终饰面是油漆 刷浆或抹灰 应选用不影响 混凝土表面粘结的脱模剂 有建筑装饰的混凝土构件 则应选用不会使混凝土表面污染和变色的 脱模剂 要注意施工时的气温和环境条件 在冬期施工时 要选用冻结点低于最低气温的脱模剂 在雨季 施工时 要选用耐雨水冲刷的脱模剂 应注意施工工艺的适应性 有些脱模剂刷后既可浇筑混凝土 但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑 混凝土 因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求 脱模剂的脱模效果与拆 模时间有关 当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时 往往发生表层混凝土 被局部粘掉的现象 因此具体拆模时间 应通过试验确定 D 模板工程的质量控制要点 1 墙 柱支模前应先在基底弹线 以弹线校正钢筋位置 并为合模后 检查位置提供准确的依据 2 为防止胀模 跑模 错位 造成结构断面尺寸超差 位置偏离 漏浆造成蜂窝麻面 模板支撑应 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 5 符合模板设计要求 柱模应有斜撑或拉杆 柱模拉杆每边宜设两根 固定在事先埋入楼板内的钢筋环上 用花篮螺栓 调节校正模板垂直度 拉杆与地面夹角宜为 45 预埋钢筋环与柱距离宜为 3 4 柱高 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计 一般穿墙螺栓应用 12 以上的钢筋制作 间 距一般不大于 60cm 梁模板一般情况下采用双支柱 间距以 60 100cm 为宜 支柱上面垫 10cm 10cm 方木 支柱中间 或下边加剪力撑和水平拉杆 梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为 75cm 梁模板上口应采用卡子固定 当梁高超过 60cm 时 加穿梁螺栓加固 楼板 模板一般情况下支柱间距为 80 120cm 大龙骨间距 60 120cm 小龙骨间距为 40 60cm 3 对模板拼缝 节点位置模板支搭情况及加固情况 应认真检查 防止漏浆及缩颈现象 4 梁 板底模当跨度大于 4m 时应起拱 设计无具体要求时 一般起拱高度宜为 1 1000 3 1000 5 预埋件 预留孔洞的位置 标高 尺寸应复核 预埋件固定方法应可靠 防止移位 6 模板在下列情况要开洞 一次支模过高 浇捣困难 有大的预留洞口 洞口下难以浇筑 有暗梁 或梁穿过 钢筋密集 下部不易浇筑 7 合模前钢筋隐检已合格 模内已清扫干净 施工缝的浮浆 松动石子剔打干净后用清水冲洗干净 并刷纯水泥浆一道 合模后核验模板位置 尺寸及钢筋位置 垫块位置与数量 符合要求才能浇 筑混凝土 8 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物 再涂刷 涂刷应均匀 不得漏刷 或沾污钢筋 9 混凝土整体结构的拆模原则 底模 混凝土强度已达到设计要求 一般均应达到设计强度等级的 75 以上 混凝土强度应以同条 件养护的试块抗压强度为准 一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算 结构跨度大于 8m 的梁 板 拱壳和大于 2m 的悬臂构件应达到 100 侧模 混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏 在拆除模板过程中 如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 应暂停拆除 经过处理后方可继 续 大模板墙体施工 在常温下墙体混强度必须达到 1Mpa 冬期施工全现浇结构混凝土应达到 7 5Mpa 内墙混凝土应达到 4Mpa 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模 2 1 22 1 2 框架结构钢筋绑扎框架结构钢筋绑扎 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 6 2 1 2 1 质量标准 1 主控项目 1 当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文件 2 钢筋进场时 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499 等的规定抽取试件作力学 性能检验 其质量必须符合设计要求和有关标准的规定 3 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定 HPB235 以级钢筋末端应作 180 弯钩 其弯弧内直每径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩的弯后平 直长度不应小于钢筋直径的 3 倍 当设计要求钢筋末端需作 135 弯钩时 HRB335 级 HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直 径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 钢筋作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍 除焊接封闭环式箍筋外 箍筋的末端应作弯钩 弯钩形式应符合设计要求 当设计无具体要求 时 应符合下列规定 a 箍筋弯钩的弯折角度 对于一般结构 不应小于 90 对有抗震等要求的结构 应为 135 b 