浅析机械设计制造中常见问题与解决措施论文.doc

浅析机械设计制造中常见问题与解决措施论文 摘要：伴随着我国工业产业的快速发展，机械制造也获得了更为广泛的关注。为了更好的符合当前工业生产的具体需求，需不断的完善集中制造生产技术。加强传统机械设计制造不断向自动化机械设计制造发展，进而不断的增强机械生产的效率以及品质。但就现阶段机械设计制造发展而言，依然存在着诸多的问题，在很大程度上制约着机械设计制造行业的长远发展。基于此，文章从机械设计制造概述入手，对当前存在的问题进行了有效的分析，并在此基础上提出了一定的解决措施，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。 关键词：机械设计制造；常见问题；解决措施； 传统的机械设计制造工艺已经不能满足当前日益发展的社会需求，伴随着现代机械设计制造业的进一步发展，不断的提升了其专业性，功能性以及精准度。但现阶段依然存在着一定的问题，因此，加强对机械设计制造问题的分析对于机械制造行业的可持续发展具有非常重要的意义。 1机械设计制造概述 1、1现代机械设计 机械制造领域当中机械设计占据着基础地位，其主要包含材料、结构以及工艺等设计内容。但传统的机械设计已经不能符合当前工业化生产需求。所以，加强机械设计制造对于行业发展而言具有非常重要的作用。因此，需加强科学方法与先进技术的应用，将优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计等多个层面有效的与当前机械设计相互结合，提升机械制造工艺，为我国机械制造行业的长远发展奠定一定的基础。 1、2机械制造技术重要性 随着我国机械制造技术的快速发展，为我国工业生产注入了更多的技术支持。在产品生产加工时，因其工艺具有一定的差异，从而直接制约到其生产效率以及产品质量。因而，为了更好的保证产品整体设计制造品质，需按机器机械制造工艺的科学选取。通过新型设计工艺实现机械设计制造的整体水平，增强企业市场竞争力。 2机械设计制造中的常见问题 2、1产品表面质量难以保证 机械产品整体作为重要判断标准即为表面质量，其直接影响机械的使用寿命，特别是对表面抗磨损性能而言具有非常严格的要求，对于设备整体使用功能具有重要影响。影响因素主要包含材料及加工过程两方面。若零件选取韧性材料，并通过刀具给予切削，会极易导致材料发生塑性变形，导致其表面粗糙；如果材料选用脆性材料则会在切割过程中因其自身特征极易导致碎屑掉落，制约到原材料质量以及零件表面粗糙程度。通过以上分析可知，材料内部组织结构以及零件表面冷作硬化对于零件物理起着决定性的作用。同时，机械产品表面质量与加工所出现的残余应力之间亦具有一定的联系。 2、2加工精度不高 机械作为经贸设计工程，为了保证其正常使用，需保证所有零件严丝合缝，根据相应的尺寸与构造相互融合。因而，机械加工对于精准度的要求相对较高。其中导致机械角钢精准度低的原因主要包含加工机床故障、磨损，刀具磨损变形，设备运行中高低温度差异导致的变形，以及机床几何误差等，因此，为了更好的保证机械设计加工精度需进一步研究相关措施，有效的把控以及缩小误差的出现。 2、3经济环保性有待提高 因机械制造会产生一定的污染，包含噪音污染和空气污染，从而对生态环境产生一定的破坏。所以，需采取相应的对策有效的减少机械制造所产生是各类污染，在保护环境的基础上，最大限度的实现企业经济效益，在此过程中，需加强绿色环保技术的研究。 3机械制造工艺中的合理化机械设计措施分析 3、1提高设计标准化 机械设计具有统一的标准，在设计过程中需以其标准给予科学的设计。在此环节，需重视机械整体结构的设计，并保证产品性能在满足国家设计标准的同时，增强设计标准化，除此之外，还需加强产品质量的把控，在合理缩减生产成本的同时，提高企业劳动生产效率，保证企业最大限度的获得经济效益。 3、2加强设计材料的选择 为了更好的促进机械设计制造的整体质量，需加强设计材料选取的科学性、合理性，需给予高度的重视。