试产资料汇总 的 工作表 xx.xls

Process Management Plan SUPPLIER XXXX電電子子有有限限公公司司 PART NO REV AAPPROVE XXX LOCATION XXXX PMP NO REV AVERIFIED XXX MODEL NAME XXXX DOCUMENT NO AP MT 001PREPARED XXX FlowProcessCharacteristicsControl Methods Flow Chart Process Name Job Description Instrument Jig Tools for Manufacturing Process Parameters Product Characteristics Relative Specification Procedure Evaluatio n Method Sample Frequency Analysis Methods Reactions If out of Control Conditions are Encountered Responder 仓 库物料盘点器 物料 PCB数量 规格 依客户提供的 发料单 及BOM表确认物料之数量 及规格 客戶供料管制程 序 物料盘点 器盘点数 量 全数 核对并记 录 正批 發料單 如发现物料异常需发出 材料相 異表 经PE与客户确认并跟催 回复状况 仓管员 制作发料明细表 依BOM表及发料单作出 发料明细表 根据生产 需求发料 客戶供料管制程 序 物 控 站物料盘点器物料 PCB数量 规格 1 依 发料明细 及BOM 确认其数量 规格等无异 常 2 PCB板号是否与 发料 明细表 上一致 M3 001備料作業 規範 物料盘点 器盘点数 量 全数 核对并记 录 正批 發料單 对异常之产品必须通知上一站别 及时通知客户拟定处理方案 物控员 印 刷 站全自动印刷机 1 红胶型号 LOCTITE 3611 2 主要成份 环氧树脂 根据客户要求及产品 承 认书 作业 LOCTITE 3611红胶 SGS报告 目视印刷 效果 全数 IPQC首件 确认及每 日稽核 1 库存辅料必须按先进先出程序 管理 2 针对库存辅料存储温度IPQC员 必须每隔4H巡查一次 如遇异常 需立即呈报厂内高层处理 印刷员 储存期限 6个月 回温时间 大于4H 回温环境 23 5 紅膠使用作業規 范 1 印刷机型 DEK 2 印 刷机气压标准值5 c 轨道宽度应大于 PCB0 5mm 1 0mm 3 顶针 用量4EA 高度距PCB 0 0MM 0 5MM 位置固定予PCB板边 主板内 红胶无偏移 漏印等不良 记录于查 检表 印 刷机保养 报表 生产过程中如机台出现异常需进 行自主检查 若检查后仍不能正 常工作 请及时通知干部或技术员 进行维修 贴 片 站贴 片 机 1 贴片机型 FUJICP642 JUKI 2060 2 气压设定 5 c 3 电压设定 380V 按维持贴片机器正常作业 设定 FUJI JUKI机操作 规范 目视每次交接班 贴片机 日保养报 表 生产过程中如机台出现异常需进 行自主检查 若检查后仍不能正 常工作 请及时通知干部或技术员 进行维修 生产操作员 紅膠使用作業 規范 DEK印刷机操作规 范 4 物料规格 方向的核 对 依客户提供BOM表及样品 为标准 BOM表 SOP 目视 1 始业时 2 换料时 记录于查 检表 贴 片机日保 养报表 吐料严重时 检查程式 NOZZLE 与 料枪材料 若检查后仍不能正常 工作 请及时通知干部或技术员 操作员 5 机器贴片状态 全数 记录予 生产状况 记录表 生产过程中如机台出现异常 需 进行自主检查 若检查后仍不能 正常工作 请及时通知干部或技术 员进行维修 操作员 6 生产检验部品贴装状 态 依红胶制程置件标准检查 各零件贴片状态 外觀檢驗規范 记录予 目視检查 记录表 接线过程中如品质出现异常超标 检验员必须以 制程異常處理單 形式反馈给生产干部对策 如 异常连续超过两节课 必须上报 主管 检验员 首件检查LCR測試儀 1 元件贴片状态 依客供样品及位置图确认 各零件之贴装位置 方向 及是否有漏贴 IPQC作業規范 SMD 目视 生产出第一 片OK品 首樣报 表 如发现有错件或反向等异常须马 上反馈生产线处理 并发出 SMT巡檢點檢表 要求生产干部 对策 