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水 汽 车 间锅 炉 考 试 题 库陕西延长石油兴化化工有限公司 锅炉考试题库一填空题1煤粉在炉内的燃烧过程大致经历三个阶段，即着火前的准备阶段、燃烧阶段、和燃烬阶段。2煤粉气流最好能在离开喷燃器200300mm处着火，最多不要超过500mm，着火太迟，会使火焰中心上移，使炉膛上部结渣，过热蒸汽温度偏高，不完全燃烧热损失增加；着火太早，则会使燃烧器烧损或使喷燃器周围结渣。3影响锅炉热效率的因素中排烟热损失是其中最大的一项。4煤粉在空气中的浓度为1.22.0kg/m3时，爆炸性最大。对直吹式制粉系统磨制烟煤时，磨煤机出口温度不大于85。5锅炉安全阀所处位置分别在：集汽集箱上，排放能力79.5t/h、起座压力10.3Mpa、回座压力9.79Mpa；锅筒上，排放能力103.7t/h、起座压力12.15Mpa、回座压力11.78Mpa。6锅炉送风机性能参数：风机风量145000m3/h、风机全压5800Pa、进口温度20、风机转速1480r/min。7锅炉引风机性能参数：风机风量227000 m3/h、风机全压5950Pa、进口温度150、风机转速980r/min。8锅炉一次风机性能参数：风机风量51500 m3/h、风机全压13600Pa、进口温度250、风机转速1480r/min。9锅炉密封风机性能参数：风机风量12000 m3/h、风机全压14600 Pa、进口温度20、风机转速2900r/min。10锅炉下部除渣为水封式装置，炉渣经液压关断门落入捞渣机槽体内，经水冷裂化，后有刮板拉升脱水后送至灰场。刮板捞渣机水封的冷却水由工业水连续供应，应保持一定的溢流。11本系统除渣机正常运行出力0.5t/h、刮板速度不大于1m/min,最大运行出力5t/h。12锅炉应注意水位的调整，停止上水时应开启省煤器再循环门。13锅炉点火升压过程中，必须保证各承压部件受热均匀，每30分钟切换天然气枪一次。当发现膨胀不良，若经下联箱放水或减缓升压速度还不能恢复时应停止升压，找出原因消除后方可继续升压。14点火升压过程中，严格控制汽包上下壁温不超过50，温升不超过60/h。15锅炉正常运行控制的主要参数：额定蒸发量 170t/h； 汽包压力 11.27Mpa；汽包水位 18050mm；过热蒸汽压力 9.8Mpa；过热蒸汽温度 530540；炉膛负压 3050Pa；排烟温度135；给水温度 158；冷风温度20；热风温度175260；两侧烟温差50；烟气含氧量34%；一级减温器入口温度403；一级减温器出口温度384；二级减温器入口温度524；二级减温器出口温度496。16锅炉主蒸汽温度变化过大而采用收操时，应及时调整减温水量，在调整中不应猛开猛管，以稳定主蒸汽温度。17.锅炉的型式按汽水流动的工作原理可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉三种。18.我公司锅炉为单锅筒、集中下降管、自然循环型布置的固态排渣煤粉炉。19.煤的元素分析可分为碳、氢、氧、硫、氮、水分和灰分，其中碳是煤中的主要可燃元素，氢是煤中单位发热量最高的元素。20.下降管的作用是：将汽包中的水连续不断地送入下联箱并供给水冷壁。21.在水冷壁的下联箱通常装设有定期排污装置、膨胀指示装置和点火通汽预热装置。22.过热器的位置不同，它们的换热方式也不同。按换热方式可将过热器分为对流式、辐射式、半辐射式三种型式。23.对流过热器按烟气与蒸汽的流动方向可分为顺流、逆流、双逆流及混合流四种。24.过热器管内吸热不均的现象，称之为过热器热偏差。25.吸热量大于整个并行管子吸热平均值的管子，称之为偏差管。26.过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为一定温度的过热蒸汽。27.装设省煤器后，由于烟气所携带的热量一部分传给了锅炉给水，提高了给水温度，降低了排烟温度，减少了排烟热损失，从而提高了锅炉效率，节省了燃料。28.为防止省煤器超温，一般在汽包和省煤器入口装有再循环管。29.省煤器管子被严重磨损的部位是对应于冲击角约为 4050的弧段。30.空预器的低温腐蚀，主要发生在低温空气预热器的冷端。31. 锅炉送风机性能参数：风机风量145000m3/h、风机全压5800 Pa、进口温度20、风机转速1435r/min。32.给水泵的性能参数：工作温度132、正常流量210 m3/h、进水压力0.16Mpa、出水压力15.2Mpa、转速2980 r/min。33.锅炉在点火前必须对炉内进行通风，且时间应不少于5min。34.锅炉投粉后如一旦发生灭火，或投粉5s后燃料在炉内还未点燃，应立即切断煤粉，并按点火前的要求对锅炉进行通风。35.在锅炉点火过程中，起动送、引风机时，必须先关闭其入口挡板，在空负荷下起动，并注意起动电流的大小及其返回时间。转动正常后，再逐渐开启入口挡板，并根据风量需要适当进行调整。36.锅炉升压过程中，当汽压升至0.10.2Mpa时，锅炉内的蒸汽足以将汽包内的空气赶走，此时需要关闭空气门。37.暖管温升速度按23/min的要求进行。38.