汽轮机检修修方案1

淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 1 1 N12MW 汽轮机组检修方案汽轮机组检修方案 编制 审核 批准 2016 年 09 月 03 日 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 2 2 N12MW 汽轮机组检修方案汽轮机组检修方案 一 检修目的一 检修目的 该公司 N12MW 汽轮机由南京汽轮机股份有限公司设计制造 机组自安装试车成功 运行以来 在运行时出现较多的问题 自动主汽门活接漏油 前后汽封漏气严重 低压 缸结合面漏汽 同步器自动调整失灵 调压器一直不能投入等 为保证汽轮机组安全 稳定 可靠运行 经公司研究决定对汽轮机进行解体检查 检修 二 检修内容二 检修内容 1 解体检查径向轴承和止推轴承 检查瓦块乌金完好情况 测量轴瓦各部间隙 调 整瓦背紧力 测量油封间隙 转子窜量 根据检查情况进行必要的调整或更换零部件 2 检查轴颈 止推盘完好情况 检查轴颈和止推盘磨损量以及轴颈的圆度 圆柱度 表面粗糙度 止推盘的表面粗糙度和端面跳动等 3 检查清理调节阀传动机构 检查机构动作情况 4 清洗并检查汽缸 各级导叶及喷嘴 做无损探伤检查以判断各部件有无缺陷 5 清洗各级隔板汽封 平衡盘汽封 轴端密封 测量各部件汽封间隙 修理或更换 损坏件 6 检查下汽缸纵向及横向的水平度 结合对汽缸中心与瓦窝中心对中检查的偏差大 小 对下汽缸做相应的调整 7 检查转子在汽缸中的工作位置 测量各通流部位的间隙 视情况做相应调整 8 解体检查调节阀 错油门 油动机 测量有关部位间隙 阀头 阀座检查 9 盘车器检查与修理 消除蜗轮蜗杆上的毛刺 检查更换油封 10 主汽门检修 11 主油泵检修 12 启动油泵检修 13 整定调速系统 14 清理润滑油箱 15 更换润滑油 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 3 3 16 更换润滑油过滤器 17 调压器检修 18 凝汽器端盖加固 19 凝汽器进出水管道改造 加装供热进出水电动阀门 胶球收球网位置抬高 便 于加装供热电动门 三 检修步骤三 检修步骤 1 拆卸程序 1 1 拆除汽轮机机壳保温层 拆时需要一层一层地拆 1 2 仪表工拆除机体 轴承座上面的探头等有关仪表元件 注意保护好仪表接线 探头和管线 1 3 拆除阻碍检修的油 汽管线 封好所有开口 做好复位标志 1 4 拆除联轴器外壳 拆开联轴器 联轴器两端用记号笔做好标记便于恢复联轴器 保管好零部件并做好各零部件标记 以免复位时破坏原始动平衡 1 5 拆下连接调速汽门和油动机的连杆 拆前记下两端的距离 确定好调速汽门的 高度 1 6 拆除前轴承箱上盖 拆去轴承座上盖 拆去径向轴承的上半部分 止推轴承的 上半部分也拆下来 拆去汽轮机的后轴承座上盖 拆下后轴承的上半部分 1 7 按从低压侧到高压侧顺序对称拆除汽缸中分面螺栓 拆除定位销 1 8 将转子推到总窜量的 1 2 位置安装好导向杆 挂好起吊工具 1 9 用顶丝将上半缸均匀顶起 3 5mm 左右 检测转子 内缸 导叶持环 汽封套 等部件不随之上移 确认正常后用手动葫芦慢慢起吊上缸约 100mm 左右高度后 方可用 行车起吊 在整个起吊过程中 要保持缸体水平 将缸体吊放到指定位置并用道木垫平 检查上下半汽缸密封面部分的结合情况 1 