威纸煤请[2012]7号2012年底二次整改方案.doc

威信县纸坊沟煤矿威纸煤请201341号 签发人：张 平 关于请求变更矿长的请 示 威信县煤炭工业局:由于原纸坊沟煤矿矿长朱世勤同志因有其它工作，已辞去矿长职务，现由阮光洪同志担任纸坊沟煤矿矿长，因原安全生产许可证主要负责人是张平（法人），朱世勤（矿长）。特申请变更矿长 。特此申请 威信县纸坊沟煤矿 二0一三年十一月二十日威信县纸坊沟煤矿整改方案二0一二年七月十四日为了认真贯彻落实威煤通【2012】3号文件精神及烕煤通（2012）9号文件精神，切实落实“采掘布局合理、通风系统可靠、抽采达标、监测监控有效、安全生产目标实现”的煤矿瓦斯治理体系建设，坚持“区域防突先行、局部防突为补充;不掘突出头，不采突出面的防突原则。结合本矿实际，为使我矿防突工作有序开展，特制订本方案。一、 整改工作目标1、 使矿井预抽超前，布局合理，通风系统简单稳定可靠，杜绝安全生产事故。2、 严格按照高突矿井管理,建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,提高煤矿的防灾、抗灾能力。二、整改工作内容：1、 东翼顶平巷掘进工作面 （煤巷） 三、整改工作组织领导机构：组 长：张平（业主）副组长：朱世勤（矿长） 成 员：晋义（技术负责人） 晋家华（生产副矿长） 晋方德（安全副矿长） 余仲才（机电副矿长） 杨 勇（通风科长） 赵丁阳（机电科长） 石 建（防突队长）领导机构办公室设在矿长办公室,由朱世勤全面组织监督、检查、协调各项整改工作。四、整改管理规定：1. 领导轮流下井带班,严格坚持手上交接班制度。按照要求配够特种作业人员，并持证上岗。2. 矿级主要管理人员、安检员、瓦检员必须跟班作业，坚持现场手上交接班,现场督促整改安全。3. 严格按照煤矿安全规程操作规程作业规程作业,杜绝三违现象。4. 坚持召开班前会,职工每班入井前由带班领导及班组长主持召开班前安全会,布置安排整改工作和质量标准。5. 严格执行瓦斯检查制度 严禁无风、微风和瓦斯超限作业。6. 严格执行敲邦问顶制度。作业前必须对顶板及巷邦进行安全检查,发现危邦危顶必须及时清理或掺设临时支护,严禁空顶作业或违章冒险作业。7. 加强职工安全培训工作,增强职工的安全意识,提高职工的操作技术水平。8. 严格执行防治煤与瓦斯突出规定开展矿井防突工作，完善矿井瓦斯抽放系统。9.加强安全监测监控系统的管理，确保系统的正常运行。10.严格按照云南省煤矿安全质量标准化要求开展工作。五、整改工作质量要求1、所有整改工作质量要求必须符合煤矿安全规程规定。2、必须符合现行文件规定及行管部门的要求。3、各项整改工程必须按照云南省煤矿安全质量标准化要求执行。 威信县纸坊沟煤矿二一二年二月二十三日整改安全保障措施1、严格按照煤矿安全规程及本矿制定的掘进工作面作业规程、等安全技术措施管理操作，组织施工。2、严格执行领导带班制度，坚持24小时有领导下井在现场带班作业。下井带班领导要与工人同进同出，加强现场安全监管。每班入井前，由带班矿长组织开好班前会，交代好当班各作业点的工作量、安全注意事项及相关规定要求。3、施工前,要做好一切安全准备工作, 首先由矿长带队组织技术负责人、副矿级人员到井下了解各方面现状和存在的隐患，制定出切实有效的安全措施, 确保本巷掘进的安全。4、施工前, 要备齐备足各类生产及安全设施材料、工具和器材。5、再次组织工人进行培训学习, 根据井下现状，讲明安全工作中的注意事项。6、工人入井必须由班组长带队和看护, 按照规定的行走路线行走, 不准任何人离队乱窜，工作过程中严禁串岗。7、到达停风工作面巷道口时, 不准盲目进入, 要由瓦斯检查员先检查有害气体浓度, 需要排放瓦斯的巷道必须按照瓦斯排放技术措施进行排放, 待有害气体浓度降到标准内, 才能把工人带入工作场所进行作业。8、施工中不准单独离开作业地点, 如确是要离开必须与现场管理讲明, 现场管理要再次宣传注意事项, 并派人同行。10、维修本工作面实行独立通风系统，施工期间回风系统流经区域严禁任何人员进入，其所有入口建立牢固栅栏钉死，并有“严禁入内”警标。