外文翻译之一个平行夹爪夹持器的合规性效果.doc

气动翻转机械手部件设计【22张图/14100字】【优秀机械毕业设计论文】

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气动翻转机械手部件设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
设计说明书.doc---(点击预览)
文献综述.doc---(点击预览)
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任务书.doc---(点击预览)
外文翻译
毕业设计ppt
答辩表格
A0-总装配图.dwg
A1-夹紧装置.dwg
A3-不带孔齿条.dwg
A3-半联轴器.dwg
A3-固定机座.dwg
A3-固定机架.dwg
A3-固定轴.dwg
A3-固定铁片.dwg
A3-夹紧套.dwg
A3-夹紧装置齿轮.dwg
A3-密封块.dwg
A3-带孔齿条.dwg
A3-推动轴.dwg
A3-气压缸盖.dwg
A3-气缸外壳.dwg
A3-气缸推动轴.dwg
A3-气缸端盖.dwg
A3-联轴器中间.dwg
A3-轴承内端盖.dwg
A3-轴承外端盖.dwg
A3-连接装置.dwg
A3-齿轮2.dwg
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编号:609205    类型:共享资源    大小:10.18MB    格式:RAR    上传时间:2016-02-29 上传人:木*** IP属地:江苏
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气动 翻转 机械手 部件 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,48页,14100字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
文献综述一份。
外文翻译一份。
毕业设计ppt一份。

图纸共22张,如下所示
A0-总装配图.dwg
A1-夹紧装置.dwg
A3-不带孔齿条.dwg
A3-半联轴器.dwg
A3-固定机座.dwg
A3-固定机架.dwg
A3-固定轴.dwg
A3-固定铁片.dwg
A3-夹紧套.dwg
A3-夹紧装置齿轮.dwg
A3-密封块.dwg
A3-带孔齿条.dwg
A3-推动轴.dwg
A3-气压缸盖.dwg
A3-气缸外壳.dwg
A3-气缸推动轴.dwg
A3-气缸端盖.dwg
A3-联轴器中间.dwg
A3-轴承内端盖.dwg
A3-轴承外端盖.dwg
A3-连接装置.dwg
A3-齿轮2.dwg

摘 要
气动机械手是以气压为驱动力的机械手。机械手并不是在简单意义上代替人工的劳动,而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置,既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力,又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力,它主要是用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。所以气动机械手能够降低劳动强度,提高生产效率。但它的缺点也很明显,因为气体具有很大的可压缩性, 要做到气动机械手精确定位难度很大, 尤其是难以实现任意位置的多点定位;而且可压缩性也带来不能承受过重的负载的限制。传统气动系统只能靠机械定位置的调定位置而实现可靠定位, 并且其运动速度只能靠单向节流阀单一调定, 经常无法满足许多设备的自动控制要求。
本课题经过深刻的研究发现,目前生产线上的气动翻转机械手一个运动进程只能实现一次抓取和翻转功能的,感觉这种机械手效率太低。所以本次设计针对这个缺点,设计出了一种气动翻转机械手,它在一个运动进程能实现两次抓取和翻转,提高了工作效率,加快生产效率。全文由五章构成:
关键词:气动装置;机械手;翻转装置;夹瓶器;

Abstract
Pneumatic manipulator is a robot which is based on Pressure-driven. The robot is the combination of expertise and expertise of an anthropomorphic machine electro-mechanical device, not simply instead of manual labor. It owns both the rapid response to the environment state and the ability of a long continuous operation, high accuracy, and the resistance to harsh environments. It is mainly used to crawl at a fixed program, and carry objects and operate tools automatically. So Pneumatic Manipulator can reduce labor intensity, improve production efficiency. However, its disadvantages are obvious. Pneumatic Manipulator getting the precise positioning is very difficult, especially achieving multi-point positioning to anywhere because of the great compressibility of gas. Also, the compressibility limits a load to be too heavy. Traditional pneumatic system only relies on the set position of the mechanical giving location and reliable positioning and velocity which relies on a single one-way throttle. So it is often unable to meet many requirements of the automatic control equipment.
After a deep study, we found that the pneumatic flip robot on the current production line can only be achieved crawling and flip function once in a movement process whose efficiency is too low. So we design a pneumatic flip robot which can achieve the two crawling and flipping in a motion process. There is no doubt that the pneumatic flip robot can improve work efficiency and speed up the production efficiency. 
Key words: pneumatic devices; robot; turning device; clip bottle;


