入城段立柱、盖梁预制方案(2015-10-11).doc

S26入城段立柱、盖梁预制方案S26入城段全长7.080Km，全部为高架桥梁结构，上部结构以预制小箱梁为主，整个高架考虑24个月完成，从桩基施工开始到伸缩缝全部完成，其中立柱和盖梁施工时间各考虑10个月时间。本工程全线共计194个墩号，立柱总计570个，盖梁总计216个，具体详见下表：序号名 称盖梁立 柱1主 线1834132立交匝道331573合 计216570一、预制立柱方案1.1预制立柱情况本工程中立柱总计有570个，立柱的外形尺寸有2.2m2.2m，2m2m两种，主线和平行匝道立柱高度按照平均10m高度计算，立交区域根据平均高度15m计算，主线单根立柱砼48.4m3，重量为121t；匝道单根立柱60m3，重量为150t。1.2预制立柱统筹考虑 本工程考虑总高度超过10m的进行分节预制，根据上述高度，570根中有157根超过10m需要分节预制727根，总计立柱按10个月预制时间，立柱平均每个月73根，每天2.5根，最高峰按照每天完成4根立柱预制速度考虑。场内配备情况如下：、整个预制场地内考虑配备立柱钢筋笼胎架8个，最高峰考虑布置12个胎架。、立柱预制台座按照最高峰完成4根要求，每个台座15天周转一次，计划布置台座38个立柱预制台座。、立柱钢模板计划配备10套。、龙门吊设备4台，其中两台布置在钢筋笼绑扎区，专门用于钢筋笼吊装用；另外两台大型龙门吊布置在立柱砼预制区，主要用于立柱的场内运输吊装。、存立柱数量考虑3天的场地，即12根立柱。1.3预制场地建设方案1.3.1预制场地选址及占地总面积 预制厂占地面积约50亩，场内划分4个区域，办公生活区、钢筋加工及绑扎区、制梁区及存梁区、混凝土拌合区。详见预制梁场总平面布置图(附图一)1.3.2场地处理1.3.3设备二、预制盖梁方案2.1预制盖梁情况本工程中盖梁总计有216个，其中主线盖梁有183个，匝道盖梁有33个。从结构形式上分为钢筋砼盖梁和钢结构盖梁，钢结构盖梁有24个，钢筋砼盖梁有192个。盖梁的外形尺寸分为三种结构形式，立柱高度为10m，预制吊装盖梁具体参数如下：编号盖梁外形尺寸砼（m3）盖梁重量（t）预制分段备 注1长*宽*高=26.5m*2.6m*2.892m1553883段2长*宽*高=26.5m*2.6m*2.892m1513783段中间段1m为现浇3长*宽*高=24m*2.6m*2.880m1353383段三种盖梁分段后的砼方量及重量：编号中间段两侧（单个）总 量砼方量m重量t砼方量m重量t砼方量m重量t174.7418740.310115538824.13881073.43184151378353.8413540.27101135338盖梁外形尺寸如下：盖梁一盖梁二盖梁三2.2预制盖梁统筹考虑本工程钢筋砼盖梁有192个，其中159个主线盖梁，拟分为三段预制；33个匝道盖梁拟一次预制成型。盖梁预制节段总计159*3+33=510段，按10个月预制时间考虑，平均每个月完成51段（20个盖梁），每天2段，最高峰考虑每月完成30个盖梁。场内配备情况如下：、盖梁预制台座按照每月最高峰考虑每月完成30个盖梁，每个台座20天周转一次，计划布置30个预制台座。、整个预制场地内考虑配备盖梁钢筋笼胎架7个，最高峰考虑布置10个胎架。、盖梁钢模板计划配备6套。、龙门吊设备4台，其中两台布置在钢筋笼绑扎区，专门用于钢筋笼吊装用；另外两台大型龙门吊布置在预制区，主要用于场内运输吊装。、存盖梁数量考虑3天的场地。2.3预制场地建设方案2.3.1预制场地选址及占地总面积预制厂占地面积约70亩，场内划分4个区域，办公生活区、钢筋加工及绑扎区、制梁区及存梁区、混凝土拌合区。详见预制梁场总平面布置图(附图一)2.3.2场地处理三、砼搅拌站建设方案 本工程全线的立柱和盖梁砼方量总计约有60000m3，10个月内完成所有的施工，平均每月6000m3，每天200m3的供应量。3.1、场地布置 搅拌站实际占地面积为11025(16.5亩)，站内共设置搅拌作业区、材料计量区、粉料库、砂石料存放区（分待检区域和检验合格料区域）、砼运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。具体平面设计图见下图：砼搅拌站平面布置图3.2混凝土搅拌机选型拟选用两套2m3混凝土搅拌机，每2.5min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土， 1台每盘理论量为2m3，实际每台盘混凝土量搅拌量按1.9m3计，则每小时搅拌混凝土量为45.6m3，根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为500m3，可以满足砼供应要求。拌站内投入的设备如下：投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土搅拌机2m2台8配电柜2个2料 罐200T8个9配电箱