11、在维修中，每班配备专职瓦检员，局部通风机应制定专人（当班瓦检员）挂牌管理，风简过风门墙垛应安设逆流装置，风简出口距迎头不超过5m。12、安全防护措施（3）距迎头25m-50m 安一组压风自救器，每班压风自救器不少于8个头，每个头供风量不少于0.1m3/min。（4）距迎头5m及离回风口15m各安设一个瓦斯探头，供电实现“三专两闭锁”。（5）掘进过程中加强顶板管理，施钻迎头严禁空顶。 二、整改安全管理规定：1、下井作业人员必须经矿进行安全培训，考试合格后方可下井作业。2、施工地点必须配置齐全具有相应资质的安全管理人员和特种作业人员（瓦斯检查员、绞车司机）并做到持证上岗作业。3、工程队队长是安全生产的第一责任人，全面负责工程队现场安全和工程质量监督、检查、管理工作 ，协助带班矿长主持召开班前会议。4、工程队全体职工必须服从煤矿的统一管理，遵守煤矿的各项规章和制度，严格按照煤矿三大规程 进行作业，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律。严格执行入井检身制度和入井管理规定。5、组长或带班组长必须携带便携式报警仪，下井作业人员必须佩带隔离式自救器。三、顶板管理保障措施：1、严格执行“敲帮问顶”检查制度，作业人员到达工作地点时，必须对顶板和巷帮进行安全检查，发现危帮、危顶必须及时处理，严禁空顶作业和冒险违章作业。2、巷道采用工字钢支护，支护必须符合煤矿安全规程 规定和煤矿技术规定要求。3、清理危帮、危顶时，巷道下方不得有人作业，操作人员必须站在巷道上方，使用长柄工具进行清理，一人观察顶板，一人操作，并找好安全退路，防止矸石垮落伤人。4、严格按照各作业地点制定的作业规程 组织施工，其它各项工程规格质量必须符合或达到云南煤矿掘进质量标准化的要求。四、通风、瓦斯管理保障措施：1、掘进工作面采用压入式通风，局部通风机安装在离回风口大于10米的进风巷，局部通风机必须安设风、瓦电闭锁装置。2、局部通风机不准擅自任意停开，局部通风机因检修、停电、故障等原因停风时，作业人员必须全部撤到进风巷，并设置栅栏和悬挂警示牌板，严禁人员入内。恢复通风30分钟后，由专职瓦检员检查掘进工作面瓦斯浓度，符合规程 规定要求后，方可恢复作业。3、风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒出风口距掘进工作面不大于5米，保证掘进工作面有足够的风量。风筒必须做到缝环必挂、吊挂整齐、接口要严密不漏风，发现风筒有漏风或破口现象必须及时缝补或更换。4、掘进工作面由专职瓦检员负责瓦斯检查和通风管理，现场跟班作业，随时检查工作面的瓦斯浓度和二氧化碳浓度 ，发现有瓦斯超限或有煤与瓦斯突出预兆时，必须立即停止作业，撤出人员、切断电源、采取措施、进行处理。严禁无风、微风和瓦斯超限作业。5、瓦检员必须严格执行瓦斯检查制度 做到瓦斯“三对口”、“三签字”。严禁空班、漏检、假检和虚填谎报。 五、提升运输管理保障措施：1、绞车提升运输时，必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。严禁蹬钩、赶车或放飞车。2、严格按照信号铃开车（即：一停、二上、三下）。信号铃不清楚，严禁开车。3、下放或提升矿车时，必须详细检查链扣、插销、绳头扣是否连好到位，钢丝绳是否完好，检查确认无误后，方可下放或提升矿车。4、绞车提升运输时，掘进工作面下方作业人员必须进入躲硐躲避，待矿车到达终点停止运行后，方可恢复作业，防止跑车事故造成人员伤亡。5、提升运输巷必须安装和使用防跑车安全装置（鱼尾叉、阻车器）。6、绞车司机必须经过培训，专人负责，持证上岗。六、机电管理保障措施： 1、井下电器设备必须由专职电工进行安装和检修，其他人员严禁擅自拆卸或检修电器设备。2、掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员、进行处理。必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。3、电缆线必须悬挂整齐，电缆悬挂间距不得超过3米，悬挂高度保证在矿车掉道时不受撞击，坠落时不掉在轨道上面。