涂漆注意事项.doc

涂漆注意事项1.检查油漆和固化剂质量，是否变质。2.施工环境：温度：一般油漆不低于12，双组份油漆不低于18。施工温度应控制在20-30。湿度：空气湿度不大于80%。灰尘：涂刷表面涂层场地无流动灰尘。3.表面处理：涂漆前，工件表面要去锈迹、水分、油污、灰尘、氧化皮和浮物等：如果是轴箱一类大件除内腔以外，表面粗糙度都大于Ra6.4的工件，都进行抛丸处理。如果是所有部位都需要涂漆的工件，则进行磷化处理。如果不是以上两者，则使用铁刷和稀料对表面进行清理。表面处理完之后，8小时内涂漆。如果发现工件上非常明显的缺陷，尽快反应给车间主任，由车间主任安排返修处理。4.油漆调配：根据涂漆工艺文件上所要求的底漆和面漆颜色选取油漆华日的油漆：油漆主剂与固化剂按照质量比4:1进行调配；亮克威泽的油漆：底漆主剂与固化剂按照质量比5:1进行调配，面漆主剂与固化剂按照质量比6.5：1进行调配，使用前充分搅拌均匀。主剂与固化剂混合后加入稀释剂调节到施工粘度搅拌均匀后建议在密闭容器中放置20-30分钟后喷涂。调配完的油漆存放不得超过8小时，否则作废。5.喷漆：根据工艺上对需要保护的位置进行保护，如果保护起来非常麻烦，并且订单中还有很多的工件，联系张文亮或者车间主任，制作薄钢板以方便保护，喷底漆之前应先用毛刷将喷漆困难的角落先刷一下底漆。如果涂漆工艺中未具体说明漆膜厚度和光泽度等要求时，默认执行：底漆附着力0级，面漆附着力1级底漆厚度60-100m面漆厚度100-200m（底漆+面漆总厚度160-300）表面光泽度：60C时的光泽度2060%.6.烘干时间：采取烘箱烘干的方式，烘箱温度80，底漆烘烤时间40分钟，面漆烘烤时间为60分钟。7.油漆材料的检验和使用：开封前应验证制造厂的标签和产品合格证应通过以下各种实验，确定下列各项参数，结合产品使用说明书编制工艺文件。确定干燥时间；确定漆膜厚度；确定漆膜光泽；确定耐水性；确定遮盖力；确定附着力。8.油漆的存放调开封的油漆桶应在取完油漆后必须封盖保存，以减少与空气中水分接触，影响油漆质量。油漆桶应存放在离火源远、阴凉、通风、安全的地方施工现场应天天打扫,清除木屑、漆垢、残渣等可燃物库房条件要求：禁止室内通风不良,环境温度不宜低于+10 ,但也不宜于高+30，库房中的油漆桶每1个月翻个一次9.漆膜厚度参照工艺过程中的具体要求。漆膜表面质量要求：应呈现均匀光泽，不允许产生下列缺陷：流痕、起皱、针孔、桔皮、刷痕、刀痕、刀楞、粘污物、划伤以及其它硬伤。各油漆表面光泽度均为3040%平面。10.安全操作规程喷漆车间的作业长期严禁吸烟，车间内必须配备消防用具，操作工人要熟悉消防器材的使用方法。油漆作业场地10米范围内，不准进行电焊，切割等明火作业。要保持工作环境的卫生和通风，喷漆作业时必须佩带防毒口罩。涂漆车间工作人员每天每班下班前需对车间内进行打扫，保证涂漆车间内的工具等物品摆放整洁，设备表面干净无灰尘。油漆工程中，常见质量通病产生原因及防治措施如下： 1流挂 流挂是指垂直面上部分油漆在重力作用下产生流淌，漆膜厚薄不匀，或珠滴，或挂幕下垂状态。