锅炉升压过程中，应严格控制汽包上、下壁温差不超过50。39.为避免过热器在锅炉点火、升压过程中超温，所以在锅炉起动中要开启向空排气门或过热器出口疏水门。40.对省煤器的保护，应在锅炉停止上水时，开启省煤器再循环门。41.锅炉停炉应均匀缓慢地降低负荷，并逐渐减弱燃烧。42.锅炉汽压的调节，在增加负荷时应先增加风量，然后增加燃料量。在增加风量时，应先开大引风机入口挡板，然后再开大送风机入口挡板，保持适当的负压。43.锅炉汽包正常水位允许变化范围为50mm。44.煤粉在炉内的燃烧过程，大致可分为着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。45.煤粉细度的计算公式是：RX=留在筛孔上煤粉质量/测试煤粉总重量100。46.监视水位应以一次水位计（汽包就地水位计）为准。47. 锅炉正常运行控制的主要参数：额定蒸发量 170t/h； 汽包压力 11.27Mpa；汽包水位 18050mm；过热蒸汽压力 9.8Mpa；过热蒸汽温度 530540；炉膛负压 2040Pa；排烟温度140；给水温度 150160；冷风温度20；热风温度175260；两侧烟温差50；烟气含氧量34%；一级减温器入口温度403；一级减温器出口温度384；二级减温器入口温度524；二级减温器出口温度496。48.燃烧必须具备的三个条件，既要有 可燃物质、要有助燃物质，要有足够的温度和热量或明火 。49.能实现热能和机械能转换的媒介物叫工质。50.水冷壁的传热过程是：烟气对管外壁 辐射换热 ，管外壁向管内壁 导热 ，管内壁与汽水混合物之间进行 对流放热 。51.过热器顺流布置时，由于传热平均温差 小 ，所以传热效果较差 。52.锅炉受热面外表面积灰或结渣，会使管内介质与烟气热交换时的传热量 减弱 ，因为灰渣的 导热系数小。53.汽包是 加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。54.依靠工质的密度差而产生的锅炉水循环称为自然循环。55.过热器的作用是将由汽包来的 饱和蒸汽加热成过热蒸汽。56.按传热方式，过热器大体可分为对流式过热器，辐射式过热器，半辐射式过热器。57.省煤器的作用是利用锅炉 尾部烟气的余热 、加热锅炉给水 。 58.空气预热器的作用是利用锅炉 尾部烟气的余热加热燃烧所用的空气。59.表示灰渣熔融特性的三个温度分别叫变形温度，软化温度，熔化温度。60.锅炉各项热损失中 排烟热损失 是最大的一项。61.冲洗水位计时应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。62.锅炉汽水循环的方式主要有两种，即 自然循环 和 强制循环。63.锅炉水循环倍率的表达式是 K=循环水流量G/蒸汽流量D。64.影响汽包内饱和蒸汽带水的主要因素有：锅炉负荷，蒸汽压力，蒸汽空间高度和锅炉水含盐量。65.锅炉负荷增加时，进入汽包内汽水分离装置的蒸汽湿度 增大。66.锅炉水处理可分为 锅炉外水处理 和 锅炉内水处理。67.过热器热偏差主要是受热不均匀和蒸汽流量不均匀造成的。68.水压试验是检验锅炉承压部件严密性的一种方法。69.安全门是锅炉的重要 保护设备，必须在 热态下进行调试才能保证其动作准确可靠。70.冷炉上水时，一般水温高于汽包壁温，因而汽包下半部壁温 高于 上半部壁温，当点火初期燃烧很弱时汽包下半部壁温很快 低于 上半部壁温。71.当汽包上半部壁温高于下半部壁温时，上半部金属受轴向拉应力，下半部金属受轴向压应力。72.锅炉点火初期，加强水冷壁下联箱放水，其目的是促进水循环，使受热面受热均匀，以减少汽包壁 温差 。73.转动机械轴承温度，滑动轴承不高于 70，滚动轴承不高于 80。74.母管制锅炉启动并列对气压的要求：中压锅炉低于母管0.050.1Mpa，高压锅炉一般低于母管0.20.3Mpa ，以防止并汽后气压急剧下降。75.影响蒸汽压力变化速度的主要因素是：负荷变化速度，锅炉储热能力，燃烧设备的惯性及锅炉容量等。76.水冷壁结渣时，可能影响水循环，大面积结渣将使锅炉 出力和效率 明显下降。77.由于灰的 导热 系数小，因此积灰将使受热面 热交换能力降低。78.当锅炉负荷增加时，必须增加 燃料量和风量。79.锅炉效率最高时的过剩空气系数称为 最佳过剩空气系数。80.汽包水位低于极限值时应该紧急停炉。81.锅炉所有水位计损坏时，应紧急停炉。82.降低锅炉排烟损失的方法是尽量减少排烟量，降低排烟温度。83.虚假水位现象是由于负荷突变，造成压力变化，引起锅炉水状态发生改变而引起的。84.影响过热汽温变化的因素主要有燃烧工况，风量变化，锅炉负荷，气压变化，给水温度，减温水量等。85.燃料中的灰分会造成锅炉炉膛结焦、受热面积灰和高低温腐蚀。86.锅炉水循环回路中，当受热弱的上升管循环流速等于负值时，称为循环倒流。87.影响锅炉受热面积灰的因素主要有：烟气流速，飞灰颗粒度，管束的结构特性，烟气与管子的流向。88.省煤器的磨损有两种，一种是均匀磨损，对设备的危害较轻，一种是局部磨损，危害较重。89.锅炉的三大安全附件是：水位计，压力表，安全门。90.燃烧的三个阶段，着火前的加热阶段，燃烧阶段，燃尽阶段。