电缆线必须做到“无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头”。4、井下搬迁或检修电器设备时，必须切断电源，检查瓦斯浓度，并悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。严禁带电检修或带电搬迁电器设备。5、井下必须安装直通地面通讯电话，电器设备必须安装在安全的地点，防止放炮打坏或矿车挤压，井下电器设备严禁有失爆现象。6、必须爱护各种机电设备，严禁在井下从事电焊、氧焊作业。7、掘进工作面停止作业时，必须切断电源，并锁好开关。七、防治水管理保障措施： 地面天气变化下暴雨、山沟河水猛涨时，井下作业人员必须迅速撤到地面安全的地点，防止山体滑坡或河水流入井下。八、 防突保障措施本工作面防治突出措施一、预测预报（一）、掘进工作面前方煤层的突出危险性采用下列方法 进行预测：R值指标法；钻屑指标法；钻孔法；其他经试验证实有效且经过鉴定的方法。（二）、采用钻孔瓦斯涌出初速度、R值指标或钻屑指标法时，要按照防突规定执行。（三）、采用钻孔法预测预报煤层掘进工作面突出危险性应按下列方法进行：1、在煤层掘进工作面打不少于3个孔径为42mm，深度为8-12m的钻孔预测巷道前方及两侧煤体的突出危险性，钻孔控制范围为巷道断面及巷道轮廓线外不小于2m(指煤层内)。2、钻孔布置于软煤分层中，从孔深的2m段开始，每钻进1.Om测定一次钻屑量(S)，每钻进1.5m测定一次瓦斯涌出初速度(q)，测量室长度为1.Om。3、若预测为突出危险，必须采取钻孔排放卸压或深孔松动爆破等防治突出的技术措施。4、若预测为突出威胁，又未发现其他突出预兆，则留不少于5m的超前距。 二、突出危险区当出现下列情况之一者，即使测试指标未超限也应视为有突出危险，必须实施防治突出技术措施。1、在突出煤层的地质构造破坏带，包括断层、褶曲、层滑、火成岩侵入等；2、煤层厚度急剧变化或一场变化的地带；3、类煤层厚度达0.5m及以上或类煤(软分层)厚度达0.3m及以上时；4、施工钻孔时，发生喷孔、卡钻、响煤炮、煤体变冷等突出预兆；5、凡巷道开口或转向，没有安全屏障；6、煤层产状、赋存条件急剧变化地段；7、煤柱盈利集中地段和采掘盈利叠加的区域以及矿压显现和瓦斯涌出异常等；8、区域预测预报为严重突出地段。六、加强对地质构造的预测预报并要做好以下工作：1、掘进地质说明书应重点对地质构造、煤层埋深、煤岩层赋存情况及煤层突出危险性进行预报。2、掘进过程中，地质人员应谁是观测地质构造及其变化情况，发现异常应及时向矿技术负责人汇报，并向矿调试室、施工队和防突部门通报。3、瓦斯监测室对重点防治煤与瓦斯突出头面的瓦斯涌出情况进行连续监测，发现瓦斯涌出异常，及时向矿调度室及防突部门通报；通风科长或技术负责人每天审阅监测曲线，对每天的瓦斯监测资料及时分析，发现瓦斯监测资料异常要及时查明原因，有突出危险必须采取果断措施并向矿技术负责人汇报。4、地质构造复杂、煤层遭受破坏严重瓦斯涌出异常地带的瓦斯监测资料通风科分析后，将分析结果每天及时送防突部门，供防突部门进行综合分析时应用。5、在防突区域内作业的施工队技术人员应及时收集工作面煤层厚度、煤层结构破坏类型、地质构造等资料，若发现煤层或构造煤变化应及时向地测科、防突部门通报。三、防治煤与瓦斯突出的技术措施（一）、深孔超前抽、排放措施(即顺层条带超前抽、排放技术)：1、具有突出危险地带可每掘进15-25m，在巷道一侧作一钻场供施工超前钻孔前之用(即巷道同一侧钻场间距为30-50m)钻场规格为长、宽、高分别为25m、25m、2Om。2、采用钻机施工抽、排放孔，孔径64-100mm，孔深一般为5060m。3、由防突部门设计超前抽、排放钻孔，报矿技术负责人审批后，由抽放队负责施工。其具体要求是：(1)施工前，由抽放队技术人员现场标定钻孔参数，施工人员严格按要求施工。(2)施工过程中，施工人员必须将孔深、施工中出现的喷孔、卡钻等异常情况认真详细做好记录。(3)施工完毕，防突技术员与抽放队技术人员一道及时测定钻孔的实际参数，并填绘于防突措施工作图上。