纸张介绍之三 工业用纸.doc

白卡纸ivory board 完全用漂白化学制浆制造并充分施胶的单层或多层结合的纸，适于印刷和产品的包装，一般定量在150g/以上。这种卡纸的特征是：平滑度高、挺度好、整洁的外观和良好的匀度。可用于名片、菜单或类似的产品。白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。从前有人拟以定量为基准，划分：纸张、卡纸和纸板；最普通的的卡纸不上色，习称白卡纸。如果上色，依色泽叫作色卡纸。白卡纸对白度要求很高，A等的白度不低于92，B等不低于87，C等不低于82。白板纸白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。涂布白板纸涂布白板纸何为涂布白板纸涂布白板纸属于包装纸板的范畴，它是在原纸板上涂布白色涂料后，经整饰加工制成的加工纸板。其定量一般在 200gm2以上，厚度在 0.1mm 以上，主要用于单面彩色印刷后制作包装盒。涂布白板纸的性能特点涂布白板纸涂布面白度较高，平滑度、油墨吸收性和印刷光泽度都很好，纸板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能进行高质量的彩色胶印及凹版印刷，又能满足包装的要求，是制作中高档商品包装盒的优质材料。涂布白板纸的类型涂布白板纸根据质量水平不同分为 A、B、C 三等。选择时，应考虑到产品类型、规格和质量等级等几个方面。A 型白板纸：表面使用漂白化学木浆，芯层和底层使用硫酸盐木浆、机械木浆、上等废纸等，其耐折性能好，用于生产小纸盒。B 型白板纸：表面使用漂白化学木浆或是上等白废纸，芯层和底层使用废纸浆。C 型白板纸：使用较 B 型白板纸更低级的原料，现在已不生产。涂布白板纸的结构涂布白板纸由二次涂布层、面层、芯层、底层、一次或二次涂布层构成，如图 1 所示：1 层和 5 层为涂布层，其作用是提高涂布白板纸的白度和印刷效果；2、4 层为硫酸盐木浆、机械木浆、脱墨后的废新闻纸纸浆，其作用是保持白板纸的强度和白度；3 层为混合的废新闻纸纸浆、废杂志、废瓦楞纸板纸浆，其作用是增加白板纸的厚度、降低白板纸的成本、提高白板纸的油墨吸收性。涂布白纸板的分类及技术指标各国对涂布白纸板的分类不尽相同。我国目前主要有单面涂布灰度白纸板、双面涂布白卡纸两种。单面涂布灰度白纸板的定量有 200gm2、220gm2、250gm2、270gm2、300gm2、350gm2、400gm2、450gm2；双面涂布白纸板的定量有 200gm2、220gm2、250gm2、270gm2、300gm2、350gm2、400gm2。涂布白纸板一般以平板纸为主，尺寸为 787mm1092mm、880mm1230mm，也有卷筒白纸板。单面涂布灰度白纸板的技术指标可参考 QB101191 标准，双面涂布白卡纸的技术指标可参考 ZBY3202490 标准。涂布白板纸的技术要求1.高强度。高强度是包装材料应具备的基本性能。2.具有良好的加工性能。3.有良好的印刷适应性。适应胶印、凹印等多种印刷方式。4.重量轻，有适当的缓冲性。白板纸具有这些特点，对保护内容物和改善运输性能非常有利。牛皮卡纸牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定量差、横向耐折度等等。瓦楞纸箱瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 随着工业的进步传统的裱胶.去边.压痕机器逐步被大线及单面机所取代，这也大大加快了加工效率，提高了行业的竞争力，推动了整体的市场经济加速发展。一、概述1、 印刷包装行业的印刷方式主要有：平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高（交期快），整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。2、 瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序；目前印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰）间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）；红+兰=紫色（樱红、茄紫）；兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。三、印前技术（传统制版）1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；2、背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基；3、主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上；4、洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外线光源照射；7、后曝光：硬度调整。四、印刷材料-原纸1、原纸分类11：瓦楞原纸（corrugating medium）国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。12：箱板纸(linerboard)1.2.1：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性3055g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡)；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、-）。 1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理）。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。2纸箱原纸基本性能。21：物理指标：定量、水份、紧度、耐破强度（耐破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水性、耐折度。22：外观指标：平滑度、色差、白度。23：具体原纸标准参考：GB13023（瓦楞纸国标）、GB13024（箱板纸国标）。相关项目参考最新行业动态或标准。3、造纸基本生产工艺流程31：传统造纸工艺流程： 原料：木材或草类纤维。32：现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。五、瓦楞纸板1、瓦楞纸板分类11：按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。12：按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板、四层纸板、五层纸板、七层纸板等；13：按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；14：瓦楞性能对比：楞型 楞高 楞数 个/30mm 缩比 平压强度 边压强度A 4.5-5.0 34+2 1.55 4 1C 3.5-4.0 38+2 1.47 3 2B 2.5-3.0 50+2 1.36 2 3E 1.1-2.0 96+2 1.26 1 415：瓦楞展示：C楞 B楞 A楞16：其它：瓦楞：Flute；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：single wall；双瓦楞纸板(又称五层纸板)：double wall；七层瓦楞纸板：triple wall; 2、瓦楞纸板生产工艺流程桥连接21：单面机工作原理（正压式单面机）： 22：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。六、瓦楞纸箱1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：11：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：2、瓦楞纸箱尺寸21：内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。22：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；23：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。24：尺寸间相互关系：a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。3、 瓦楞纸箱结构3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照名称 代号 英文对照长 L Length宽 B Broad高 H Height侧面 Ps Side Panel端面 Pe End Panel摇盖 F Flap外摇盖 Fo Outer Flap内摇盖 Fi Inner Flap接合处 J Joint表（1） 瓦楞纸箱各部名称3.2：瓦楞纸箱型式的国际表示方法瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂，为求简化，国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下： （1）裁切、压线及开槽的记号A A：裁切线B B：开槽切除线C C：内折线（压痕线）D D：外折线（点划线）E E：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）F F：压双线；（2）纸箱的接合方式的记号S 钉线接合G 粘合剂接合（3）手提孔的记号半切手孔全切手孔4、瓦楞纸箱国际箱型：略“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。七、纸箱强度设计1、瓦楞纸板强度要求11：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。单位： N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。12：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。单位： Kg/cm2。纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。13：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986）2、瓦楞纸箱强度要求：21：边压、耐破、戳穿同纸板。纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。22：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。两项目确定后，F值可以查表。实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