10 拆除蒸汽室 上半内缸导叶持环及中分面螺栓 吊起上半部分 1 11 复装止推瓦瓦块 将转子靠近主推力瓦块上 检测通流部分各部位轴向间隙 和所有汽封间隙 并一一做好记录 1 12 拆除止推瓦 吊出转子放在专用支架上 吊出蒸汽室和内缸导叶持环的下半 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 4 4 部分 拆除轴承下瓦等有关部件 1 13 拆除上半缸的调节阀 主汽门 将上半缸翻转后垫牢 2 装配程序 装配程序按拆卸程序相反进行 此处不再重复 但组装前应完成如下项目 2 1 转子 轴承 联轴器 导叶持环 汽封 缸体等均已按质量和检修技术要求进 行了检查和清洗 存在的缺陷已消除并作了记录 2 2 所有部件 进出口管线 缸体 疏水管线均已吹扫和检查 确认无异物掉入及 所有封口均已拆除 2 3 需更换的新备件 按质量标准进行全面的检查 并试装符合组装技术要求 2 4 汽轮机的下列检查和调整项目已经完成并作了记录 a 缸体 各瓦窝中心相对转子中心的偏差 b 上下汽缸空扣时中分面的结合情况 c 缸体纵横方向的水平情况以及前后轴颈的扬度 d 各汽封的上 下 左 右以及前 后间隙 各级喷嘴间隙和其他通道部分间隙 e 缸体及轴承座滑销系统已检查 调整 符合质量技术要求 f 联轴器与轴装配良好 符合质量技术要求 g 缸体中分面涂料已清理干净符合装配要求 四 质量验收标准四 质量验收标准 1 转子组 1 1 主轴 叶轮 汽封片 工作盘 联轴器表面无锈蚀 冲刷 裂纹等缺陷 各平 衡配重块 配重螺钉无冲刷 固定良好 1 2 检查叶片 围带 铆钉 拉筋等部件 要求无机械损伤 歪斜 裂纹 脱焊等 缺陷 各级叶片叶根固定良好 无松动现象 1 3 检查汽封 围带 无围带叶片的顶部和轮盘面的端部 应无磨损和过热痕迹 如有应查明原因并采取相应措施 1 4 止推盘工作面光滑 无麻点 压痕 沟槽等缺陷 1 5 整个转子根据打开检修的情况决定是否返厂做动平衡 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 5 5 2 缸体支座 2 1 全面清理缸体表面灰尘 污垢后 缸体内外表面无裂纹 变形 严重的腐蚀及 内部气流冲蚀现象 对内缸表面进行探伤检查时如发现小裂纹 应根据裂纹的深浅程度 做相应的打磨或打磨补焊处理 2 2 上下缸体结合面应平整 无冲刷腐蚀痕迹 定位销及孔不变形 空缸扣合能自 由落下 在自由状态下水平中分面的间隙 前 中缸小于 0 05mm 后缸小于 0 1mm 打入 定位销并紧固 1 3 螺栓 中分面在前 中缸用 0 03mm 塞尺检查 后缸用 0 05mm 塞尺检 查 应无法塞入 个别部位塞入深度不应超过结合面宽度的 1 3 2 3 检查中分面的水平度 用水平仪测量中分面的轴向和横向水平度 应 0 01mm m 不符合要求时应调整缸体或轴承座高度 2 4 缸体上的法兰 接口 流体通道应光滑 畅通 无裂纹 2 5 检查所有的静叶片 应固定牢固 无裂纹 损伤 冲蚀等缺陷 并做无损探伤 检查 2 6 检查所有的汽封 各汽封片不得有松动 缺口 弯曲及超差的磨损 否则应予 以更换 2 7 检查所有的汽封间隙是否符合技术要求 以此来判断汽缸的磨损大小 是否有 偏磨现象 并根据具体情况采用相应的措施进行找正调整 使它满足技术要求 2 8 检查内件在缸体内的中心位置 如有偏离且不符合要求时 应做好记录 针对 