次声波管道泄漏检测系统业绩.doc

次声波管道泄漏检测系统业绩1、 榆济天然气管线：业主单位：中国石油化工股份有限公司天然气榆济管道分公司，合同金额350万元。管道泄漏检测系统部署于榆济管道宋耿落至郭庄段，管道全长83.9km，设计压力为10.0Mpa，现阶段管道实际运行压力为5.07.0MPa，钢管管道的管径为61012.5。输送介质为天然气。本系统的主站系统安装在聊城站和济南调度室。本系统的分站系统安装起始站是宋耿落阀室，终点站是郭庄阀室，管道的长度为83.9公里。共安装5个分站，分别在宋耿落阀室、韩楼阀室、后刘家阀室、聊城站、郭庄阀室这5个站室内。如图1.1所示图1.1 分站安装位置示意图榆济天然气管线的次声波管道检测系统处于即将鉴定阶段。2、 济邯成品油管线业主单位：中国石化销售有限公司华北分公司，合同金额400万元。项目管道位于济邯管线聊城到濮阳段，该段管道全长122KM，管道设计压力为10.0MPa，现阶段管道实际运行压力为4.06.0MPa，管道为4577.9直缝电阻焊钢管。钢管材质L415。管道输送介质为成品汽油、柴油。沿途有聊城站、河店站、俎店站、韩张集站、清丰站、濮阳站等6个站。本项目的起始站是河店站，终点站是清丰站，管线的长度为86.47km，共安装4个分站，分别安装在河店站（7#阀室）、俎店站（8#阀室）、韩张集站（9#阀室）、清丰站（10#阀室）这4个阀室内（如图2.1所示）。图2.1 分站安装位置示意图济邯成品油管线的次声波管道泄漏检测系统自2012年5月1日投入试运行以来，破获8起盗油案件，其中7起为旧孔盗油案件，1起为新打孔案件。 图2.2.1 盗油引管 图2.2.2 连接在管道上的盗油阀 图2.3.1 盗油引管 图2.3.2 连接在管道上的盗油阀 图2.4.1 连接在管道上的盗油阀 图2.4.2 焊接完成 图2.5做了防腐的盗油阀和全新的盗油引管放油口济邯成品油管线的次声波管道泄漏检测系统于2012年12月14日通过中石化科技部组织的专家鉴定，鉴定意见认为：开发的次声波管道泄漏检测技术具有独创性，达到同类技术的国际先进水平。为输油管道的安全运行提供技术保障。3、 杭州湾业主单位：中国石油化工股份有限公司管道储运分公司，合同金额460万。2008年，由中国石油化工股份有限公司科技部立项，由中石化管道储运分公司与北京科创三思科技发展有限公司共同完成杭州湾海底管道的泄漏实时在线检测项目，要求在管道发生泄漏时及时发现报警提示，达到减少损失，尽可能避免海洋污染的目的杭州湾海底管道项目由两条并行的输油管道组成。两条管道在工作中可互为备用。管道直径分别为762mm和711mm。低压端的传感器安装在白沙湾距油罐500m左右的地方；高压端的传感器安装在海滩上的阀组上，即两端传感器之间的距离约为53km。管道耐压10MPa，最高输压约为9MPa。两条管径为711和762的两条输油管线上进行设备的安装，安装时需要在每条管道的两端各安装一套分站检测设备。共安装4个分站和1个主站，主站可以根据要求安装在任何位置。杭州湾海底管道次声波检测系统由一个主站系统和四个分站系统组成，主站系统设置在南京调度室，白沙湾输油站设置一个同步终端，四个分站系统设置在白沙湾输油站两个和南岸阀室两个。杭州湾海底管道次声波检测系统由一个主站系统和四个分站系统组成自次声波管道监测系统在杭州湾的两条输油管道上安装完成后，已经正常运行了两年，并于2012年1月通过了中石化科技部组织的专家鉴定。4、 泉港业主单位：福建泉港联合石化，合同金额：73万。管道概况：福建泉港联合石化海底管道为青兰山油库至鲤鱼尾油库的海底管线，管径711mm，工作压力青兰山为0.5Mpa，鲤鱼尾为0.3Mpa，总长13公里。系统布控：在青兰山油库出站口安装一个分站，鲤鱼尾油库进站口安装两个分站。主站系统设置在青兰山油库控制室内。如下图1为管道示意图、图2为主分站示意图。分站1：高压端青兰山；分站2：低压端鲤鱼尾1；分站3：低压端鲤鱼尾2；5、 埕孤天然气管线业主单位：胜利油田东营集输总厂，试验项目。埕岛至孤岛天然气管线隶属胜利油田集输总厂，全长37.7km，时均输气量5000方左右，管径为325mm，管道的压力在埕岛站大约是3.1MPa，在孤岛站大约为3.0MPa。目前，埕岛站至孤岛站的管线共安装一个主站和2个分站，其中分站位置是：第一个分站安装在埕岛站内；第二个分站安装在孤岛站内。主站安装在孤岛站的站长办公室。埕孤天然气管线次声波管道泄漏检测系统自投入使用以来，破过多起盗气案件，被石化报确定为国内天然气输送管道检测中尚属首次。6、 2010年鉴定管线2007年由中国石油化工股份有限公司科技部装储处科研立项（立项号：308055），由胜利油田设计咨询公司与北京科创三思科技发展有限公司共同承担，完成了以下4条输油气管线的次声波泄漏检测系统的研发工作，合同金额：400万。该项目于2010年9月通过了中石化科技部组织的专家鉴定，鉴定意见：该系统响应速度快，泄漏报警检测准确率高，技术具有实用性和新颖性。开发的次声波管道泄漏检测技术具有自主的知识产权，填补了国内在该领域的技术空白，整体技术达到国际先进水平。 该项目于2011年1月获得中石化科技进步二等奖。6.1潍坊输油处东临复线原油管线-东营至滨州段：东营站至滨州站的管线共安装一个主站和5个分站，其中分站位置是：第一个分站安装在东营首站出站处；第二个分站安装在距离乔庄进站10km处；第三个分站安装在乔庄进站处；第四个分站安装在距乔庄出站1.5km处，第五个分站安装在滨州进站处。主站安装在潍坊输油处调度室。6.2河南中原油田五厂原油管线-胡状联至油库段：胡状联至油库输油管线隶属中原油田五厂，全长18km，管径为159mm，管道的压力在胡状联大约是1.1MPa，在油库大约为0.2MPa。系统布控：在管线首末端胡状联和油库各设置一个分站系统，主站系统设置在储运管理处计量研究所，在储运管理处调度室设置一个同步终端。6.3胜利油田集输总厂庐山路配气站至东城配气站段：管道长度：6.4km左右，管道直径：325mm，运行压力：庐配1MPa左右，东配0.9MPa左右，管道流量：约13万m3/d，高峰时约1.2万m3/h。6.4胜利油田海洋公司中心平台到桩西联合站一条长约8.8km