VMS气动调节球阀.doc

上海盟森泵阀设备有限公司VMS气动V型球阀使 用 说 明 书 上海盟森泵阀设备有限公司. SHANGHAI MENGSEN PUMP VALVE EQUIPMENT CO.,LTD地址：上海市浦东新区航头镇海桥村9组365号 邮编：201316电话TEL68248229 传真FAX8002一、 概 述产品特点及适用范围VDY气动V型调节球阀，是一种直角回转式调节阀。由于气动V型调节球阀为直角回转结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，尤其适用于带有纤维和微小颗粒介质的调节控制。同时还具有结构紧凑、体积精小、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等特点。可广泛应用于石油，化工、轻工、电力、制药、造纸、冶金等工业自动控制系统中，作远距离集中控制或就地控制。型号及编制说明 V MS 6 71 F 16 C G 阀门代号 盟森公司标志 执行机构 连接形式 密封面材质 公称压力 阀体材质 温度类型V：V型球阀 6：表示气动 71：表对夹式 F：表示聚四氟乙烯 16：表示1.6Mpa C：表示碳钢 G：中温型 9：表示电动 41：表示法兰 H：表示金属密封 25：表示2.5Mpa P：不锈钢 常温省略 40：表示4.0 Mpa 铸铁省略 64：表示6.0 Mpa二、工作原理和结构VMS气动V型调节球阀由气动活塞式执行机构和V形球阀二部分组成。（如图1）GT系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5+50范围；所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、 螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈，有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接角面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力较大时，密封圈与球体面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质的冲刷，确保密封圈的使用寿命。对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，特别设计的弹簧加载密封结构，能确保阀门长期可靠使用。 固定球阀可根据压力大小选择不同的密封形式：进口端密封、出口端密封、进口端双向密封。根据用户的需要，球阀的阀座及阀杆的密封部位，可加装注脂阀。当密封部位因擦伤而引起泄露时，通过注脂注入密封脂，可起瞬时密封存作用。图11三、技术参数和性能阀体公称通径：25400mm （可制最小额定流量系数CV值：1.5）公称压力：PN1.6、2.5, 、4.0、6.4Mpa。连接形式：对夹式（管道法兰）：JB78-59 JB79-59 法兰式：JB79-59主要材质：304、316、316L、ZG251、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12mo2Ti、衬四氟乙烯CF8、CF8m温度范围：常温-20180 中温-40350填料：V型聚四氟乙烯填料，柔性石墨。阀内组件阀芯型式： V型阀芯 流量特性： 近似等百分比材料： Icr18Ni9TI 0017Ni12Mo2Ti阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、特制PPL、金属阀座规格参数 表1公称通径DN253240506580100125150200250300流量系数（Kv）254063100160250350680990160025004000动作范围0-90允许压差P小于公称压力泄漏量Q软密封：GB/T4213 VI级；硬密封：GB/T4213 IV 级环境温度-2060 (特殊要求：-40150基本误差2% (带定位器)回差2% (带定位器)死区0.6% (带定位器)可调范围250：1四、安装尺寸VMS气动V形球阀外形及连接尺寸：图 表2公称压力（MPa）公称通径（mm）尺 寸 (mm)对夹式法兰式HLoDDD1D2LbZ-d1.62550641158565102144 -142333282145/15011085/84114164 -18280406082145/15011085/84114164 -182805075100160/165125100/99124164 -183626585118180/185145120/118143184 -1837780100130195/200160135/132165208 -18410100115155215/220180155/156194208 -18423125135185245/250210185/184213228 -18436150160216280/285240210/211229248 -23653200200264335/340295265/2662432612-23703250240328405355320/3192973012-25787300373460410375/3703383012-258272.52550641158565102164 -142333282145/15011085/84114184 -18280406082145/15011085/84114184 -182805075100160/165125100/99124204 -183626585118180/185145120/118143228 -1837780100130195/200160135/132165228 -18410100115155230/235190160/156194248 -23423125135185270220188/184213288 -25436150160216300250218/211229308 -25653200200264360310278/2742433412 -25703250240328425370332/3302973612 -30787300373485430390/3893384016 -30827五、安装与使用 1、气动球阀在安装使用之前，必须对阀门进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。2、气动球阀的安装要尽可能使阀门与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏阀门的中密封及阀门变形。造成阀门开关不灵及阀门的损坏而无法使用。3、要保证气动球阀及气动元件所提供的动力气源必须是洁净，尽可能不带油污及水。清洁度应小于0.4微米。4、接入气源之前，必须清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以防由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。5、气动执行器、电磁阀、定位器、过滤器、减压阀等的连接，可用铜管或尼龙管，为以防防尘及减小噪声，排气口应安装消声器或消声节流阀。6、安装好以后，对气动阀门应进行试验，给气动执行器加压至额定值，压力为0.40.7mpa，对气动球阀进行开关试验，观察阀门的开闭情况。应转动灵活无卡阻现象。在开关如有卡阻现象可增高气压，反复开关使阀门调到开关灵活即可。7、安装调试开关型气动球阀时，先用手动装置进行（电磁阀上的手动按钮）调试、动作正常后在通电调试。8、气动球阀应定期进行维护保养阀杆转动处，应三个月加油（机油）一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次，每年检修一次。3六、故障分析与排除 表3 常见故障状态故障产生原因排除方法电机不动作1、电源没输入。2、断线或接线脱落。3、电源电压不同、偏低。4、电容器被击穿。5、输入信号不同。6、热保护动作。（周围温度高，使用频率高）1、 接通电源。2、 改换电线或正确接好导线。3、 用仪器检查电压。4、 更换电力电容。5、 更换输入信号选择。6、 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度。手动操作费劲1、 内部产生异常。1、 卸阀门检查。在自动调节过程中停止1、 在过大负荷下超载起动。2、 热保护动作。3、 阀体进入异物。1、 检查调节阀排除负载。2、 检查调节阀排除负载。3、 拆卸阀。不发开度信号1、开度信号接线的接触不良或断开。1、检查开度信号接线的连接。开度信号达不到全闭1、电位器的安装不良。1、检查电位器安装情况。到达极限位置电机不停止转动1、 设定限位开关极限位置调整不良。2、 限位开关安装不良。1、 重新调整。2、 重新安装。调节阀在任何开度都震荡1、 支撑不稳。2、 附近有震动源。1、 加固支撑。2、 采取减振、除振措施。调节阀动作迟钝1、 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象。1、 洗阀体内腔。阀达不到全闭位置1、介质压差太大，执行机构输出力不够。2、阀体内有异物。1、 加大输出压力。2、 清除异物。关不严1、 球体冲翻。2、 用作节流损坏了密封面。3、 密封面被压坏。4、 密封面无预紧压力。5、 扳手、阀杆和球体三者连接处间隙大，扳手已到关闭位，而球体旋转角不足90度而产生泄漏。6、 阀座与本体接触面不光洁，磨损，O型圈损坏使阀座泄漏。1、 更换密封座。2、 不允许作节流用。3、 进行研刮修复。4、 预压弹簧失效应更换。5、 调整好限位块，消除扳手提前角，使用球体正确开闭。6、 提高光洁度，减少阀座拆御次数，O型圈定期更换。七、保养与维修1、 要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。2、 气源绝对不能有故障。3、 定期检修。4、 长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。5、 当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。4八、运输与贮存1、 储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