原因：漆料太稀、漆膜太厚或施工环境温度过高；漆膜干燥太快或太慢，出现流注；漆料中含重质颜料过多，涂漆附着力差；稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；油漆物面不平整，或有油、水等，造成漆膜下垂。防治：选用优质油漆和配套的稀释剂；物面处理要干净、平整，表面无油污、水分；环境温度应符合涂漆要求；操作人员应有熟练的技术，保证涂刷均匀。 2疙瘩 疙瘩是指油漆涂在物面上，漆膜不光滑，手摸有粗粒突出感觉。原因：物理清理不干净，有砂粒等混入漆中；施工环境不清洁，灰尘、杂物混入油刷中，转而混在漆料中；油漆本身不干净，过箩不细致；漆料内颜料颗粒太粗或过多；调配油漆时，漆内气泡未散开，尤其是天气冷时，气泡更不易散开。防治：选用优质油漆，过箩要细致，调合要均匀，无气泡后再用；物面要清理干净；施工环境应无灰尘、杂物等。 3咬底 咬底是指涂刷面漆时将刷好的底漆咬起来。原因：底漆未干透，不牢固；面漆涂刷太早；底漆与面漆不配套，底漆膜承受不了面漆强溶剂的作用，被咬起溶解。防治：选用配套的油漆材料；底漆膜干燥后再涂面漆。 4露底 露底是指漆膜厚度在正常情况下，部分或棱角处有露出底色。原因：材料配合不匀，密度大的下沉；稀释剂较多，且未调匀；操作技术不熟练，涂刷不均匀，特别是棱角处轻刷或漏刷。防治：油漆调合均匀后再进行涂刷，涂刷时力求均匀不漏刷。 5慢干 慢干是指油漆涂刷后，超过干燥规定时间，漆膜表面仍有粘手指感觉。原因：漆膜涂刷太厚，漆膜表面千燥，里面长期不干；底漆未干透就涂刷面漆，造成漆膜柔软不干结；催干刑过多造成漆膜不干；物面不干净；有蜡质、盐分、油脂等杂质混入漆膜中；漆料中含有不干性油。防治：选用优质油漆；调配后不得任意再加催干剂；选择良好的施工环境；物面要清理干净；使用合适的漆刷，漆膜不得一次涂刷太厚，要等底漆干透后再涂刷面漆。 6倒光 倒光是指漆膜干燥后表面无光泽，或有一层白雾状物凝聚在漆膜上 (有时呈蓝色光彩 )。原因：物面不平整或物面吸油不一致而失去光泽；底漆未干透又涂面漆，面漆中的强力溶剂使底漆回软而失去光泽；漆料质量不良或稀释剂过量，漆膜光泽不能持久；油漆未干前受到烟熏，或水蒸气凝结在漆膜中；室内外温差较大，油漆干后也容易失去光泽。防治：选用优质油漆，不得任意加入稀释剂；前遍油漆干透后才能涂刷后遍油漆；选择良好的施工环境，在潮湿或烟雾大的情况下不宜涂刷油漆；物面要处理平整，无粗糙的腻子疤。 7皱纹 皱纹是指漆膜干燥后表面不光滑，不光亮，表面收缩形成很多弯曲的棱脊。原因：油漆质量不好，溶剂挥发太快，催于剂过多或油漆调配不匀；漆膜涂刷过厚，且不均匀；在高温或日光曝晒下涂刷。防治：选用优质油漆，不得任意加人催干剂；避免在烈日高温条件下涂刷；选用刷毛较硬的漆刷涂漆，涂刷力求均匀一致。8起泡 起泡是指漆膜干透后，漆膜表面有气泡鼓起。原因：油漆涂刷太厚，漆膜表面已干燥而溶剂来不及挥发，将漆膜顶起；环境温度太高，或日光曝晒；底漆未干透又涂上面漆，底漆干结产生气体，将漆膜顶起；木材含水率较大，有的木材含松香及挥发油，受热蒸发产生气体将漆膜顶起。防治：木材要干燥，松节囊或节疤处要点虫胶清漆封闭；不在高温下涂刷；涂漆不宜太厚，要分层进行。 9咬色 咬色是指面漆成膜后，底漆颜色透到面漆上，造成色泽不一致现象。