水泵施工方案

施工方案 第一章 项目管理目标及组织机构设置 第二章 施工方法及质量保障措施 第三章 安全技术及雨季施工保障措施 第四章 降低成本及成品保护措施 第五章 环保措施 第六章 工程质量保证体系 第一章 项目管理目标及组织机构设置第一章 项目管理目标及组织机构设置 一 项目管理目标一 项目管理目标 1 质量目标 本公司承诺质量目标为合格 2 安全目标 确保工程安全 设备安全 施工人员重伤 死亡 事故为零 3 文明施工目标 按规范化 标准化进行现场管理 树立环保 意识 创文明施工样板 4 工期目标 确保按照总工期 7 天 日历日 竣工 即 2012 年 8 月 19 日 二 项目管理机构二 项目管理机构 本工程的施工组织方面 依据现代项目管理模式 根据白沟 爱上城工程项目经理部的组织机构 组建由高素质 精干 并具 有同类型及大型工程施工管理经验的优秀管理人员参加工程项目 管理 项目部所有人员将严格履行项目管理的各项职能 落实业 主的各项要求 全面配合建设单位的工作 以 ISO9001 标准建立 完善的质量保证体系 形成专业管理和计算机管理相结合的科学 化管理体制 优质 高效地实现项目管理目标及对业主的承诺 1 项目管理架构表 工程经理部 经理 项目经理 项目工程师 合同预算 财务 物资 综合 生产 技术 设备材料采购审定及测试检验程序 批准使用 未获批准 造 价 管 理 合 约 管 理 成 本 管 理 资 金 管 理 物资供应管理 现场料具管理 物资质量控制 文明施工管理 安全生产管理 消防保卫管理 成品保护管理 施工组织管理 工程进度管理 现场施工管理 工程质量管理 工程资料管理 质量体系建立 组织图纸会审 解决工程技术问题 施工方案审定 根据合同文件 图纸等要求选择材料的供应厂商 收集有关资料包括详细的厂商资质文件 设备及材料清单 产品说明书 技术文件 质量证明文件 质量保证书 售后服务 保修及零部件等 业主 依据图纸 合同 标书 各项要求与供应商 或厂家 签订供应合同 进场工程材料检验和测试流程 三 施工部署及配套计划三 施工部署及配套计划 一 施工部署 1 施工部署的原则 1 集中力量保重点 保工期 在人力 物资 机具上给该项目安装施工以充分保障 2 本项目供水设 备安装 旧设备拆除 管道安装及泵房装修时进行 交叉作业 2 施工组织 为确保工程质量 加强对现场的施工管理 经公司研究 组建该项目的项目组 在项目组长的领导下 工程 队建立由主任工程师 施工组长 电工 水工 管道工 质检员 安全员 材料员等骨干力量在主任工程师的领导下 对该项目实 施综合全面的施工及其组织管理 对工程进度 工程质量 安全 消防等全面负责 3 设备的安装 设备基础已施工完毕 强度已经达到规 范要求 4 设备的进场 组织人员 对所有进场设备实现零故障进场 并保证人员 设备安全 5 工程进度控制模式图 制定总施工进度计划 制定专业总施工进度计划 各专业施工进度计划 周施工进度计划 按计划施工 检查进度 计划相符 继续执行 制定下周的施工进度计划 按计划完成 分析偏差产生的原因 找 出解决的办法 对原有计划进行调整 各专业按计划竣工 工程竣工 第二章第二章 施工方法及质量保障措施施工方法及质量保障措施 一 施工技术措施及施工方法 1 施工技术措施 各施工班组做好施工准备工作 熟悉工程要 求 技术要领并掌握安全措施 2 管道安装施工方法及技术要求 1 将管道用角磨砂轮磨出坡口及钝边 并在管道 1 3 处焊接 吊装点 2 由各施工班组人员将现场的设备运至施工段内 3 分别进行设备的安装工作 4 利用千斤顶 挂钩液压千斤顶 手动葫芦进行管道及阀部 件的接口工作 点焊一定要牢固 放在支架上的管道 应安装必 要的固定设施 防止管道滑动伤人 5 对接口时 应检查管道的平直度 在距接口中心 200 mm 处 测量 允许偏差 1 mm 在所对接管子的全长范围内 最大偏差值 应不超过 10 mm 管道对口处应垫置牢固 避免在焊接过程中产 生错位和变形 6 钢管电弧焊焊缝表面应完整 焊缝尺寸应符合设计图纸与 焊接工艺要求 焊缝加强面宽度应焊出坡口边缘 2 3mm 二 工程质量管理措施 1 工程质量管理措施 1 施工质量管理措施 工程质量要以项目经理 工程师负责制 要严格把关 加强质量控制要求做到以下几个方面 1 认真贯彻执行工程质量保证手册 