基础混凝土施工方案.doc

新密市电业局调度大楼基础承台筏板地梁混凝土浇筑方案编制人： 审核人： 批准人： 河南隆基建设有限公司2007年4月3日值 班 表值班时间项目部值班人员班组值班人员4月16日晚上丁广涛、刘炎军陈先祥4月17日白天袁海军、王圈陈先俊4月17日晚上牛浩、崔辉东陈先祥4月18日白天丁广涛、刘炎军陈先俊4月18日晚上袁海军、于景阳陈先祥河南隆基建设有限公司新密市电业局调度大楼及会议中心项目部2007年4月16日新密市电业局调度大楼基础承台、筏板、地梁混凝土浇筑进度计划浇筑日期 浇筑部位 完成工作量 泵送机械2007年4月3日白天 13/CE承台 约100 m3 80砼泵2007年4月3日晚上 13/CE筏板、地梁 约100 m3 80砼泵2007年4月4日白天 13/AC承台、筏板、地梁 约180 m3 80砼泵2007年4月4日晚上 34/AE承台、筏板、地梁 约180 m3 80砼泵2007年4月5日白天 4后浇带/AE承台、筏板、地梁 约160 m3 80砼泵2007年4月5日晚上 后浇带6/AE承台、筏板、地梁 约160 m3 80砼泵2007年4月6日白天 67/AE承台、筏板、地梁 约180 m3 80砼泵2007年4月6日晚上 78/AE承台、筏板、地梁 约180 m3 80砼泵2007年4月7日白天 89/AE承台、筏板、地梁 约160 m3 80砼泵2007年4月7日晚上 910/AE承台、筏板、地梁 约120 m3 80砼泵说明：此浇筑计划如出现其它情况依次顺延河南隆基建设有限公司新密市电业局调度大楼及会议中心项目部2007年4月3日新密市电业局调度大楼基础承台、筏板、地梁混凝土浇筑概况一：本次混凝土工程浇筑混凝土数量较大，约1600立方米，属大面积大体积混凝土施工，钢筋设计较为密集，项目部极为重视，成立了以袁海军为主要项目负责人的领导小组，严格分工，从项目部分工至班组分工形成了严格的质量监控体系，实施责任追究制，谁分管，谁负责的原则进行严格施工，确保混凝土的正常浇筑。二：开工前对小组人员进行操作工艺，质量要求，注意事项等有关的技术交底，开盘前对操作工人进行全面的技术交底，使每个人彻底领会交底要求，使工程顺利进行，确保质量符合标准规范规定。三：在施工过程中严格执行交接班签字记录程序，对交接班的部位、轴线，泵车运行情况、每班浇筑砼泵车数量等要认真记录，对发现的问题应及时旁站纠正。混凝土浇注领导小组成员的说明一：浇筑砼分两个小组，第一小组为上午，第二小组为下午。二：组员中有班组长组成，其中每班配钢筋工3人，负责看守保护层，钢筋校核，配模板工3人，负责留守观察并控制模板支撑系统变形等，配砼组长负责配合项目管理人员对工程质量、工艺、技术等方面的配合协调工作。三：技术质检负责技术质量的旁站监督，随工人同时上班同时下班，不得早退，切实观察振捣情况及浇筑厚度，并做好交接记录。四：水电组跟班2人，配合振捣浇筑时对管的变形、位移进行看守。五：混凝土泵车操作人员严格遵守技术操作规程，听从指挥不得随意打灰，搅拌机操作人员不得随意调动配合比，严格控制砼坍落度。六：浇筑组长，副组长应全面进行监控，安排、解决工程中的一切问题。七、分项组长应严格服从管理人员指挥。八、项目总负责应确保在施工中应急处理事务。协调预拌站等其它方面的关系。九、各分管人员必须尽职尽责，确保质量。基础承台、剪力墙、暗柱、梁、板 混凝土浇筑方案一、 基础承台、剪力墙、暗柱、梁、板混凝土概况：1. 混凝土标号：基础承台、筏板、地梁35；消防水池四周柱墙梁板40；2. 剪力墙厚度为360mm；筏板厚400mm。二、 施工依据1. 施工图纸2. GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3. 建筑分项施工工艺标准4. 高层建筑施工手册及相关技术资料三、 施工选用材料本工程采用现场搅拌泵送混凝土：1. 水泥：洞林。42。5级普通硅酸盐水泥。2. 