材料管理监理细则.doc

河南华泽工程管理有限公司目 录1、说明2、编制依据3、材料监理的任务和监理职责4、主要建筑材料、构配件和设备质量控制基本程序 5、监理细则的主要内容1）有关建筑材料管理方面的规定 2) 主要建筑原材料的取样 a）水泥施工现场取样 b）砂施工现场取样 c）砼用碎石施工现场取样d）钢筋取样规则 e）烧结普通砖现场取样 f）蒸压加气混凝土砌块现场取样 3) 主要建筑混合材料的取样 a） 混凝土试块现场取样 b） 砂浆试块现场取样 1、说明为了保证建设工程的质量，材料的质量必须得到保证，合格的建筑材料是保证建筑工程质量和工期的重要环节，建筑材料的性能在极大程度上决定着工程的使用寿命，合理选材是工程经济性考虑的重要因素。在工程建设的全过程中，加强对建筑材料质量的监理是十分必要的、关键的监理工作。本监理细则就是针对本工程所使用的主要材料而编制的监理细则，重点是控制工程所使用的主要材料的施工质量。2、编制依据1）建设单位与承包商所签定的承包合同2）设计图纸3）现行规范、规程、规定及验收标准4）已批准的监理规划3、材料监理的任务和监理职责1）建筑材料质量监理的任务A 控制建筑材料的供应来源承包人确定的材料应首先报监理工程师审查。监理工程师应对承包人所购材料进行检查和监测，达不到规范要求的，应责成承包单位更换。B 加强对材料的监督材料监督贯穿于工程建设的全过程，所有材料在工程验收之前的任何时候，监理工程师都有权进行检查，抽样测试和复试，对于不符合标准的材料应予以拒绝。承包单位在施工期间，应随时准备按监理工程师的要求，进行抽样测试；必要时监理工程师可以要求承包商到法定单位检测和复检。C 施工期间承包单位应按照规范规定的检测频率进行检测。监理人员对原材料的质量，各项控制指标进行监测或复核性试验。2）监理工程师的职责A 监督承包单位的工地试验，检查承包单位试验结果的准确性和可靠性。B 向承包单位发出指令，督促及时进行各项试验。C 随机安排监理人员与承包单位共同对试验的项目进行现场取样，以保证所取试样具有代表性。D 随时检查现场材料，发现问题及时责令承包单位进行试验，并参与监督，以确保用于工程中的材料是合格的。E 对成品和半成品质量检测进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。F 填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。4、主要建筑材料、构配件和设备质量控制基本程序承包商单位填写（工程材料/构配件/设备报验单）方法审核证明资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试承包单位另选监理工程师审核 不合格 合格 承包单位使用5、监理细则的主要内容1）有关建筑材料管理方面的规定A 钢材、水泥必须采用具有生产资格且质量稳定的较大单位的产品。本工程暂不考虑使用不许采用进口钢材，无可靠证据证明质量稳定可靠不得采用地产小厂水泥。B 砂应采用河砂，料石应满足配合比要求。C 铝合金或塑钢门窗应满足三性（水密、气密、抗风）试验要求。D 所有材料应有厂家或经销商的随货合格证，应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。E 承包单位必须在进行取样和试验之前合理时间内通知监理工程师，试验结果需经双方人员签字方可有效。F 承包单位必须在专项开工之前的规定时间，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。G 施工现场的水泥仓库，应具备防雨、防潮条件，室内地板架空300mm，四周与外墙相距200-300mm，经监理验收后方可存放。H 监理人员应随时掌握使用的水泥标号和供应厂家，批量和生产日期。J 钢材的存放应按品种、规格分别存放，一般应架空离地，防止泥污、土埋、生锈。K 烧结砖和加气混凝土砌块要防止破损，装卸车必须用专用工具，严禁倾倒、乱堆。堆放场地应事先整平、压实，控制堆砌高度，要求方正整齐。L砂、石堆放要成方，整齐，堆放场地要防水淹、土埋、防泥污，堆放前应将场地平整压实，底层铺50mm水泥砂浆垫层拍平，周边有排水，雨后不存水，砂、石堆放高度2m为宜。M砼、砂浆的配合比使用的原材料必须由工地取样（监理人员参加）试验室作配合比。工地自拌砼、砂浆严格按配合比下料；做到计量准确可靠。施工时配合比挂牌，搅拌时间、塌落度要符合设计要求。按规范规定作试块送检，砼、砂浆试块要统一编号造表归档。N工地自拌砼、砂浆的配合比，原材料的批量必须满足一个完整的分项工程需要，禁止边进料边使用。如一层柱子、一层梁、板要在浇砼前，材料足量进场。P工程监理人员有权责令承包单位按规定要求和频率做试块，对材料随时取样送法定单位复检。 2)主要建筑原材料的取样A水泥施工现场取样：工地施工使用的水泥，通常按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号普通水泥袋装每200吨为一批，散装500吨为一批，不足者也按一批论，每一批为一取样单位。贮存期超过三个月或受潮的水泥应以同一保管条件为一取样单位（或为一批）。取样数量：取样应有代表性，可连续取，每批水泥可从20个以上不同部位等量样品，总数至少12公斤。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）技术要求如下：品种强度等级抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0普通硅酸盐水泥32.2511.032.252.55.532.5R16.032.253.55.542.516.042.53.56.542.5R21.042.54.06.552.522.052.54.07.052.5R26.052.55.07.0不溶物 型硅酸盐水泥中不溶物不得超过 0.75 % 型硅酸盐水泥中不溶物不得超过 1.50 %氧化镁水泥中氧化镁的含量不得超过5.0 %，如果水泥经过压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁的含量允许放宽到6.0 %。