钻探质量管理规范

钻探质量管理规范一、制定依据本标准根据以下规范的相关条款制定：煤矿防治水工作条例、永煤集团股份有限公司水害预测评价实施办法(试行)、及永煤集团地测防治水质量标准化实施细则(永煤生字200785号)等。二、适用范围本标准规定了井下钻探、注浆工程质量管理中的基础管理、其他管理内容、评价考核，适用于井下钻探、注浆工程质量管理中的基础管理、其他管理的实施与考核。三、标准内容(一)技术管理标准1.设计的钻孔方位尽量与裂隙或小断层垂直或斜交，避免平行或夹角较小。2.钻孔设计深度一般大于 120m，达到一孔能穿过多条裂隙，以便减少钻孔施工数量，节省孔口管材，降低材料费用和钻探费用。3.终孔层位要根据煤层底板水压和突水系数确定，一般情况下终孔层位定为 L10 灰岩。4.根据工作面物探资料及水文地质条件分析结果，生产科编制工作面底板注浆加固设计方案，矿总工程师组织会审后上报公司审批。生产科根据公司审批结果组织探防队实施。5.探防队根据工作面防治水工程总体设计方案，2 天内编制出打钻注浆安全技术措施，同一工作面的钻孔可用同一个措施，由生产科组织会审，经总工程师批准后方可施工。6.每个钻场的开工必须有开工申请单报矿生产科和总工程师审批。开工通知单中提供开工时间及钻场内各钻孔施工顺序以及本钻场预计完成的时间等。否则，罚队长 500 元，技术队长和当班跟班队长 400 元。7.由总工程师主持，生产科每周五组织一次防治水隐患排查会，参加人员包括生产科、探防队及牵扯到的其他有关科室及区队。探放队召开本周防治水生产质量分析总结会议，并形成统一意见在矿组织的防治水分析会上汇报，同时把本周生产及工程质量上出现的需要矿上组织解决的问题提交会议讨论研究。8.生产科每天对工作面底板注浆加固质量进行分析，根据钻孔施工情况及时增减钻孔，对注浆不合格的钻孔进行延孔注浆。9.探防队对施工的每个钻孔要进行总结，内容包括钻孔剖面图、开孔日期、终孔日期、下套管长度及质量、出水深度、出水层位、出水量、水压、水温、注浆量、封孔质量、施工过程中出现的故障等，对钻孔注浆质量进行分析评价，对施工的钻孔分段记录施工负责人和施工人员，并分钻场、工作面建立技术档案。10.每个钻场结束后，探防队在本单位验收的基础上编写钻场总结，对钻探进尺、注浆量、注浆质量和施工效率进行分析评价。由生产科对钻场进行验收把关，对工程质量达不到要求的钻场进行透孔或补钻直到合格，钻场总结由生产科及总工程师进行签字认可后钻机方可搬家，对钻场未验收擅自搬家的，工程质量按不合格处理。11.对物探异常区或构造发育区施工的钻孔，出现出水量小或出现塌孔或注浆量较小现象时，要实施加密钻孔或延深钻孔等措施。12.工作面底板注浆结束后，生产科进行工作面注浆质量分析、评价和总结，确定达到要求后方可结束施工。(二)钻探管理标准1.钻机开孔时严格按生产科下发的防治水工程设计的参数要求施工，凡不按设计要求施工，又无生产科下发的钻孔参数调整通知书的钻孔，该钻孔不计工程量，罚区队 1000 元，由探防队落实罚款责任人。2.钻机固定要牢固可靠，钻杆与钻孔方向一致，不损坏套管;施工钻孔严格按设计参数施工，方位角、倾角误差控制在1以内;钻孔要有孔号标志牌。3.钻孔施工安装孔口管要根据开孔处岩石强度及完整情况确定孔口管长度，一般长度为 1530m，由探防队队长根据现场具体条件确定。在孔口管安装时，短节之间丝扣要紧固到位，杜绝出现漏水现象。4.加强孔口管固管质量，固管正常情况下使用水泥浆，不允许添加玻璃水，特殊情况应请示队长后确定。当透孔并钻进超过孔口管长度 5m 左右时，必须进行耐压试验，终压应达到 810MPa 以上并无漏水现象时，方可继续钻进。否则，需再次注浆固管。若因孔口管固管质量出现问题，导致孔口管附近出现出水、跑浆或注浆失败，罚区队 1000 元，由探防队落实责任人处以罚款。