资源目录
压缩包内文档预览：(预览前20页/共32页)
编号：520073
类型：共享资源
大小：7.29MB
格式：ZIP
上传时间：2015-11-14
上传人：QQ28****1120
认证信息
个人认证
孙**（实名认证）
辽宁
IP属地：辽宁
20
积分
- 关 键 词：
-
毕业设计
- 资源描述：
-
bysj01-054@物流系统仿真,毕业设计
- 内容简介：
-
1 第一章 ServiceModel 建模方法 一、 ServiceModel 建模元素 1. Location(位置 )： “位置（ locations）”主要用来表示在系统中对实体进行加工处理、排队等待、存储等活动的固定地点或场所。例如：机械制造中加工、检测、分类、装配、缓冲区、清洗、仓储等工位，银行、商店、理发店中的等待区、服务区及收银台等。输送设备和队列是两类特殊的位置，它们允许实体在运动过程中完成相关处理活动。此外，位置也可用来表示系统中的决策场所。 执行 ServiceModel 软件“ Build”（建模）菜单中的“ Locations”命令或按下“ Ctrl L”快捷键，进入“位置编辑”模块。 2. Entity（实体） “实体（ entities）”是仿真模型要加工、处理或服务的对象。例如：生产车间中的原材料、毛坯、半产品、子装配体、托盘或产品，银行或商店里的客户，医院中就诊的病人，交通运输系统中的车辆等。 实体具有自身的属性和操作，如图标、名称、外型尺寸（长度及宽度）、图形、优先级、速度、到达逻辑、处理逻辑、退出逻辑、状态信息等。 执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Entities”命令或按下“ Ctrl E”快 捷键，进入实体编辑模块。 3. Resource（资源） “资源（ resources）”是指用来运送实体、完成操作或对位置及其它资源进行维护的模型对象。资源可以是人（如操作工人、检验员、维护人员等）、设备（如叉车、堆垛机、卡车、AGV、维护工具等）等。 资源的定义在资源模块中完成。执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Resources”命令或按下“ Ctrl R”快捷键，进入“资源编辑”模块。 4. Path Networks（移动路径 ) “路径（ path network）”用来定义实体和资源在位置之 间的行进路线。路径为可选项，只有当模型中有动态资源时才必须定义路径。一个模型可以有多条路径。多个实体和资源可nts 2 以共享相同的路径。当实体或资源沿着路径移动时，可以以时间或者速度与距离来定义路径。 作为选项，路径中可以是由节点连接起来的路径段组成。路径段也可以有分枝，也可以在某个节点处合并。当在节点之间存在多个分枝路径时，除非明确指定节点之间的路径外，系统默认的行程路径是两点之间的最短路径。 执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Path Networks”命令或按下“ Ctrl N”快捷键，进入 “路径编辑”模块。 5. Arrivals（到达） “到达（ arrivals）”用来定义实体进入系统的方式。实体进入系统存在多种方式，如以任意数量或类型到达一个位置，或者按计划时间（周期性时间间隔、以递增或递减的速率重复发生或者由模型中的事件所触发等）定义到达的发生。 执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Arrivals”命令或按下“ Ctrl A”快捷键，进入“到达编辑”模块。 6. Processing（事件过程） “事件过程（ processing）”用来定义每种实体类型在每个位置发生的操作及其时 间等。它定义了仿真模型的运行逻辑，是 ServiceModel 仿真模型中最关键、最重要的组成部分。 执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Processing”命令或按下“ Ctrl P”快捷键，进入“事件过程”模块。 7. Attribute（属性） “属性（ attributes）”是与单个位置或实体相关联的变量，它可以是整数或实数。总体上，可以将属性分为实体属性（ Entity Attributes）和位置属性（ Location Attributes）两种类型。只有当一个实体位于系统之中时，它才具 有属性。实体属性可以在与实体相关的操作中引用。 执行 ServiceModel 软件“ Build”菜单中的“ Attributes”命令或按下“ Ctrl T”快捷键，进入“属性”编辑模块。 