预制构件吊装施工方案.doc

上海白龙港污水处理有限公司施工方案审批表 编号:BLG-K1-工程名称上海白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程承包商名称中铁四局集团有限公司标段号W2.3标合同总价9886.6716万元施工方案概要： 进水泵房预制构件吊装工程施工方案承包单位技术负责人 项目经理 单位（盖章）日期 监理意见 分管监理 总监理师 单位（盖章）日期项目部意见 项目经理 项管部经理 单位（盖章）日期D-a4施工组织设计（方案）报审表工程名称 ：上海白龙港污水处理厂扩建二期工程w2.3标 编号致 上海市合流工程监理有限公司 （监理单位）我单位已完成了进水泵房预制构件吊装工程施工方案（施工组织设计中的安全技术措施/专项施工方案/应急救援预案）的编制，审批手续齐全，请予以审查。附：施工组织设计（质量计划）审批表 施工组织设计修改审批表 施工组织设计中的安全技术措施 专项施工方案 应急救援预案 专家组论证审查报告 施工单位 项目经理 日期 审查意见：专业工程师 日期 审核意见：项目监理机构 总监理工程师 日期 说明：本表适用于施工组织设计中的安全技术措施报审，专项施工方案报审或应急救援预案的报审。上海市白龙港污水处理厂扩建二期预处理区施工工程w2.3标 进水泵房预制构件吊装工程施工方案编 号：市政10-版 本 号：A发放编号：编 制：沈国彬复 核： 审 核：批 准：有效状态：中铁四局集团有限公司市政工程分公司2012年2月29日上海市白龙港污水处理厂扩建二期预处理区施工工程w2.3标 进水泵房预制构件吊装工程施工方案项目总工： 项目经理：中铁四局集团有限公司市政工程分公司2012年2月29日实施性施工组织设计施工方案审核意见工程名称上海市白龙港污水处理厂扩建二期工程预处理区施工工程w2.3标-进水泵房预制构件吊装工程施工方案编制单位白龙港扩建二期项目部审核意见本方案根据设计文件及规范要求，结合现场实际情况编制。施工准备工作描述具体，进水泵上部结构预制构件吊装工程的施工过程安排部署较为具体，施工中严格按照方案中的施工工艺流程施工，要求满足施工规范，确保吊装过程中混凝土预制构件的吊装强度与吊装位置的正确性。特殊操作人员必须持证上岗并统一指挥，确保施工中安全。在施工中应严格执行本方案各项规定，落实各项控制措施，做好技术交底、施工过程控制，以获得相关技术参数，重点注意在预制构件吊装过程前做相应检查，及时发现处理施工中的异常现象。 审核人：目 录一、工程概况71.1设计概况71.2现场状况71.3主要安装工程实物情况7二、编制依据7三、施工部署83.1施工顺序83.2人员组织8四、预应力屋架吊装94.1吊点及钢丝绳选择94.2起重机性能确定94.3施工准备104.4屋架起模114.5屋架吊装12五、吊车梁吊装135.1 吊装准备135.2 吊装、固定13六、屋面板吊装136.1吊装准备136.2安装、固定13七、屋架、吊车梁、屋面板吊装质量要求147.1一般规定147.2预制构件施工14八、 文明施工目标158.2项目安全管理制度168.3防止起重机事故措施178.4防止高处坠落措施178.5防止高处落物伤人措施178.6防止触电措施17一、工程概况1.1设计概况上海白龙港扩建二期W2.3标进水泵房上部房建的平面1 15轴线交AF轴线顶层屋面结构采用预应力混凝土折线形混凝土屋架，上铺预制混凝土槽形屋面板,15.9米标高处的变截面的牛腿有24根钢筋混凝土吊车梁。该预应力混凝土折线形屋架轴线跨度24.0m、屋架轴线间距6.0m，共有13榀，设计选用预应力混凝土屋架04G415-1；预应力混凝土屋架下弦安装高度为15.5m，两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土框架柱，并在轴线间设置钢结构柱间支撑。预应力屋架上部屋面板共有168块，选自标准图集1.50m6.0m预应力混凝土屋面板G410-12，两端与屋架上弦焊接固定。标高15.9米处为24根钢筋混凝土吊车梁(DL-11)设计选用钢筋混凝土吊车梁04G323-21.2现场状况本工程拟建建筑物场地较为狭窄，预应力混凝土屋面和吊车梁是预制构件厂预制，制作完成后运至施工现场内进行吊装。预应力混凝土折线形屋架在现场进行预应力张拉和制作。拟利用进水泵房南侧空地进行吊装作业。为了保证在吊装顺利进行，采用拉警戒旗方式将进水泵房整个吊装区域进行警戒提示。1.3主要安装工程实物情况构件名称规格(型号)重量单位数量安装高度预应力折线形砼屋架长*高*厚24*3.1*0.24m13.3t榀1315.5m预应力砼槽形屋面板长*宽6.0*1.50m1.28t块16817m钢筋混凝土吊车梁长*高=5.95*1.15*0.24m3.95t根2411.2m二、编制依据 1）预应力混凝土折线形屋架(04G415-1) 2）建筑施工手册(第四版)3） 1.5mx6.0m预应力混凝土屋面板(G410-12)4） 吊车轨道联结及车档（04G325）5） 钢筋混凝土吊车梁（04G323-2)三、施工部署3.1施工顺序本工程屋架及屋面板采取“节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。预应力屋架的总体施工顺序为：屋架弹线、标记翻身（起台、扶直）转运至吊装现场安装屋架连接件吊装临时固定及安装屋架支撑安装钢筋混凝土吊车梁安装屋面板3.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能顺利完成施工作业；因此，白龙港扩建二期项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生重大安全事故。