偏离的具体情况 进行相应的调整 3 轴承 包含推力轴承 3 1 检查轴承零部件应无损伤 巴金应无脱层 剥落 气孔 裂纹 划伤及偏磨 轴承瓦面与轴接触痕迹沿轴向均匀分布 3 2 轴承体与球面座在旋紧球面座螺钉后 保证过盈 0 02 0 04mm 球面接触面积不 小于 70 3 3 在调整中心时可以抽换瓦座垫块下面的垫片 在调换垫片的过程中应结合拂刮 整块同时进行 使垫片的配合面接触均匀 接触面积不小于 65 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 6 6 3 4 清洗轴承及轴承箱 轴承箱不应有裂纹 渗漏 供油孔 回油孔干净畅通 3 5 检查止推轴承前 前径向轴承瓦面巴金应无脱落 气孔 裂纹 划伤 脱层 灼烧变色 腐蚀 麻点等缺陷 表面应光滑平整 3 6 用红丹检查各止推瓦块与推力盘的接触情况 接触面积应大于 80 测量每块 瓦块的厚度误差应不大于 0 01mm 3 7 检查每块轴承承力线与瓦体承力面应光滑 无压痕 压坑 各限位销固定可 靠 销钉与销孔无磨损 组装后瓦块摆动自由 3 8 轴承 球面座 轴承体和轴承中分面应密合 在自由状态下的间隙不大于 0 03mm 4 错油门 4 1 检修前测量和调节螺杆 螺钉的相对位置 检查调整螺杆有无弯曲 变形 保 证按原尺寸安装 4 2 清洗错油门各部件 用压缩空气吹除各孔眼 用干净的白布檫干净 再涂以少 量汽轮机油 4 3 检查弹簧无变形 锈蚀及裂纹 弹簧的自由长度在正常范围 否则应更换 4 4 检查滑阀及套筒滑动面是否有磨损 滑阀棱角应锋利无损伤 无毛刺 无腐蚀 轻微的划伤可用细油石或晶向砂纸修磨 4 5 检查调整各部位间隙 使之符合技术要求 5 油动机 5 1 清洗油动机各部件 用压缩空气吹除各孔眼 用干净的白布檫干净 再涂以少 量汽轮机油 5 2 查活塞杆与活塞套筒有无划伤 轻微的划伤可用细油石或晶相砂纸修磨 5 3 检查清洗推力球轴承 滚针轴承 应无磨损 游隙在技术范围之内 5 4 检查清理转动盘 转动盘油路应光滑畅通 5 5 检查调整各部位间隙 使之符合技术要求 6 调节阀及传动机构 6 1 测量并记录调节 传动机构等杠杆的原始长度及位置 便于按原始位置安装 淄 博 瑞 能 热 电 科 技 有 限 公 司 地址 山东省淄博市高新区三赢路西首 电话 0533 3591988 邮箱 ruineng0001 网址 7 7 6 2 检查连接杆的销轴有无磨损 销轴应活动灵活且又无松动现象 6 3 清理调节阀内蒸汽室内壁 检查内壁有无裂纹 汽蚀 如有浅表裂纹且不影响 强度 可用砂轮将裂纹磨掉 较深裂纹应采用打磨补焊修补 6 4 检查阀芯 阀座接触面有无损伤 麻点 如有应研磨合格 检查门座与蒸汽室 装配有无松动 发现松动应进行处理 6 5 检查调整各部位间隙 使之符合技术要求 7 主汽门 7 1 检查阀体 阀盖有无裂纹 砂眼 如有应予以打磨补焊消除 其结合面应平整 光滑 7 2 检查阀头 阀座的接触面应无锈蚀 麻点 沟痕 裂纹等缺陷 用涂色法检查 阀口密封面接触情况 根据具体情况予以相应处理 7 3 检查阀门内部卸荷阀碟与阀口的接触情况 小的缺陷可采用互研的办法处理 7 4 检查阀杆与密封套接触部分的表面光洁情况和摸上 磨损情况 测量阀杆与密 封套之间的间隙 一般为 0 15 0 23mm 检查蒸汽过滤网是否完整 如损坏应予以更换 7 5 拆除油缸部分时应用长螺栓内部弹簧的紧力 清洗内