水泥砂浆防水剂防水施工工艺 Microsoft Word 文档.doc

水泥砂浆防水剂防水施工工艺一般防水施工工艺一、施工前防水基层的地面、竖面须平整、粗糙、清洁而潮湿，一般防水砂浆层须分两遍完成，先将防水剂配水=1：8左右与水泥搅拌素灰抹1mm-1.5mm厚度做结合层，待素灰初凝时再抹防水砂浆10mm-20mm厚，缓凝期间须养护并赶光压实1-2次。养护方法与常规水泥养护方法相同，如需粘瓷砖可在完全上强度前擦出麻面（地下室或水压大的疑难防水工程，可根据现场情况按上述工艺反复做一遍或两遍）。二、在做防水砂浆时现场如卫生间遇有管件、地漏、柱体等特殊部分需先做处理。示意图4方法：用钎子将其根部周围钻一级建造成凹型，清净、潮湿，再用素灰将其根部周围抹成凸型（坡型），与上述的1mm-1.5mm厚的素灰结合层形成一体，初凝时做防水砂浆。三、在维修渗漏工程时，原基础为光面时，需用钎子钻成麻面。 四、在外墙饰面喷刷时，可喷刷防水剂的原液（不配水）2-3遍与液体装饰涂料合拌时，可根据涂料的色彩添加，一般防水剂配水=1：（1-3）左右，合拌在涂料中，涂料的喷刷工艺不变。 注意事项一、防水剂应随时配比随时使用，在存放或施工中切勿与白灰接触，存放气温须在零度以上。防水剂如出现沉淀，摇匀使用不影响其效果。防水剂保质期两年。 二、如需作闭水实验，须在施工后超过36小时。 三、在施工时现场中有渗漏处需先做堵漏处理（我厂可提供堵漏材料与方法），在地下水位以下施工时，施工前需将水位抽降到抹灰层以下，并保持到防水砂浆完全上强度后再停止抽水。 四、施工时，对现场的管件、地漏、柱体根部及阴阳角处，要压实精心操作，避免在爆晒的阳光下施工，以免龟裂。 五、配制混凝土的防水剂有减水功能，与正常用水量减少5%，防水剂配水按1：6稀释，其它水泥、砂子、石子及操作过程不变。人工挖孔桩施工、施工方法表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖，石质则采用浅眼松动爆破法开挖，松碴装入吊筒后简易电动提升架提升，采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊放，砼由砼搅拌站统一拌制，砼运输车运输，减速串筒灌注，插入式振捣器振捣。、施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程见图7-3-4。、施工工艺要点、场地平整当场地为旱地时，清除地表杂物，挖除软土，整平并用压路机碾压密实；当场地为陡坡时，用枕木搭设工作平台；当场地内有少量水时，采用筑岛法施工，岛顶高出施工期间可能出现的最高水位60cm，筑岛采用粘性土，防水严密，并在孔口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。人工挖孔灌注桩施工 一、施工机具人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单,主要有:1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2、护壁钢模板。3、潜水泵。4、鼓风机、空压机和送风管。5、镐、锹、土筐等挖运工具:若遇到硬土或岩石,尚需风镐、潜孔钻。6、插捣工具,用于插捣护壁砼。7、应急软爬梯。8、照明灯、对讲机、电铃等。二、施工工艺采用现浇砼分段护壁的人工挖孔桩的施工流程是:1、放线定位:按设计图纸放线,定桩位。2、开挖土方:采取分段开挖,每段高度决定于土壁直立状态的能力,以0.81.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行,同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3、测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。4、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深。5、设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。6、浇筑护壁砼:护壁砼要捣实,上下壁搭接5075mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径68mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,便于挡水和定位。7、拆除模板继续下一段施工:护壁砼达到一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。8、排除孔底积水,灌注桩身砼。