序号职 务姓名主 要 职 责1项目经理宋芊总负责，负责施工全过程的技术与现场管理工作2项目总工曹国安协助项目经理进行施工全过程的技术管理工作3施工副经理王和平负责施工全过程的施工及现场施工质量的控制4安质部长艾和松负责施工现场施工安全监督和定期检查、教育5物设部长陶玉洁负责材料的采购、进场、验收、调度和发放6试验员陈杰颖负责材料取样送检及现场的试验工作7施工队长张毅负责现场施工管理与过程监督、施工质量的控制8技术员沈国彬负责现场技术管理和质量检查工作、施工过程监督9电工金勇生负责现场施工用电、电器设备检查10外协施工队长宋洪定负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制11外协施工队长徐伟泉负责吊装全过程的安全及现场监控四、预应力屋架吊装4.1吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架选用图集预应力混凝土折线形屋架(04G415-1)，屋架轴线跨度24.0m。根据图集说明，屋架采用四点进行翻身扶起和起吊，吊点位置在上弦两侧三分之一对称的结点上（如下图），吊点采用25钢筋制作，已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。24m跨屋架平卧扶直及吊装示意图根据已选定的预应力屋架吊点位置，预应力屋架在翻身或吊起时，所有拉力按最不利角度45度考虑，钢丝绳破断拉力：F=1.2*13.3*9.8/(4*0.5*1.414)=27.64 KN 经查表选择公称抗拉强度为1850N/mm2，钢丝绳型号为6股37丝，直径采用26mm，安全系数采用10。 允许的拉力Fg=aFg/k=(0.82*464)/10=38.04KN27.64KN，钢扁担采用20a槽钢焊接，钢材用3号钢，长度为8m，经验算，其长细比，整体稳定性和单股稳定性均满足要求。4.2起重机性能确定轮式起重机在进行超负荷吊装或接长吊杆时，需进行稳定性验算，并计算最不利作业条件下最小起重质量，以保证起重机在吊装中不会发生倾覆事故。起重机接长起重臂后的稳定性计算，可近似地按力矩等量换算原则求出起重臂接长后的允许起重量Q（见下图)，这样，接长起重臂后，如吊装荷载不超过Q，起重机即可满足稳定性的要求。下图用力矩等量换算原则计算起重机接长起重臂后的允许起重量由MA0，得： 式中 R接长起重臂后的最小回转半径(R=7m)；R起重机原有最大臂长的最小回转半径(R=10m)；G起重臂在中部接长后，端部增长部分的重力(G=4t)；Q起重机原有性能表规定的最大臂长时的最大起重力(Q=78m)。M=7.07m。N=1.07m。轮式起重机的稳定性虽经理论验算满足吊装要求，但在正式吊装前必须经实际试吊验证最不利作业条件下最小起重重量指标。根据目前吊装场地状况，其起重机站位按设计标高4.7m考虑，则起重机的起吊高度为：Hh1h2h3h4h5H起重机的起重高度；h1安装支座表面高度，为15.5m；h2安装间隙，取0.5m；h3吊装构件的高度；h4吊索高度；h5吊索至起重机壁杆的高度，初选时按1.0m考虑；起吊高度分别为：H15.50.53.16.81.0=26.9m根据建筑物外型及安装构件特点，结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架，应首先将屋架扶起，并转移至起重机吊装区域；经查阅相关起重机吊装技术资料（QAY300汽车吊性能表如下表所示），预应力屋架起模和转移时应采用一台130t汽车吊起重机。屋架、吊车梁及屋面板在进行吊装时，可采用同一台300t汽车吊完成全部吊装作业。QAY300汽车吊性能表作业半 径主 臂 长 度121824303642485460667278849055350350630030072842822802772358252250249248217203922122021921720219017915810197196195193188179170151132109907851216216015915815715615513712310283872761350214136135132131131131125114967856756445161181161151141131121111079073262652411810410210110099698798972837688582485379209179048938858758688617766445614534822828814803794785778771718608511419326247472972711703696661573476388304266786666576486463360853845361286286256136045945875795685114233426130568558548545335154763973172533448347346549743241434427822938426408402398379361308247198423635344326311264221764631304288273229194158502692552422031721415423722621617615412358204191158136108621721411199466123105870119769 4.3施工准备4.3.1材料、半成品及主要机具（1）预应力混凝土屋架：预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前，其混凝土的强度等级应达到100设计强度，并按设计和图集要求进行张拉、灌浆，且其灌浆强度达到30N/mm2；按照混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)及有关标准的要求，报请建设（监理）单位进行验收，合格后方可进行吊装。