三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5 %烧失量 型硅酸盐水泥中烧失量不得大于 3.0 %， 型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%，普通水泥中烧失量不得大于 5.0 %，细度硅酸盐水泥比表面积大于300/，普通硅酸盐水泥80m 方孔筛筛余量不得超过10 %凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h；普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h；安定性用沸煮法检验必须合格碱含量水泥中碱含量不得大于0.6 %（或由供需双方约定）附注：废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合GB175-1999标准要求是均为废品。不合格品：凡细度、终凝时间、不溶物、烧失量中任一项不符合GB175-1999标准规定或混合材料掺量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时均为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全者也属于不合格品。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）技术要求如下：标号抗压强度（Mpa）抗折强度（Mpa）3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5 R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0氧化镁熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0 %，如果水泥经过压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0 %。三氧化硫矿渣水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0 %火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5 %烧失量细度80m 方孔筛筛余量不得超过10 %凝结时间初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h安定性用沸煮法检验必须合格碱含量若使用活性骨料需要限制水泥中碱含量时由供需双方商定。附注：废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合GB1344-1999标准规定时均为废品。不合格品：凡细度、终凝时间中任一项不符合GB1344-1999标准规定或混合材料掺量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时均为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全者也属于不合格品B砂施工现场取样供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用单位的质量检测报告内容包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检验条件、检验依据、检验项目、检验结果、结论等。取样数量每验收批取样应按下列规定执行：1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相同的砂共8份共计80公斤/组，组成一组样品。2 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。注：如经观察，认为各车所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每车分别取样和验收。砂中含泥量及砂的泥块含量限制混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量（按质量计%）3.05.0泥块含量（按质量计%）1.02.0砂中有害物质限制项目质量指标云母含量（按质量计%）2.0轻物质含量（按质量计%）1.0硫化物或硫酸盐含量（折算成SO3，按质量计%）1.0有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95C砼用碎石施工现场取样供货单位应提供个种不同级配碎石的合格证及质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。每验收批取样应按下列规定执行：1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品（50120公斤/组）。2 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一 个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。碎石的压碎指标岩石种类混凝土强度等级碎石压碎指标值（%）水成岩C55C40C351016变质岩或深层的火成岩C55C40C351220火成岩C55C40C351330碎石（卵石）的有害物质含量项目质量要求硫化物或硫酸盐含量（折算成SO3， %）1.0有机物含量（用比色法试验）颜色应不深于标准色，如深于标准色，则应配成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95碎石或卵石中含泥量及砂的泥块含量混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量（按质量计%）1.02.0泥块含量（按质量计%）0.50.7D钢筋取样规则 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋组成，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.002%,含锰量之差不得大于0.15% 取样数量：低碳钢热轧圆盘条应成批验收，其重量不大于60吨，每批取1根拉伸试件，2根冷弯试件（从不同盘中截取）；热轧光圆钢筋每批重量不大于60吨，每批取2根拉伸试件，2根弯曲试件（分别从2根钢筋上截取）；热轧带肋钢筋每批重量不大于60吨，每批取2根拉伸试件，2根弯曲试件（分别从2根钢筋上截取）；闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中（同一班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径焊接接头为一批；同一台班内焊接接头数量较少时，可在一周内累计计算，累计仍不足300的应按一批计算）切去6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。