灌注桩身砼前,应先吊放钢筋笼,并再次测量孔底虚土厚度,并按要求清除。三、施工中注意事项1、施工安全措施人工挖孔桩施工的安全措施:从事挖孔作业的工人必需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操做等安全作业培训且考核合格后,方可进入现场;要认真研究钻探资料,分析地质情况,对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定针对性的安全措施;施工时,施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监督防护;孔周围要设置安全防护栏;每孔必须设置安全绳及应急软爬梯;孔下照明要用安全电压;使用潜水泵必须有防漏电装置;设置鼓风机,以便向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体等;爆破施工前,做好安全爆破的准备工作,划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。2、桩孔质量要求保证开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。2、桩孔质量要求保证开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。3、注意防止土壁坍落及流砂事故在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。创优计划案默认分类 2009-03-26 13:11 阅读184评论0 字号： 大大 中中 小小 一、 工程概况 龙港广电大厦位于龙港镇龙港大道与西三街十字路口的西北角，为龙港镇规划的商业区，地理位置优越。主体建筑地上二十一层，地下一层，裙房四层，集住宅、广播电视发射、办公、商业服务、车库于一体，是龙港较有影响的标志性建筑。 本工程地处一个L性地块，总建筑面积23792平方米，建筑高度为71.3米，由西向东总长49.54米，由南向北总长49.74米。本工程地下室底板面标高为3.90米，地下室顶板面标高为0.000米，相当于绝对标高4.699米，室外地坪标高为0.60米。二、 公司创优目标方针 本工程列入我公司20002002年创优质名牌项目，工程质量确保“瓯江杯”，争创“钱江杯”。精心组织工程项目部班子，并成立龙港广电大厦指挥部，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。三、 项目部创优目标、方针与计划 根据公司计划，本工程创优目标为“工程确保瓯江杯，争创钱江杯”。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。四、 项目部对落实创优计划的措施 ?创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。1、 项目部建设 一个团结、稳定的项目管理班子是一个工程创名优项目的关键因素。项目部的管理水平将直接影响到工程的质量。本项目部主要成员均有着较深厚的理论功底和丰富的创优工程实践经验，自身业务素质较高。项目部内部团结一致，具有很强的战斗力。项目部今后还将通过学习、交流、考察等多种形式提高项目部管理人员整体素质。建立健全管理规章制度，管理人员职责分明，责任到位，杜绝管理漏洞的出现。2、 材料供应方面保证 本工程采用的各种材料均应有出厂合格证并且符合设计要求和相应的国家、公司标准，经验收合格后方可在工程上使用。公司有许多稳定的、长期与我公司有业务关系的分包商、材料供应商，项目部将通过公司内物资的调配、畅通的材料供应渠道来保证本工程的顺利完成。每批材料进场，有专人组织验收，并按不同规格、型号、批号不同材料分批堆放，严禁混放混用。针对工程特点确定材料验收、保管、发放、退料、标识及标志移植等制度。 3、 施工队伍组织 项目部将根据施工组织设计中的劳动力投入计划，配备个专业工种施工力量，特种作业工种必须持证上岗。充分利用公司人力优势，选择素质好作风过硬的民工队伍，并对各工种职工进行相应的技术培训，提高职工专业技能水平，保证优质完成施工任务。加强对职工质量意识教育，在职工中牢固树立“工程质量就是企业生命”的思想，各班组都能严格地按规范施工，工作认真负责，为创优打下良好的基础。 五、 质量、施工技术、资料等保证措施 1、 工程质量控制 按照公司质量方针和本工程质量目标，我项目部将从多方面着手控制工程质量。第一是要建立起完整的质量保证体系，并使其保持有效运行，使质量管理各项活动规范化、标准化、程序化。第二是要建立相应的质量体系文件，包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书、相关的技术文件和法令、法规。