箍筋弯后平直部分长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震等要求的结构 不应小 于箍筋直每径的 10 倍 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头设置必 须符合设计要求和施工规范规定 当发现钢筋脆断 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或 其他专项检验 4 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求 焊接接头的机械性能 试验结果必须符合 钢筋机械 连接通用技术规程 JGJ107 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头 焊接 接头试件作力学性能检验 其质量应符合有关规程的规定 5 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 2 一般项目 钢筋应平直 无损伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不小于规定值 箍筋的间距数量应符合设计要求 有抗震要求时 弯钩角度为 135 弯钩平直长度为 10d 钢筋对焊接头 级钢筋无烧伤和横向裂纹 焊包均匀 对焊接接头弯折不大于 4 对焊接 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 7 头处钢筋轴线的偏移不大于 0 1d 且不大于 2mm 钢筋调直宜采用机械方法 也可采用冷拉方法 当采用冷拉方法调直钢筋时 HPB235 级钢筋的冷 拉率不宜大于 4 HRB335 级 HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1 钢筋的接头位置宜设置在受力较小处 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头 接头未端 至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时 设置在同一构件内的接头宜相互错开 纵向受力钢筋 机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d d 为纵向受力钢筋的较大直径 且不小于 500mm 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段 同一连接区段内 纵向受 力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受 力钢筋截面面积的比值 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小 于钢筋直径 且不应小于 25mm 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1 3LL LL为搭接长度 凡搭接接头中点位于该连接区长度 内的搭接接头均属于同一连接区段 同一连接区段内 纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭 接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值 钢筋安装的位置的允许偏差和 检验方法应符合下表 见表 2 2 表 2 2 项 次 项 目允许偏差 mm 检验方法 1 网的长度 宽度 10 尺量检查 2 网眼尺寸 20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度 高度 5 尺量检查 4 骨架的长度 10 尺量检查 间距 10 5 受力钢筋 排距 5 尺量两端中间各一点取其最大值 6 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 尺量连续三档取其最大值 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 8 中心线位移 5 8 焊接预埋件 水平高差 3 0 尺量检查 梁柱 5 9 受力钢筋保护层 墙板 3 尺量检查 2 1 2 2 注意的质量问题 1 柱筋和剪力墙筋位移 原因是振捣混凝土时碰动钢筋 应在浇筑混凝土前检查位置是否正确 宜 用固定卡或临时箍筋加以固定 浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置 当钢筋位置有明显位移时必 须进行处理 处理方案须经监理或设计单位审核同意 2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸 原因是配制箍筋时 对按箍筋外径尺寸计算 造成骨架的宽和高 均小于设计尺寸 另外采用双支箍筋的梁 经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸 在翻样 和绑扎前应熟悉图纸 绑扎后加强检查 3 梁 柱交接处核心区箍筋未加密 原因是图纸不熟悉 绑扎前应先熟悉图纸 在穿梁筋前先将箍 筋套在竖筋上 穿完梁筋后再绑扎 4 箍筋搭接处未弯成 135 平直长度不足 10d d 为箍筋直径 加工成型时应注意检查平直长度 是否符合要求 现场绑扎操作时 应认真按 135 弯钩 5 梁主筋进支座锚固长度不够 弯起钢筋位置不准 在绑扎前 先按设计图纸检查对照已摆好的钢 筋是否正确 然后再进行绑扎 6 板的弯起钢筋 负弯矩钢筋踩到下面 绑好之后禁止人在钢筋上行走 