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文档简介
仪 表 调 试 方 案(仪 表 调 试SOP)1、 仪表调校1. 1 仪表单校一般规定A、 应按说明书及有关规程进行。B、 调校前均要按仪表规格表(设备表)认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。C、 所有仪表均要进行外观检查,供电220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。D、 调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内,标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。E、 仪表校验点一般不少于5 点,并应在刻度范围内均匀选取。F、 调校完毕后,要认真填写校验记录,记录要清晰、整洁,并保存好原始记录。1.2 仪表单体校验项目1) 就地温度计、压力表校验基本误差检验2) 调节阀A、 行程基本误差变差、检验B、 事故全行程时间测试C、 泄流量检查D、 膜头气密性试验E、 阀体强度试验及严密性试验3) 接近开关接点动作检查4) 智能式变送器A、 软件生或、输入、调试B、 基本误差检验5) 特殊仪表检验及其它A、 现场无法调校的仪表设备(如各种流量计)不进行单体调试。该部分仪表如需调校(标定)则由供货商负责,或者由甲方的有关部门负责联系检验单位并送检。B、 随机仪表的单体调校可参加上述同类型的仪表进行。C、 对于未提及到的常规仪表设备的单体调校,可参照上述仪表所作的检验项目进行,不再另行规定检验项目。1. 3 仪表回路联校1.3. 1 具备条件系统回路试验是对系统硬、软件、电缆及现场仪表作全面考核的手段,进行回路试验,必须事先满足下列条件的情况下才能进行。A、 所有与系统控制有关的外部常规仪表、零部件必须经过调试、检查合格。B、 所有连接电缆的接线必须正确无误并无短路和接地现象。C、 接地系统(AC、DC)必须完整、合格。D、 电气专业已调试合格,与电气专业已具备接受和输出信号的条件。E、 各种工艺参数的整定值均已确定。1.3.2 一般规定1.3.2.1 所有系统在检验前,均要按设计图纸认真检查仪表系统中的仪表设备安装、配管、配线、气源、电源、调节器的正反作用,计量单位是否与设计相符。对于调节阀的气源压力、输入信号,定位器的正反作用,变送器的量程等关键参数,均依照仪表设备规格表进行核对调整,凡仪表设备铭牌上的这些参数与设计不相符,必须予以更正。1.3.2.2 检验所用的标准表必须在鉴定合格期内,标准表的基本误差的绝对值,不应超过被校回路系统误差的绝对值的1/3。1.3.2.3 系统检验应对系统中每台仪表的常用功能进行检验,系统校验点一般不应少于三点。1.3.3 系统回路试验(1) 系统回路一般试验方法:做回路试验一般由3-4 人一组,在现场对仪表部分加模拟信号分别在操作站进行操作、监视,在控制站处监视。通过对讲机取得联系。根据系统容量的大小及操作人员的多少可分成若干组,同时进行。回路试验的覆盖面应该是100。为了防止漏相,可按“回路图册”顺序进行。首先从操作站CRT 上逐个调出被校回路的点画面显示,确认无误,然后从现场仪表发出或接受信号。试验方法与常规仪表回路联动校验相似。模拟量值应是包括量程的始点和终点,不得少于5 点,CRT 的显示值不低于精度要求。(2) 系统回路一般调试步骤A、 显示的确认:确认各槽路的组态是否与设计相符,在操作台上确认B、 对联校回路、模拟联锁的工艺条件,检查联锁动作是否正确C、 单回路试验:模拟工艺条件检查和操作有如下内容:1) 设定点设定2) 比例积分时间、微分时间的设定操作3) 阀位限和PV 报警限的设定操作4) PV 跟踪检查5) 报警输出检查6) 阀位输出正/反作用及执行机构的动作正确与否,在键盘上进行手动输出、检查执行机构的动作值是否符合精度要求。D、 复杂回路试验:应模拟工艺条件逐步或分步进行单回路检查,然后再进行整套回路系统检查。E、 系统回路试验类型如下表:系统回路试验类型表(3) 检测系统由现场仪表输入端,按正、反行程加入相当于量程的0、50、100的模拟信号,由数字万用表监视DCS 的输入值,同时观察操作站的显示值,其误差不得超过系统内所有仪表允许误差平方和的平方根值,若超过该值时,应单独调校系统内所有仪表(包括DCS 的软件),检查线路或管路。(4) 调节回路由现场仪表的输入端加入模拟信号,用一台数字式万用表监视DCS 的输入和输出信号,检验系统的基本误差、比例、积分、微分动作以及自动和手动的双向切换性能。通过DCS 的操作站,手动给调节阀输入4-20mA 电流信号,检验调节阀的动作情况,并进行行程精度检验,同时检查操作站的阀位状态指示与现场实际阀位的开、关指示是否一致。如系统不合格,则必须单位调校系统内所有仪表(包括DCS 的软件),检查线路和管路。(5) 联锁系统联锁系统可按联锁检测点,分解成单个联锁回路,单个联锁回路的参数整定和试验与上述报警系统的调试基本相同。当单个联锁系统试验合格后,再做整套联锁系统的联动试验,联动试验的动作及送至电气的联锁点必须正确可靠。2、 DCS 系统又名分散控制系统,它是集中计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT 技术为一体的综合性高科技产品。DCS 通过操作站对整个工艺过程进行集中监视、操作、管理,通过控制站对工艺过程个部分进行分散控制,有如下特点:控制功能多元化、操作简便、系统偏于扩散、维护方便、可靠性高、便于其计算机联用。其接地应符合GB50093-2002,其安装是由厂家服务上门安装,其人员必须有
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