8. Variable（变量） “变量（ variables）”是实数或整数类型的占位符，在仿真过程中它们的数值可以改变。变量通常用于决策或收集系统的状态数据，它们可以是全局的（ global）或局部的（ local）。 全局变量（ global variables）是指在模型的任何位置及任何时间都可以访问的变量。全局变量的数值可以在仿真过 程中动态地显示，甚至可以交互式地改变数值。 局部变量（ local variables）是临时变量，它们只用于特定的操作或子程序等之中。可以nts 3 位每个实体、停机时间等创建局部变量，以完成特定的逻辑。局部变量只需在要使用的逻辑块中加以说明，而无需在变量编辑表中定义。 二、 ServiceModel 建模步骤 ServiceMode 软件采用交互式方法完成仿真模型的构建，它的应用步骤为： 1确定仿真目标。明确仿真要求，定义系统边界。 2采集仿真数据。在分析待仿真的系统特性的基础上，通过对数据的收集、筛选和对比分析等环 节，确定仿真模型中主要数据的数据类型、取值范围及其分布参数等，如零件的到达规律、设备的加工性能和停机时间、系统的班次安排等。 3建立仿真模型。通过简化、抽象和提炼，以 ServiceModel 软件中的模型元素来表达实际系统，定义元素的属性和参数，设置规则和选项，利用 ServiceModel 软件中的关键词、语句、表达式、函数、属性、变量、运算符等描述元素之间的关系，定义系统的运行逻辑。 4检验模型。通过试算、与手算对比、与实际系统比照等方法，验证模型结构、参数和决策逻辑的正确性，修改和完善仿真模型。 5仿真试验。运行仿真模型，得到仿真结果。 6仿真结果的分析、评价与优化。通过对仿真结果的分析，判断系统在结构、参数或决策等方面存在的问题，调整系统设置，修改模型参数，反复进行仿真试验，直到得到满意的系统方案和仿真结果。 nts 4 第二章 ServiceModel 建模过程 模型 一 ： 流通加工 系统 一、 模型描述 一个小型 流通加工 车间， 左侧上方两根柱子之间的距离为 40 英尺，具体的 布局图 如下 ： 车间内将到达的 工件放入存储区域 （最大存量为 32 个工件） ，以备 生产使用。 加工 环节 每 40 分钟 到储存区提货一次， 批量为 5 个单位，一天共计 10 个批量。 工件 从 储存区 中 提出，被 搬运到 工件 传送带上 ， 需要 2 分钟。 一 名 操作工将 工 件从 工件 传送带上卸下， 并 搬运到 工作区的第一个机器 切割机上 。 这个操作工使用切割机将零件切割成三个零件 ，平均切割 处理时间为 5 分钟 （处理好的 3 个零件用不同于先前的图形来显示） 。 之后， 这个操作工 将切割好的零件 搬运到车床 上进行加工 ， 而 当车床 运行忙碌 时， 操作工会将切割好的零 件 搬运到货架上 临时储放 。 其中， 车床处理时间为 2 分钟 ， 当车床空闲时， 临时储放在 货架 上 的零件 将被提出 ，进行车床加工处理。被切割好的零件 经 车床 加工后（再次改 用 不同的图形来表示） ， 将 由操作工 放入成品 传送带上， 输送到打包机， 进行包装和发货。从 成品 传送带卸下 货物到搬运到打包机， 需要 0.5 分钟。在最后一道工序的包装 中 ，需要将 4 个零件一组 包装在一起， 共 需要 1 分钟。最 后 ，将包装好的 产品发送出车间。 注： 操作工的速度为每分钟 150 英尺，当他空闲下来时，就回到分割机边。 40 nts 5 二、 建模 过程 1. 模型初始化 （ 1） 模型命名 点击“ File”（文件） “ New”（新建） ，进入模型初始化界面。 在 “ Title”（题目 ） 中 ， 输入模型名称 。 点击 “ Browse”（浏览），选择文件名“ *.GLB”，导入对应的工具图库，点击“ OK”。 （ 2） 设置背景 Build（建模） Background Graphics（背景图） Behind Grid（图层底层） ， 进入背景设计模式。 导入背景图 ： 点击 Edit（编辑） Import Graphic（导入图片）， 选择相应的“ *.bmp”文件 ，点击“打开”。 （ 3） 设置单位长度 点击 View（视图） Show Grid（显示“格子”）。 根据模型描述，已知 左上方两根柱子 之间的距离为 40 英尺，可以数出显示的小格子 一共 为 25 格左右 。 因此，每个小格子的间距约为 1.6 英尺（ 40/25）。 点击 View（视图） Layout Settings（布局设置） Grid Settings（“格子”尺寸设置），设置格子的尺寸。