目 录
摘 要
Abstract
第1章 绪论 1
1.1 引言 1
1.2气动机械手的发展 1
1.2.1国外气动机械手状况 1
1.2.2国内气动机械手情况 3
1.3发展趋势 3
1.3.1重复高精度 3
1.3.2模块化 3
1.3.3无给油化 4
1.3.4 机电气一体化 4
1.4 机械手夹持部件结构示意图 4
1.4.1 外夹持型机械手 4
1.4.2 内夹持型机械手 5
1.5国内外气动机械手设计举例 5
1.5.1与模具切割相结合 5
1.5.2 机械手虚拟样机 6
1.5.3 高精度机械手 6
第2章 气动翻转机械手总体设计 8
2.1 抓取系统的初步设计 8
2.2 翻转系统的初步设计 8
2.2.1 锥齿轮电机翻转 8
2.2.2 链轮链条气缸翻转 9
2.2.3 翻转方案选择 9
2.3气动翻转机械手的三维建模、装配思路 10
2.3.1各部分零件设计 10

2.3.2 气动翻转机械手的运动学仿真 10
2.3.3 研究思路方案、可行性分析及预期成果 11
第3章 气动翻转机械手重要零部件设计校核及其装配 12
3.1气缸的设计和校核 12
3.1.1 夹紧系统气缸设计和校核 12
3.1.2 翻转系统气缸设计和校核 14
3.2齿轮设计和校核 15
3.2.1齿轮参数的选择 15
3.2.2齿轮几何尺寸确定 15
3.2.3齿根弯曲疲劳强度计算 16
3.3齿条的设计和校核 18
3.3.1齿条的设计 18
3.4 固定机架上的轴设计和校核 20
3.4.1求输入轴上的功率、转速和转矩 20
3.4.2求作用在齿轮上的力 20
3.4.3 初步确定轴的最小直径 21
3.4.4轴的结构设计 21
3.4.5精确校核轴的疲劳强度 23
3.5圆锥滚子轴承的设计和校核 25
3.6键连接设计和校核 26
3.6.1输入轴键计算 26
3.6.2中间轴键计算 26
3.6.3输出轴键计算 27
3.7联轴器的设计和校核 27
第4章 三维建模和运动仿真 29
4.1 整体装配图 29
4.2夹紧系统装配图 29
4.3气缸推动和翻转系统装配图 30
4.4 气缸推动夹紧装置系统装配图 30
第5章 总结与展望 32

5.1总结 32
5.2展望 32
参考文献 33
致 谢 35

课题名称 气动翻转机械手部件设计
主要任务与
目标 
工业机械手是现代生产线设备,机械手可快速准确地完成规定动作,缩短辅助时间,提高生产效率。由于机械手的重要作用,国内外已研制有大量机械手,多数属专用设备,单种机械手只能应用固定场合,对新的应用,须研制新机械手。在借鉴已有机械手的基础上,可对机械手结构和功能加以改进,以适应多种需要。
课题主要设计一套气动翻转机械手部件,功能为将工件移位并实现翻转动作。设计内容包括传动部件的结构设计、传动方式的选择、传动件的结构设计、支撑方式的选择、夹持部件的设计、以及其他结构件的设计。重点解决气动翻转部件的结构设计、传动结构设计和夹持部件的结构设计。
主要任务是:
1)气动翻转机械手部件方案设计;
2)重要零部件分析计算;
3)气动翻转机械手部件结构设计;
目标:
设计一套气动翻转机械手部件,功能为将工件移位并实现翻转动作。方案及结构设计合理,图纸满足生产要求。
主要内容与基本要求
主要设计内容:
1)气动翻转机械手部件方案的确定;
2)工况及受力分析;
3)传动方式选择;
4)重要尺寸计算;
5)部件结构设计;
6)零件结构设计;
7)技术要求的制定。
基本要求:
按照题目内容,完成方案设计,结构设计,装配图和零件图绘制,总计不少于2张零号图纸,方案结构合理。
完成毕业设计要求的各种文档,包括文献综述、开题报告、外文翻译及毕业设计论文等。
按照进度安排,认真按时完成设计任务。