且在浇筑混凝土前整修检 查合格后再浇筑 7 板钢筋绑扎不顺直 位置不准 板的主筋分布筋要用尺杆划线 从一面开始标出间距 绑扎时随 时找正调直 8 柱 墙钢筋骨架不垂直 绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣 凡是搭接部要绑 3 个扣 以免不牢固 发生变形 另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣 层高超过 4m 的墙 要搭架子进行绑扎 并采取 固定钢筋的措施 9 绑扎接头内混入对焊接头 在配制加工过程中 切断柱钢筋时要注意 端头有对焊接头时要避开 搭接范围 2 1 32 1 3 地下室钢筋绑扎地下室钢筋绑扎 1 质量要求 1 主控项目 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 9 钢筋的品种和质量 焊条的牌号 性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定 进口钢筋 焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验 符合有关规定后方可焊接 钢筋表面必须清洁 带有颗粒状或片状老锈 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度 接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定 焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定 2 一般项目 绑扎钢筋的缺扣 松扣数量不得超过绑扣数的 10 且不应集中 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不小于规定值 用 级钢筋制作的箍筋 其数量符合设计要求 弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定 对焊接头无横向裂纹和烧伤 焊包均匀 接头处弯折不得大于 4 接头处钢筋轴线的偏移不得大 于 0 1d 且不大于 2mm 电弧焊接头焊缝表面平整 无凹陷 焊瘤 接头处无裂纹 气孔 夹渣及咬边 接头尺寸允许偏差 不得超过以下规定 A 绑条沿接头中心的纵向位移不大于 0 5d 接头处弯折不大于 4 B 接头脑处钢筋轴线的偏移不大于 0 1d 且不大于 3mm C 焊缝厚度不小于 0 05d D 焊缝宽度不小于 0 1d E 焊缝长度不小于 0 5d 3 允许偏差项目 见表 2 3 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差 表 2 3 项 次 项 目允许偏差 mm 检验方法 1 网的长度 宽度 10 焊接 10 2 网眼尺寸 绑扎 20 尺量连续三档取其最大值 3 骨架的宽度 高度 5 4 骨架的长度 10 尺量检查 5 箍筋 构造筋间距 20 尺量连续三档取其最大值 6 受力钢筋间距 10 尺量两端中间各取一点取其最大值 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 10 排距 5 7 钢筋弯起点位移 20 中心线位移 5 8 焊接预埋件 水平高差 3 0 基础 10 梁柱 59 受力钢筋保护 层 墙板 3 尺量检查 2 应注意的质量问题 墙 柱预埋钢筋位移 墙 柱主筋插筋与底板上下筋需要妥善固定绑扎牢固 确保位置正确 必 1 要时可附加钢筋电焊焊牢 混凝土浇筑应有专人检查修整 露筋 墙柱钢筋每隔 1m 左右加混凝土垫块 或塑料卡 2 搭接长度不够 绑扎时应对每个接头进行尺量 检查搭接长度是否符合设计和规范要求 3 钢筋接头位置错误 梁 柱 墙钢筋接头较多时 翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图 注明各号钢筋搭配顺序 并避开受力钢筋的最大弯矩处 绑扎接头与对焊接头未错开 经过焊加工的钢筋 在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置 5 因此加工下料时 凡距钢筋端头搭接长度范围内不得有对焊接头 2 1 42 1 4 钢筋手工电弧焊钢筋手工电弧焊 2 1 4 1 质量标准 1 主控项目 钢筋的品种和质量 焊条的牌号 性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准 的规定 注 进口钢筋需先经过化学成份检验和焊接试验 符合有关规定后方可焊接 钢筋的规格 焊接接头的位置 同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定 弧焊接头的强度检验必须合格 从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验 对于装配式结构节点的钢筋焊接接头 可按生产条 件制作模试件 在工厂焊接条件下 以 300 个同类接头 同钢筋级别 同接头型式 为一批 在现场 安装条件下 每一至二楼层中以 300 个同类型接头 同钢筋级别 同接头型式 同焊接位置 作为一 批 不足 300 个时 仍作为一批 2 一般项目 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 11 操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量 其检查结果应符合下列要求 焊接表面平整 不得有较大的凹陷 焊瘤 接头处不得有裂纹 咬边深度 气孔 夹渣的数量和大小 