中砂：采用纯净中砂，另附由试验室出具的中砂检测报告（合 格）。3. 碎石：另附由试验室出具的碎石检测报告，1020（合格）。4. 外加剂为8，具有合格证及检测报告。5. 掺合料：级粉煤灰，另附检测报告。6. 抗裂防水剂有检测报告及合格证；7. 按上述六种材料，由试验室出具的C35、40混凝土配合比（另 附）。8. 水：采用符合国家标准的生活饮用水拌制混凝土。四、 施工机具计量器具：1. 施工机具A. 塔式起重机1台，3套插入式运转正常振动器，平板震动器1台。泵送混凝土设备：500型搅拌机2台，配料机1台，80输送泵1台；2. 计量器具塌落度检测筒A. 检测合格的水准仪1台，经纬仪1台，50米钢卷尺。五、 作业条件1. 作业面碎木，杂物已清理干净，模板缝隙严密不漏，并有三检会签记录。2. 复核模板、支顶、预埋件、钢筋、管线等符合施工设计图纸并办理了各项验收手续。3. 混凝土输送泵、振动器经试运转符合使用要求。4. 项目部技术负责人对班组，振动棒手进行全面技术交底包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求等。5. 施工项目部人员分工，跟班安排，交接班手续，混凝土交接部位按轴线交接。六、 施工工艺1. 本次混凝土浇筑选用混凝土地泵一台，实施连续浇筑满足施工需要，计划浇筑时间为96小时。2. 泵送管道的铺设A. 管道配量应最短为宜，少用弯管及软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不超过180度。泵机出口应有一定长度的软管然后接弯管。B. 管路布置应使泵送方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆管而不增加管长；输送管道不得放到模板、钢筋上，以免振动变形，应用支架或50100方木垫支并固定牢固。C. 泵送前应对泵机全面检查，调试运行，检查泵送管道是否合理、牢固，确保泵送期间正常运转。D. 泵送操作人员已经培训，操作熟练，刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时检查泵机，管道接头是否漏气、漏水等异常现象。3. 混凝土浇筑施工1）、该工程后浇带东部浇筑顺序由14/AC轴承台14/AC筏板14/C承台14/AD筏板4轴后浇带处承台4轴后浇带处筏板，后浇带以西浇筑完成。910/AE承台910/AE筏板89/AE轴承台89/AE轴筏板78/AE轴承台78/AE轴筏板67/AE轴承台67/AE轴筏板后浇带6/AE轴承台、筏板。（经计算每小时能浇筑16方砼可满足墙板之间间歇不必考虑板与墙之间衔接，每跨3分之1处）2）、剪力墙厚度360，均一次浇成，搭接处为斜面振捣。3）、浇筑方式采用“斜面分层、一个坡面、逐层浇捣、循序推进、一次到顶”的原则。4）、泵送混凝土期间已搞好现场组织工作，配备精干劳力，每班组配备20人（其中泵车操作工2名，搅拌机操作人员2名、调度员1名、上料人员2名，装拆洗管道4名、抹面2名、各工种配合3名、砼工4人）5）混凝土振捣，以机械为主，人工捣固为铺固时间1530秒为宜，当混凝土浇到最后阶段，对泵采取“分段停泵”的办法。七、 基础承台剪力墙、暗柱、梁、板裂缝的预防措施：1. 混凝土浇筑应根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸大小，钢筋疏密，混凝土供应条件等具体情况采用全面分层，分段或斜面分层的浇筑方法，也可以配合二次振捣，增加混凝土的密实性，提高抗裂能力。2. 混凝土表面处理：混凝土浇筑至标高后，用长木尺杆将混凝土表面刮平，搓毛，初凝之后终凝之前再用木抹子抹1-2遍，使混凝土表面更加密实。在出现塑性裂纹的地方立即用木抹子抹平，将裂缝闭合，消除混凝土表面干缩裂缝，并覆盖塑料薄膜。3. 