文档包括:
说明书一份。41页。12900字左右。
开题报告一份。
计划周记进度检查表一份。
图纸共6张，如下所示
A0-机架.dwg
A0-装配图.dwg
A1-喷水吹风系统.dwg
A1-排渣机.dwg
A1-水箱总图.dwg
A2-输送轨道.dwg
毕 业 设 计论 文 任 务 书
一、题目及专题：
1、题目 S195G柴油机机体专用清洗机设计
2、专题
二、课题来源及选题依据
S195G柴油机是用途广泛的发动机，某厂生产的S195G柴油机是为出口拖拉机配套的主要产品 ，其整机清洁度要求较高，在生产过程中机体的清洗工序一直受到生产厂家的重视。但长期以来都是采用手工清洗的方法，效率低，清洗质量差且不稳定，不能满足企业生产的需要，迫切需要开发一种适合流水线生产的清洗机器。
三、本设计（论文或其他）应达到的要求：
① 设计技术参数 污垢性质：油污，杂物，切屑等 ；
清洗部位：孔及内外表面 ；
清洗工艺流程 ：上料→空位→清洗→空位→吹干→下料，每步跨距580，机身长度约3500 ；
生产节拍：每个生产周期为3分钟 ；
工件摆放位置：按工件正视图位置摆放，四角4-Ф13孔为定位孔，底面朝下 ，两个大面在左右 ；
输送方式：步进式，定点对位清洗，清洗时间为2分钟。
②完成满足生产需要的总体设计、主要零部件设计图样一套（折合零号图纸3张以上）、编制设计说明说一份。
③完成英文翻译资料一份。
摘 要
S195G-01006机体清洗机是用于S195G-01006机体的专用清洗设备。适用于生产流水线上批量生产的已完成机加工的机体在入库前的常温清洗。S195G柴油机机体专用清洗机床采用高压喷射清洗方式。本机床为液压步进、连续型、多工位清洗机。机床主要由机架、输送机构、水箱、清洗液输送系统、喷水清洗系统、喷气吹干系统、液压系统、电气控制系统组成。采用液压步进式连续型工作生产方式：机体从上料端上料后，由步进式输送机构在PLC程序控制系统控制下按程序先后送入清洗、吹干工位，完成定点对位清洗及吹干以后输出。从机体上料后能自动完成机体的清洗、吹干等工序，直至自动输出。由于采用流水线清洗，清洗效率高；由于采用定点，对位清洗清洗效果特别好，清洗质量高；控制系统采用PC控制，操作完全实现自动化。因此，清洗任务能安全高效的完成，并且操作、维护十分方便。
关键词：S195G柴油机机体；清洗；高压喷射清洗；液压步进式输送机构
Abstract
S195G -01006 cleaning equipment is a special cleaning machine for the mass-produced diesel engine bodies of S 195G -01006 at room temperature before they are sent into stock after they come out of the production lines with the machining finished. High-pressure spraying cleaning method is applied in this hydraulic stepping, continuous-working and multiple-step cleaning machine tool. It is composed of tool rack, conveying mechanism, water tank, washing liquid delivery system, water spray cleaning system, gas-ejecting drying system, hydraulic system and electrical control system. After the diesel engine body is placed into the cleaning machine from the input port, the diesel engine body will be sent along the stepping conveying mechanism to be cleaned and dried step by step as programmed by PLC program control system. After the fixed-point and aligned cleaning and drying are finished, the engine body will be sent out automatically. The whole procedures of input, cleaning,drying and output are complete automatization. As production-line cleaning mode is made use of, the cleaning efficiency of this cleaning machine is great; And because the cleaning is done at fixed points and is aligned with the engine body, the cleaning quality is high and the cleaning effect is good. With the PC control system applied, the whole operation realizes automatization. Hence, the cleaning task is accomplished safely and highly efficiently. Besides, the operation and maintenance of this cleaning machine are very convenient.
