质量管理奖惩制度.docx

文件名称质量管理奖惩制度文件编号CX-QC-140320文件版本A0文件页码第 5 页 共 5 页1目的为促进各项质量管理制度的执行，提高全体员工的质量意识，明确质量责任，保证质量体系的有效运行，从而进一步提高产品质量，有效的降低质量损失。2范围 2.1适用于公司内所有产品质量及质量管理体系运作的管理； 2.2适用于公司内所有与质量活动相关的部门人员。3权责 3.1总经理：质量奖惩及处理的最终核定；本制度实施的监督。 3.2品管部：质量问题的评审、汇总及提出；质量例会的主持；纠正和预防措施的跟踪、验证。 3.3相关部门：质量问题的分析、质量改进、质量异常的呈报、改进及纠正与预防措施的执行。3.4企管部：质量奖惩的行政审批。4说明4.1本制度与公司绩效管理相结合使用；4.2本制度以公司ISO9001质量管理体系要求为评审依据；4.3奖励方式为奖金制，奖励金额在当月工资上累加；4.4处罚方式为评分制，满分100分，按百分比计算，月得分100质量绩效工资基数出勤率=质量绩效工资4.5质量绩效基数由总经理和财务制定，根据工作岗位不同有所不同。5质量奖励的定性范围及奖励 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。质量奖励分为：张榜表扬、颁发奖金。质量奖励范畴细则序号项目奖励5.1发现并向品管部反映他人违反工艺和操作规程、避免质量事故发生者（非本职工作）20元/次5.2发现隐藏的质量问题，及时提出避免或减少质量损失者20元/次成绩突出者按减少（挽回）损失额的5%给予奖励损失额5%5.3积极向公司提出合理化建议，经过采纳在产品质量提高、降低成本等方面有成效40元/次5.4反映公司产品存在设计、工艺、标准、图纸、作业指导书上的缺陷，经工程部确认符合20元/次5.5月度统计各生产组（冷镦组、搓丝组、车加工组、选料包装组）无质量事故当月给予200元/组5.6当月发往顾客处产品无质量类不良反馈的当月给予品管部200元5.7发现公司质量管理体系存在不符合项并向行政部提出，经确认属实者20元/次5.8对在质量方面做出突出成绩，但不能直接计算其经济效益的；视其影响程度大小由总经理批准给予特别奖励特别奖励 6质量事故6.1质量事故的定性范围及处罚对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列一项或几项：a、口头警告、罚款、通报批评、行政处分、降级、留职察看、辞退；b、绩效奖金及计件工资按扣分比率扣罚。c、处罚以质量异常反馈单为依据，包括不合格品评审处置单、客户投诉处置单、客户退货处置单和信息联络单等质量处罚范畴细则序号项目责任人直属上级6.1.1因实际生产与工艺文件不符造成产品不合格扣5分/次6.1.2新员工未经培训或培训不合格上岗造成产品不合格扣5分/次扣10分/次6.1.3擅自违反工艺和操作规程作业造成产品不合格扣10分/次6.1.4生产工序作业过程中，未经首检即开机大量生产超（超过30分钟）出现质量问题扣10分/次6.1.5生产工序作业过程中，没有按规定进行自检出现质量问题扣5分/次经品管指出未及时整改扣10分/次6.1.6生产工序作业过程中，没有按规定进行自检导致已完工品（2个自检时间）出现质量问题，责任人不明确由机组承担AA分配扣10分/次6.1.7生产工序作业过程中，出现质量问题与检验员有关，追加检验员扣5分/次6.1.8生产工序作业过程中，出现质量问题与学徒有关时，追加学徒扣5分/次6.1.9质量意识淡薄，要求整改纠正时态度恶劣或拒绝签字的视情节严重扣20分/次6.1.10因人为主观错检、漏检，致使原材料、半成品和成品质量符合性判断失误扣5分/次6.1.11自产和委外生产时，因人为原因出现错误排产和打单，导致产出产品与要求不符扣5分/次6.1.12外协生产（电镀、热处理）时，因人为原因出现错误排产和打单，导致回货产品与要求不符扣5分/次6.1.13产品挑选过程中，未按要求作业出现质量问题扣5分/次经品管指出未及时整改扣10分/次6.1.14产品包装过程中，未按要求作业出