91.锅炉的的主要特性参数有锅炉容量、锅炉蒸汽参数、和锅炉效率等。92电动机运行中轴向窜动应在24mm范围内。933000r/min的转动机械运行中震动应不超过0.05mm。941500r/min的转动机械运行中震动应不超过0.085mm。951000r/min的转动机械运行中震动应不超过0.10mm。96750r/min的转动机械运行中震动应不超过0.12mm。97热交换的三种基本形式：传导、辐射、对流。981.2MPa蒸汽对应的饱和温度为187.96。994.0MPa蒸汽对应的饱和温度为250.38。1009.8MPa蒸汽对应的饱和温度为310。101. 省煤器再循环阀在 锅炉不上水 时必须开启。102.煤粉在炉内的燃烧过程大致经历三个阶段，包括：着火前的准备阶段、 燃烧阶段、燃尽阶段 。103.额定转速为1500r/min的转动设备规定振幅不超过 0.10 mm。104.过热器集箱疏水在 锅炉点火、停炉 时开启。105.连续排污是从循环回路中 含盐浓度最大的 部位放出炉水，以维持额定的炉水 含盐量106. 定期排污的目的是 补充连续排污的不足，从锅炉下部联箱排除炉水中的沉淀物，改善炉水品质 。107. 操作工六严格是 严格执行交接班制度 严格进行巡回检查 严格控制工艺指标 严格执行操作法 严格遵守劳动纪律 严格执行安全规定。108. 公司火警电话是 119 109. 煤颗粒完全燃烧的四个条件 炉内要维持足够的温度、 要供给适量的空气 、 燃料与空气的良好混合、 足够的燃烧时间。110.热传播的途径有 对流、 辐射、 传导、111. 热辐射是指以 电磁波的形式 传递热量的现象。112. 水压试验后须放水降压，当汽包压力降压至 0.15-0.2 Mpa 时，开启 空气阀 ，以使放水工作的顺利进行；113. 表示灰渣熔融特性的指标包括 变形温度 DT， 软化温度 ST和 熔化温度 FT。114 润滑油的作用是指它对转动机械起到 润滑 、 清洗 、 冷却 作用。115. 空气预热器是利用排烟余热加热空气的热交换器。116. 常用的安全阀分为 重锤式 、 弹簧式 、脉冲式 三种。117. 在并列工作的受热面管子中，某根管内工质吸热不均的现象叫热偏差 。118. 锅炉水压试验分为 工作压力试验 、 超压试验 两种。119. 给水进入锅炉后的加热过程分为 水的预热 、水的蒸发和 蒸汽过热 三个阶段。120. 锅炉的三大安全附件 安全阀 ， 压力表 ， 水位计 。121. 煤中发热量最高的元素是 氢。122. 随着锅炉压力的逐渐提高，其循环倍率 减小123. 泵运行中如发现供水压力低，流量下降，管道振动，泵窜轴，则为 泵内汽化124. 在锅炉熄火后，将锅炉汽包水位上水至最高水位的目的是 使汽包壁温差不致过大125. 为防止汽包壁温差超限，在锅炉上水时应严格控制上水温度和上水时间。126. 锅炉发生严重缺水时，此时错误地上水，会引起水冷壁下联箱及汽包产生较大的热应力，甚至导致水冷壁爆破127在锅炉点火初期，控制进入炉膛的燃料量是为了满足汽包上、 下壁温差的要求和避免_过热器、 再热器受热面被烧坏。128 锅炉在负荷突变、灭火、安全门动作和燃烧不稳定等情况下，都会出现虚假水位。129 燃料量变动，炉膛出口烟温就会发生变动，烟气流速也会变化，这样就必然引起炉内换热量的改变；从而使蒸汽温度发生变化。130碳的燃烧速度取决于化学反应速度和物理混合速度。二、名词解释1.锅炉 boiler 利用燃料燃烧释放的热能或其它来源的热能，将水或其它工质加热到一定温度和压力的换热设备。2.省煤器 economizer 利用低温烟气加热给水的对流受热面部件。3.双色水位计 double-colour water gauge 利用光学棱镜对水和气(汽)体分别产生透射和全反射现象的原理，使水位计中无色的水和气(汽)，分别以不同的颜色显示的玻璃板式水位计。通常液相呈绿色，汽相呈红色。4.水循环试验circulation test：查明锅炉在启动、停炉和各种运行工况下水循环可靠性的试验。5.额定蒸发量 nominal capacity 蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度、燃用设计燃料和保证的锅炉效率条件下所规定的蒸发量。 6.最大连续蒸发量 maximum continuous rating 蒸汽锅炉在额定蒸汽压力、额定蒸汽温度、额定给水温度和燃用设计燃料条件下长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。7.散热损失 heat loss due to radiation 通过锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟道、风道、汽水管道、集箱等向四周环境散失的热量占输入热量的百分数。8.烘炉 furnace drying 缓慢地加热以去除砌筑的锅炉炉墙、烟道砌体、各类保温以及粘合灰浆和涂料中的水分，以免在锅炉投入运行时，因水分在高温下迅速蒸发膨胀而造成炉墙、烟道和保温结构的开裂和损坏。烘炉可在炉膛内燃烧火焰，也可用蒸汽或热风进行。 