以及接头尺寸偏差 不得超过 下表内 所规定的数值 外观 检查不合格的接头 经修整或补强后提交二次验收 钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值 见表 2 4 表 2 4 项 次项 目允许偏差 mm 检验方法 1 帮条沿接头中心线的纵向偏移 0 5d 尺量 2 接头弯折 预埋件 T 型接头钢筋间距 4 不大于 10 用刻槽直尺 3 接头钢筋轴线的偏移0 1d 且不大于 3尺量 4 焊缝厚度 0 05d 0 用卡尺和尺 5 焊缝宽度 0 1d 0 6 焊缝长度 0 5d 尺量 7 横向咬边深度 0 5 目测 8 焊缝气孔及夹渣的数量和大小在 2d 的 焊缝表面上预埋件 T 形接头气孔 2 个 6mm2 3 个 直径 不大于 1 5 尺量 目测 注 注 1 d 为钢筋直径 2 负温下 咬边深度不大于 0 2mm 2 1 4 2 应注意的质量问题 检查帮条尺寸 坡口角度 钢筋端头间隙 钢筋轴线偏移 以及钢材表面质量情况 不符合要求时 不得焊接 搭接线应与钢筋接触良好 不得随意乱搭 防止打弧 带有钢板或帮条的接头 引弧应在钢板或帮条上进行 无钢板或帮条的接头 引弧应在形成焊缝部 位 不得随意引弧 防止烧伤主筋 根据钢筋级别 直径 接头型式和焊接位置 选择适宜的焊条直径和焊接电流 保证焊缝与钢筋熔 合良好 焊接过程中及时清渣 焊缝表面光滑平整 焊缝美观 加强焊缝应平缓过渡 弧坑应填满 2 1 52 1 5 钢筋电渣压力焊接头钢筋电渣压力焊接头 2 1 5 1 质量标准 1 主控项目 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 12 钢筋必须有出厂合格证 及复试报告 质量必须符合有关标准的规定 钢筋品种 规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定 焊工必须有上岗证 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查 强度检验时 从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验 在现浇钢筋混凝土框架结构中 每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批 不足 300 个时 仍作为 一批 钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果 三个试件不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值 若有 一个试件的抗拉强度低于规定数值 应取双倍数量的试件进行复验 复验结果 若仍有一个试件的 强度达不到上述要求 该批接头即为不合格品 2 一般项目 接头焊包均匀 不得有裂纹 钢筋表面无明显烧伤等缺陷 接头处钢筋轴线的偏移不得超过 0 1 倍钢筋直径 同时不得大于 2 毫米 接头处弯折不得大于 4 度 3 应注意的质量问题及防范措施 见表 2 5 表 2 5 项次焊接缺陷防 止 措 施 1 偏心 1 把钢筋端部矫直 2 上钢筋安放正直 3 顶压用力适当 4 及时修理夹具 2 弯折1 把钢筋端部矫直 2 把钢筋安放正直 3 适当延迟松开机 夹 具的时间 3 咬边 1 适当调小焊接电流 2 适当缩短焊接通电时间 3 及时停机 4 适当加大顶压量 4 未熔合 1 提高钢筋下送速度 2 延迟断电时间 3 检查夹具 使上钢筋均匀下送 4 适当增大焊接电流 5 焊包不匀1 钢筋端部切平 2 铁丝圈放置正中 3 适当加大熔化量 6 气孔1 按规定烘焙焊剂 2 把铁锈清除干净 7 烧伤1 钢筋端部彻底除锈 2 把钢筋夹紧 8 焊包下流塞好石棉布 9 接头弯曲变形卡具拆卸过早 应在接头熄火半分钟后 再拆卸卡具 2 1 62 1 6 钢筋闪光对焊接头钢筋闪光对焊接头 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 13 2 1 6 1 质量标准 1 主控项目 钢筋必须有出厂合格证及复试报告 质量必须符合标准规定 钢筋品种 规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定 焊工必须有上岗证 钢筋闪光对焊接头的外观检查 每批抽查 10 的接头 并不得少于 10 个 钢筋闪光对焊接头的机 械性能包括拉伸实施和弯曲实施 应从每批成品中切取 6 个试件 3 个进行拉伸试验 3 个进行弯 曲试验 在同一班内 由同一焊工 按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头 作为一批 一周内 连续焊接时 可以累计计算 一周内累计不足 200 个接头时 亦按一批计算 2 一般项目 接头处不得有横向裂纹 与电极接触处的钢筋表面 对于 级钢筋 不得有明显的烧伤 对于 级钢筋不得有烧伤 低温对焊时 对于 级钢筋 均不得有烧伤 接头处的弯折 不得大于 4 度 接头处的钢筋轴线偏移 不得大于 0 1 倍钢筋直径 同时不得大于 2 毫米 当有一个接头不符合要 求时 应对全部接头进行检查 剔出不合格品 不合格接头经切除重焊后 可提交二次验收 2 1 6 2 应注意的质量问题及防范措施 见表 2 3 表 2 6 项次缺陷种类防 止 措 施 1 接头中有缩孔 1 降低变压器级数 2 避免烧化过程中过分强烈 3 适当增大顶锻留量及顶锻压力 2 接头区域裂纹 1 检验钢筋的碳 硫 磷含量 若不符合规定时 应更换钢筋 2 采取低频预热方法 增加预热程度 3 钢筋表面微溶及烧伤 1 