原因：物面上有油污；木材节疤处没有点虫胶清漆封闭；底漆未充分干燥或底漆太稀，底漆膜不牢固；面漆中的稀释剂溶解力强，使底漆颜色泛出。防治：物面要清理干净；松木的节疤、脂囊必须点虫胶清漆封闭；面漆应与底漆配套使用，并在底漆干透后涂刷面漆。 10发笑 (收缩 ) 发笑是指漆膜形成后，面上有部分收缩成锯齿、圆珠、针孔等形状，面漆可见底漆，底漆可见物面。原因：底漆中掺加不干性稀释剂；物面上沾有油污或刷后受烟熏；底漆光泽太大。防治：涂刷时发生收缩应停刷，用汽油或松香水擦净物面，用布包石灰粉拍擦物面，再清扫干净，或刷一遍虫胶清漆封闭。底漆光泽大可用砂纸打磨去光泽，再用干布揩擦干净。涂漆相关知识普及烤漆房的技术要求喷漆房不论它的大小和规格型号，一般都可以分为两种形式；大致可以分为有电加热方式和柴油加热方式两种型式，一般来说电加热方式较方便，但是价格较高，还要需要增容。其次就是柴油加热方式。无论使用哪种型式，在使用前都需要对喷漆烤漆房预先加热。烤漆房有一定的温度后才可以作业。喷漆烤漆房对空气净化率也有要求，因此要采用空气过滤材料，一般选用高效无纺过滤布，使用一段时间后，需要定时更换新的。喷漆烤漆房的对房内的照明和烘烤设备有规范和标准，喷漆房光线要明亮、柔和，只有灯光足够明亮才能看清车身表面，进而保证油漆喷涂质量，喷漆房的烘烤设备要求温度恒定，这样才可以保证烘烤油漆时喷涂均匀.喷漆烤漆房大都采用电控系统，主要进行程序控制，使喷漆烤漆过程能应用程序控制，保证设备使用方便，稳定可靠，工艺的标准；如果要是人工控制不能达到设定的工艺标准和流程控制，容易有误差出现。最终保证汽车在油漆修补涂装过程中达到满意的效果。工业油漆知识普及系列之-油漆喷涂喷枪的选择及配置喷枪的选择也是决定油漆喷涂中比较重要的部分。有了好的喷漆房和烤漆房不一定就可以能够达到标准的油漆喷涂工艺标准；在油漆喷枪上的选择也是不可或缺的。（1）油漆喷枪的必要配置1）喷枪的分类型号。喷枪的种类型号很多种，市面上各种涂装设备制造厂家的命名方法虽会有所不同，但是大体上会有以下几种分类方法。这里我们可以凭借几种方式来辨别。2）按照喷嘴类型可分为对嘴式，扁嘴式2种。3）按照供漆方式可分为虹吸式、重力式、压送式3种。（2）喷枪的选择也很关键，可以看看喷枪有哪些选择1）可以根据企业施工对象的不同来选择。比如对于普通客车、货车的漆面的喷涂，可以选用PQ-1型国产喷枪，优点是其价格低，易于维护。假如对涂装质量要求较高的施工中，建议还是选用国产扁嘴虹吸式或进口喷枪。可以满足绝大多数涂装质量要求。2）可以根据维修施工作业量的大小选择，有大、中、小型喷枪。经过实践得出小型喷枪出漆量每分钟少于100g，中型喷枪每分钟出漆量在180g左右，大型喷枪每分钟出漆量在200g以上。这样就可以有目的地选择喷枪的大小。3）可以根据油漆喷涂施工项目的不同来选择。一般来说，如果要是喷涂底漆大多采用大口径喷枪，如果要是喷涂中间涂层有时会采用中口径喷枪，如果要是喷涂面漆时会采用小口径喷枪多一些。4）遇到专门漆面修补施工中，可优先选用专门的修补用喷枪。5）针对喷枪配套设备的配置。在油漆涂装施工中，要是喷枪是无法完成的工作，还需要根据油漆涂装施工的要求以及施工条件，选择合适的空气压缩机，空气过滤器及导气软管，这个时候可参照不同喷枪的具体说明进行具体配置。