混凝土的养护：混凝土浇筑完后在12小时内洒水养护，养护日期不少于14天，由专业人员负责洒水养护，每日洒水次数保持混凝土处于足够的温润状态，常规每日不少于两次，必须保证养护所需水分。八、 施工缝的处理：在施工过程中由于机械设备故障及天气突变等因素造成的施工缝处理应采用以下方法进行：1. 浇筑混凝土期间，为防止混凝土大面积流淌采用方木或钢管垂直插入梁内分段进行，外淌的混凝土及时用压力水冲洗。2. 留置为施工缝待混凝土强度达到一定要求，用钢钎将混凝土浮石剔除干净，压力水冲洗。3. 本工程混凝土施工中，控制温差应力和裂缝、降低混凝土内外温差的方法是在（1）、人的因素控制：a、在项目内部及施工班组中挑取技术素质高、责任心强、相关施工经验丰富的管理人员和带班人员组成混凝土浇注控制小组，进行事前事中事后控制，处理施工中的突发事件；b、浇注前宣布混凝土浇注管理制度，经济与工程质量管理控制挂钩，增强施工人员责任心，激发施工人员的工作动力；c、浇注前邀请建设、监理、公司质监部主管工程领导对混凝土浇注施工进行注意事项讲授，在浇注前强化浇注管理的技术含量，形成一套完整有效的控制管理办法，对工程中可能出现的突发事件进行预控；（2）、机械设备方面：由专职管理人员与设备操作员进行双控管理，项目技术负责人及施工员质检员进行巡检控制，使各种机械设备在混凝土浇注施工中的正常运转，确保混凝土浇注施工的连续性，避免由于机械原因而导致的冷缝出现；（3）、材料控制方面：a、浇注前对材料员进行严格的技术交底，对不合格产品严禁入场。b、通过调整配比及外加剂的掺入来控制混凝土浇注时内部与外部的较大温差；（4）、施工工艺方面的控制：a、混凝土浇注前检查模板支撑系统，必须确保满足模板系统强度、刚度、稳定性三性要求；b、混凝土浇注施工必须严格按操作规程要求分层浇注，严格控制，杜绝一次下料过多现象出现。c、严格公司作业指导书及GB50204-2002要求进行施工及验收（5）、混凝土养护控制：a、混凝土浇注后，对裸露表面应及时覆盖塑料薄膜，认真养护，防止强风吹袭及烈日暴晒，降低砼的内外温差；b、在气温高，湿度低的条件下施工时，混凝土浇注后，及时进行喷水养护，使其保持湿润；c、分段浇注混凝土应完成一段，养护一段，要加强表面抹压及养护；d、为了强化施工混凝土养护质量，施工现场配置水泵一台及时养护冲刷杂物。九、 后浇带浇筑施工措施后浇带部位按要求留置，达到浇筑龄期再进行浇筑，经项目经理部施工、技术、质量三个部门协商采用以下施工措施进行控制：1. 在后浇带部位两边设置双层钢丝网防止浇筑施工时混凝土进入后浇带；2. 在钢丝网内部支设木模板，并进行加固支撑，防止钢丝网受混凝土侧压力变形；3. 混凝土浇筑完毕，到达龄期后将木模板击碎取出，并将进入后浇带部分的混凝土浮浆清除，然后按要求进行后浇带混凝土支模浇筑施工。十、断电及防雨措施：1、 浇注前事先与建设单位协商好，确保浇注期间正常供电；2、 现场配备一台发电机，以备不时之需，确保可以实现混凝土连续浇注；3、 为防止因雨而影响工程施工，施工现场专门配置1000m2防水花布。4、 项目管理层与施工队伍上下齐心，共同努力，确保基础承台、剪力墙、暗柱、梁、板混凝土浇注施工质量。承 诺一、 组织精干力量，严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。二、 确保连续浇筑。三、 服从监理，虚心听取监理意见。四、 保证管理人员旁站跟踪施工。五、 以高标准，高质量完成该分项工程。六、 确保安全文明施工。 河南隆基建设有限公司新密市电业局调度大楼及会议中心项目部2007年4月3日混凝土浇筑管理小组组成人员项目总负责： 袁海军浇筑管理组组长： 陈先祥副组长： 陈先俊浇筑第一组组长：连传福技术质检： 丁广涛、于景阳、翠辉东分项组长：连传国（模板）吴磊（混凝土）王强（钢筋）杨栓超（水电）基础混凝土浇筑顺序说明：承台9、10轴线从E轴到A轴筏板9、10轴线从E轴到A轴承台8轴线从E轴到A轴筏板8、9轴线从E轴到A轴承台7轴线从E轴到A轴