主要参考资料及文献
阅读任务 查阅与课题有关的文献(论文、书籍或手册等)不少于10篇(部),写出符合要求的文献综述报告。主要参考文献如下:
[1] 郭瑞洁, 钟康民. 基于铰杆-杠杆串联增力机构的内夹持气动机械手[J]. 液压与气动, 2009, 1:55-56. 
[2] 于传浩, 章涤峰. 一种气动机械手夹持机构的设计[J]. 液压气动与密封, 2003, 101(5):22-28. 
[3] 吴淑英. 机械手气动手爪的结构分析与选择[J]. 制造技术与机床, 1998, 9:9-11. 
[4] 姚二民, 王新杰, 马韬. 一种气动式机械手的设计[J]. 机械设计与制造, 1996, 2:19-20.
[5] 陶湘厅, 袁锐波, 罗璟. 气动机械手的应用现状及发展前景[J]. 机床与液压, 2007, 35(8):226-228. 
[6] A. J. G. Nuttall, A. J. Klein Breteler. Compliance effects in a parallel jaw gripper [J]. Mechanism and Machine Theory, 2003, 38(12): 1509-1522. 
[7] Ho Choi, Muammer Koc. Design and feasibility tests of a flexible gripper based on inflatable rubber pockets [J]. International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2006, 46(12-13):1350-1361.












