9.煮炉 boiling out 为去除锅炉受压元、部件及水循环系统内部所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂等而在锅水中加入碱性药物进行的蒸煮工作。10.锅炉本体boiler proper 由锅筒、受热面及其间的连接管道（包括烟道和风道）、燃烧设备、构架（包括平台和扶梯）、炉墙和除渣设备等所组成的整体。负荷试验load test：为确定锅炉的经济负荷、最低负荷以及相应于机组各种出力的负荷所进行的试验。11.化学清洗 chemical cleaning以配制好的一定成分的化学药品的水溶液作为清洗剂注入锅炉中浸泡或进行循环清洗，以清除受热面上的水垢的方法。根据所用清洗剂的不同可分为碱煮除垢和酸洗除垢两种。12.风压试验pressure decay test：按规定的压力和保持时间对炉瞠或烟道用空气进行的压力试验，以检查其严密性是否符合要求。13.漏风试验air leakage test：检查锅炉和烟风道漏风的试验。14.水压试验hydrostatic test：按规定的压力和保持时间对锅炉受压元件、受压部件或整台锅炉机组用水进行的压力试验，以检查其有无泄漏和残余变形。15.锅炉效率试验，锅炉热效率试验boiler efficiency test：确定锅炉效率的试验，包括正平衡法和反平衡法。16.排汽能力discharge capacity：按有关规程规定通过试验所确定的安全阀或安全泄压阀排汽量。17.回座压差blowdown：安全阀起座压力与回座压力之差，一般以整定压力的百分数表示。18.回座压力reseating pressure：安全阀阀瓣重新与阀座接触、升程为零时的进口侧静压。19.起座压力popping pressure：安全阀起跳，蒸汽开始强烈泄放时的进口侧静压。20.前泄压力start-to-discharge pressure：安全阀动作前已有微量蒸汽流出时的进口侧静压。21.整定压力set pressure：按有关规程规定所整定的安全阀起座压力。22.漏风系数air leakage factor：烟气通道进出口处烟气中过量空气系数之差或空气通道进出口处空气量差值与理沦空气量之比。23.燃烧器调节比turndown ratio：单只燃烧器的最大燃料量与最小燃料量之比。锅炉负荷调节范围load range of boiler：锅炉在规定工况下安全运行所允许的最小负荷与最大负荷的范围。24.烟气含尘量dust loading dust density：单位容积的烟气中所含飞灰量。25.漏煤可燃物含量unburned combustible in sifting：炉排下漏煤中的可燃物含量。26.炉渣可燃物含量，炉渣含碳量unburned combustible in slag; unburned carbo n in slag：锅炉冷灰斗或出灰口处炉渣中的可燃物含量。27.飞灰可燃物含量；飞灰含碳量unburned combustible in flue dust, unburned carbon in flue dust：锅炉对流烟道飞灰中的可燃物含量。28.灰洼物理热损失heat loss due to sensible heat in slag：锅炉排出炉渣的显热所造成的热损失。29.散热损失heat loss due to radiation：炉墙、锅炉范围内管道和烟风道向周围环境散热所造成的热损失。30.机械未完全燃烧热损失heat loss due to unburned carbon in refuse：由于飞灰、炉渣和漏煤中可燃物未放出其燃烧热所造成的热损失。31.气体未完全燃烧热损失；化学未完全燃烧热损失heat loss due to unburned gases：由于排烟中残留的可燃气体未放出其燃烧热所造成的热损失。32.排烟热损失heat loss due to exhaus：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。33.热损失heat loss：输入热量中未能为工质所吸收的部分，一般用所损失的热量与输入热量的百分比表示。33.燃烧器 burner 为使燃料正常着火和燃烧，按一定的比例，速度和混合方式将燃料和燃烧空气喷射入炉膛内进行燃烧的装置。 煤粉燃烧器 powdered coal burner 把煤粉和燃烧空气按一定的比例混合，由不同用途和作用的喷口喷射入炉膛内进行燃烧的装置。根据燃料不同的燃烧特性和炉内燃烧组织的不同要求，可分为直流式和旋流式两大类。 34.旋流式煤粉燃烧器 cyclone type burner 煤粉和燃烧空气的混合气流经过旋流器（蜗壳或旋流叶片）一边旋转一边向前，作螺旋状运动，由喷口喷入炉膛空间自由扩展，形成带旋转的扩展气流进行燃烧的煤粉燃烧器。 35.直流式煤粉燃烧器 impellerless burner 把煤粉和部分燃烧空气组成的混合气流与剩余的燃烧空气由不同的喷口以较高的速度喷入炉膛内，形成湍流自由射流进行燃烧的煤粉燃烧器。 36.