（2）连接材料：预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料；在进行屋架吊装前，该连接材料应经验收合格，涂刷两道防腐漆，存放在现场吊装区域。（3）主要机具：按吊装工作技术要求，主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等，如下表：序号名称规格、型号数量1轮胎式起重机QAY300 QY130H-12台2钢丝绳637、直径24mm，公称抗拉强度1850N/mm2320m3卡环3.5t8套4临时支撑4套5缆风绳白棕绳、20420m6溜绳白棕绳、20420m7撬杠10把8电焊机BX1-3154台9扳手8把10经纬仪DJ21台11水准仪DS31台12线坠2个13手动葫芦3.5t6台4.3.2作业条件（1）技术人员编制专项吊装技术方案，经相关部门审批后，向操作班组进行交底。（2）在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线，报监理单位验收。（3）剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆，如屋架表面外观局部存在缺陷，应进行修补、处理，对屋架进行打号、标记。（4）预应力屋架及屋面板在吊装施工前，应对吊装施工场杂物清理干净，做好临时排水设施。（5）为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部，应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架，顶部满铺脚手架板，并搭设安全防护栏杆。（6）检查吊装所用的起重设备，配套机具，工具和绳索等是否齐全、完整，运转是否灵活，并维修好。4.4屋架起模预应力屋架起模时，起重机站于预制场地西侧，由于屋架平面刚度较差，起模过程中易发生损坏；为此，在翻身时应采取以下措施：屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处，起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。启动吊车使吊臂升至高度约20.0m，吊钩落在所吊屋架垂直重心，指挥吊车缓缓起钩；当起到吊环完全均匀受力时，停住吊钩，检查屋架上弦是否完全分离，如有粘结用钻子将粘结处打开，使屋架上弦完全与底模分离；然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住，随时往下弦与底模中间均匀放上4根20*200圆钢，稍落一点吊钩，使下弦与底模离开，用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动1015cm，指挥吊车起钩配合起臂，使吊钩垂直重心起至屋架立直，将加固木杆去掉，工人用溜绳绑在屋架下弦两端，使屋架转到应吊装位置，下弦两端放上垫木，使屋架落稳，上弦靠在柱子上（其间隙夹一木块），检查靠稳后脱钩。然后吊下一榀屋架，直至将所有屋架翻完排放好。4.5屋架吊装（1）屋架起吊前，在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中线，屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。为尽量减少高空作业，在屋架吊装前，连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上，两端螺栓采用扳手拧紧。屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。因预应力屋架高度为3.1m，必须在屋架侧面加绑3道钢管横杆，用铁丝与屋架杆件捆绑在一起，以加强屋架平面刚度，同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。（2）屋架吊装采用单机吊装法，由西向东进行。应先将吊钩对称对准屋架吊点中心，以防屋架吊起后向一侧倾斜，两侧各绑一根20m长的溜绳，同时采用滑轮装置以保证每点均匀受力，缓慢屋架吊离地面，尽量稳住屋架防止其摆动。当屋架稳住后平缓吊起，吊至高过柱顶约50cm时，用溜绳配合吊臂转动，使屋架两端对准柱顶，然后落钩。当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩，用撬杠微微撬动，使屋架中心线与柱顶中心线重合，对准后落钩，如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙，应用斜铁垫实，然后同时对角施焊。完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接，使屋架垂直稳定，然后脱钩，用同样方法吊第二榀屋架。第二榀屋架稳好后，安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑，为确保屋架稳定，上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接，直至屋架吊完。五、吊车梁吊装5.1 吊装准备 （1）起吊前，先将起吊场地及吊车梁堆场场地进行平整，吊车梁在吊装前应有预制加工单位出厂合格证，并报请建设单位（监理）单位对屋面板进行验收。（2）从加工厂运至施工现场吊装区域，码放整齐。吊车梁下部用枕木垫好，以方便吊装。