TD75型带式输送机可控变速装置液压系统设计【11张图/17100字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份。48页。17100字左右。
中期报告一份。
开题报告一份。
实习报告一份。

图纸共11张，如下所示
A0-液压调速系统.dwg
A0-集成块.dwg
A1-油箱装配图.dwg
A3-右侧板.dwg
A3-左侧板.dwg
A3-油箱上盖板.dwg
A3-油箱隔板.dwg
A3-泵安装板.dwg
A3-清洗孔盖.dwg
A3-瓜.dwg
A4-吸油管安装板.dwg

目录
前言 1
1 总体方案设计 4
1.1 设计目标 4
1.2 拟定液压调速系统原理图 4
1.2.1 液压系统的功能 4
1.2 .2 液压系统的关键制造技术 5
1.3 原始数据 5
2 系统元件的选择及设计 6
2.1 液压马达的选择 6
2.2 液压泵的选择 8
2.2.1 液压泵的分类 8
2.2.2 液压泵的选择原则 8
2.2.3 液压泵的具体选择 9
2.2.5 液压工作介质的选择 10
2.3 电动机的选择 10
2.3.1 电动机选择原则 12
2.3.2 电动机具体的选择 12
2.4 联轴器的选择 13
2.5 阀的选择 13
2.5.1 单向阀的选择 14
2.5.2 电液比例调速阀的选择 16
2.5.3 电磁溢流阀的选择 19
2.5.4 直动型溢流阀的选择 21
2.6 集成块的设计 24
2.6.1 集成块的特点 24
2.6.2 集成块的设计步骤 25
2.6.3 集成块的设计参数的确定 26
2.7 液压管路及其连接 29
2.7.1 管路的种类及材料 29
2.7.2 油管尺寸的确定 30
2.7.3 管路系统压力损失的计算 32
2.7.4 管接头的结构及选择 33
2.7.5 液压管路的连接方法 34
2.8 液压附件的选择 34
2.8.1 密封件的选择 34
2.8.2 压力表的选择 35
2.8.3 液位液温计的选择 35
2.8.4 滤油器的选择 36
2.8.5 空气滤清器的选择 37
2.9 液压油箱的设计 37
2.9.1 液压油箱的作油、分类及设计要点 37
2.9.2油箱的外形尺寸的设计 39
2.9.3 油箱的结构设计 39
2.10 液压泵站的设计 41
2.10.1液压泵站的作用、分类及设计要点 41
2.10.2 电动机与液压泵的连接方式 42
2.10.3 液压调速系统的总装 43
3 液压系统的污染控制和治理 44
3.1 液压系统污染的控制 44
3.1.1 污染控制的主要措施 44
3.1.2 液压系统的清洗的要点 45
3.1.3 防止污染物侵入的措施 45
3.2 液压系统的清洗 45
3.2.1主要清洗方法 46
3.2.3液压系统的清洗 47
致 谢 48
参考文献 49

摘要
液压技术是机电设备中发展速度最快的技术之一，特别是近年来，随着煤炭生产的发展，长距离、大运量、大功率带式输送机的应用越来越广泛。合理和最佳地确定大型带式输送机的驱动方式，已成为其推广应用的关键技术之一。一般而言，大型带式输送机的驱动系统要能够提供可调的、平滑而无冲击的启动力矩，以减小输送带的动张力，从而改善输送带和整机的受力状况，并保护电网免受冲击。在多台电动机驱动的情况下，希望各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力。对于长距离带式输送机，为满足日常维修和检带要求，应该能够实现慢速运行。总而言之，长距离、大运量、大功率带式输送机的驱动系统要具有较好的力矩—速度控制功能或可控启动功能。
因为本项目所研制的带式输送机可控变速装置由机械传动系统、液压系统和电控系统三大部分组成，所以液压调速系统显示出了其优越性。
同时液压系统中的液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、低振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。
关键词： 液压技术 液压系统 液压元件

Abstract
The technique of hydraulic pressure is a coal that machine electricity furnished develops the one of the flat-out and quickest techniques inside, especially in recent years, produce along with the development, the application of the long pull, big carrying capacity, big power belt conveyor is more and more extensive. Reasonable sum best the certain large belt conveyor drives the mode, having become one of the technique of valve key of its generalize application. Generally speak, the large belt conveyor drives the system want and can provide adjustable, smooth but the starting moment of the none stroke, to let up the conveying belt move the tension, from but the betterment conveying belt suffers the condition of towing force with whole machine, the union protection charged barbed wire net does not need to suffer to pound at. Under the situation of many stands electric motor drive, hope to be each to drive a capacity for canning attain the basic balance in power, or saying that having the reasonable distribution drive the power. Maintaining long pull belt conveyor, for satisfy very much the sum takes the request, can realize slow circulating soon. To sum it up, the long pull, big carrying capacity, big power belt conveyor drives the system wants to have the good moment of force — partial velocity control function or cans control to start the function.
Because a belt conveyor for researching to manufacture cans control the transmission device to control with electricity from the machinery drive system, hydraulic pressure system three greatest parts constitute, so the hydraulic pressure speed regulation system displayed its superior.
The hydraulic pressure hydraulic pressure in the system component will face the high performance, high mass, high and dependable, system at the same time the set direction develops; Consume to imbecility, the low noise, low oscillation, none leaks and pollutes control, adaptation environmental protection requests the direction develops; Developing the high integration turns the high power density, intelligence turns, the machine electricity integral whole turns and light and small scaled miniature hydraulic pressure component; The new industrial art, green lumber in positive adoption anticipates the sum electron and spread to feel high and new technique in etc..
Key Words： Hydraulic pressure technique 
Hydraulic pressure system
Hydraulic pressure component