低氮氧化物燃烧器 low nitrogen oxide burner 采取各种措施使由燃烧器喷出的燃料和空气在炉膛内燃烧时产生较少的氮氧化物的燃烧器。常用的有浓淡燃烧器和烟气再循环燃烧器等。37.自然循环：利用循环回路中上升管内汽水混合物和下降管内水的密度差建立工质的循环。38.热平衡：从能量平衡的观点出发，锅炉在正常工作时，输入锅炉的热量与从锅炉输出的热量相平衡，这就是锅炉的热平衡。39.水冲击：在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象，称为水冲击。40.并汽：就是把起动锅炉与蒸汽母管间的最后一道隔绝门打开，使起动锅炉的蒸汽送入蒸汽母管的操作。41. 锅炉效率： 锅炉有效利用热量占输入热量的百分比42. 燃烧 ： 可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰发光（或）发烟现象。43. 高位发热量：1Kg燃料完全燃烧放出的全部热量44.锅炉效率：锅炉效率就是锅炉有效利用热量占输入热量的百分比。45.循环倍率：循环回路中进入上升管的循环水量G与上升管出口处的蒸发量D之比叫循环倍率。以符号K表示：K=G/D46. 低温腐蚀：低温对流受热面烟气侧的腐蚀，简称低温腐蚀，对于现代锅炉，主要发生在低温空气预热器的冷端。47.压力：单位面积上所承受的垂直作用力。Mpa 1Mpa=10工程大气压 1Mpa=7.5103mmHg 1Mpa=1.0106mmH2O48.温度：表示物体冷热程度的物理量。49比容：单位重量物体所占的体积。50表压力：当容器中的真实压力大于大气压力，压力表上的指示值是工质的真实压力大于大气压力的数值。51绝对压力：容器中的真实压力称绝对压力=表压力+大气压力。 52 真空：当容器中的工质的真实压力小于大气压力时的指示值是工质的真实压力小于大气压力的数值=大气压力-绝对压力。三、简答题1什么是煤粉的着火温度？煤粉的着火温度与哪些因素有关？答：进入炉膛的煤粉温度上升到某一数值时，煤粉开始燃烧，把煤粉开始燃烧这一温度称为着火温度。 煤粉的着火温度主要与三个因素有关： 煤粉细度R90越大，即煤粉越粗，着火温度越高。 煤的挥发份越低，则着火温度越高，即越不容易着火。 煤粉气流的流动结构对着火温度也有影响，煤粉气流在紊流和层流条件下的着火温度是有区别的。2锅炉汽温高、低应如何进行调整？答：汽温高的调整： 减温水阀全开时，汽温仍高，可提高给水压力，使减温水量增大。 调整燃烧使火焰中心下移。（调整各层二次风量） 在允许范围内，尽量减少炉内过剩空气量，维持较小的炉膛负压。 对过热器的受热面进行吹灰。 适当降低锅炉负荷，根据汽压和燃烧情况，减少或停用部分燃烧器。 提高给水温度。 汽温低的调整： 减少或关闭减温水。 在不影响燃烧的情况下适当增加炉内过剩空气量。严禁采用调整炉膛负压大小来调整汽温。 开大下二次风，关小上二次风或减小下层给粉量，增大上层给粉量，使火焰中心上移。3如何消除或减轻压力管道的水击现象？答：缓慢开启或关闭阀门。 尽量缩短阀件与容器间的管道长度。 止回阀应动作灵活，不应出现忽开忽关现象。蒸汽管道送汽前要充分暖管，彻底疏水，然后缓慢开启阀门送汽。4磨煤机停止运行时，为什么必须抽净余粉？答：停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机再运行一段时间方可相继停运，以便抽静磨煤机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残余有煤粉，就会慢慢氧化升温，最后引起燃烧爆炸。另外，磨煤机停止后还有余粉存在，下次启动磨煤机，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大。如果停止磨煤机是为了进行检修，抽静余粉也为检修创造了一个良好的工作条件。5什么是联箱？其作用是什么？答：在锅炉中，把许多作用一致、平行排列的管子连在一起的筒形压力容器称为联箱或集箱。联箱在系统中主要起汇集、混合、再分配工质的作用。6磨煤机发生堵塞时有哪些现象？答：磨煤机发生堵塞时，将有下述现象 磨煤机出入口压差增大。 磨煤机出口温度下降。 磨煤机电流逐渐升高，运转声音沉闷。 锅炉蒸发量及汽压下降。 一次风机电流增大，而当严重堵塞时，一次风机电流又有可能下降。 石子煤箱内积存量异常增多。7.煤粉迅速而完全燃烧的必要条件是什么？答：1.相当高的炉内温度；2.合适的空气量；3.煤粉与空气的良好混合；4.充足的燃烧时间。8.锅炉紧急停炉的条件有哪些？答：1.锅炉严重缺水，水位低于汽包水位计的可见水位时；2.锅炉严重满水，水位高于汽包水位计的可见水位时；3.炉管爆破不能维持汽包的正常水位时；4.炉墙发生裂缝而有倒塌危险或炉架横梁烧红时；5.尾部烟道发生再燃烧，使排烟温度不正常的升高时；6.所有水位计损坏时。9.锅炉并汽前应具备的条件有哪些？答：1.起动锅炉的汽压应略低于蒸汽母管的汽压；2.起动锅炉汽温应比额定值低一些，一般低3060；3.并汽前，汽包水位应低一些，以免并汽时水位急剧升高，蒸汽带水，气温下降；4.蒸汽品质应符合质量标准；5.锅炉燃烧保持稳定。10.锅炉在升压过程中，应采取哪些措施使水冷壁受热均匀？答：1.