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文档简介

实施日期07月汇总人伍名基改善成果展示（本月共 18个亮点）图片展示区（改善前后对比）一、中控室灭火器。分厂现状：现中控室灭火器只是粘了临时定位胶.改善措施：安排人员对中控室的灭火器进行重新定点定位.改善前 改善后二、横送机分厂现状：横送机没有标识,不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,对横送机进行标识.改善前 改善后三、 进料架分厂现状：进料架没有标识. 不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,对进料架进行标识.改善前 改善后四、 退料架分厂现状：退料架没有标识. 不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,对退料架进行标识.改善前 改善后五、1#压机分厂现状：1#层压机没有标识. 不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,对1#层压机进行标识.改善前 改善后六、2#压机分厂现状：2#层压机的标识不规范. 不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,2#层压机进行重新标识.改善前 改善后七、3#压机分厂现状：3#层压机没有标识. 不符合目视化管理的要求.改善措施：安排专人利用分厂的统一标识,对3#层压机进行标识.改善前 改善后八、中控室电柜分厂现状：层压中控室的电柜掉漆很严重.改善措施：安排人员对电柜进行油漆翻新.改善前 改善后九、配料更衣室入口灭火器分厂现状：配料更衣室入口灭火器之前用的临时定位已变色严重.改善措施：安排专人对灭火器材进行重新定点定位.改善前 改善后十、中控室表格柜分厂现状：层压中控室的表格柜没有定位.改善措施：安排专人用黄色油漆进行定点定位.改善前 改善后十一、3#压机后面的地板分厂现状：3#压机后面的钢板,由于长时未翻新已很陈旧.改善措施：通知李安购买油漆,安排专人对地板进行重新翻新.改善前 改善后十二、2#压机后面的地板分厂现状：2#压机后面的钢板,由于长时未翻新已很陈旧.改善措施：通知李安购买油漆,安排专人对地板进行重新翻新.改善前 改善后十三、压机后的地面分厂现状：压机后面的地板由于平时清洁压机底和维修更换油管污染,现很黑. 改善措施：通知李安购买油漆,安排专人对地板进行重新翻新. 改善前 改善后十四、压机后抽油泵的定位分厂现状： 压机后面的抽油泵,没有定点定位.改善措施：安排人员对抽油泵进行重新定点定位.改善前 改善后十五、层压中控室工具柜分厂现状：层压中控室工具柜没有整体定位. 改善措施：对层压中控室的工具柜进行整体定位,重新规划.改善前 改善后十六、中控室黄线经常压线分厂现状：中控室黄线经常压线,黄线不够大.改善措施：把黄线铲掉,对过行重新标识.改善前 改善后十七、中控室门口黄线太大分厂现状：中控室门口黄线太大,同时贴近门口,不符合6S要求.改善措施：把原有的黄线铲掉,进行重新规划标识.改善前 改善后十八、中控室面的痕迹分厂现状： 中控室地面的钢板有以前标识余下的黄线.改善措施：安排人员对原有的黄线刷上灰
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