点击“ Scale” (刻度 )，在第一行“ Enter the distance per grid unit”（输入每个单元格的距离）中输入 1.6，表示一个单元格 1.6 英尺。 nts 6 再次点击 View（视图） Show Grid（显示“格子”），将格子隐藏掉。 2. 建立 Location（位置） 点击 Build（建模） Location（位置），进入建立 Location 模式。 建立第一个 Location，一个“存储区域”。在“ Graphics（图表）”中点击 Entity Spot（实体位置 /场所）。 按 模型描述中的布局图， 在 Layout（布局）的货架上点击，建立一个仓库场所。 nts 7 在 Locations（位置）窗口中，将 Name（名称）改为仓库，将容量改为 32。 同样的方法，建立其他的 Location： 名称 容量 工件传送带 Inf（表示无限容量） 分割机 1 车 床 1 货架 Inf 成品传送带 Inf 打包机 4 如上图所示，将两个传送带的“ Rule（规则）”设置为“ FIFO”（ FIRST IN FIRST OUT,先入先出）。 nts 8 建成的布局图如图所示： 3. 建立 Entity（实体） 点击 Build（建模） Eitities（实体），进入实体建立 Entities 模式。 这个模型中，只有一种 Entities（实体），即需要加工的工件。 在“ Graphics（图表）”中 选择图形 ，建立这个工件。 然后 ， 将“ New（新建）”的勾去掉， 点击“ 2” 为 这个工件添加其他的图形， 表示分割好 的工件形状 ，同样设置 车床加工好后的工件形状。 nts 9 4. 建立 Path Networks（移动路径 ) 点击“ Build（建模） Path Networks（移动路径）进入建立移动路径模式。 在工件传送带旁边鼠标左键点击，放开后 移动鼠标引出一条线，在分割机旁边鼠标右键点击，建立 第一条路径，表示从传送带到分割机的道路。 同样的方法建立其他的路径，建立好的路径如下图所示： nts 10 建立连接关系： 将 道路的端口 和 Location（位置）联系起来。点击“ Path Networks” 窗口，点击“ Interfaces ” （接口） 按钮，进入编辑联系模式。 鼠标左键点击靠近“工件传送带”的点，移动鼠标引出一 条线，在“工件传送带”的图标上鼠标左键点击，建立第一个连接关系，显示为虚线。 按照同样的方法，将 其他的节点与 Location（位置）联系起来。完成的视图如下： nts 11 左侧 “ Interface”（接口）窗口中的关系如下所示： 5. 建立 Resource（资源） 点击“ Build（建模） Resources，进入建立资源模式。 在 Graphics 中 ，左键选择 一个工人的图标 ， 建立一个 Resource。 在 Resources 窗口中，将名称改为“操作工”，点击“ Specs ”（配置）按钮，设置 操作工的属性。 nts 12 在弹出的窗口中，“ Path Network（行走路径）”中选择 Net1，在 Home（“住所”）中选择 分割机N2。 勾选 “ Return Home If Idle” 选项 ，表示如果空闲下来 就返回“住所”，即等待在分割机旁边。在“ Speed（ Empty）”空载速度和“ Speed（ Full）”满载速度中设为 150 英尺 /分钟。点击“ OK”完成。 6. 建立 Arrivals（到达） 事件模式 点击“ Build Arrivals”，进入建立到达事件模式。 左键点击“存储区域”的图标，设定工件首先到达的 Location 位置是“存储区域”。并将“ Arrivals窗口”中的参数改为： Qty Each (每次到达的数量 )为 5， Occurrences（批次数）为 10， Frequency（频率）为 40； 双击“ Fist Time”，在弹出窗口中选择 “ Time only” 。参数设置结果如下所示： 7. 建立 Processing（事件过程） 点击“ Build Processing”，进入建立事件过程模式。 左键点击“存储区域”图标，引出一条线 至 “工件传送带”图标，表示工件 首先 从“仓库”被搬运到 工件 传送带上。 同样的方法建立其他事件流程，流程图如下所示： nts 13 注意 ： （ 1） 应优先建立主路径。例如：在本例中， 工件到达分割机后会选择性的流向车床或者货架，故在建立路径时，先建立 主路径 分割机到车床的 processsing。 