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2 清除电极内表面的氧化物 3 改进电极槽口形状 增大接触面积 4 夹紧钢筋 4 接头弯折或轴线偏移 1 正确调整电极位置 2 修整电极钳口或更换已变形的电极 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 14 3 切除或矫直钢筋的弯头 2 1 72 1 7 施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定 1 普通混凝土中直径大于 22mm 的钢筋采用机械连接 2 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 见表 2 7 受拉钢筋的搭接长度要求表 表 2 7 混凝土强度等级 钢筋类型 C15C20 C25C30 C35 C40 HPB235 级 45d35d30d25d 光圆 钢筋HPB335 级 55d45d35d30d 带肋 钢筋 HRB400 级 RRB400 级 55d50d40d35d 注 注 1 两根直径不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋的直径计算 2 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25 但不大于 50 时 其最小搭接长度应按本附录表 中的数值乘以系数 1 2 录用 当接头面积百分率大于 50 时 应按本附录表中的数值乘以系数 1 35 取用 3 当符合下列条件时 纵向受接钢筋的最小搭接长度应根据附录确定后 按下列规定进行修正 1 当带肋钢筋的直径大于 25mm 时 其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 1 1 取用 2 对环氧树脂涂层的带肋钢筋 其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 1 25 取用 3 当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时 如滑模施工 其最小搭接长度应按相应数值乘以系 数 1 1 取用 4 对未端采用机械锚固措施的带肋钢筋 其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 0 7 取用 5 当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的 3 倍且配有箍筋时 其最小搭接长度可按 相应数值乘以系数 0 8 取用 6 对抗震设防要求的结构构件 其受力钢筋的最小搭接长度对一 二级抗震等级应按相应数值乘 以系数 1 15 采用 对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 1 05 取用 4 纵向受压钢筋搭接时 其最小搭接长度应根据本附录的规定确定相应数量后 乘以系数 0 7 取用 在任何情况下 受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm 5 受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 15 当受力钢筋采用焊接接头时 接头宜设置在受力较小部位 且在同一根钢筋全长上宜少设接头 承受均布荷载作用的屋面板 楼板 檩条等简支受弯构件 当在受拉区内配置的受力钢筋少于 3 根时 可在跨度两端各 1 4 跨度范围内设置一个焊接接头 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开 在任 一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段 内 同一根钢筋不得有两个接头 在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率 应符合下列规定 6 非预应力筋 受拉区不宜超过 50 受压区和装配式构件连接处不限制 2 1 82 1 8 钢筋工程的质量预控钢筋工程的质量预控 2 1 8 1 钢筋 1 钢筋应有备案证 出厂质量证明书或试验报告单 2 钢筋进入工地后应进行外观检查 按批量 一般为 60t 冷拉钢筋为 20t 进行复试 未经复试 或复试不合格的钢筋 不能用于工程 见下表 2 8 外 观 检 查 要 求表 2 8 钢筋种类外 观 要 求 热轧钢筋 表面无裂缝 结疤和折叠 如有凸块不得超过螺纹的高度 其它缺陷的高度和深度 不得大于所在部位的允许偏差 热处理钢筋 表面无肉眼可见裂纹 结疤 折叠 如有凸块不得超过横肋的高度表面不得沾有油 污 冷拉钢筋钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈 冷拨低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤 碳素钢丝表面不得有裂纹 小刺 机械损伤 氧化铁皮和油迹 但允许有浮锈和回火色 刻痕钢丝表面不得有裂纹 分层 铁锈 结疤 但允许有浮锈和加火色 钢绞丝 不得有折断 横裂和相互交叉的钢丝 表面不得有润滑剂 油渍 允许有轻微浮锈 但不得有锈麻坑 3 建筑用钢筋一般不作化学分析 但如钢筋在加工过程中 发现脆断 焊接性能不良或力学性能显 著不正常等现象时 或者无出厂证明 钢种钢号不明时 或者是有焊接要求的进口钢筋时 仍应 进行化学成分检验 4 集中加工的钢筋 应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件 