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机械毕业设计全套

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JCSW01-004@卧式三面钻螺纹底孔组合机床,机械毕业设计全套

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毕业设计 开题论证报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 吕 超 班 级 BD 机制 042 学 号 0420110222 指导教师 惠 学 芹 完成日期 2008 年 3 月 25 日 nts 1 课题名称： 基于三维的柴油机气缸盖组合钻床总体及后主轴箱设计 一、 课题来源、课题研究 的主要内容及国内外现状综述 课题来源： 课题来源于盐城市江动集团 ZH1100WA 柴油机是该集团大批量生产的产品之一，为了提高产品质量及生产效率，因此需要设计一些高效率的专用组合机床 ,来改善目前柴油机 气缸体 三个面上精镗 7 个孔的生产状况。 主要内容： 1) 设计组合机床“三图一卡”，其内容包括：绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡等。 2) 根据三图一卡，设计组合机床的主轴箱，主轴箱是组合机床的重要专用部件。它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置、切削用量进行设计。 3) 绘制主轴箱设计原始依据图；确定主轴结构、轴径及齿轮模数；拟订传动系统；计算主轴、传动轴坐标位置，绘制各轴的干涉检查图；绘制多轴箱装配图，零件图及编制组件明细表。 国内外现状综述： 组合机床是一种专用高效自动化技术装备，目前，由于它仍是大批量机械产品实现高效，高质量和经济性生产的关键装备，因而被广泛应用于汽车，拖拉机，内燃机和压缩机等许多工业生产领域。 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。组合机床是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展来的。这种机床既具有专用机 床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要，组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。复合、多功能、多 轴化控制装备的前景亦被看好。在被加工零件的形状日益复杂的情况下，多轴化控制的机床装备适合能够加工形状复杂的零件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高，操作者可以通过网络对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据；通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。在这些方面组合机床装备还有相当大的差距，因此组合机床技术装备高速度、高精度、柔性 化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。 nts 2 二、本课题拟解决的问题 本人的课题是 ZH1100WA 机体三面精镗组合机床总体及 后 主轴箱设计， 需要解决的问题主要有： 1. 根据柴油机 气缸体 的结构特点、加工部位、尺寸精度、表面粗糙度及生产率等要求，制定工艺方案。 2. 合理选择机床的配置形式 及结构方案，主要部件的结构选择等 。 3合理选择主轴箱的规格、型号，切削用量的选择，切削功率的计算。 4确定各轴的结构、排布、配合关系，轴的强度、刚度校核等，尤其是传动系统的设计尤为重要。 5在满足主轴箱其他结构和传动要求下，通过一定的传动链，按要求把动力从动力部件的驱动轴传递到主轴上去。 三、解决方案及预期效果 解决方案： 1. 查阅与课题有关的文献，弄清楚组合机床的工作原理。 2. 实地参观 组合机床 生产车间，弄清组合机床的结构。通过实地观察，对组合机床有一个初步概念。 3. 总体方案设计的具体工作是编制“三图一卡”，即绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、生产率计算卡和有关计算、核校。 总体方案设计的主要内容包括以下几个方面： a)制定工艺方案（确定零件在组合机床上完成的工 艺内容及加工方法，选择定位基准和夹紧部位，决定工步和刀具种类及其结构形式，选择切削用量等）； b)确定机床配置形式及结构方案，主要部件的结构选择等。 4. 由所给的已知条件、工作环境等对设计方案进行论证，选定最合适的设计方案。 5. 确定组合机床各部件尺寸，确定标准件的型号和外购件的规格。 6. 形成设计初稿。 7. 对组合机床的各部件进行强度、刚度校核，并根据校验结果对其结构、尺寸等进行修改。 8.绘制组合机床的装配图和零件图。 预期效果： 最终设计的组合机床要求能够： 一次装夹一个零件，三面同时加工，机床 具有高的加工精度，运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修，调整，易操作，加工生产规模为大量生产。 nts 3 四、课题进度安排 3月 19日 4 月 1 日毕业实习阶段。 毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。 4月 2日 4 月 15 日开题阶段。 提出总体设计方案及草图，填写开题报告。 4月 16日 5 月 23 日 设计初稿阶段。 完成总体设计图、部件图、零件图。 5月 24日 6 月 7 日 中期工作阶段。 完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。 6月 8日 6 月 10 日毕业设计预答辩。 6 月 11 日 6 月 18 日毕业设计整改。 图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。 6