然后 ，选择左侧“ tools”窗口中的“ add routing” ，加入从分割机到货架的路径， 从而使这两条路并行。 （ 2） 在打包机引出一条线，点击到旁边“ Tool（工具）”窗口中的 “ Route to Exit（离开系统）”。表示完成的工件，打包完成后就离开系统了。 在流程中添加命令 ： 设置工件在加工流程中的 逻辑关系 。点击 时间流程， 编辑模型描述中 的流程事件。例如：点击从“仓库”到“工件传送带”的连线，在连线记录中，点击“ Move Logic（移动逻辑）” ，调出“ Logic Builder”（逻辑编辑器）。 选择“ MOVE FOR”（移动时间）命令，在编辑条中输入 2，并 点击 “ Paste”（粘贴），也可以直接用键盘输入“ MOVE FOR 2”， 表示 “搬运时间 2 分钟”。 nts 14 同样的方法，逐条建立每个流程的活动，结果列表如下：（命令不分大小写区别） Location （位置） Operations （操作逻辑） 注解 Destination （目的地） Move Logic （移动逻辑） 注解 仓库 工件传送带 工件传送带 分割机 分割机 车床 货架 货架 车床 车床 成品传送带 成品传送带 打包机 打包机 EXIT 根据模型描述， 在分割机到车床（或者货架）的路径上需 要指明分割机将零件分割成三个。因此，nts 15 点击从分割机到车床的连线， 选择 “ Rule（规则）”，在 “ Routing Rule（流程规则） ”窗口中 的 Quantity（数量）中输入 3。 8. 保存运行 最后保存模型为“学号 .Mod”，完成建模。 点击 下图中的 运行图标 ， 可以运行模型。 调整模型运行速度 选择 工具栏中的“ simulation” (仿真 )选项，选择“ options”，在“ at start”中勾选“ pause”。 这样 ，在运行中，点击运行按钮，模型会处于暂停状态，可以进行速度调整，再次点击运行按钮，便开始仿真模拟。 模型二： 成品仓库出库系统 一、 初始模型描述 某生产企业成品仓库，在接到顾客订单后，由“一对一”的仓库配货员进行配货任务，该配货员自由选择最短队列将配好的货物运送到出口发货人员，再由出口发货人员负责收银和发货业务。 根据观察和统计顾客到达该仓库时间的间隔分布符合表 1，配货员在仓库中配货的时间服从正态分布 N（ 20,10），即均值为 20 分钟，标 准 差为 10 分钟，出口发货人员的 服务时间符合 2 5 的均匀分布。顾客成群订货的概率 P（ X 1） 0.2， P（ X 2） 0.4， P（ X 3） 0.3， P（ X 4） 0.1。成群顾客发出订单后，由各仓库配货员进行配货。 要求对该成品仓库一周的运营情况进行仿真。 nts 16 表 1： 顾客 到达间隔时间（时间间隔为指数分布的均值） 时段 顾客到达间隔（分钟） 8： 309： 30 5 9： 3011： 00 2.5 11： 0014： 00 3 14： 0017： 00 4 17： 0021： 00 1 21： 0022： 30 10 二 . 建模过程 （一） 模 型初始化 （ 1）点击“ Build” 菜单进入到“ General Information” 进行导入图片库操作 （ 2）点击“ Browse” ,选择文件名为“仓库出库 仿真 .GLB” 这个文件 点击“ OK” 。 （二）建立 Locationd 名称 容量 入口 INF 配货区 INF 队列 1 INF 队列 2 INF 队列 3 INF 队列 4 INF 队列 5 INF 收银 1 INF 收银 2 INF 收银 3 INF 收银 4 INF 收银 5 INF 出口 INF nts 17 建成后的布局图如图所示： （三）建立 Entities 在这个模型中，只有一种 Entities（实体），即配货员。在“ Graphics” 中点击一个人物图像，来建立配货员这个实体。 在 Entities 窗口中，将它的 Name 修改成“配货员” （四）建立 User distribution 打开 Build 菜单，点击 More Elements 进入到 User Distribution。 nts 18 出现如下图所示对话框： 在 ID 栏里填入“配货员成群工作的概率”点击 Type 选择 Discrete(离散型 ) 点击 Table 出现如下图所示对话框对“配货员成群工作的 概率”进行设置。 表示四个人一起工作的概率是 10，一个人工作的概率是 20，三个人一起工作的概率是 30，两个人一起工作的概率是 40。 （五）建立 Arrivals 在这个模型中的 Arrivals 并不是实际意义上的到达多少顾客，而是用于触发一个语句的。