加强下联箱放水，使受热较弱的水冷壁受热加快；2.燃烧力求均匀，沿燃烧室四周均匀或对称地点燃喷燃器，各喷然器要定期切换，使水冷壁受热均匀；3.安装蒸汽加热装置。11、 省煤器磨损与哪些因素有关？运行中如何减轻省煤器的磨损？答：省煤器的磨损与烟气飞灰含量、飞灰粒度和飞灰速度（飞灰撞击率、管束结构特性）有关。管子的磨损量与烟气流速的三次方成正比，与烟气浓度的平方成正比。因此运行中应维持较低的烟气流速，减少烟气中的飞灰浓度，减少漏风是减轻省煤器磨损的有效办法。12、 锅炉点火初期和升压过程中，如何防止受热面的超温和产生过大热应力？答：1、防止汽包壁温差过大，控制升压速度，避免压力波动，设法建立水循环。2、加强联箱放水，使受热弱的受热加快，燃烧力求稳定，使水冷壁受热均匀。3、全开向空排气，过热器进出口联箱疏水。控制炉膛出口温度，使过热器温度在规定范围内。4、暂停上水时开启再循环门，用汽包的水补充省煤器内水的蒸发。13、 影响锅炉热效率的因素有哪些？答：排烟热损失；化学不完全燃烧热损失；机械不完全燃烧热损失；散热损失；排渣热损失。14、 何时进行紧急停炉？答：严重缺水。严重满水。受热面及汽水管道爆破不能维持水位时。炉墙裂缝有倒塌危险及钢柱横梁烧红时。炉内大面积结焦或全面结焦时。所有的水位计，给水设备损坏时。锅炉超压安全阀拒动，向空排气打不开时。燃料在燃烧室后的烟道内燃烧或附近发生火灾危及设备和人身安全时。15、 影响传热的因素有哪些？答：积灰、管壁、结垢。对流速度。16、 锅炉负荷对过热汽温有何影响？为什么？答：锅炉负荷增加时，燃料增加，烟量增加，烟速增加，烟侧对流放热系数增加，且传热温差增大，导致烟气放热量增大，另外负荷增加引起蒸汽流量增加，导致蒸汽吸热量增加，但是过热器的传热量的增加大于蒸汽流量增加所需的吸热量，故过热气温升高，反之降低。17、锅炉蒸发量不变，给水温度变化对过热气温有何影响？答：当给水温度降低时，加热给水所需的热量增加，需要增加燃料，燃烧加强，流经过热器的烟气量增加，使过热气温升高；反之，过热汽温度降低。18、风量的变化对过热汽温有何影响？答：在正常运行中，为保证燃料在炉内完全燃烧，必须保证一定量的过剩空气系数。风量过大时，燃烧温度有时下降，烟气流速有所上升，使辐射吸热减少，对流吸热上升，因而汽温上升。风量过小时，会使汽温下降。19、 送、引风机常见故障的原因。答：转子动、静不平衡。转子运行中发生的不对称腐蚀，磨损及烟气带水使叶轮不均匀积灰等，均会引起转子动、静不平衡，使风机发生振动。风机、电动机对轮找中心不准。基础不牢固、基座刚度不够及地角螺栓松动。轴承油系统漏油、油量不足、润滑油质量不良、油路不畅等造成轴承严重磨损、发热。轴承冷却水不足、排水不畅。转子、轴承等制造、检修质量不合格，装配质量不良。20、简述汽包的作用？答：（1）汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。 （2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的储热能力，在负荷变化时，可以减缓汽压的变化速度。 （3）汽包中装有各种设备，用以保证蒸汽品质。一般都装有汽水分离装置，蒸汽清洗装置，连续排污装置和炉内加药装置。 （4）汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等附件，以保证锅炉的安全工作。21、锅炉有哪些热损失？答：（1）排烟热损失。（2）化学不完全燃烧热损失。（3）燃料不完全燃烧热损失。（4）散热损失。（5）灰渣物理热损失。22、转动机械轴承温度高的原因有哪些？答：（1）油位低，缺油或无油。（2）油位过高，油量过多。（3）油质不合格或变坏（油内有杂质）。（4）冷却水不足或中断。（5）油环不带油或不转动。（6）轴承有缺陷或损坏。23、锅炉水位不明，如何判断查明水位？答：（1）缓慢开启水位表放水门，注意观察水位，水位计中有水位线下降表示轻微满水；（2）若不见水位，关闭水位表汽门，使水部分得到冲洗；（3）缓慢关闭放水门，注意观察水位，水位计中有水位上升表示轻微缺水；（4）如仍不见水位，关闭水门，再开放水门，水位计中有水位线下降，表示严重满水；无水位线下降则表示严重缺水。（5）查明后将水位计恢复运行，报告司炉。24、水位计的假水位是如何产生的？答：当水位计连通管或汽水旋塞门漏泄时，或堵塞时，会造成水位计指示不正确，形成假水位。若汽侧泄漏将会使水位指示偏高，若水侧汇漏时将会使水位偏低。当管路堵塞时水位将停滞不动，或模糊不清。当水位计玻璃板（管）上积垢时，也会把污痕迹误认为水位线。这些都算假水位。25、主给水中断的现象及处理？ 答 现象：（1）给水压力变为0。（2）给水流量显示为0。（3）水位计出现虚假水位。（4）给水逆止阀之后不严处冒汽。 处理：首先按压火处理，汇报值长，检查主给水系统，若很快恢复，缓慢上水，扬火，恢复正常运行；若不能很快恢复，停炉消缺。26.锅炉空气阀门起什么效用？ 答：1、锅炉进水时，将管内空气经过空气阀排向大气，可防止由于空气停留不动在受热面内对工质的品质及管壁的不良影响。