分析数控机床改造课程毕业设计外文文献翻译、中英文翻译、外文翻译

            of of     n to of NC is of C in to a be  of C  of (1) of is (2) in or ( 3) to of of of to of NC be (4) or in to or or of on or  NC l. To of in as NC be to go At C, as to to C of NC of be  2. To of  3. To (1) of of  2) of to be to an  (3) of (4) of to of  of 1. s is a on as so of is  2. of to a in to on of to to  3. in of of of of It of of is as is   NC NC on to be in a of s to  NC 1. of (1) in of of in of To to of in of of of  (2) of be of to be of In we do do a s to  (3) of of to of be be to a of to  (4) of in  (5) of of  2. of (1) In of be in be be of is to  (2) on to  (3) of to of of to of if be to of so of an so to of of  if to  (4)  of  of     (5) be by be to to to of be or a a on  3. of (1) of of to a to to a of In of to of in of  (2) to of of If as of in of as of of do in to  (3) of be to in to in to or In of of in it is to be in of is a be  (4) be a of is to  (5) be to to be at of be to be  4. (1) of of be  (2) of as  as  to a be to to of  (3) to NC in a be of of a  (4), be is of is  (5)  5, of 1. 10M 53  998, 00,000 s 10M 611A AC on s of a , Y, Z of a in of , Y, Z 880270280, Y, Z 5 000mm/1 500mm/800mm/, Y, Z  000mm/1 000mm/500   to be by a of or  2. 6140 999,  on s a 6140 , Z 2of in of , Z 3901400, Z 1 200mm/3 000mm/00mm/, 1 200mm/3 000mm/  6, of 1. C  (a) a on in (2) to of (3) of is in in be of so  2. of C  (1) is of of of a of to go  (2) To on NC of of at of do of  分析数控机床改造  为了我国民营企业的生存与发展 ,提高数控机床的速度是必要的。转型所需的设备一般数控机床 ,包括传统和最近从国外引进的一个问题 ,由于不能放入机床设备和生产线。  首先 ,数控机床和生产线改造的主要内容为 :(1)恢复原有的功能、机床、生产线有一些故障诊断和恢复 ;(2),般机床设备或添加加数显著数控系统 ;(3)改造 ,提高精度、效率和自动化程度 ,机械 ,电气部件的改造、机械部分的维护过程中 ,才能恢复到最初的辨识精度 ,不能满足生产要求的数控系统被更新到最新的数控 ;(4)技术更改或技术创新 ,以提高性能和品位 ,或使用新技术、新工艺、新技术 ,基于最初的大型技术更改或技术创新。  