(4)针对实际布孔情况，对“空档”部位采取补充措施，保证工作面前方煤体不留“孤岛”，做到均匀卸压。 四、措施效果检验实施钻孔排放后，必须进行措施效果检验，检验方法必须与预测方法相同。（一）、检验时，指标未超限并未出现其他突出预兆，则留不小于5m超前距执行安全防护措施组织生产。（二）、检验时，若仍具有突出危险，则必须补打排放孔及延长排放时间，或采取其他措施，然后再进行措施效果检验，只有经检验属突出威胁，且未发现其他突出预兆，方可填写措施效果检验报告单送矿技术负责人审批后，严格按技术负责人批示执行安全防护措施组织生产。（三）、措施效果检验采用钻孔法，钻孔不少于2个，孔深8-12m，孔径42mm。（四）、检验孔布置在巷道两侧预测有突出危险的部位，控制巷道轮廓线外不少于2m。（五）、测试方式、参数及指标与预测相同。安全防护措施一、反向风门 1、防治煤与瓦斯突出重点的掘进工作面都必须在进回风之间设置二道正反向风门，设在掘进碛头侧的风门应尽量施工在支护完好、围岩坚固、无积水、无拐弯的平巷内，内门的施工质量及风门间距要符合防治煤与瓦斯突出规定 2、全矿井的反向风门均采用厚度不小于50mm的单层木板制作，由供应部门按规格统一加工且必须保证材质。风门的横销不少于三根，其规格宽X厚不小于lOOXlOOmm，长度要与风门宽度一致，每根横销处用角铁牢固连接。角铁长度不小于风门宽度50mm，并保证其两端都能搭接在风门框上，上下端角铁均要用铰链与门框牢固连接。、反向风门必须上铁板，铁板要掩盖门板，距门边不大于lOmm。铁板厚度不小于2mm，每块铁板用不小于四颗螺栓与门板连接，再用铁钉钉牢。、每道反向风门都必须有牢固的底坎。不过车的风门，其底坎要求在反向风门关闭后能将其抵牢：过车门的底坎高度以不影响通车为限，若其反向门关闭后不能与底坎接触时，由施工队的班长在每次放炮前负责关闭反向风门并用料石或木料等物在底坎与反向门之间垫好，使反向风门受突出压力时底边有较强的承受能力，反向风门靠碛头面应加挡风帘。、风筒孔必须设置逆止门(在碛头侧)，逆止门要能全面掩盖内筒孔洞，并超过风筒孔洞不小于20mm，逆止门用厚度不小于20mm的木板加工，厚度不小于2mm的铁板用铁钉牢固连接而成，然后用铰链与墙连接牢固。二、压风自救系统的安设：掘进工作面碛头向外不超过50m设一组，放炮地点设一组，每组68个：在两点之间的掘进井巷中，每隔50-100m处设置压风呼吸器，其数量每处为2-3个。回采工作面向外50m范围运输巷、风巷内各安设一组压风呼吸器；严重突出危险的工作面内应安设一组压力呼吸器，有条件的，在回风巷内也应安设一定数量的压风呼吸器。突出危险碛头一组压风自救袋要设专门的硐室，双巷套掘的碛头当横川距离碛头满足规定要求时，也可利用横川作为压风自救袋硐室，横川口2m段的断面不小于22m。供风主管路必须设置牢固，要根据实际情况在主管路上设置油水分离器，地点应在“作业规程”或措施中明确规定；支管可沿巷道底板敷设，其接头必须牢固可靠。三、自救器的使用及管理必须符合关于自救器使用管理之规定。四、瓦斯监测系统安装和调试必须符合中煤总安字(89)第523号关于印发矿井通风安全监测装置使用管理规定，的通知的规定， ，其碛头的瓦斯探头不超过5m范围内 的地方， 五、通风系统的管理掘进碛头要保持独立的通风系统，要尽可能地减少对相邻系统的安全威胁，回风系统必须顺畅，回风巷有效断面不得小于设计断面的百分之七十。为避免回风系统设阻增大突出逆流台强度，回风系统内不得设置通风控制设施，如受条件限制，回风系统中因防火或瓦斯管理等特殊需要，必须在回风系统中设控制设施山应制定专门的技术措施并报矿技术负责人批准后执行。通风系统要保证稳定可靠，如因临时发生变化或进行了调整，要及时补报通风系统及岗哨位置示意图，经贯彻后方可进行爆破工作。 六、放炮管理本掘进工作面严格执行井外放炮 七、电气防爆管理（一）、井下局扇供电必须正常，不准时送时停。（二）、电缆接头必须用防爆接线盒。（三）、煤电钻供电只准用煤电钻综合保护器，禁止用干式变压器等其它方式供电；使用煤电钻综合保护器前必须预先进行跳闸试验，合格才准使用。（四）、入井的机电设备应符合防爆要求，井下设备要经常检查防爆