2、锅炉停炉后，开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积由大变小所造成的真空，可以利用大气的压力，放出锅水。 27、锅炉严重满水为何要紧迫停炉？ 答：1、锅炉严重满水减少了汽水在汽包内的分离空间，且清洗装置已经被水覆没，造成蒸汽大量带水，品质恶化。 2、主汽温度突降，造成过热器受热面及流通部门孕育发生较大的热应力。 3、严重满水将引起管道及汽轮机内孕育发生严重的水冲击，且汽轮机轴向推力增加，导致推力瓦损坏，叶片折断等。是以要紧迫停炉。 28、锅炉启动前上水的时间和温度有何划定？ 答：1、锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬天不少于4小时，其他季节23小时，进水初期尤需迟缓。 2、冷态锅炉的进水温度一般半大于100，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值半大于40。 3、未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度一般差值应控制在40之内，不然应减缓进水速度。 29、过热汽温太高有什么危害？ 答：过热汽温太高会造成如下危害： 1、过热汽温太高，会使过热器管、蒸汽管道、汽轮机高压部门等孕育发生分外的热应力，还会加快金属材料的蠕变，故而缩短装备的使用生存的年限。 2、当发生超温时，甚至会造成过热器爆管。故而汽温太高对装备的安全有很大的威胁。 30、过热汽温过低有什么危害？ 答：过热汽温过低会导致如下危害： 1、过热汽温过低会使汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加，对叶片的侵蚀效用加重，严重时可能发没烧开过的水冲击，威胁汽轮机的安全。 2、当压力低时，汽温减低，蒸汽的焓必然减少，故而蒸汽作功的能力减少，汽轮机的汽耗必然要增加，以是汽温过低还会使发电厂的经济性减低。 是以，现代机组，汽温许可波动范围一般不患上跨越定额值 5，对中压锅炉不患上跨越定额值10。 31过热器疏水阀有什么作用？过热器疏水阀有两个作用：一是作为过热器联箱疏水用；另一作用是在启、停炉时保护过热器管，防止超温烧坏。因为启、停炉时，主汽门处于关闭状态，过热器管内如果没有蒸汽流动冷却，管壁温度就要升高，严重时导致过热器管烧坏。为了防止过热器管在升火、停炉时超温，可将疏水阀打开排汽，以保护过热器。32锅炉空气阀起什么作用？在锅炉某些联箱导管的最高点，一般都要引出空气管，并装有排放空气的阀门。它的主要作用是：（l）在锅炉进水时，受热面水容积中空气占据的空间逐渐被水代替（水的重度大于空气的重度），在给水的驱赶作用下，空气向上运动聚拢，所占的空间越来越小，空气的体积被压缩，压力高于大气压，最后经排空气管通过开启的空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面内对工质的品质及管壁的不良影响。（2）当锅炉停炉后，泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却，体积缩小所造成的真空（即负压）；可以利用大气的压力，放出锅水。33炉膛及烟道防爆门的作用是什么？炉膛及烟道防爆门的作用是，当炉膛发生爆燃或烟道发生二次燃烧时，烟气压力突然升高，在压力作用下防爆门首先开启（例如重力式防爆门），让部分烟气泄出，使炉膛或烟道内压力降低（这时防爆门自动关闭），以防止锅炉受热面、炉墙或烟道在压力作用下损坏。34膨胀指示器的作用是什么？一般装在何处？膨胀指示器是用来监视汽包、联箱等厚壁压力容器在点火升压过程中的膨胀情况的，通过它可以及时发现因点火升压不当或安装、检修不良引起的蒸发设备变形，防止膨胀不均发生裂纹和泄漏等。一般装在联箱、汽包上。35什么叫阀门的公称压力、公称直径？阀门的公称压力是指在国家标准规定温度下阀门允许的最大工作压力，以便用来选用管道的标准元件（规定温度：对于铸铁和铜阀门为0120；对于碳素钢阀门为0200；对于钼钢和铬钼钢阀门为0350），以符号PN表示。阀门的通道直径是按管子的公称直径进行制造的，所以阀门公称直径也就是管子的公称直径。所谓公称直径是国家标准中规定的计算直径（不是管道的实际内径），用符号DN表示。36为什么闸阀不宜节流运行？在主蒸汽和主给水管道上，要求流动阻力尽量减少，故往往采用闸阀。闸阀结构简单，流动阻力小，开启、关闭灵活。因其密封面易于磨损，一般应处于全开或全闭位置。若作为调节流量或压力时，被节流流体将加剧对其密封结合面的冲刷磨损，致使阀门泄漏，关闭不严。37锅炉排污的目的是什么？ 答：排污的目的是排出杂质和磷酸盐处置惩罚后形成的软质沉淀物及含盐浓度大的锅炉水，以减低锅炉水中的含盐量和硬度，从而防止锅炉水含盐浓渡太高而影响蒸汽品质。防止锅炉灭火措施有那些？ 答：(1)锅炉在启停制粉系统或进行其它会影响炉内燃烧工况工作前，必须先征得司炉同意，且操作中应尽量减少对燃烧工况的扰动； (2)严格控制煤粉细度，加强对粉位的监视确保向炉内提供所要求的煤粉； (3)视工况选择合理的一、二次风速、风压、风温确保煤粉着火和燃烧稳定； (4)合理调整风粉比例和一、二次风的配比等，组织好炉内的燃烧工况； (5)司炉应随时掌握燃烧工况，注意煤质变化，加强监视和分析，发现异常应正确及时处理确保运行安全。 