吹扫、打压方案.doc

管线吹扫、打压方案报审表工程名称山西沁水盆地南部煤层气直径开发示范工程二期项目编号2011ZX05060-TG-ZXBS-01致： 北京华油鑫业工程监理有限公司 （监理单位）我单位已完成了 管线吹扫、打压方案的编制 工作，现报上该工序报验申请表，请予以审核。附：山西沁水盆地南部煤层气直径开发示范工程二期项目管线吹扫、打压方案项目经理（签字）： 施工单位（章）： 年 月 日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师（签字）： 年 月 日总监理工程师审核意见：总监理工程师（签字）： 项目监理机构（章）： 年 月 日山西沁水盆地南部煤层气直井开发示范工程二期项目管线吹扫、打压方案施工专项方案编制：赵家林审核：魏庆利校核：王德江天津市管道工程集团有限公司2011-09-16一、项目概述柿庄南区块位于山西省东南部，太行山的西麓，沁水盆地南侧，行政隶属于山西省晋城市沁水县管辖。该区向北距山西省省会太原260km，向东南方向距离晋城市60km。工程内容包括临时征地、青苗补偿、作业带清理、管沟开挖、管线焊接、管道凝水缸、管道防腐、细土回填、地貌回复、管线标志、管线清洗、管道吹扫、管道试压及置换等。本工程地处山西省太行山区，为中联煤层气公司山上各采气井联网输气管网工程。介质为甲烷气体，集气支线操作压力：0.150.5MPa(G)；集气支线操作温度：10；集气支线设计压力：0.6MPa(G)；集气支线设计温度：25。集气干线操作压力：2.63MPa(G)；集气干线操作温度：55；集气干线设计压力：3.0MPa(G)；集气干线设计温度：60。管道大部分都在山区内敷设，地区等级为一级。当管道在村庄附近敷设时，地区等级为二级。二、编制依据油气田集输管道施工技术规范SY/T 0422-2010聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011柿庄南示范工程（二期）集输系统线路部分施工图设计说明书三、管线吹扫及打压 1、准备工作 （1）、管线吹扫、打压前必须编制专项施工方案报业主或监理审批，审批合格后方可进行下一步工作。 （2）、钢管打压前将管道两头焊铁盲板，铁板厚度1公分以上，盲板一侧焊井字筋加固，并焊6寸管头以便安装压力表。PE管打压前管道两端熔接PE盲板，规格应与管线规格相同，并焊6寸管头以便安装压力表。 （3）、准备好试压设备并安装试压管线（管线需经强度计算选用，并经检验合格）。设备需完好。 （4）、试压管段两端各安装1块压力表，压力表的量程为试验压力的1.52.0倍，精度不低于1.5级，表盘直井不小于150mm，最小刻度不应大于每格0.1mpa。所安装的压力表均应在有效期内，试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。 （5）、试压段的管线首、末端做好值班、照明的准备。 （6）、准备试压必备的通讯、交通和医疗救护设备。2、管线试压 （1）、PE管道的强度和严密性试验应遵守聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008和城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005有关规定。试验介质为压缩空气，其温度不应超过30。管道系统应分段进行强度试验，试验管段长度不宜超过1km。强度试验压力为设计压力的1.5倍，试验时应缓慢升压，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，应稳压1h，观察压力计30min以上，无明显压力降为合格。严密试验压力应为设计压力的1.15倍，稳压时间为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa时为合格，修正压力降按下式确定：式中：P 修正压力降（Pa）；H1、H2 试验开始和结束时的压力计读数（Pa）；B1、B2 试验开始和结束时的气压计读数（Pa）；t1、t2 试验开始和结束时的管内介质温度。（2）、钢质管道的强度和严密性试验应遵守油气田集输管道施工技术规范SY/T 0422-2010有关规定。采用空气作为试验介质，管道强度试压压力为设计压力的1.25倍，试验应缓慢升压，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min，升压速度不大于0.1mpa/min。检查管道无问题后，继续升至试验压力，稳压4h，管道无断裂，目测无变形、无渗漏、压降小于或等于试验压力的1%P为合格。严密试验压力应与设计压力相同，稳压时间为24h，巡线检查无渗漏，DN300mm，p1.5%p；DN300mm，p（500/DN）%p为合格。 （3）、如果试验过程中出现渗漏等情况，必须卸压后处理，不得带压操作，试压过程中做好记录，并请相关单位对试压结果予以确认。 （4）、试压介质的排放应选在安全地点，排放点应有操作人员监视和控制。3、管线吹扫 （1）、管线打压合格后进行吹扫。吹扫口应设在开阔地段，并采取加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口处严禁站人。 （2）、管线吹扫采用爆破吹扫法，将管线一端摘好打压头，并将法兰用石棉板夹在其中，准备好后，逐步增加压力，当管线压力升至一定数值后石棉板爆破，将管内杂物吹出，爆破吹扫进行三次为止，同时做好记录。 （3）、吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速宜不小于20m/s，且不宜大于40m/s。 （4）、吹扫合格、设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。四、管线吹扫及打压的安全措施1、施工过程中，统一指挥，确保整个打压、吹扫过程的协调。2、在人口稠密区管线试压时，向当地有关部门提出申请报告，经批准后方可实施。3、施工前对所有参与人员进行全面的技术、安全交底，让参与人员认识到可能存在的风险隐患。4、设备搬运、吊装时，由专人指挥，设备摆放需牢固、稳妥，防止侧翻、滑落。5、注意天气的变化，雨天要有防雨措施，试压现场准备排水设备。6、试压现场安排值班，实行24小时三班倒制度，保证夜间安全，配备照明设备，急救车辆及药箱、通讯设备，出现情况现场人员采取应急措施并及时上报项目部。7、试压及吹扫过程中设专职安全员进行巡查，并佩戴安全员袖章。8、试压管段不宜超过35Km，管段自然高差不宜超过30m，或按设计规格执行。9、试压设备和试压管线50米范围内设立危险区，严禁非相关人员进入。严密性试验时可安排人员进行巡查，危险区安排专人监控。10、试压开始前，在通往试压去的所有进出口设置警示标志，待压力解除后再撤出标志。11、严禁盲板对面站人，发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。12、安装打压设置和盲板时，焊接作业保证电焊机可靠接地，以防止电弧擦伤。13、试压管段周