第二 ,数控系统的发展趋势  六代基于 的方向  基于 开放性 、低成本、高可靠性、丰富的自然资源 ,例如硬件和软件数控系统的特点 ,并将更多厂商下去这条路。至少 ,作为它的前端与  ,处理人机界面 ,编程 ,网络和通信问题 ,将原系统接管一些任务电脑数控机床具有界面友好、将达到所有的数控系统。远程通信、远程诊断和维护程序将会有更多的共同之处。  计算精度高。  (1)自适应控制技术的应用。数控系统可以检测过程中重要的情报 ,自动调整系统参数 ,提高整个系统的运行状况。  (2)引入专家系统来指导加工。将技术工人和专业知识、加工和一般规律和特殊规律进入 系统工艺参数数据库支持 ,建立一个人工智能专家系统。  (3)引入故障诊断专家系统  (4)智能数字伺服驱动器。可以自动识别的热负荷及自动调整参数的驱动系统获得最佳的经营状况。  第三 ,选择不同的数控系统  系统的 置是一个步进电机、电力 ,电液步进电机脉冲马达。这个系统并不需要位置与速度反馈、位移精度主要取决于的精密步进电机角位移和齿轮传动部件 ,如精密螺丝 ,所以位移精度低。但是系统简单 ,调试维修方便、可靠、成本低、易于变现的成功。  该系统主要由光栅传感器位置 检测装置 ,同步等。现场实测位置信号反馈到计算机 ,相比之下 ,给定值之间的差异 ,这两个放大与转化 ;推动执行机构为了消除偏见。该系统的复杂性 ,成本高 ,对环境温度要求严格。但是系统精度高、速度和强国。根据工艺要求 ,并决定是否接受。  统  测元件安装在系统中 ,间接测量传动部位的路径实施部分。它只能够弥补内组件的一部分系统回路的误差 ,因而它更精确的闭环系统的精度低 ,不过 ,其结构和调试与闭环系统是简单的。  目前生产的数控系统制造商 ,越来越多的公司和外国 公司 ,如德国西门子、日本发那科公司 ;国内埃佛勒斯峰公司如中国、北京航空公司 ,华中数控系统的数控 择数控系统中主要采用基于数控改造后成就各类精密机床、电机功率和用户的要求来确定的。  第四 ,数控改造的主要步骤   (1)机电维修改造相结合。一般来说 ,需要转换的电气设备 ,需要机械维修。点检定修要求、范围和内容 ,以确定其电气改造机械结构需要转换要求和内容 ;但也决定转化的电气和机械维修、改造交错的时间之间的要求。完整的力学性能是电气改造的成功。  (2)问题后更容易第一 ,第一批的整体。确定改造步伐 ,整个电气部分改造应分为几个子系统的基本形状 ,不同系统完成后被连接到整个系统的工作。在每个子系统中 ,我们应该做的第一件事越少、工作量较大的技术工作 ,然后做一个技术要求高 ,做工精细 ,能集中人们的注意力到关键区。  (3)选拔制度的条件下使用。改造为对象的确定其环境和条件的选择 ,电气系统的保护、抗干扰、自扇冷和空气过滤性能可提供正确的基础。电力系统的选择必须考虑成熟的产品 ,他们的表现应该是合理和实用的 ,有备件提供维护支持 ,具有多年来适应当前和未来的发展要求。  (4)实施 人员的职责在重建。  (5)的转换范围的确定及周期。  (1)机械部件准备好了。符合机械电气设备进行维修改造应提前完成。同时 ,被拆除 ,取而代之的加工应安排计划的一部分 ,须妥善界面与整个转型。  (2)在新系统电气信息消化。  (3)转换的旧体制的界面设计。根据每个人的不同范围设备改造需要预先设计好的界面 ,部分转换 ,如果整个转型应该设计转换为机械和电气接口、操作面板控制和配置 ,互联网的部分接触 ,参数测量、保养等。要求操作和维修简单、合理、队列、流畅 ,初级和中级连接点电气干扰少的力量 ,用一个合适的最 小保证金等等。当地的转型 ,而且要考虑系统的性能匹配旧与新、电压极性及大小的变化 ,安装位置、信号转换 ,等等 ,如果必要的话 ,需要创建自己的接口。  (4)操作和编程人员技术培训。 培训应包括新的控制面板配置、作用和意义的指示范围 ; 新系统的特点 ,使用 ,和旧制度的区别 ; ; 保养要求编程标准和自动编程和更多。理解、把握重点操作规程 ,程序指令。  (5)的调试步骤和可接受标准的决心。调试应该由项目领导人进行的人。调试步骤可以由简单到复杂 ,由小到大 ,从外到内 ,你也可以在第一个地方情况 ,整个系统在第一个子系统。验收标准的发 展必须面对现实 ,过高或过低标准将有负面影响 ,对转变。  (1)整体维护机器。长期使用原机 ,你需要进行综合维修。其次 ,对机床的反应来改变之前 ,空间的几何精度测量精度 ,为记录。用这种方法对参考引导变革的作用 ,但也转型的过程中 ,最后进行比较分析。  (2)保留电动调整的一些最好的。如果电力系统的一部分转化 ,反过来 ,应保留部件的维护和优化调整 ,如高功率的一部分 ,电气维修备件更换、干燥变压器绝缘、污染、清洁、通风降温设备清洗、伺服驱动优化调整、更新老化的电线电缆、连接器和其他紧固。只有电气部分预定的优秀调整 和优化 ,以确保改造机床故障率较低。  (3)原系统被拆除。取消了原系统必须小心地控制原图纸以让马克在图纸 ,防止遗漏或被拆除。拆除过程中会发现一些新的制度设计在空白 ,这是及时补充和修正。移除系统应妥善维护以防不成功的重建恢复使用。有一定的价值 ,并可用于备件。  (4)合理安排的位置和接线的新系统。连接必须有清楚的分工 ,有一个人复习检查 ,以确保连接工艺规范 ,直径相配 ,正确、可靠和美丽。  (5)调试。调试必须建立程序和要求。第一个试验调试安全保护系统灵敏度、个人和设备 ,防止事故发生。调试网站必须干净 ;延长运动协调单位 的中心 ,整个行程 ;能够负载试验、第一次在负载后 ,可以模拟空载实验 ,第一次真正的行动后 ,首先模拟 ;手动手动和自动化水平。  1)的力学性能的机床验收。机床应满足要求的力学性能、几何精度应规定的范围内。  (2)电气控制功能和控制精度和接受。各种功能的电气控制行为必须符合正常、灵敏、可靠。控制精度应用系统自身的功能 (如一步尺寸等 )和标准测量仪器 (如激光干涉仪、坐标测量机等 ),达到控制检查范围内。也应该被修改前的功能和精度机比较 ,获得可量化指标的差异。  (3)测试片切削和接受。可参阅有 关国内、国际标准为数控切削标本 ,在一个合格的经营者 ,程序员和审判 ,在切割。标本切割机工具可以接受刚度、切削力、噪声、运动轨迹 ,相关的动作 ,一般都是不适合使用一种产品的样品的部分。  (4)、图纸、信息和接受。机改造完毕后 ,要及时进行图纸、数据、转换文件总结、整理、转入文件。这样的未来、稳定运行设备是非常重要的。  (5)总结和改进。  五、数值实例的重建  10 米 型  1998 年 ,公司于 200000 年投资元 ,与德国西门子 810 米数控系统、 611 交流伺服驱动系统在公司的 型的铣床 ,X,Y,Z 三轴数控改造。保留了原有的主轴系统和冷却系统。入力轴转型滚珠螺杆用于机械齿轮传动机制。转化的工作包括机械设计、电气设计、 序准备和调试、机床维修、设备安装和调试工作。改造后、铣削、加工、有效旅行 X,Y,Z 轴分别为 270 毫米、 880 毫米、 280 毫米 ,最大速度 X,Y,Z 轴分别 5 000 毫米 /分钟 ,1 500 毫米 /分钟 ,800 毫米 /分钟 ;点移动速度 X,Y,Z 轴分别是 000 毫米 (3 分钟 ,000 毫米 /分钟 ,500 毫米 /分钟 ;加工精度 米。机床坐标联动 ,要完成各种复杂的曲线、曲面的加工。  步进驱动系统的转型 床  1999 年 ,公司于 800 万年投资元 ,广州数控设备工厂生产 控系统 ,6140 X、 Z 两车床改造。保留了原有的主轴系统和冷却系统。 型滚珠丝杠的机器的使用 ,和同步传输。转化的工作包括机械设计、电气设计、机器检修和机器的安装和调试。改造后的车床、加工和有效 X、 Z 轴分别中风 ,390 毫米、 1400 毫米 ,最大速度 X、 Z 轴分别 1 200 毫米 /分钟 ,3 000毫米 /分钟 ;慢跑 400毫米 /分钟 ;速度点快速的移 动 ,X、  200毫米 /分钟 ,3 000 毫米 /分钟 ;机器最小移动单位 米。  6、数值变换的问题和建议  通过几