5.当钻孔施工深度在 3060m 时，要进行一次预注浆，其目的是在钻孔没有揭露含水层之前封堵该段岩层中的裂隙。若预注浆不合格，导致钻孔出水后发生孔口管周围漏水或注浆时出现跑浆现象的，罚区队 1000 元，由探防队落实责任人处以罚款。6.当钻孔施工过程中揭露断层及其破碎带发生塌孔埋钻现象时，要进行注浆加固破碎带，封堵导水裂隙，防止在钻孔揭露含水层后，出现断层裂隙带跑水或跑浆现象，并能解决塌孔埋钻问题。7.钻进过程中遇到的地质变化或卡钻、埋钻等现象，要及时向队值班人员汇报，以便及时调整作业方式;钻进过程要严格按措施及操作规程要求施工，精心操作，防止跑钻、卡钻事故的发生，因工作疏忽、操作不当造成事故的，对责任人罚款 100 元。8.在钻孔未施工到设计孔深，出现孔内涌水量较大时(一般大于20m3/h)，要分层进行注浆，每次注浆必须达到设计注浆压力。待孔内浆液凝固后透孔钻进，直到设计孔深。9.井下施工的钻孔原始记录内容要求真实、完整。每日原始记录对进尺、岩性、出水层位、出水量、水压、水温、注浆量等情况，要以报表的形式报送生产科，不报、少报、迟报、瞒报一次罚施工单位负责人 100 元。(三)注浆管理标准1.加强注浆站所有设备的检修、维护工作，保证设备台台完好。所有设备、安全防护装置必须齐全，否则不准运转。井下注浆浆液浓度由探防队值班队长根据钻孔的实际情况确定，原则上对于煤层底板以下灰岩以上浅层砂岩用稀浆慢档注、对于上压较快的孔要调低浆液浓度及地面注浆站泥浆泵的档位，一般浆液浓度掌握在1.251.38 t/m3 之间，特殊情况经总工程师同意后确定。2.注浆管路铺设好后，将所有注浆软管端用 U 型卡卡牢，并用双股 8#铁丝将铁卡与法兰盘绑牢生根。注浆前必须对注浆管路用清水做疏通和耐压实验，在井下注浆地点显示的压力不得小于 8MPa，稳压时间 30 分钟后，方可投入使用。3.井下注浆设备检修要到位，管路连接要可靠，注浆时出现管路变形、堵塞、跑浆、伤人等事故，罚区队 1000 元，由队落实责任人处以罚款。4.注浆前认真检查孔口管 4 吋闸阀和 2 吋闸阀是否堵塞、完好，开关是否灵活，安装是否牢靠等，连接注浆三通泄压阀口要朝下。5.注浆前检查工作完毕后，打开泄压阀，关闭进浆阀，通知地面注浆站用 5 档压水，待管内空气排尽后，打开 4 吋闸阀和 2 吋进浆阀，关闭 2 吋泄压阀，3 挡对孔内压水 30 分钟，停止地面压水后，打开泄压阀放水 30 分钟冲洗孔内杂质，待水变清后方可注浆(若钻孔内出水量较大时可不压水，但要放水 30-60 分钟洗孔，观察水中无杂质时可开始注浆)。6.井下注浆时应每隔半小时记录一次孔口压力，并与地面注浆站保持联系，注浆工站立位置不能正对泄压阀和注浆三通，每隔 1小时打开一次泄压阀，放出少量浆液，以防止时间过长，浆液凝固造成泄压阀失灵，时刻关注并检查注浆软管连接是否可靠。7.在注浆过程中，地面注浆司机要坚守岗位，随时掌握泵压动态，以防止超压伤人，损坏设备和管路。8.注浆前地面注浆站要对每一批水泥取样检查水泥质量，并对水泥使用地点、注浆孔做好记录，注浆过程中要严格控制浆液浓度的配比，每小时检查一次浓度，达不到要求及时调整，生产科组织抽查，发现浓度达不到要求者，一次罚责任人及操作人员每人 50 元。9.当注浆压力升压过快或离注浆终压差 1MPa 时，应通知地面注浆站由快档调至慢档继续注浆，直到档位降至 2 档。注浆过程中，一般情况下注浆站的泥浆泵不宜使用 5 档，特殊情况须经值班队长批准方可使用。当孔口注浆压力离设计注浆压力差 0.5MPa 时，通知地面注浆站用 3 档压水，此期间如果压力升至注浆终压，应立即停止注浆，关闭进浆阀和 4 吋闸阀，再打开泄压阀，冲洗管路，结束注浆。如果压水期间，压力尚未升至注浆终压，以清水刚到达孔口作为结束标准。然后用井下注浆泵注浆封堵钻孔，达到设计终压。