工业油漆知识普及系列之-油漆喷涂喷漆房的选择注意事项下面详细讲解汽车油漆在喷涂时候的注意事项1）喷漆房的选择与配置 1）喷涂房配置的目的。喷漆房是修补涂装作业时不可或缺的重要设备之一。喷漆房目的是为修补喷涂施工提供干净、安全、照明、通风良好的喷涂环境，使喷涂施工不受外界和灰尘干扰，保证喷涂的质量，并且可以把挥发性漆雾控制在有限空间内，防止漆雾扩散，减少对环境的污染。 2）喷漆房的技术要求。进入喷漆房的空气必须经过严格过滤，确保空气中无颗粒、尘埃。喷漆房内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，并且空气从地面排出，过滤为清洁气体。必须保证每分钟内喷漆房空气完全替换2次，所以，室内气体的流速应在0.3-0.6/s。如果喷漆房流速过大，涂料就会流失过多，造成喷涂层不均匀，如果气体流速过慢，就会影响漆液的正常挥发。喷漆房要具备良好的照明条件。就可以看到微小的瑕疵。可以避免完工时发现未通过验收。要确保喷漆房内不出现负压。我们可以通过控制进排气量来实现，进入喷漆房的空气量应该多于排气量。喷漆房作业时的噪声不允许超过85分贝。喷漆房配备防火设备，符合安全防火要求。 3）喷漆房的简单分类。如果按照比较细的划分；喷漆房按清除漆雾和防止灰尘混入的方式的不同大致可分为干式喷漆房和湿式喷漆房两大类。干式喷漆房：干式喷漆房主要是由房体、过滤器、排气管和通风机等组成。它的主要特点是结构简单，涂料损耗较小，涂装作业时效率较高，由于可以不使用水，就减少了水处理设备，并且成本低，广泛被国内中、小型厂采用。 4）喷漆房的维修和养护。喷涂作业前的一切准备工作都要在喷漆房外进行。必须经常检查并按规定时间更换喷漆房的过滤器。如果喷漆房的作业频率较高，还要适当缩短更换过滤器的周期。必须每天检查喷漆房气压表的指数，控制喷漆房气压范围，不得出现负压状态。干式喷漆房在喷涂施工前必须湿润地面，以防止起尘。不定期检查喷漆房照明情况，定期更换变弱或烧坏的灯具。不定期对排风扇及电机进行润滑保养。做到登记备案。必要时注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆房。每次涂装作业结束后，应彻底清扫喷漆房，并保养和清洗喷漆间内喷涂设备。工业油漆知识普及系列之-油漆作业时操作基本规范从事油漆喷涂这项工作的辛苦，同时也还面临着危险。因为油漆和涂料都是易燃易爆物品。这就要求我们每个从事油漆喷涂行业的人都要严格的遵守作业规范，而往往一些事故和悲剧都是因为不按照作业规范操作和偷工减料所导致的。1.从事油漆和喷涂作业的单位和人员应具备相应的资质和证件并取得相应的施工许可证，作业人员必须要做大持证上岗。2.油漆和粉刷作业必须采取安全技术措施并经过审核部分审核验收。3.在高空作业以及在有限的空间内进行油漆喷涂作业时，应制定相应的应急预案。4.工程的施工单位要向从事油漆喷涂作业的相关人员提供合适的劳动防护用品，并按照规定日期安排相关人员定期体检。患有职业病或直接禁忌症的人员不得从事有毒作业和高空作业。以免发生意外。5.所用从事油漆作业，喷涂作业，高空作业，及其相关作业的人员如供电作业人员必须经过严格的操作培训和安全培训做到持证上岗。