兴力达后浇带模板施工方案.doc

上海兴力达国际广场 后浇带支模及砼浇筑施工方案后浇带支模及砼浇筑施工方案由于本工程占地面积大，地下二层-四层裙房与主楼连为一体，为防止不均匀沉降等因素造成结构裂缝，故在主楼及裙房之间的顶板上设置一道U形施工后浇带,同时为了施工方便,在K轴及1/12轴附近增设了两道后浇带,有关设置平面布置详见“技术核定单建筑B-9第005号”。后浇带宽1000，厚度同墙、梁、底板厚度。一、后浇带模板体系由于后浇带下卧层可于底板施工前浇筑砼，故该处在下卧层垫层浇筑完毕后即可施工，按附图9进行支模，方法为：先绑扎好一侧的加强筋，然后在后浇带中心线的一侧，沿后浇带立支一个高20cm的钢筋网片，网片上下各放置一根6钢筋，两根钢筋之间用6的立筋连接，钢筋间距100，每1000范围内将立筋打入垫层，以固定网片。网片立好后，将钢板网固定在钢筋网片上，再将5cm厚泡沫板固定在钢筋网片上。橡胶止水带用22#铁丝按间距600对称扎牢在钢筋上，以防止其移动。橡胶止水带上面的沉降缝用5cm厚木板隔开两侧砼，在砼达到终凝时拔出，拆除时不得损坏橡胶止水带。底板后浇带采用组合钢模，在后浇带两侧现场用C20砼做成100100坝体，间距1000，后浇带甩出的钢筋搁置在其上，底板上下钢筋网片处用木方补模，砼浇筑后凿出。详见附图1。顶板、墙板后浇带模板同楼板模板体系，详见模板施工方案。顶板后浇带为防止后浇带施工后楼板漏水，用木模设置台阶状留槎，见附图2。二、后浇带临时支撑体系在后浇带通过的梁头两侧500处各设置1根1505钢管独立支撑。150钢管独立支撑上端用两根150长的10#槽钢对扣，上下各与一块15015010的钢板满焊组成一个支撑头，再与150钢管满焊。在支设与后浇带相交的梁模板时，在梁底模板上预割150150的洞口，待梁模板支设前，将150钢管独立支撑顶在该洞口位置，支撑头当作洞口的模板使用，须采取措施防止支撑头与梁底模之间的缝隙漏浆，譬如垫一层油毡；150钢管下端支撑在楼板或底板上。平台及梁模板拆除后，150钢管即作为后浇带的临时支撑，直至建筑物沉降稳定后，后浇带处需再次支模，在砼浇筑并达到设计强度后方可拆除。上下层钢管必须在同一条中心线上，以免荷载破坏楼板结构。详见附图3。150钢管独立支撑平面设置原则为：凡与后浇带相交的梁底均在后浇带两侧各设一根，地下二层无梁楼板在轴线及相临轴线中间每处均在后浇带两侧各设一根。支撑立杆平面布置详见附图8，支撑在各层平面位置相同，以使上下层立杆上下中心线对齐。 根据本工程特点，选附图4-附图6三种最不利情况作为计算模型，分析钢管受力情况。由于立杆中心线上下对齐，故上层立杆荷载通过楼板直接传至下层立杆，另外因后浇带砼浇筑的时间无法控制，故按地下二层-屋面顶板后浇带全部未浇筑砼的最不利情况进行计算，将三种计算模型根据工程情况按楼层进行组合，计算出各种不同组合情况下钢管的承载能力。（一）计算模型1：如附图4，选择屋面作分析，板厚hh=150，主梁b=400，h=700，计算跨度ll=4.25m。1、楼板荷载计算 （1）钢筋砼自重250.18=4.5KN/m2（2）施工人员及设备等动荷载3KN/m2板上均布荷载q1=1.2（1）+1.4（3）=8.7KN/ m2板传至本层主梁上的荷载q2=q14.5=39.15 KN/m梁自重q3=250.40.7=7 KN/m则梁上均布荷载q4=q2+q3=46.15 KN/m本计算模型可将主梁看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至钢管荷载：由于立杆中心线上下对齐，故上层传可认为直接传至钢管，由于本层为屋面，上层传至荷载R=0则传至钢管荷载N=R+R=73.6+0=73.6KN钢管参数：E=210000N/mm2，I=5900000mm4，A=2277.7mm2。2、强度验算。=N/A=73600/2277.7=32.3N/mm2215N/mm2满足要求。3、稳定性验算。本层层高l0=4800mm临界荷载N=满足要求（二）计算模型2：本计算模型适用于地下二层无梁板的受力分析，如附图5，拟分析的板可看作一根一端固定，另一端简支的单跨梁，梁的简支端即为钢管，板厚hh=280，主梁b=0，h=0，计算跨度ll=4.25m。因本计算模型类似模型1，且为便于后面统一列表计算，本模型计算格式仿计算模型1。1、楼板荷载计算 （1）钢筋砼自重250.28=7KN/m2（2）施工人员及设备等动荷载3KN/m2板上均布荷载q1=1.2（1）+1.4（3）=12.6KN/ m2板传至本层主梁上的荷载q2=q14.5=56.7 KN/m梁自重q3=2500=0 KN/m则梁上均布荷载q4=q2+q3=56.7 KN/m本计算模型可将板看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至钢管荷载：由于立杆中心线上下对齐，故上层传可认为直接传至钢管，假设上层传至荷载R=0则传至钢管荷载N=R+R=90.4+0=90.4KN钢管参数：E=210000N/mm2，I=5900000mm4，A=2277.7mm2。2、强度验算。=N/A=90400/2277.7=39.7N/mm2215N/mm2满足要求。3、稳定性验算。