10.每孔注浆结束后，注浆管路要用泥浆泵 5 档进行冲洗。注浆结束 16 小时后，拆除法兰盘和 4 吋闸阀，并掏洗干净。11.每一注浆段注浆质量要达到要求，并确保连续注浆，注浆结束前的单位吸浆量要小于 50L/min;注浆压力要达到受注点静水压力的 22.5 倍(特殊条件另行规定除外)，对达不到标准就停止注浆而贻误注浆时机的，对责任人罚款 100 元。12.注浆结束前应尽量把注浆管路内的浆液压入孔内，注浆结束后及时冲冼管路，把注浆管中残余水泥冲冼干净，防止管路堵塞，若不及时冲冼管路或冲冼不干净造成管路堵塞，罚相关责任人每人1000 元(若有其它钻孔需要连续注浆，冲洗时间不低于 2 小时，否则冲洗管路时间不得少于 4 小时)。冲冼的废浆液要妥善处理，在钻场附近设沉淀池，每班及时清理，不允许巷道内浆液流散，发现一次罚区队 200 元，由队落实责任人处以罚款。13.地面注浆站使用后要及时清理浆池及外围的废渣、废料，搞好文明卫生;及时检修保养设备，若清理不及时罚注浆人员每人 50元，设备检修不到位影响下次注浆罚值班队长 100 元，罚维修人员每人 50 元。14.探防队对使用的袋装水泥要加强管理，防止受潮变质影响注浆质量和效果，严禁浪费，对变质和浪费的水泥每袋罚单位 20 元，对注浆人员注浆过程中任意浪费水泥浆液现象，发现一次罚跟班负责人 100 元、相关责任人 100 元。15.打钻、注浆时要严格现场交接班制度，填好交接班记录本，把当班工程进度及遇到的问题向下一班进行交待。打钻未实行交接班而造成钻探事故以及注浆时未实行交接班而影响注浆质量，对跟班负责人罚款 100 元，其它责任人员各罚款 200 元。16.在设备的运输过程以及打钻注浆过程中，要严格按操作规程施工，爱护设备，如因操作不当损坏设备，对责任人罚款 200 元;故意损坏设备的对责任人罚款 500 元，并根据设备损坏程度照价赔偿，直至开除矿籍。四、信息传递(一)本标准输入信息煤矿防治水工作条例。(二)本标准输出信息1.防治水工程质量及隐患整改通知单;2.钻探、注浆工程质量验收评定表;3.井下钻探注浆成果表。五、检查与考核(一)钻探、注浆工程质量等级评定及奖罚标准钻探、注浆工程质量等级评定采取月中日常抽查办法，月末进行总体工程评定，工程质量等级分优良、合格和不合格三个等级。1.优良工程：前三项最低得分不低于本项总分的 90%，后二项最低得分不低于本项总分的 80%;2.合格工程：前三项最低得分占本项总分的 7090%，后二项最低得分占本项总分的 6080%;3.不合格工程：前三项最低得分低于本项总分的 70%，后二项最低得分低于本项总分的 60%;(二)钻探、注浆工程质量验收标准1.防治水工程质量管理由生产科按照日常检查和月底验收相结合，对所施工的防治水工程进行验收。2.在日常检查中发现工程质量问题或隐患要填写“防治水工程质量及隐患整改通知单”(见附表一)，对所检查的地点、工程质量隐患内容要提出整改意见，并限期整改，施工单位整改完毕后进行反馈，然后进行复查验收。3.探防队要设立专职或兼职验收员，对施工的工程每班都要检查验收，以便及时整改，并填写验收记录。4.月底验收由生产科按照“钻探、注浆工程质量验收评定表”(见附表二)的标准要求进行验收，填写“钻探、注浆工程质量验收评定表”，并评定出工程质量等级。(三)钻孔终孔时要返复注浆，终量、终压标准同上条，由生产科抽查所施工的钻孔，扫孔至孔底，若出水较大说明注浆质量不过关，若不出水则封孔结束，对质量不过关的钻孔验收为不合格。(四)单孔结束时，钻孔深度、工程量、注浆质量，施工单位首先自己检查验收，生产科进行动态抽查，月底进行验收，对抽查、验收所检查的工程质量问题每条罚款 100 元，并由探防队落实责任人进行处理。(五)对防治水工程质量及隐患整改通知单的问题不整