安全作业标准可以参见国家相关规定。6.工程的施工单位应将设备制造商和材料制造商在使用说明书中给出的所有安全信息通告给所有人员。作业人员应该了解作业过程中所使用材料的危害和防范措施，并应能随时获得相关安全操作规程等相关材料。7.工程的施工单位的所有设备（如喷枪、搅拌设备、吊篮、临时供用电设备和各类安全设施和装置等）应经过相关安全部门验收认可。8.现场的管理人员应持证上岗，并应熟悉油漆和喷涂作业的各种危险有害因素及其控制措施，作业前应进行有害因素变识。9.所有机具的操作、材料的使用应按照制造商的使用和说明进行，并符合相关规定，不得擅自违规。10.油漆与喷涂作业时还要符合国家规定的其他安全规定。油漆作业前要讲个人的防护用品佩戴规范11.喷涂现场禁止明火，应配备相应的灭火器材。12.未经许可任何人不得随意更改安全防护措施和设备汽车油漆中添加稀释剂以及固化剂有什么影响油漆使用天那水和稀释剂(溶剂) 添加天那水(可用于单组份)和稀释剂的主要目的都是将油漆涂料的粘度降低到可以喷涂的湿度,这个是汽车油漆修补的一个基本前提条件. 溶剂(天那水&稀释剂)的适当性取决于:1、产品产品的可靠性；2、产品的温度（空气温度物体表面温度）；3、产品的湿度；4、表面的排风情况（喷涂表面的空气流动情况）5、喷涂表面的修补面积。溶剂的划分是根据挥发的速度和干燥时间。干燥时间可分有快干、中等、慢干和特慢干。缓凝剂的使用可以进一步减慢干燥速度。喷涂需要注意的条件，使用正确的溶剂不仅可以使涂料雾化成微小颗粒，湿润被喷涂的表面从而产生附着力，优良的流平，然后当油漆涂层流平完成后，再挥发掉。不同溶剂的选择会使挥发速度不同并不是只为了使涂料快干，更能保证在喷涂条件改变的情况下，保证喷涂表面的稳定性。选择适当的溶剂非常重要，它往往能解决已经出现的问题，如选择了干的慢的溶剂会引起流倒挂，干的太快则会引起流平差。出现以上两种情况，都不符合最初的设计要求。 油漆固化剂 油漆固化剂目的是为了加快以组份或多组份涂料产品的固化。有些时候油漆固化剂的添加是了为提高特殊产品的表面力（如丙烯酸氨脂和聚氨脂）。不管怎样，精确的比例是必须严格要求的，这样才能保证最优化的涂层效果和长时间的持久性。如果加了过量的固化剂会减慢固化剂速度，最终会导致涂层易裂。不正确的使用油漆固化剂会引起很多复杂问题，不管在何种情况下，注意使用油漆固化剂使用比例的精确性。油漆工艺流程1. 将工件清洁干净，摸干。2. 找出油缺陷的地方，如小坑、小窝、波浪纹、脱落、掉漆部分、有锈部分。3. 刮涂第二遍前，在将车身表面的水，灰尘清洁干净。二次刮涂方法同上。4. 将车身所有缺陷用原子灰补完以后，进行严格检查要达到跟原车身的车型完全相同方可喷涂底漆。有任何地方达不到要求，不能施工底漆，在达到要求以后才可进行底漆施工。5. 在喷涂底漆时，将车身上有水的地方用吹枪将车身上的水吹干，没干家虐不能施工下一步。6. 将上一步严格完成后，进行贴护，贴护现在所用的材料是胶带和报纸以及专用遮盖纸。根据现在可与的要求，4S店一般不用报纸，都是用的汽车专用遮蔽纸进行严格、规范的贴护。在贴护过程中，施工员是不能有任何马虎，大意。贴护完成后，可进行