在这里，我们设置在每天仓库开门的时候到达一个触发，由于这个模型共运行 7 天，所以这个触发来 7 次。 打开 Build 菜单，点击 Arrivals 进入 Arrivals 编辑模式。 nts 19 如下图所示编辑 Arrivals: (六 )建立 Processing 打开 Build 菜单，点击 Processing，进入建立 Processing 模式。流程图如下所示： 注意 ：在出口需要引出一条线，点击到旁边“ Tool” 窗口中的“ Route to Exit” 上，表示收到订货，收银完成后就可以离开系统了。 在添加从配货区到队列的流程的时候应注意一点，就是在添加了从配货区到队列 1 的流程之后，其余从配货区到队列的流程在添加前均应点击“ Tool” 窗口中的“ Add Routing” ，再右单击队列。 完成了流程事件后，需要在流程中添加命令，设置配货员在这个出库 系统中 发生的事情。点击从“配货区”到“ 队列 1” 的连线 ,编辑从“配货区”到“队列 1”发生的事情。我们从模型描述中知道，配货员 在仓库中配货的时间服从正态分布 N(20,10)。 在“配货区”到“队列 1”的连线记录中，点击“ Operation”。 nts 20 点击 “ Operation”进行修改 注意在从“购物区”到“队列”的路径上需要修改它们的规则。点击“ Rule”按钮，在弹出的“ Routing Rule”窗口中选择“ Longest Unoccupied” 修改后结果： 同样的发放，逐条建立每个流程的活动，结果列表如下： nts 21 Location Operations Destination Move Logic 入口 int 时间 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 830=时间 AND 时间 =930 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(5)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 930=时间 AND 时间 =1100 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(2.5)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 1100=时间 AND 时间 =1400 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(3)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 1400=时间 AND 时间 =1700 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(4)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 1700=时间 AND 时间 =2100 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(1)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() WHILE 2100=时间 AND 时间 =2230 DO ORDER 配货员成群工作的概率 () 配货员 TO 配货区 WAIT E(10)MIN 时间 = CALHOUR() * 100 + CALMIN() 配货区 nts 22 配货区 WAIT N(20, 10) 队列 1 队列 2 队列 3 队列 4 队列 5 队列 1 收银机 1 队列 2 收银机 2 队列 3 收银机 3 队列 4 收银机 4 队列 5 收银机 5 收银机 1 WAIT U(3.5, 1.5) MIN 出口 收银机 2 WAIT U(3.5, 1.5) MIN 出口 收银机 3 WAIT U(3.5, 1.5) MIN 出口 收银机 4 WAIT U(3.5, 1.5) MIN 出口 收银机 5 WAIT U(3.5, 1.5) MIN 出口 出口 EXIT （ 7） 设定仿真运行时间 打开 Simulation 菜单，点击 Options，进入仿真设置 ， 点击后出现如下图所示对话框： 先选中 Calendar Date，然后设置仿真开始时间，和结束时间 点击 Sim Begin，设置仿真开始时间，我们将仿真开始时间设置为 2007 年 1 月 1 日的早上 8： 30，结束时间为 2007 年 1 月 7 日晚上 22： 30。 