选取科学的设计材料方可在提升整体机械设计制产品质量的同时，不会对生态环境带来破坏，能够有效的实现工业生产与自然环境的和谐共处。同时在此过程中，需加先进理念与机械设计制造相互结合，并需做到以下三个方面： （1）需对设备生产过程中对自然环境以及社会环境所带来的影响进行全面的分析，保证自然环境与社会环境的双重实现。 （2）产品设计制造过程中需加强机械产品性能的研究，并对其质量与成本给予科学的把控。除此之外，需最大限度的减少机械产品能耗，促进机械设计制造行业的可持续发展。 （3）需加强机械产品使用寿命以及总体性能的研究，在包含环境的同时，最大限度的提升产品整体品质。 3、3提高加工精度 机械零件加工制造过程中，其具体数据与设计数据之间存在一定的偏差，即使技术工艺水平再高，也会存在误差。就当前我国机械设计制造工艺水平而言，并未真正的实现技术工艺水平的先进性，依然处于发展阶段。因此，在此过程中，需加强机械两件加工精度的控制，最大限度的降低误差范围，同时也是机械设计未来发展的主要工作内容。因此，为了更好的增强生产精准度，需对差异存在的影响因素进行全面的分析，找出产生误差的原因，并根据存在的问题给予有效的解决，进一步完善防范技术，在提升其目的性与有效性的同时，不断的提高加工精度。在机械设计制造过程中，夹具对误差的产生具有较大的影响，而机械零件需通过夹具固定方可进行操作，若夹具本身存在着较大的误差，则无法确保机械设计制造过程中的精准度，倒使机械误差增多。所以，在制造夹具的过程中，需完成夹具数据精准测量，降低误差的出现。究其原因，机械零件误差的出现主要受到内部应力、刀具磨损、热变形和系统应力等方面的影响，因此，为了更好的提高零件产品精准度需通过转移原始误差法、均化原始误差法、误差补偿法和分化原始误差法等方法完成有效的控制。 3、4提高加工表面质量 很多人认为机械零件中的表面光滑度是不影响机械使用效果的，但是据权威的研究得到了证实，机的表面的粗糙程度影响着机械零件的使用寿命，因此，在进行机械设计分析的时候，要想方设法的提高加工表面的质量。而制造刀具的选择就显得尤为重要了，机械零件的表面粗糙度越大，使用寿命就越短，反之，机械零件的表面粗糙度越小，使用寿命就越长，因此，应该选择圆弧半径较大，并且副偏角较小的刀具，适当的降低零件表面的光滑度，修光刃、精车刀也可以起到辅助的效果。在进行机械制造的时候，切削速度越快，表面的粗糙度就越小，相反，切削速度越慢，表面的粗糙度就越大，应该尽可能的提高切削速度。降低机械零件的表面层变形强化，关键是在采用刀具进行工件加工的过程中，严格控制刀面的磨损宽度以及切削用量等，一般而言，切削速度均要大于供给量，这是提高机械零件加工表面质量的重要举措。 3、5加强绿色设计方案在机械设计制造中的应用 机械设计作为机械生产制造过程中的关键环节，其对于机械产品的性能、使用状态等具有决定性的作用。因此，必须对机械设计中的绿色方案设计予以充分的重视，严格的按照机械设计制造的要求粉分析和计算机械产品的参数，确定相关零部件的尺寸、结构、运行原理等相各方面使其都满足机械产品性能所提出的要求。随着科学技术的不断发展，模块化设计、生命周期设计、可拆卸设计等设计方式已经被广泛的应用于机械设计制造中。利用模块重组后形成的新系统，不仅促进了产品零件利用效率的稳步提升，同时对于机械产品的更新换代同样具有极为重要的意义。而生命周期设计方式主要是在机械产品设计的过程中，发挥其保护环境，促进产品性能提升等几方面的功能。可拆卸设计方式则是在确保机械产品使用性能的基础上有规律的进行产品的拆卸，以便于机械产品的重新设计和利用。 4结语 综上所述，机械设计制造本身属于项目相对繁琐的工艺，对于技术的要求极高，但在机械设计制造过程中受到各种因素的影响，从而导致产品不能满足工业生产的需求，甚至缩减其使用寿命，在很大程度上制约着企业经济效益最大化的实现。所以，需增强机械设计的合理性，加强设