做好工程质量分级管理 严 格把好质量关 在竣工验收时达到一次交验合格 2 加强现场施工的质量监督检查 施工人员配备专职检查员 3 要严格按要求施工 各项安装项目 要做出施工方案或施 工技术措施 经批准后 方可开始施工 4 项目经理部在熟悉施工图纸和其他有关设计资料的基础 上及时联系业主交底 各专业施工人员根据要求 规程 规范 标准等有关规定 认真编写出针对性的技术质量措施交底书和施 工预算 以便指导班组施工 5 各作业人员开工前要认真组织学习工程技术质量交底 施工方案 规程 规范 熟悉施工要求 以确保施工班组高质量 的施工 必须坚持施工班组进行自检 互检工作 经理部 作业 队专业人员要进行过程监督 检查及隐蔽工程检验制度 并做好 质量检验记录 6 工程变更要需经过业主同意 任何人员不得随意更改施 工方案施工 7 为了保证对工程施工全过程的质量控制 必须对材料供 应和领用两个环节进行质量控制 材料供应部门采购材料 要优 选厂家 要比质量比价格 不合格的材料不得采购 采购的材料 必须有材质证明和产品合格证 其性能 材质符合国家标准 8 施工班组领用材料要进行数量 外观及几何尺寸的检验 不合格的材料拒绝领用 对设备型号不符或有缺陷 配件不齐的 设备拒绝领用安装 9 隐蔽工程都必须经甲方验收合格 并要求资料齐全 10 在施工过程中要严格按照规范和质量要求 对关键部位 要注意 五防 即防倒坡 防错接 防松动 防堵塞 防渗漏 11 各种资料和记录必须齐全 以备作为交工的档案资料 2 材料 设备检验 1 材料检验 工程上使用的各种钢材 保温材料 防腐材 料等应有出厂合格证明 如对某材质有疑问 如已过有效期 受潮 标号不明等 应由材料部门负责取样送公司技术部门提出试验要 求 提出试验报告后 合格者方可使用 试验鉴定认为不合格的材 料不能使用 对于没有合格证明或者虽有合格证明 但主管技术 领导或质量检查部门认为有必要时 可在使用前抽查复验 其复 验结果符合有关规定时 才可使用 3 管道安装措施 1 从事管道焊接的焊工 必须持有焊工合格证 且只能在 有效期内担任考试合格范围内的焊接工作 2 管道除锈及涂油 1 用除锈机或砂布将钢管表面的铁屑 铁锈 油污尘土 清刷干净 露出金属本色 2 除锈完毕 刷两遍防锈漆 4 管道安装工艺 1 管道安装前必须进行拉膛清理 管道坡向 坡度的控 制按照规范要求进行 2 法兰安装时 管子应插入法兰厚度的 2 3 处 内外进 行焊接 法兰连接应与管道同心 并应保证螺栓自由穿入 法兰 间应保持平行 其偏差不得大于法兰外径的千分之一点五 且不 得大于 2mm 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜 应使用同一规格 螺栓 安装方向应一致 螺栓紧固后应与法兰紧贴 需加垫圈 时 每个螺栓不应超过一个 紧固后的螺栓与螺母齐平 3 管道安装时 应检查法兰密封面及密封垫片 不得有 影响密封性能的划痕 斑点等缺陷 4 管道弯头除注明外一般用冲压弯头 弯曲半径为 1 5 倍公称直径 5 管道支吊架安装 1 管道安装时 应及时固定和调整支吊架 支吊架位置 应准确 安装应平整牢固 与管子接触应紧密 2 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整 不得有歪 斜和卡涩现象 其安装位置应从支撑面中心向位移反方向偏移 偏移量应为位移值的 1 2 3 支吊架的焊接应由合格焊工施焊 并不得有漏焊 欠 焊或焊接裂纹等缺陷 管道与支架焊接时 管子不得有咬边 烧 穿等现象 4 管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时 其螺栓应有 相应的斜垫片 6 管道焊接工艺 1 焊接方法 本工程无缝钢管焊接方法采用手工电弧焊 单面焊接双面成型的方法进行 2 焊接材料 根据国标 GB5117 85 采用 J422 焊条或按 设计规范要求选用 焊药应无脱落和裂纹 3 焊接前的准备 检查焊接设施 焊接设备应齐全完好 其设备的调节装置应 灵敏可靠 焊条使用前必须按说明书有关要求进行烘干 采用烘 干箱 并在使用过程中 可采用保温筒 保持焊条的干燥 也 可按下列要求进行烘干 酸性焊条 烘干温度为 150 200 保持 1 2 小时 碱性焊条 烘干温度 350 保温 1 2 小时 