nts 23 设置结果如下图所示： 最后保存模型，完成建模。 点击运行图标就可以运行模型了。 模型三： 运输物流 系统 一、 模型描述 这个模型模拟我们 流通加工 模型 中加工车间 的 供应链关系。一个供应商提供 Part（零件） ，另一个供应商提供 Box（盒子），给其他客户 。当 Part 和 Box 被生产出来后，通过 卡车 被运载到仓库中，由 仓库存储这些物料，并向我们的 加工 车间提供物料。 供应商 1 使用 金属原料 来制造 Part，而 供应商2 使用 纸质原料 来制造 Box。 为供应商 1 运输产品的车辆一共为 4 辆，为供应商 2 运输产品的车辆一共 5 辆。供应商 1 的加工需求为： 金属原料 间隔 30 分钟到达一次 ，每次 2 个， Part 的加工 是连续不断的。 第一个要求加工 Part的 开始 时间为 30 分钟。供应商 2 的加工需求有两种 ： 纸质原料的到达间隔为均 值 15 分钟 的指数分布，每次 1 个 ，共 8 个批次； 纸质原料的到达间隔为均值 30 分钟的指数分布， 每次 1 个， 连续不断的要求加工，首次要求加工的时间为 150 分钟。 卡车从供应商 1 的仓库中装载货物到远方仓库，每次可以装 20 个零件，卸下货物后卡车回到供应商 1 的仓库。供应商 1 加工一个零件的时间为最快 12 分钟，最慢 3 分钟，大多数情况 8 分钟，加工好后运送到仓库的时间为 0.5 分钟。卡车从供应商 1 仓库搬运货物到远方仓库的时间为平均 75 分钟，偏差 12 分钟。零件在远方 仓库中处理时间为 40 分钟，偏差 3 分钟。卡车回供应商 1 的时间为平均 55 分钟，偏差 8 分钟。 nts 24 卡车从供应商 2 的仓库中装载货物到远方仓库，每次只能装 1 个盒子，卸下货物后卡车回到供应商 2 的仓库。供应商 2 加工一个盒子的时间为最快 50 分钟，最慢 90 分钟，大多数情况 64 分钟，加工好后运送到仓库的时间为 0.5 分钟。卡车从供应商 2 仓库搬运货物到远方仓库的时间为平均 275 分钟，偏差 4 分钟。盒子在远方仓库的处理时间为平均 25 分钟，偏差 5 分钟。卡车回供应商 2 的时间为平均 75 分钟，偏差 4 分钟。 布局图如下所示： 二、 建模过程 1、 建立 Location（位置） 2、 建立 Entity（实体） 3、 建立 Attribute（属性） 这里用属性 Attribute 来区分某辆卡车是属于供应商 1 还是供应商 2。 点击“ Build（建模） Attributes”进入建立属性模式： 在“ Attributes（属性）”窗口中， ID（属性名称）下面输入“卡车属性”， Type（类型）默认为 Integer（整数）， Classification（分类）默认为 Ent（实体的缩写） 。 nts 25 4、 建立 Arrivals（到达） 在卡车到达的记录中，到达供应商 1 的“ Logic（逻辑）”中输入“卡车属性 1”，到达供应商 2的“ Logic”中输入“卡车属性 2”。以标记到达供应商 1 的卡车为属性 1，到达供应商 2 的卡车为属性 2。 5、 建立 Processing（事件过程） Entity （实体） Location （位置） Operations （操作逻辑） Output （输入） Destination （目的地） Move Logic （移动逻辑） 金属原料 供应商 1 工件 供应商 1 仓库 卡车 供应商 1 仓库 卡车 远方仓库 纸质原料 供应商 2 盒子 供应商 2 仓库 卡车 供应商 2 仓库 卡车 远方仓库 卡车 远方仓库 卡车 供应商 1 仓库 卡车 供应商 2 仓库 工件 远方仓库 工件 EXIT 盒子 远方仓库 盒子 EXIT nts 26 完成后的布局图如下所示： 完成这个过程后，需要在卡车回供应商 1（或者供应商 2）的路径中为卡车建立路线编号。 选择从远方仓库回供应商 2 的路线，在按“ Rule（规则）”按钮，构上“ Start New Block”（设置一条新路径。） 并在零件 到供应商 1 仓库和盒子到供应商 2 仓库的路径的 Rule 中，选择“ If Load Request”，表示是否需要卡车搬运。 nts 27 完成模型，点击“ Simulation（仿真） Options（选项）”进行设置仿真时间。在“ Run Time”的地方输入 36，表示模型运行 36
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
川公网安备: 51019002004831号