5.2 吊装、固定 吊装顺序：构件运输吊车梁吊装吊车梁校正吊车梁焊接节点灌缝使用5吨装载机将吊车梁运至施工现场吊装区域，50吨吊车直接将吊车梁吊装就位，减少构件倒运次数。吊装采用绑扎法，钢丝绳绑住起吊，吊点应平衡，起吊后用大绳绑住稳定吊车梁。吊车吊钩缓慢移动至起吊位置中心，两人分别在两边拉住大绳就位，吊钩落下，吊车梁即准确就位。如稍有偏差，用撬棍撬起校正。就位校正后，吊车梁预埋件与牛腿预埋件焊接牢固后摘除吊钩。六、屋面板吊装6.1吊装准备（1）预应力槽形屋面板采用加工厂制作成型，运至施工现场内进行吊装。屋面板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明，并报请建设（监理）单位对屋面板进行验收。（2）屋面板应在屋架吊装前，运至施工现场屋架吊装区域（见相关平面布置图）。6.2安装、固定（1）在屋架上安装屋面板时，应自跨中向两边对称进行。（2）屋面板安装时应按照先一次放好就位，使两端搁置长度均匀，如支撑处有空隙，用铁片垫实，然后脱钩立即施焊。屋面板在屋架上的搁置长度要符合图集和规范要求，四角座实。屋面板与屋架上弦的固定采用焊接，每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢，宜两端同时对称施焊，焊缝厚度为8mm，长度不小于10cm，必须保证焊缝质量和尺寸。屋面板结构焊接操作工艺按照我公司钢结构手工电弧焊焊接工艺标准执行。（3）安装天沟板时，使各天沟板成一条直线，并座实、垫平。七、屋架、吊车梁、屋面板吊装质量要求7.1一般规定（1）预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。（2）叠合生产的预制构件叠合面应符合设计或图集要求。（3）预制构件外观质量、尺寸偏差的验收及对缺陷的处理应符合有关标准的规定。7.2预制构件施工7.2.1主控项目（1）进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。检查数量：按批检查检验方法：检查构件合格证（2）预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。连接处钢筋或埋件采用焊接或机械连接时，接头质量应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的要求。检查数量：全数检查检验方法：观察、检查施工记录（3）承受内力的接头和拼缝，当期混凝土强度未达到设计要求时，不得进行吊装。检查数量：全数检查检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告7.2.2一般项目（1）预制构架堆放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图和设计的要求。检查数量：全数检查检验方法：观察检查（2）预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支撑结构上标志中心线、标高等控制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等，并作出标志。检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺检查（3）预制构件应按标准图或设计的要求吊装。起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采取吊架或经验算确定。检查数量：全数检查检验方法：观察检查（4）预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位置。检查数量：全数检查检验方法：观察、钢尺检查（5）装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求；当设计无具体要求的，应符合下列规定：a.对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级；b.对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C25或M15；c.用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。检查数量：全数检查检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告8、 文明施工目标8.1 环境保护措施（1） 实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一套懂行善管的环保自我监控体系。（2） 加强检查和监控工作：加强对施工现场粉尘、噪声污染的控制。（3） 在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。8.2项目安全管理制度项目部安全保证体系图项目经理：宋芊技术负责人：曹国安安全员：艾和松材料员：陶玉洁施工员：张毅各操作班组长操 作 工（1） 吊装施工现场要保持整洁干净，道路畅通平坦，施工危险区域设置明显安全警戒标志，运输车辆按规定路线行驶。（2） 进入施工现场人员必须带好安全帽，系好安全扣，工作时正确使用防护用品，2m以上高空作业要带安全带。（3） 上下交叉作业要有足够的安全设施和措施。（4） 气电焊作业前，严格按照操作规程进行，雨天禁止露天焊接，并配有足够的消防器材和办理动火证。（5） 患有心脏病、高血压、癫痫病等人不得从事高空作业；雨天、大雾及六级以上大风不得从事室外高空作业。（6） 所用机械在投