38在锅炉启动过程中，汽包壁温差大应采取哪些措施？ 答：(1)严格控制升压速度，尤其在低压阶段的升压速度力求缓慢。主要是控制燃料量，还可加大向空排汽量。(2)升压初期汽压上升要缓慢均匀，尽可能不使汽压波动较大； (3)加强水冷壁下联箱的放水，尽快建立正常水循环； (4)维持燃烧的稳定和均匀，采用对称投用点火枪，定期倒换，使炉膛热负荷均匀； (5)对装有用外来蒸汽自水冷壁下联箱进行加热装置的锅炉，可适当延长加热时间，在不点火的情况下尽量提高汽包压力； (6)尽量提高给水温度。39防止空气预热器低温腐蚀的最根本的方法是什么？答：防止空气预热器低温腐蚀的最根本的方法是 暖风器投入，维持（排烟温度+空气预热器入口温度）大于烟气露点温度。40烟道再燃烧的现象有哪些？答：炉膛负压和烟道负压剧烈变化，排烟温度不正常升高，烟气中含氧量下降，热风温度，省煤器出口温度不正常升高，此现象表明发生 烟道再燃烧；锅炉低负荷运行时应注意什么？ 答：（1）低负荷时应尽可能燃用挥发分较高的煤。当燃烧挥发分较低、燃烧不稳时，应投入点火枪助燃，以防止可能出现灭火。 （2）低负荷时投入的燃烧器应较均匀，燃烧器数量也不宜太少。 （3）增减负荷的速度应缓慢，并及时调整风量。注意维持一次风压的稳定，一次风量也不宜过大。燃烧器的投入与停用操作应投入油枪助燃，以防止调整风量时灭火。 （4）启、停制粉系统及冲灰时，对燃烧的稳定性有较大影响，岗位应密切配合，并谨慎、缓慢地操作，防止大量空气漏入炉内。 （5）燃油在低负荷运行时，由于难以保证油的燃烧质量，应注意防止未燃尽油滴在烟道尾部造成复燃。 （6）低负荷运行时，要尽量少用减温水（对混合式减温器），但也不宜将减温水门关死。 （7）低负荷运行时，排烟温度低，低温腐蚀的可能性增大。为此，应投入暖风器或热风再循环。41燃烧调节的主要任务是什么？ 答：（1）在保证蒸汽品质及维持必要的蒸汽参数的前提下，满足外界负荷变化对蒸汽的需要量。 （2）合理地控制风、粉比例，使燃料能稳定地着火和良好地燃烧，减小各项不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。 （3）维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内充满程度应好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁超温，蒸汽偏差不大于30，烟温偏差不大于50。 42 锅炉灭火后应如何正确处理？ 答：锅炉灭火后，炉膛灭火保护立即动作，发出灭火信号和显示灭火原因，自动关闭燃油速断阀，切断给粉总电源，停止制粉系统，关闭减温水门，停止吹灰或排污。如果灭火保护未动作应立即手动关闭燃油总门,切断给粉电源,停止制粉,关闭减温水总门。43. 锅炉结焦有哪些危害？如何防止？ 答：（1）引进汽温偏高；破坏水循环；增大了排烟损失；使锅炉出力降低。 （2）为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。44 按用途分类阀门有哪几种？各自的用途如何？按用途可分为以下几类：1）关断用阀门。如截止阀（球型阀）、闸阀及旋塞等，主要用以接通和切断管道中的介质。2）调节用阀门。如节流阀（球型阀）、压力调整阀、水位调整器等，主要用于调节介质的流量、压力、水位等，以适应于不同工况的需要。3）保护用阀门。如逆止阀、安全阀及快速关断阀等。其中逆止阀是用来自动防止管道中介质倒向流动；安全阀是在必要时能自动开启，向外排出多余介质，以防止介质压力超过规定的数值。阀门按结构特点可分为哪几种？按结构特点主要可分为闸阀、球阀。闸阀：闸阀的阀芯（即闸门）移动方向与介质的流动方向垂直。球阀：又称截止阀，球阀的阀芯风沿阀座中心线移动。45.过热器和再热器向空排汽门的作用是什么？它们的作用主要是在锅炉启动时用以排出积存的空气和部分过热蒸汽及再热蒸汽，保证过热器和再热器有一定流通量，以冷却其管壁。另外，在锅炉压力升高或事故状态下同安全门一起排汽泄压，防止锅炉超压。在启动过程中，还能起到增大排汽量、减缓升压速度的作用，必要时通过排汽还可起到调整两侧汽温差的作用。当锅炉进水、放水时能起到空气门的作用。对于再热器向空排汽，当二级旁路不能投用的情况下，仍可使用一级旁路向再热器通汽，通过向空排汽门排出，以起到再热器的保护作用。45. 什么叫软化水和除盐水？软化水：生水经过钠离子交换处理，除去水中硬度。除盐水：生水经过阴阳离子交换处理，除去水中所有阴阳离子。46锅炉排污的目的和方法？答a.使炉水杂质保持在 一定限度以下，控制其含盐量。 b.排水渣以免二次结垢。47. 炉水碱度高有什么害处？答a.引起水冷壁管的碱铁腐蚀。 b.使炉水产生泡沫，甚至产生汽水共鸣，影响蒸汽品质。48炉水水质监测项目及意义答a. PO43-：加入防止Ca垢。 b.PH值：高，表明含NAOH多，易引起碱性腐蚀。 低，对锅炉钢材腐蚀性加强。四、计算题1、锅炉汽包压力表的读数为9.604Mp