电弧焊接头应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式焊接接头为一批，当不足300的仍应按一批计算，每批随机抽取3个试件作拉伸试验。电渣压力焊接头应在不超过二楼层中300个同牌号焊接接头为一批，当不足300的仍应按一批计算，每批随机抽取3个试件作拉伸试验。预埋件钢筋T型接头当进行力学性能试验时，应以300件类型焊接接头为一批，一周内连续焊接时，可累计计算，不足300件仍按一批计算。锥螺纹机械连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500件也作为一根验收批。应在工程结构中随机切取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能进行检验与评定。带钢筋套筒挤压连接件接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500件也作为一个验收批。应在工程结构中随机切取3个试件作单项拉伸试验，按设计要求的接头性能进行检验与评定。镦粗直螺纹钢筋接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500件也作为一个验收批。对接头的每一个检验批，必须在工程结构中随机切取3个试件作单项拉伸试验。钢筋力学性能表表面状态钢筋级别强度等级代号公称直径（）屈服点s（Mpa）不小于抗拉强度s（Mpa）不小于伸长率s（%）不小于冷弯d弯心直径a钢筋直径热轧光圆钢筋（）HPB235820235370251800 d =a热轧带肋钢筋月牙肋（ ）HRB3358252840335490161800 d =3a1800 d =4a月牙肋（ ）HRB4008252840400570141800 d =4a1800 d =5a等高肋（ ）HRB50010252832500630101800 d =6a1800 d =7a余热处理钢筋（月牙肋）（ ）KL400825284044060014900 d =3a900 d =4a低碳钢热轧圆盘条Q235235410231800 d =0.5焊接接头弯曲试验指标钢筋牌号弯心直径弯曲角（0）HPB2352d90HRB3354d90HRB400,RRB4005d90HRB5007d90注：直径大于25的钢筋焊接接头弯心直径增加1倍钢筋直径。机械连接接头的抗拉强度接头等级级级级抗拉强度f0nstf0st或1.10fukf0nstfukf0nst1.35fyk注： f0nst接头试件实际抗拉强度f0st接头试件中钢筋抗拉强度实测值fuk钢筋抗拉强度标准值fyk钢筋屈服强度标准值试样规格表试样拉伸试样长度弯曲试样长度反复弯曲试样长度圆形试样不小于L0+d0+夹持长度5d0 + 150150250矩形试样不小于L0+b0/2+夹持长度5d0 + 150式中L0原标矩长度；d0钢筋直径；b0矩形试样宽度钢筋日常试样长度（）试样直径拉伸试样长度弯曲试样长度反复弯曲试样长度6.5203004002501502502232350450300E烧结普通砖现场取样尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB/T5101-2003进行，其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。样品平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。样本级差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。外观质量检验，颜色的抽检，抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。抗压强度试验砖样数量为15块（5块备用），10块进行抗压强度试验。检验批的构成原则和批量大小按3.515万块为一批，不足3.5万块按一批计。外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。只进行单项检验时可直接从检验批中随机抽取。烧结普通砖强度值（GB5101-2003；GB13544-2000）强度等级抗压强度平据值f变异系数0.21变异系数0.21强度标准值fk单块最小抗压强度值fminMU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.012.0MU1010.06.57.5F蒸压加气混凝土砌块现场取样蒸压加气混凝土砌块按强度分为A 1.0、A 2.0、A 2.5、A 3.5、A 5.0、A 7.5、A 10.0七个级别；按体积密度分为B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别。取样按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，采用机割或刀锯，在制品发气方向以上、中、下顺序地锯取3组100100100的试件进行立方体抗压强度检验，另制作3组同样试件进行干体积密度检验。蒸压加气混凝土砌块抗压强度表（GB/T11968-1997）强度级别立方体抗压强度（Mpa）平均值不小于单块最小值不小于A 1.01.00.8A 2.02.01.6A 2.52.52.0A 3.53.52.8A 5.02.04.0A 7.57.56.0A 10.010.08.03)主要建筑混合材料的取样A 混凝土试块现场取样现场搅拌混凝土试块现场取样混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合以下规定：每拌制100盘且不超过100M3 同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000 M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。预拌（商品）混凝土试块