Key words: S195G engine block；washing machines；high pressure water cleaning；hydraulic Step-by-step transfer agencies
目 录
摘 要 III
Abstract................................................IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 清洗机技术现状和发展趋势 1
1.3 课题的主要内容 2
2 清洗机设计方案论证 3
2.1 机体零件的清洗特点 3
2.2 机床总方案 3
2.4 液压系统方案确定 5
2.5 控制系统方案确定 6
3 清洗机主要参数的分析与计算 7
3.1 设计技术参数 7
3.2 机械系统主要计算 7
4 清洗机床的设计 11
4.1 机械系统的设计 11
4.1.1 清洗机床的总体设计 11
4.1.2 机架的设计 15
4.1.3 水箱的设计 16
4.1.4 输送滚道与机构的设计 19
4.1.5 升降喷水吹风系统的设计 21
4.1.6 排渣机的设计 25
4.2 液压系统的设计 26
4.2.1 液压系统原理图设计 27
4.2.2 液压系统管道图设计 27
4.3 控制系统的设计 28
5 结论与展望 29
5.1结论 29
5.2不足之处及未来展望 29
致谢 30
参考文献 31
课题来源
某厂生产的S195G柴油机是为出口拖拉机配套的主要产品，其整机清洁度要求较高，在生产过程中机体的清洗工序—直受到生产厂家的重视。
科学依据
清洗是使物体清洁的重要手段之一。部件所能达到的清洁度对该产品的质量好坏有着关键性的影响。所以清洗技术在各个行业中得到了广泛性地应用。
清洗技术在机械行业也不例外，零件的清洁度对该机械制造产品的质量也有着直接关键的影响。在拖拉机箱体的清洗上，清洁度的好坏会直接影响到下一道工序和发动机的装配，干燥度也直接影响到下一道工序和发动机的工作性能。所以在拖拉机的箱体机械加工完成后，又在入库前必须对拖拉机的箱体进行清洗和干燥的工序。S195G柴油机是用途广泛的发动机，某厂生产的S195G柴油机是为出口拖拉机配套的主要产品，其整机清洁度要求较高。所以在生产过程中机体的清洗工序一直都受到生产厂家的高度重视。但长期以来都是采用手工清洗的方法，效率低，清洗质量差且不稳定，不能满足企业生产的需要，迫切需要开发一种适合流水线生产的自动专用清洗机床。
研究内容
（1）学习独立查阅机械设计相关资料及参考文献的能力；
（2）完成S195G柴油机机体专用清洗机总体结构和主要部件设计，最后，将它们转化为能供指导制造、装配、安装、调试和维修用的设计图纸及各类说明书等技术文件，本设计的主要内容分为机械系统、液压系统和控制系统三部分；
（3）学习撰写学术论文，完成毕业论文规定的各项任务。
拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析
（1）机床总方案
对那些清洗难度较大的铸造小孔、盲孔、小螺纹孔、油道、通水道、凹槽及复杂的机体内腔等部位全部采用定点对位高压冲洗的方法才有可能获得高的清洗效果。所以本S195G柴油机机体专用清洗机床决定采用高压喷射清洗方式。
（2）机械系统方案确定
输送机构：由于滚动摩擦阻力系数比滑动阻力系数小，把输送机构设计成为一个滚道的输送机构。
密集形喷嘴结构盒式清洗及吹干系统：设计采用分离与被清洗面相对应的六个框板式密集形喷嘴结构组成的喷水清洗系统。
排渣机：在机床内部,输送滚道下设置一个挡水板件,使其能挡住洗涤流下的水,油垢,铁屑等,有一个小角度的倾斜,让水汇聚到一起并流向水箱。铁屑,杂物则落到排渣机上。
（3）液压系统方案确定
考虑到要实现机体的定点对位冲洗，必须有高的输送精度来保证机体准确定点。为此，设计采用液压步进式输送机构。
（4）控制系统方案确定
为达到远距离，主动控制清洗机全部动作的目的，全部传动系统由PLC程序控制系统自动控制。
研究计划及预期成果
研究计划：
2012年11月12日-2012年12月2日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。
2012年12月3日-2013年1月20日：专业实训。
2013年1月21日-2013年3月1日：毕业实习。
2013年3月4日-2013年3月8日：专机总体方案设计。
2013年3月11日-2013年3月15日：专机总体方案设计。
2013年3月18日-2013年3月22日：绘制清洗机装配总图。
2013年3月25日-2013年3月29日：绘制清洗机装配总图。
2013年4月1日-2013年4月5日：绘制机架图。
2013年4月8日-2013年4月12日：绘制水箱总图。
2013年4月15日-2013年4月19日：绘制喷水吹风系统图。
2013年4月22日-2013年4月29日：绘制卷渣机图。
2013年4月29日-2013年5月3日：绘制输送机构图。
2013年5月6日-2013年5月10日：绘制输送机构图。
2013年5月13日-2013年5月17日：检查、修改、完善、撰写设计说明书。
2013年5月20日-2013年5月25日：资料整理、装订、准备答辩。
预期成果：
完成S195G柴油机机体专用清洗机床的设计，设计图纸一套，设计说明书一份。
特色或创新之处
本设计由于采用流水线清洗，清洗效率高；由于采用定点，对位清洗清洗效果特别好，清洗质量高；控制系统采用PC控制，操作完全实现自动化。因此，清洗任务能安全高效的完成，并且操作、维护十分方便。
已具备的条件和尚需解决的问题
已具备的条件：包括专业课程设计等的训练，经过毕业实习，前期调研，相关资料的搜集，做好技术设计的相关准备工作，设计思路及方案已基本明确。
尚需解决的问题：CAD制图的效率，成本材料的进一步控制。
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