复印件 但须加盖加工单位印章 5 钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验 2 1 92 1 9 焊条及焊剂焊条及焊剂 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 16 1 焊条及焊剂应有出厂合格证 且应与焊接形式 母材种类或设计所要求的品种 规格一致 2 需要进行烘焙的应有烘焙记录 恒温 250 烘焙 1 2h 3 设计未规定时按表 2 9 表 2 10 进行选用 常用焊条牌号及主要用途表 2 9 焊条型号 内为原编号 焊条 牌号 药皮类型 电 流 种 类 主要用途 E4303 T422 结422钛钙型交直流 焊接低碳钢结构和同强度等级的 普通低合金钢 E5003 T502 结502钛钙型交直流 焊接 16 锰钢及相同强度等级普 通低合金钢的一般结构 E5001 T503 结503钛铁矿型交直流 焊接 16 锰钢及相同强度等级普 通低合金钢的一般结构 常用焊剂牌号及主要用途 表 2 10 焊剂牌号焊剂型电流种类主要用途 HJ360 中锰中硅 中氟 交直流用于电渣焊大型低碳钢及普通低合金钢结构 HJ430 高锰高硅 低氟 交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构 HJ431 高锰高硅 低氟 交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构 HJ433 高锰高硅 低氟 交直流焊接低碳钢结构 有较高熔点和粘度 2 1 102 1 10 钢筋工程施工质量控制要点钢筋工程施工质量控制要点 2 1 10 1 必须熟读设计图纸 明确各结构部位设计钢筋的品种 规格 绑扎或焊接要求 特别应注意 结构某些部位配筋的特殊处理 对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单 应及时标注在相 应的结构施工图上 避免遗忘 造成失误 要掌握 混凝土结构设计规范 建筑抗震设计规范 和 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 中有关钢筋构造措施的规定 2 1 10 2 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料 加工进行详细的技术交底 要求技术人员根据图 纸和规范进行钢筋翻样 且应亲自到加工场地 对成型的钢筋进行检查 发现问题及时通知承包单位 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 17 改正 钢筋焊接 挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验 并对外观进行检验 2 1 10 3 在钢筋绑扎过程中 监理工程师应到现场巡视 发现问题 及时通知承包单位改正 巡视应 特别注意钢筋的品种 规格 数量 箍筋加密范围 钢筋除锈情况等问题的监视 2 1 10 4 在承包单位质检人员自检合格的基础上 对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收 验收时 应按质量验评标准 对照结构施工图 确认所绑扎的钢筋的规格 数量 间距 长度 锚固长度 接 头设置等是否符合规范 规程要求 经过修整达到要求时 才正式签发认可书 2 1 10 5 以下几点构造措施应加强检查 1 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋 不得漏放 柱根部第一道箍 筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘 50mm 以内 主次梁节点部位主梁箍筋应按设计要求加 密布置 2 具有双层配筋的厚板和墙板 应要求设置撑筋和拉钩 悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位 采取措 施防止踩压错位 3 钢筋保护层的垫块强度 厚度 位置应符合设计及相关规范和地方行政主管部门的要求 4 预埋件 预留孔洞的位置应正确 固定可靠 孔洞周边钢筋加固符合设计要求 5 暗梁 暗柱钢筋配置正确 6 钢筋不能任意代用 若要代用 必须经设计单位书面同意 7 浇筑混凝土前 监理工程师应督促承包单位修整钢筋 2 1 112 1 11 混凝土浇筑混凝土浇筑 2 1 11 1 混凝土浇筑必须严格执行浇筑许可制度 浇筑许可证必须经监理工程师签字同意后施工单位 才能开盘施工 2 1 11 2 质量标准 1 主控项目 混凝土所用的水泥 水 骨料 外加剂等必须符合规范及有关规定 检查水泥备案证 出厂合格证 或试验报告是否符合质量要求 混凝土的配合比 原材料计量 搅拌 养护和施工缝处理必须符合施工规范规定 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合 混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 的规 定 设计不允许裂缝的结构 严禁出现裂缝 设计允许裂缝的结构 其裂缝宽度必须符合设计要求 2 一般项目 混凝土应振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 18 允许偏差项目 见表 2 11 现浇框架混凝土允许偏差 高层框架 表 2 11 项次项 目允许偏差 mm 检验方法 1 轴线位移柱 墙 梁 5 尺量检查 层 高 5 2 标 高 全 高 30 用水准仪或尺量检查 3 柱 墙 梁截面尺寸 5 尺量检查 