第三是要与业主、监理方加强联系配合，为本工程业主和监理人员提供对工程质量监检的一切方便条件。第四是要编制一份质量管理计划，其内容主要包括所有现场施工的质量控制，产品提供厂家质量调查计划和实施的措施。第五是要根据工程的特点和施工条件，对重点施工部位和关键过程编制切实可行的专项施工方案。 严抓产品的检验和试验，建立并严格执行完整的质量检验制度，确保产品符合预定要求。这些质量检验制度主要有：材料、半成品（构配件）检验制度；预检与技术复核制度；隐蔽工程检查验收制度；结构工程质量验收制度；自检、互检、交接检制度；竣工、交工验收制度。对用于本工程的物资由材料员、质量员进行验证，验证合格后填写供货质量记录存档；对需经试验室验证的材料由试验员按规定取样送样。分项工程实行多种形式的自检、互检、交接检和专项检查的质量检验与监控，环环相扣，使工程质量始终保持优质水平。 大力开展全面质量管理，进行QC活动和技术攻关，全面贯彻实施ISO9002国际标准，提高项目部质量管理水平。开展QC活动是创优的必要条件，项目部将专门成立以项目经理为首的QC攻关小组，并积极开展活动，力争多出成果，为本工程的质量管理出谋划策，为创优打下良好的基础。2、 施工过程控制 为了确保本工程的质量，除了要建立一套运行良好的质量管理保证体系外，还要对整个施工过程加强监控管理，把管理措施落实到施工过程的每个环节。项目部在图纸会审前由项目技术负责人组织工程技术人员进行图纸审查，把提出的问题和建议汇总后交建设单位，由此减少施工图的错误，使各工程技术人员充分领会设计意图，保证按图顺利施工。 在施工过程中应加强工序管理，强化工序质量控制，提高分项工程质量。项目部将对参加施工的操作人员事先进行技术培训，通过技术交底使每个工人都明确本工程的质量要求，为顺利完成施工任务打下基础。在施工前及施工过程中严格把关，出现质量问题及时处理解决，把事故消灭在萌芽状态。对达不到要求的工程坚决返工，对不能胜任岗位工作或责任心差的职工坚决辞退，没有任何商量的余地。只有这样才能保证工程的优质。对主要的分部分项工程，应结合质量管理计划，把好技术和质量关，严格执行各项技术操作规程。以防为主，采取各种技术措施，防止各种质量通病的出现。如地下室底板大体积砼的浇筑，为预防产生大体积砼开裂造成渗漏，必须采取多种积极措施：（1）采用水化热较低的矿渣水泥，在自拌砼中根据砼级配试验配合比适当掺入粉煤灰，以替代部分水泥用量，降低水化热； （2）根据砼拌料能力，采用斜面分层，薄层浇灌的方法施工； （3）合理安排施工顺序，振捣密实； （4）排除砼浇捣过程中产生的泌水； （5）防止砼表面产生收水裂缝，采取保温措施，避免砼内外温差过大等等。为确保工程主体结构质量，对模板工程采取如下措施： （1）采用全新的九合板，通长2m方木，并在安装前对模板刷脱模油，保证砼表面颜色一致； （2）上下柱模间均用双面胶粘贴，防止漏浆； （3）柱箍采用6350焊成方钢，取消了中心拉杆，也保证了柱不炸模与断面尺寸不变形； （4）柱角接头采用粘贴双面胶防止柱边漏浆，保证阴角方正顺直； （5）柱脚沿柱边线焊角钢定位，消除柱子偏位现象； （6）柱模四面弹墨线，保证柱子不扭曲，断面相同的柱上口拉统线，保证柱子纵横成线； （7）剪力墙采用12加粗对拉螺杆、加密方木和穿墙螺杆； （8）构造柱沿槎口粘双面胶，梁柱接头不松模，一次成型。 对于钢筋工程，为达到创优目标，宜采取以下措施： （1）进场的钢筋经验收后按不同规格、批号、产地等分批堆放，并挂标识牌，以防施工过程中混用； （2）钢筋施工前先准确放轴线和控制边线，柱、墙、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢筋保护层厚度； （3）水泥垫块事先按不同的保护层厚度预制好，按不同构件采取不同的顺序垫放，在浇捣砼前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫好，以免发生露筋；（4）钢筋使用前须先检查其外观质量，表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈须在使用前清除干净，以免影响钢筋与砼的粘结强度； （5）钢筋的加工与安装，其尺寸、距离、锚固和搭接长度等应符合设计与规范要求。 砼工程应注意以下事项： （1）柱浇捣采用泵送时，润滑泵管的砂浆必须散开，并倒入柱顶、墙顶等砼接头处； （2）柱子砼应先浇到底梁的梁底平，太低会使接头处新旧砼收缩不一，白浆下挂，接头不平； （3）由于钢筋密度大，预埋管多或预留洞等原因造成的砼浇捣困难问题，在各工种施工时必须做好协调，如在钢筋帮扎时就要开几个预留洞，便于振动棒插进去和灌后封闭； （4）在楼梯与剪力墙连接部位，为保证砼根部密实和防止砼大量外