本层层高l0=4550mm临界荷载N=满足要求（三）计算模型3：本计算模型适用于框架梁的受力分析，如附图5，拟分析的梁可看作一根一端固定，另一端简支的单跨梁，梁的简支端即为钢管，钢管两侧的板按单向板传力至与主梁垂直的次梁，再与次梁自重直接作为集中荷载传至钢管，选择屋面板作为分析对象，板厚hh=150，主梁b=400，h=7000，计算跨度ll=4.25m。本模型计算格式同理仿计算模型1。1、楼板荷载计算 （1）钢筋砼自重250.28=3.75KN/m2（2）施工人员及设备等动荷载3KN/m2板上均布荷载q1=1.2（1）+1.4（3）=8.7KN/ m2板传至本层主梁上的荷载q2=q10=0 KN/m梁自重q3=250.40.7=7 KN/m则梁上均布荷载q4=q2+q3=7KN/m次梁传至钢管集中荷载C=q12.0254+250.40.64=94.47KN本计算模型可将板看作一端固定，另一端简支的承受均布荷载的单跨梁，如下图，根据结构力学计算结果，本层荷载传至钢管荷载：由于立杆中心线上下对齐，故上层传可认为直接传至钢管，假设上层传至荷载R=0则传至钢管荷载N=R+R+C=11.2+0+94.7=105.6KN钢管参数：E=210000N/mm2，I=5900000mm4，A=2277.7mm2。2、强度验算。=N/A=105600/2277.7=46.4N/mm2215N/mm2满足要求。3、稳定性验算。本层层高l0=4800mm临界荷载N=满足要求（四）荷载组合及计算根据钢管传力特点，共分为5种组合方式，详见附图7。其中组合1地下二层-屋面的计算模型分别是：模型3、模型1、模型1、模型1、模型1、模型1；组合2地下二层-屋面的计算模型分别是：模型3、模型1、模型1、模型1、模型1、模型1；组合3地下二层-屋面的计算模型分别是：模型3、模型1、模型1、模型1、模型1、模型1；组合4地下二层-屋面的计算模型分别是：模型3、模型1、模型1、模型1、模型1、模型1；组合5地下二层-屋面的计算模型分别是：模型3、模型1、模型1、模型1、模型1、模型1。有关计算详见附表。对于小于允许荷载的认为是符合要求，对于小于允许荷载的1.05倍的认为是基本符合要求，对于大于允许荷载的1.05倍的认为是不符合要求。经计算，大部分能满足强度和刚度要求，对于少数强度不符合要求的可采用200立杆钢管即可满足要求；对于少数稳定性不符合要求的1505钢管立杆，在立杆的中间设一道水平纵横连接，能满足要求。详见附表。三、后浇带砼的浇筑进场砼必须每车核对配合比、坍落度、砼标号、抗渗等级是否与设计要求一致，对不符合要求的砼作退场处理。底板后浇带下卧层砼可于底板砼施工前浇筑，根据其模板支设方法，下卧层砼先浇筑后浇带的一侧，即泡沫板无钢板网的一侧，待该侧砼初凝后再浇筑另一侧砼，详见附图9，砼终凝后将上面的木板拔出。后浇带下卧层砼强度及抗渗等级同底板。下卧层砼下料要慢，以防止橡胶止水带偏移，影响防水效果。垫层施工时，在底板后浇带部位每隔30-50m砌筑一400400400mm的集水井，以利于后浇带施工时清理积水。底板砼浇筑完成后，为保证后浇带不受污染，在后浇带处用密目网及三色布双层覆盖或用竹夹板覆盖。后浇带处的钢筋采用刷素水泥浆作防锈处理，直螺纹钢筋丝头套保护帽。后浇带在浇筑砼前，必须将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理。主楼与裙楼间的后浇带（3轴/B-V轴，22轴/B-V轴，C轴/3-22轴，称其为后浇带1）宜在裙房结构封顶45d后由下而上逐层封闭，另外两条后浇带（1轴-24轴/K轴，1/12轴/A轴-V轴，称其为后浇带2）的砼浇筑宜在两侧砼浇筑后至少45d后进行，地下室楼板（底板）应与本层的外墙后浇砼一起浇筑，采用比两侧砼提高一个强度等级的补偿收缩性砼浇筑，养护时间不宜少于28d，后浇带混凝土终凝后2小时即开始养护，表面覆盖一层薄膜，必要时加盖一层麻袋片，并浇水养护，浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准。地下室的后浇带1或后浇带2均应一次性浇筑，地上部分可根据现场实际情况而定，但前后两次之间的施工缝应按规范要求设置在剪力较小处。浇筑所有后浇带砼时，应按有关规定留置标准养护试块，用于确定砼28天强度；基础底板及地下室外墙均需留置抗渗试块；浇筑顶板后浇带砼时，应留置拆模试块，用于确定拆模时间，后浇带模板必须在后浇带砼达到设计强度的100%方可拆模。后浇带砼采用泵送的方法运送至浇筑地点。严格控制外墙拆模时间，防止因拆模过早而引起外墙穿墙螺杆松动。砼浇筑时，振动棒严禁碰撞预应力钢绞线。后浇带砼应振捣密实，与两侧砼之间的接缝收口必须顺畅、密实。四、安全环保措施1、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。 2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”。3、在砼罐车卸料处路面满铺钢板，防止砼罐车压坏路面，进而影响基坑安全。 4、施工人员必须正确使用好各种劳保用品。 5、夜间施工照明充足。上下马道必须做防滑措施。 6、泵送砼作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0