每 层 5 4 柱 墙垂直 度全 高H 1000 且不大于 30 用经纬仪或吊线和尺量检查 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔型塞尺检查 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 7 预埋管 预留孔中心线偏移 5 8 预埋螺栓中心线位置偏移 5 9 预留洞中心位置偏移 15 尺量检查 井筒长 宽对中心线 25 010 电 梯 井井筒全高垂直度H 1000 且不大于 30 吊线和尺量检查 注注 H 为柱 墙全高 2 1 11 3 应注意的质量问题 1 蜂窝 原因是混凝土一次下料过厚 振捣不实或漏振 模板有缝隙导致水泥浆流失 钢筋较密而 混凝土坍落度过小或石子过大 柱 墙根部模板有缝隙 以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成 2 露筋 原因是钢筋垫块位移 间距过大 漏放钢筋紧贴模板造成露筋 或梁 板底部振捣不实也 可能出现露筋 3 麻面 拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够 构件表面混凝土粘附在模板上造成麻面 脱皮 4 孔洞 原因是钢筋较密的部位混凝土被卡 未经振捣就继续浇筑上层混凝土 5 缝隙与夹渣层 施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙 夹渣层 6 梁 柱连结处断面尺寸偏差过大 主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断 面尺寸 7 现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大 主要原因是混凝土浇筑后 表面不用抹子认真抹 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 19 平 冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作 2 1 122 1 12 混凝土工程外观质量问题及成因分析混凝土工程外观质量问题及成因分析 2 1 12 1 蜂窝 1 配合比计量不准 砂石级配不好 2 搅拌不匀 3 模板漏浆 4 振捣不够或漏振 5 一次振捣混凝土太厚 分层不清 混凝土交接不清 振捣质量无法掌握 6 自由倾落高度超过规定 混凝土离析 石子赶堆 7 振捣器损坏 或临时断电造成漏振 8 振捣手少 振点少 振捣不到位 2 1 12 2 麻面 1 同 蜂窝 原因 2 模板清理不净 或拆模过早 模板粘连 3 脱模剂涂刷不匀或漏刷 4 木模未浇水湿润 混凝土表面脱水 起粉 5 浇筑时间过长 模板上挂灰过多不及时清理 造成面层不密实 6 振捣时间不充分 气泡未排除 2 1 12 3 孔洞 1 同 蜂窝 原因 2 钢筋太密 混凝土骨料太粗 不易下灰 不易振捣 3 洞口 坑底模板无排气口 混凝土内有气囊 2 1 12 4 露筋 1 同 蜂窝 原因 2 钢筋骨架加工不准 顶贴模板 3 缺保护层垫块 4 钢筋过密 5 无钢筋定位措施 钢筋位移贴模 2 1 12 5 烂根 1 模板根部缝隙堵塞不严漏浆 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 20 2 浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆 3 混凝土和易性差 水灰比过大石子沉底 4 浇筑高度过高 混凝土集中一处下料 混凝土离析或石子赶堆 5 振捣不密实 6 模内清理不净 湿润不好 2 1 12 6 缺棱掉角 1 模板设计未考虑防止拆模掉角因素 2 木模未提前湿润 浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂 3 模板缝不严 漏浆 4 模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳 造成拆模粘连 5 拆模过早过猛 拆模方法及程序不当 6 养护不好 2 1 12 7 洞口变形 1 模内顶撑间距太大 断面太小 2 模内无斜撑 刚度不足 不能保持方正 3 混凝土不对称浇筑将模挤偏 4 洞口模板与主体模板固定不好 造成相对移动 2 1 12 8 错角 1 放线误差过大 2 模板位移变形 支模时无顺直找正措施 3 下层模板顶部倾斜或涨模 上层模板纠正复位形成错角 2 1 12 9 板缝混凝土浇筑不实 1 板缝太小 石子过大 2 缝模板支吊不牢 变形 漏浆 3 缝内杂物未清 或缝内布管 4 无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好 2 1 12 10 裂缝 1 水灰比过大 表面产生气孔 龟裂 2 水泥用量过大 收缩裂纹 3 养护不好或不及时 表面脱水 干缩裂纹 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 21 4 坍落度太大 浇筑过高过厚 素浆上浮表面龟裂 5 拆模过早 用力不当将混凝土撬裂 6 混凝土表面抹压不实 7 钢筋保护层太薄 顺筋而裂 9 缺箍筋 温度筋使混凝土开裂 10 大体积混凝土无降低内外温差措施 11 洞口拐角等应力集中处无加强钢筋 12 混凝土裂缝的原因及裂缝的特征 见表 2 12 混凝土裂缝的原因及特征表 2 12 裂缝的原因裂缝的特征 1 水泥凝结 时间 不正常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝 2 