现与要求不符或质量问题扣5分/次6.1.15产品从库存内包装过程中，未按要求作业出现与要求不符或出现质量问题扣5分/次6.1.16因错发材料、错误用料对生产产生影响和导致质量异常扣5分/次6.1.17生产现场产品摆放混乱、标识混乱/不全致使错用扣5分/次6.1.18检验记录、台帐和生产记录填写不真实、不完整、不符合程序文件规定扣5分/次6.1.19质量异常反馈单未及时填写及反馈（4小时内）扣3分/次6.1.20不合格处理单未及时回复（1个工作日内）扣3分/次6.1.22不合格品未按处理单要求整改时间完成的责任人按超时天数扣3分/天6.1.23经会议决意的改善措施，未按期执行扣10分/次6.1.24其他违反ISO9001质量手册及程序文件所规定的程序流程项目扣3分/次6.1.25ISO9001体系稽查中发现不符合项，未按期整改扣10分/次注：因个人主观原因工作失误，产品出现质量问题导致报废，由品管部统计交财务核算成本，在当月工资内扣除，不再做扣分处罚6.2质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。6.2.1重大质量事故的判定a、造成直接经济损失500元的；b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；c、严重影响本公司形象的。6.2.2严重质量事故的判定a、造成直接经济损失200元，且不足500元的；b、因质量问题造成顾客退货或拒收的；c、对本公司整体形象造成不良影响的。6.2.3一般质量事故的判定凡行为/现象属于5.1条规定，造成损失/影响不属于5.2.1条和5.2.2规定范围之内的，均判定为一般质量事故。6.3质量事故的处罚6.3.1对出现重大质量事故者，责任人给予警告以上处分，交财务核算成本，部门领导承担相应领导责任责任分配如下：主要责任人间接责任人（检验员、学徒等）直属上级直属部门主管和经理品管经理其他相关管理层40%各10%10%各10%10%剩余AA分配注：单项处罚金额最高500元封项6.3.2对出现严重质量事故者，责任人给予通报批评或警告处分，交财务核算成本，部门领导承担相应领导责任责任分配如下：主要责任人间接责任人（检验员、学徒等）直属上级直属部门主管和经理相关部门经理50%各15%10%各10%剩余AA分配6.3.3对出现一般质量事故者，责任人给予5.1规定处罚6.3.4凡处罚属于5.3.1和5.3.2条规定的，同时追加5.1规定处罚6.3.4.1处罚金额直接在当月或次月工资内扣除；6.3.4.2责任人不明确由工作组承担，按责任AA制分配6.3.4.3处罚按择重避轻原则，不做重复处罚7质量奖惩的实施7.1生产过程中发现的质量事故品管部检验员负责每日统计各工序的不合格数量并确定责任人，填写不合格品评审处置单交品管部长评审，交生产部长处置（让责任人或班长及以上所属领导签字认可）。每周例会后将数据填写至车间看板公布，每月前由品管部负责统计上月数据，在每月质量例会作出处罚决定，报企管部批准现场公布3个工作日后，纳入当月工资计算，并备案。7.2其他质量事故按照职责权限，由提出部门根据相关依据，填写信息联络单，告知相关部门领导及责任人，交品管部评审和统计数据。在每月质量例会作出处罚决定，报企管部批准现场公布3个工作日后，纳入当月工资计算，并备案。7.3对于批量事故或顾客反馈，由品管部组织编制质量问题的分析处理报告，并跟踪落实情况。7.4本制度涉及到的质量奖励，有各部门根据实际情况自行提案，交品管部评审和统计数据。在每月质量例会作出奖励决定，报企管部批准现场张榜表扬，纳入当月工资计算，并备案。7.5裁决7.5.1对无法确认直接责任人的，由产品生产单位或问题的归属共同承担。7.5.2新员工内不做奖惩考核7.5.3公司内外部发生的质量问题，由品管部负责调查处理，相关部门协助；个人奖金/扣款在200元以下的，由质量例会审议批准，超过此限的由总经理批准。7.5.4受奖罚人的思想沟通由责任人的直接主管负责。责任人应当在接到通知后2个工作日内签字接受奖罚。不服裁决的，在接到通知后3个工作日内