2014年选厂考核办法.doc

2014年选厂生产内部考核管理办法(初稿) 第一章 总 则为加强选厂生产管理，提高工作效率，增强职工岗位责任心，建立有效地激励与约束机制，从而为公司创造良好的经济效益，特制定本办法。本考核办法考核目标为选厂。一、每班作业量计划日处理450吨矿石，月生产n-4天，生产出氧化钼精矿品位4.5%,硫化矿精矿品位35%。二、每班主要生产技术指标：（1） 月理论回收率：65%（2） 月实际回收率：50%（三）产出氧化钼精矿月平均品位：4.5%（四）产出硫化矿精矿月平均品位：35%三、工资核算办法1.每班产量工资与月处理矿石能力挂钩,完成计划生产任务的按照岗位工资的70%划拨。每月实际处理量比计划完成量每增加或减少1%，产量工资同比浮动。2.技术指标工资，实际完成各项技术指标，按核定的岗位工资标准30%支付技术指标工资，根据完成计划情况的百分比同比浮动。实际回收率不得低于理论回收率10%。第二章 具体考核细则一、生产考核 （一）公司核定工作岗位、定员及岗位工资情况：甲班岗位xx人，月岗位工资计xx元；乙班岗位xx人，月岗位工资计xx元， （二）工资考核指标依据及标准要求1.各班产量工资：每月处理xx万吨原矿。产量工资与计划处理量挂钩,完成生产任务的按照岗位工资的70%划拨x元。每月实际处理量相比计划完成量每增加或减少1%、产量工资同比浮动。2.技术指标工资A、硫化钼精矿品位：月考核以厂办出具的生产报表为依据。月平均品位达到35%，不奖不罚。每月实际品位比计划品位每增加或减少1%、技术指标工资同比浮动。B、氧化钼精矿品位：月考核以生产技术部出具的考核报告为依据。月平均品位达到4.5%，不奖不罚。每月实际品位比计划品位每增加或减少1%、技术指标工资同比浮动。C、钼金属回收率：月考核以选厂出具的考核报告为依据。钼金属实际回收率50%以上，每月实际钼金属回收率比计划回收率每增加或减少1%、技术指标工资同比浮动。完成上述技术指标，按核定的岗位工资标准30%支付化工技术指标工资为x元。3、 岗位操作考核1、 破碎岗位。保证供矿粒度20mm，供矿粒度不合格者，发现一次罚当班10元/人.次。保证磨浮车间正常生产，若因人为原因造成球磨机停机30分钟以内罚当班全体岗位人员50元/人.次；60分钟以内罚当班全体岗位人员100元/人；超过60分钟属于生产事故交于公司处理。2、 球磨岗位。每班保证生产期间每小时37.5吨，矿浆浓度27-32%、粒度67-74%，若达不到要求经发现核实罚当岗人员10元/人.次。保证2处水玻璃加药点正常加药，发现断流一次罚当岗人员10元/人.次。因人为操作不当导致浮选柱冒槽发现核实后罚当岗人员10元/人.次3、 浮选岗位。塌/冒槽，发现一次罚当岗人员10元/人.次。因人为操作不当导致其它岗位塌/冒槽，发现核实后罚当岗人员10元/人.次。本岗位负责的加药点出现断流，或大小异常发现核实后罚当岗人员10元/人.次。4、 压滤岗位人为原因造成浓密机冒槽，发现核实后罚当岗人员10元/人.次。人为原因造成压滤机跑、冒，罚当岗人员10元/人.次。5、 制药岗位保质保量供应生产所需，因人为原因造成选厂停药，30分钟以内罚当班50元/人次，超过30分钟属于生产事故，交公司处理。6、 机修岗位设备出现故障，操作人员通知后必须10分钟内到达现场进行处理，超过10分钟不到场者罚款50元/人.次；20分钟以上者罚款100元/人.次；超过30分钟交予公司处理。7、 电工岗位设备电器出现故障，操作人员通知后必须10分钟内到达现场进行处理，超过10分钟不到场者罚款50元/人.次；20分钟以上者罚款100元/人.次；超过30分钟交予公司处理。8、 值班领导选厂生产出现问题，接到汇报后必须10分钟内到达现场并组织恢复。超过超过10分钟不到场者罚款50元/人.次;超过20分钟交予公司处理。四、安全、设备及劳动纪律考核：安全生产考核：考核原则-只罚不奖。参照公司安全生产条例如发现违反条例的第一次扣当事人、带班班长及部门负责人每人50元，；发生轻伤事故，扣当事人、带班班长及部门负责人每人100元；发生重伤及以上事故的，根据情况研究后，对相关责任人进行处罚。如全年生产无安全事故的，月底经研究后给予一次性安全奖励。注：以后每次递增50元，3次以上者予以辞退。第三章、通则一、考核工作基本要求选厂员工要树立大局意识和强烈的责任心，服从指挥，遵守规章制度，恪尽职守，积极主动工作，确保优质高效地完成所负责的各项工作任务。二、考核原则（一）实事求是、效率优先。对各部门工作合理确定重点工作目标,通过综合考核反映和评价各部门工作风貌和工作实质。（二）有效有用、鼓励进取。以目标考核促进各部门工作落实，激发进取精神。（三）奖惩结合、激励促进。考核结果作为实施奖