水泥不正常膨胀放射型网状裂纹 3 混凝土凝结时浮浆及下沉 混凝土浇筑一 二小时后在钢筋上面及墙和楼板交接处断续 发生 4 骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂 5 水泥水化热 大体积混凝土浇筑后 1 2 周出现等距离规则的直线裂缝 有 表面的也有贯通的 6 混凝土的硬化 干缩 浇筑两三个月后逐渐出现及发展 在窗口及梁柱端角出现斜 裂纹 在细长梁 楼板 墙等处出现等距离垂直裂纹 混 凝 土 材 料 方 面 7 混凝土接茬处理不好从混凝土内部爆裂 潮湿地方比较多 1 搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝 2 泵送时增加水及水泥量易出现网状及长短不规则裂缝 3 配筋踩乱 钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生 及沿配筋和配管表面发生 4 浇筑速度过快 浇筑 1 2h 后 在钢筋上面 在墙与板 梁与柱交接处部分出 现裂缝 5 浇筑不均匀 不密实易成为各裂纹的起点 6 模板鼓起平行于模板动的方向 部分出现裂缝 7 接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝 8 硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝 施 工 方 面 9 初期养护不好过早干燥浇筑不文表面出现不规则短裂 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 22 初期受冻微细裂纹 脱模后混凝土表面出现返白 空鼓等 10 模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹 1 温度 湿度变化 类似干缩裂纹 已出现的裂纹随环境温度 湿度的变化而变 化 2 混凝土构件两面的温湿度差在低温或低温的侧面 拐角处易发生 3 多次冻融表面空鼓 4 水灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹 5 钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂 缝 甚至剥落 流出锈水等 沿钢筋出现大裂缝 甚至剥落 流出锈水等 使 用 及 环 境 条 件 6 受酸及盐类浸浊或混凝土表面受腐蚀 或产生膨胀性物质而全面溃裂 1 超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹 2 地震 堆积荷载 早载荷 柱 梁 墙等处发生 45 斜裂纹 3 断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹 结 构 及 外 力 影 响 4 结构物地基不均匀下沉发生 45 大裂缝 2 1 132 1 13 混凝土材料质量控制混凝土材料质量控制 2 1 13 1 质量标准 1 主控项目 1 水泥进场时应对其品种 级别 包装或散装仓号 出厂日期等进行检查 并应对其强度 安定性及 其他必要的性能指标进行复验 其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 GB175 等的规定 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸水泥超过一个月时 应进行复验 并按复验结果使用 钢筋混凝土结构 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的水泥 检查数量 按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 袋装不超过 200t 为一批 散装不超过 500t 为一批 每批抽样不少于一次 2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂 GB8076 混凝土外 加剂应用技术规范 GB50119 等和有关环境保护的规定 预应力混凝土结构中 严禁使用含氯化物的外加剂 钢筋混凝土结构中 当使用含氯化物的外加 奥园十期二组团主体监理实施细则 HJAY K 32 007 23 剂时 混凝土土中氯化物的含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB50164 的规定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范 GB50010 和设计的要求 2 一般项目 1 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596 等 的规定 矿物掺合料的掺量应通过试验确定 2 普通混凝土所用的粗 细骨料的质量应符合国家现行标准 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检 验方法 JGJ53 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52 的规定 3 拌制混凝土宜采用饮用水 当采用其他水源时 水质应符合国家现行标准 混凝土拌合用水标准 JGJ63 的规定 2 1 142 1 14 混凝土配合比混凝土配合比 2 1 14 1 质量标准 1 主控项目 1 混凝土应按国家现行标准 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 的规定 根据混凝土强度等级 耐 久性和工作性等要求进行配合比设计 对有特殊要求