内容简介:
一个平行爪 机械手 的 合规性 效应 作者: 籍:荷兰 出处: 2002年 荷兰代尔夫特设计学院 摘要 : 本文讨论了平行爪 机械手 的机械 合规 性 效应 。在研究专用 机械手 设计的一个案例中,分析了两种不同设计元素 对兼容特性的影响 预加载弹簧的弹性和由摩擦引起的 阻力 。这种 机械手 通过操纵半自动旋锁来保护海轮货物集装箱。这种 适应 性效应能有效的减少偏差和对 机械手 的过载。 关键字:机械合规性 扭锁操作 预装载弹簧 摩擦力 1 介绍 : 机械手 在夹具的帮助下抓取和操作对象。 通常把被操作的对象放在一个指定的位置,机器人可以抓取住并将其移动到另一个指定的位置 。当开始的抓取位置和最后放置的目的位置是能由外部干扰而移动的沉重刚体时, 抓取 就会出现 困难 。如果 机械手 无法 在 抓取和释放中适应这种动作 ,那么这种运动的巨大力量就会被传递到机械手本身,可能导致机械手破坏。因此,机械手应该变成灵活的或者能适应复杂僵硬的环境。 通过标准的终端效应或夹具, 适应 性可以引入到机械手中。这个可以用不同的方法来实现。我们在文献中能发现各种各样的关于 机械手 合规 性的主题,这些都主要集中在对通用夹具和精细操作 的控制理论 中。在这种环境中 适应 性被调查用于刚度模型,而且可以引入远程合规中心。这些调查借助特殊的传感器和执行器的可靠力量和可能的位置控制把合规性整合进控制系统。这种形式的电子控制的通用夹持器可以管理许多不同的任务和对象。 这是与被设计用于特定任务和对象的有特殊用途的端部执行器相反的,通过利用简单的传感器和与以机械形式的合规性效应相结合的执行器,一种有效的、可靠的、强大的 机械手 就能产生,这种 机械手 能够适应运动(以有限制的方式)的 握 持点。适应这种形式的合规性夹具配置已被证明很难在文献中找到。 本文给出了在 夹持器的机械合规 效应影响下的 一个 观点。这是一个对夹具设计的案例研究。作为例子,它 讨论了两种不同的机械 合规 模式 。这个例子由一个用于操纵半自动旋锁的平行爪 机械手 配置组成。 2 扭锁机械手的背景 机械手被要求能自动连接和从 和到 集装箱的底部角配件移除半自动旋锁。在左边图 1 所示为一种半自动的扭锁 , 这种类型的扭锁是一种绑扎设备,用于固定海域航行货柜船舶的甲板。它由一本体,一上部和下部旋转锥和一个 用于锥位置手动操作 的手柄组成 。 通过下侧锥体的旋转的解锁, 上部锥体可以被插入到右图所示的 底部的角铸件。因为它的孔的形状相匹配,所 以最上方的领口修正成的孔的角铸件。当锥体旋转回其原始位置时,旋转式锁销被固定在底部的角铸件,手柄是用于手动操作,如果它被拉到该轴旋转时,锥体就连接在一起。 为了这种固定过程的自动化和反向操作这种夹具必须被设计成能 通过其脖子上的足够的抓力来抓取不同类型的旋锁 。 当机械手 定位在开放式 平行 爪扭锁 时, 平行爪也必须 打 开的足够大来防止和锥体发生碰撞 因为它会通过 连接线 被悬挂在空气中或搁在 有气动轮胎的 轧制 底盘上,所以这种容器能够在 由于外部干扰而产生的 抓取和释放操作中 移动。 风就是一个干扰的例子,它能够在集装箱的侧面上产生波动力量,这可能会导致振荡运动 。由于大型集装箱( 30 吨)的可能的运动和结构坚固的扭锁 ,这种 机械手 将必须是兼容的,以防止对自身或对机器的其他部件造成破坏。机械合规性有助于解决在集图 1 半自动扭锁和边角集装箱 装箱上的移动抓取点的问题,也有助于保持必要的控制系统简单化。 因为 轴环 是不同的扭锁设计 中 常见的元素 ,所以它 被选择作为 与夹具 接触的 表面 。它必须适应标准化的角铸件的孔,所以形状和大小大体相同。尽管孔的宽度的公差只允许被控制在 米以内,但在实践中发现,轴环的宽度可以取在 57 毫米和 62 毫米 之间。 在这 5 毫米的范围内,轴环的尺寸必须对夹具的可靠性操作加以考虑。 这是在扭锁操作过程中必须要保证的最小 的作用力,可以用于所有轴口的 类型。 在图 2a 中显示了在抓取过程中由钳口施加的作用力。套环侧上产生的摩擦力必须足够大,以补偿在扭锁上产生的静态和动态的力。在与轴环表面平行的方向上必须进行补偿的总的作用力( 小是 200 N,这是通过确定由操作器和静电引力造成的动态力计算出来的。靠着为 )的摩擦系数可以计算每个的钳口施加的抓取力,如下 图 2b 显示了 在打开和闭合位置的夹爪 。它显示 了在打开的夹具的定位中机械爪必须打开多大的距离。 因为圆锥直径大于凸缘的宽度,所以在圆锥体和机械手之间必须有足够的间隙以防止碰撞。为了得到一个间隙为 15 毫米的位移的钳口,机械手必须具有 40 毫米。 3 找到一个合适的夹具配置 图 3a 阐述了现有的能够产生一个相当大的夹紧力和大位移的夹持器,它由两个由双作用气缸驱动的平行机械爪组成。连接到气缸的 s 活塞杆是一个双齿条图 2 扭锁抓取力和必要的抓取行程 齿轮,它能驱动两个部分扇区的小齿轮。 两对 对称平行布置闭 合联系是直接安装在行星小齿轮上的部分扇区和提供加紧力的。 这样的设计只适合应用于就被抓 取物体的宽度具有兼容的行为,如果被抓取的对象大于闭合钳口之间的距离,它们将会 在全部关闭之前与对象接触,因此在关闭操作的期间,活塞将不会移动到结束位置, 它使抓取不同尺寸的物体变成可能。然而,检测闭合位置的机械爪将变得更加困难。这需要一种特殊的检测方法如作用力检测 将要求测量闭合位置。 如图 3a 所示的机械手结构图中,在图 3b 中机械手可以被给予额外的约束。 为了在水平方向能够得到约束,预加载的弹簧已经被添加到机械手中 。预载弹簧提供了两个好处,首先,所有需要建立足够的抓力的行程会变短。如果预压被设置为所需的最小的抓取 力, 那机械手在抓取到对
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