IPQC 2 元件规格确认 依BOM和SOP表逐一确认 各零件之规格是否与其一 致 3 首件仪器使用 IPQC作業規范 SMD 回焊炉 台技炉温测试仪 实物PCB 1 回焊炉型号 helle1809 LF 2 使用电压 380V 3 温度 120 120sec 依据产品 承认书 其最 佳粘和 焊接状态设定 迴焊機操作規範 现场操作 每次交接班 更换线别 时 记录于 回焊炉日 保养报表 如发现炉后品质异常 必须立即 通知前段作业人员停止过炉核查 原因 并协助处理 技术员 温度测试 迴焊機操作規範 炉温曲 线图 推力测试推力计 SMT贴片零件粘着力测 试 依推力标准进行测试 推力测试作业规 范 现场操作幻想 每2H 推力测 试记录表 如发现有推力不足异常须马上反 馈生产线处理 并发出 品质稽 核 异常报告书 要求生产干部对 策 IPQC FQC检验放大镜 1 部品贴装状态 依首件样板作业 BOM表 SOP 目视全数 记录于 外观检验 报表 检验过程中如品质出现异常超标 FQC检验员必须以 异常问题回 馈表 形式反馈给生产干部对策 找出原因所在 如异常连续超过 两节课 必须上报主管 并发出 停线通知单 让其停机改善 FQC 2 外观状态 维修站 热风枪 烙铁测温 仪 不良品维修 依据首件样板作业 修补站作业流程 目视全数 维修记 录表 如遇制程中品质状况连续2节课都 无改善 造成维修站工作异常 必须立即上报直属干部及品管负 责人 请其协助改善 维修员 BOM表 SOP SMT红胶制程检验 规范 贴 片 站贴 片 机 1 热风枪 QUICK 990B 2 测温仪型号 QUICK 191A 实测每日交接班 烙铁温 度与漏电 压测试记 录表 QA 检验 放大镜 1 部品贴装状态 BOM SOP目视 抽檢 AQL0 25 半成品 检验报告 检验过程中如品质出现异常超标 OQC检验员必须以 异常问题回 馈表 形式反馈给生产干部对策 找出原因所在 OQC 2 外观状态 邦定前FQC检验 放大镜 检查PCB IC来料有无异 常 规格核对 数量确认及尺寸 外观 功能检测 来料检验规范 目视全数 记录予 外观检查 记录表 1 IC发现零件脏污用酒精清洗 2 PCB异常作退料 使用橡皮擦擦 掉异物 检验员 点红胶站鹰眼固晶机 红胶型号 inhe PS 820固定IC前点胶 inhe PS 820红胶SGS 报告 现场操作全数流程单 1 胶量不可超出放置IC区域 2 点胶过多需要立即将其清理 并 重新点胶 点胶员 IC放置站 1 鹰眼固晶机 2 手指套 3 静电环 4 40 倍显微镜 XTJ6400 将IC粘接于PCB上 IC固錯 漏固 固歪 IC固反 沾污 沾胶 IC放置作业规范 目视全数流程单手摆IC出现异常及时做返修处理手摆员 打线站 1 显微镜 2 帮线 机AB559A 3 拉力計 4 铝线 5 佩 戴静电手环及指套 铝线 heraeus 焊点偏 假焊 漏焊 尾 线狀況 废线 倒线 打 线拉力强度 功能显示 打线作业规范 帮定检验规范 目视全数流程单打线拉力大于4克 出现异常后操作员 封胶前功能测试 站 1 测试治具 2 锦扬自动测试盒 帮线OK之半成品执行检测程序 测试作业规范 目视全数流程单发现不良返修处理测试员 封胶站 全方位自动封胶机 FDP 4300 黑胶型号 永明泰 C 08B 胶量保持盖住IC 不可溢 至旁边零件 高度不超过 2mm 永明泰 C 08B黑胶SGS报告 现场操作全数流程单 1 点胶胶量不可溢胶至旁边零件 2 点胶异常 立即通知技术员调整机台参数 点胶员 烘烤站 1 封胶机 CHX 5 2 烤箱 QX4000 3 静电手环 4 静电手套 测试OK之半成品 黑 胶 溢胶 针孔 胶多 胶少 125度120分钟 烘烤作业规范 目视全数流程单封胶出现异常及时重新烘烤操作员 热风枪使用规范 烙鐵測溫儀测试规 QA检验规范 外觀檢驗規範 维修站 热风枪 烙铁测温 仪 依据首件样板作业 如遇制程中品质状况连续2节课都 无改善 造成维修站工作异常 必须立即上报直属干部及品管负 责人 请其协助改善 维修员 封胶后功能测试 站 1 测试治具 2 电脑键盘COB全自 动测试仪 帮线OK之半成品执行检测程序 测试作业规范 目视全数流程单发现不良返修处理测试员 QC检验 40倍显微镜 XTJ6400 1 部品贴装状态依首件样板作业 QC检验作业规范 目视全数 成品检 验报告 检验过程中如品质出现异常超标 OQC检验员必须以 异常问题回 馈表 形式反馈给生产干部对策 找出原因所在 OQC MI物控 领料 叉车 电子称 核对物料规格 料号及 数量 依料站表 发料明细表 依发料明细表 料站表 AP ER 23 目视 点数全数 发料表明 细表 当物料出现异常时 领料员立即向 仓库发料人员反馈并作确认后给 予纠正 物控员 仓管员 插件 手插零件 输送带 1 插入方向 2 零件 插入状况 3 零件规格 料号 4 插件位置 1 参照制程样板 2 无浮高 倾斜 折脚 3 规格料号参照料站表 4 插件位置参照料站表 1 制程样板 2 料站表 目检每片 发现实际物料与料站表对不上时 需及时知会上级干部 由干部通知 QE进行确认 作业员 线长 QE 插件检验 手插零件 输送带 1 規格 料号 2 插入状况 3 PCB板板号 4 插件位置 1 参照料站表 2 参照制程样板 3 PCB板号依照料站表 4 插件位置参照料站表 1 制程样板 2 BOM SOP 目检每片 目視检查 记录表 发现不良时需将其挑出 并将不良 现象记录于外观检查记录表内给 该站人员签名确认并改善 检验员 线长 波峰焊 1 锡炉型号 長榮 M 0746 LF 2 助焊剂型号 宏橋 X5 3 炉温测试仪 型号 台技 1 参数设定 2 炉温曲线测试 3 锡炉轨道调试 4 程式的选择 5 锡条 Sn99Ag0 3Cu0 7 1 锡炉温度245 260 2 预热一 150 180 预热二 170 190 预热二 210 240 3 角度 4 6度 4 波峰一 6 1mm 波峰一 7 1mm 5 链条速度 800 1600mm 6 助焊剂流量 25 40ML Min 長榮波峰爐操作規 范 E3 006 现场操作 每日交接班 及切线时 1 参数检 查记录表 2 锡炉各 项参数设 定表 3 自动波 峰焊机温 度记录表 当锡炉profile不符合标准要求时 须停止过炉 由技术人员调试锡炉 之参数 待将profile重测OK后方可 过炉 锡炉技术员 修补站 维修 1 烙铁测试仪 型号 SBK 191 2 恒温烙铁 3 爱佳法 Sn99Ag0 3Cu0 7锡丝 1 良品标准外觀檢驗規範 1 SOP 2 参照修补作业指导 书 3 生产注意事项 4 客供检验标准 现场操作 每片 烙铁漏电 压 温度 测试记录 表 修补时如出现品质异常时由技术 员做出临时对策 并且由品管 技 术 生产三方进行讨论 永久解决 方案 班長 IPQC 2 烙铁温度无铅温度 400 20 每個班 3 焊接需求 铜箔面上不可有短路 空 焊 不吃锡 锡珠 等不 良 每片 4 脚长标准零件脚长在2 0mm以内 每片 QC检验 外观检验 放大镜 零件面检验 1 检验零件面无浮高 反 向 误配 缺件 损件 插错位等不良 1 生产注意事项 2 制程样板 3 客供检验标准 4 参照外觀检验作业 指导书 目检每片 外观检查 记录表 QC在检验过程中如品质出现异常 不良率超标时品管课必须发出 制 程異常處理單 由生产线做重工处 理 并有生产线干部找出原因并 提出改善对策 QC IPQC 生产线长 铜箔面焊点检验 1 检验焊点无短路 空焊 假焊 锡尖 锡珠 锡 渣等不良 2 零件脚控制在1 9mm以 内 功能测试 测试治具 电 脑键盘PABA全自动 测试仪 测试步骤 1 无漏测 2 测试时治具点检OK 3 测试方法符合客户要求 1 参照测试作业规范 检测每片 测试不良 记录表 发现治具多次出现误测或其它不 良后需立即知会技术人员处理 操作员 技术员 包装推车 栈板包装方式 1 吸塑盒 胶箱 2 依产品的形态确认包装 之要求 3 包裝数量统一 1 参照包装作业规范 2 生产注意事项 现场操作每片 物品標示 卡 在包装时若出现PCB板与实物不 同时需知会线长 操作员 线长 QA抽检 放大镜1 检验判定标准 2 检 验内容 1 MIL STD 105E抽样计划 表 1 参照QA檢驗规范 2 出货检验报告 目检每批 成品检验 报告 AP QR 23 重工通知 单 AP QR 17 当抽检时发现品质异常超过标准 允收范围时需由QA填写重工通知 单 并由QA做重工处理 QA 品管干部 1 铜箔面无短路 不吃锡 空焊等不良 2 零件面无缺件 误配 反向等不良 3 抽测 功能无异常 成品入库 叉车 栈板 1 客户名称 机种 数 量 2 工单号 1 依成品标示单上的客户 机种 工