焊缝的位置应合理 便于操作 两道焊缝间的距离不小于管 子外径 焊缝的坡口加工宜采用机械加工的方法 也可用氧乙炔 火焰热加工方法和采用砂轮切割机切割 当采用热加工方法时 必须保证尺寸正确 表面平整 并且应除去坡口表面的氧化皮熔 渣及影响质量的表面层 同时将凹凸不平处打磨平整 钢管的切 口端面倾斜度可采用角尺检查 其偏差不应大于管子外径的 1 最大不超过 2mm 施焊前 应对坡口及内外表面进行清理 可采用手工或机械 的方法 对管端 不小于 10 15mm 的范围 表面油 漆 毛刺等 污物进行清理 直至露出金属光泽 管道或管件对接焊缝组对的 等厚管道 其内壁应齐平 内壁错边量不宜超过壁厚的 10 且不大于 2mm 不等厚管道组 对时 当内壁错边量超过上述规定或外壁错边量大于 3mm 时 应 按 工业金属管道工程施工及验收规范 的有关规定进行过渡削 薄修整 4 焊接工艺要求 焊接时 焊接装配时不得强立对正 安装现场焊接时 环境 温度不得低于 0 当环境温度低于 0 时 应采取有效措施并 符合焊接工艺文件的规定 当下雨或下雪时不得露天进行焊接 管子由焊接引起的弯折度应采取直尺检查 在距焊缝中心 200mm 处间隙不应大于 1mm 固定焊 定位点焊 的焊条 应选用焊缝接相同的焊材 管 子的定位点焊所采用的焊接工艺应与正式焊接相同 点焊前应预 先试好电流 管子的定位点焊 一般点焊 1 2 点 定位点焊的长 度 10 15mm 高度 2 3mm 点焊后两端应修成坡形 以保证接头 质量 在焊件表面不得进行引弧和试验电流 收弧时将弧坑填满 多层焊的层间接头应错开 点固焊采用的焊接材料和工艺要求 与正式焊接相同 点固焊焊缝高度为 2 4mm 焊缝长 10 30mm 间距 100 300mm 焊后 应对焊缝表面质量进行检查 1 焊缝的高度及宽度应符合设计要求 当无规定时 其焊 缝的高度不应低于母材表面 焊缝与母材应圆滑过渡 2 焊缝及其热影响区表面应无裂纹 夹渣 气孔 等缺陷 3 焊缝的咬边深度不应大于 0 5mm 其两侧咬边总长度不应 大于管子周长的 20 且不应大于 40mm 焊缝无损检查的数量应符合设计文件的规定 无规定时 其 焊缝的无损检测数量应符合 规程 GB50236 98 现场设备工 业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235 97 工业金属管道 工程施工及验收规范 的有关规定 现场安装施工时 当设计文件无规定时 焊缝的无损检测数 量一般按下列要求抽检 1 对外径大于 159mm 及锅炉额定出口热水温度大于或等于 120 的管道 管子 管件应进行 100 无损检测 当额定出口热 水温度小于 120 时 抽检数量应大于或等于 25 抽检可按每 条环缝的长度计算 也可按环缝的条数计算 2 对外径小于或等于 159mm 时 其锅炉额定出口热水温度 大于或等于 120 管道 管子 管件应进行大于或等于 2 的无 损检测 3 管道 管子 管件的无损检测应在焊缝外表检查合格的 基础上进行抽查 当抽查检验时 应对每一焊工所焊焊缝按规定 的比例进行抽查 抽检位置应和建设单位的质检人员共同确定 4 对不要求进行内部质量检验的焊缝 应全部进行焊缝表 面的质量检查其表面质量 外观检查 应符合 现场设备 工业 管道焊接工程施工及验收规范 的有关规定 5 当对管道和管子对接接头做探伤检测时 如发现有不合 格的缺陷 应做双倍数目的补充探伤检查 当补充检查仍不合格 时 应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查 6 焊接质量检验后 应按国家现行标准 GB50235 工业金属 管道工程施工及验收规范 规定的格式 出具射线照相检验报告 并应在报告上加盖公章 7 阀门安装 1 阀门种类 规格型号符合规程 规范要求 2 所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验 合格后再安装 不能用系统整体试压来检验阀门质量 阀体的强度试验 试验压力为公称压力的 1 5 倍 阀体和填 料处无渗漏为合格 严密性试验 试验压力为公称压力 阀芯密封面不漏为合格 3 阀门安装前 应按设计图纸核对其型号 并按介质流向 确定其安装方向 4 阀门安装和手柄方位根据现场情况进行安装并使其便于 安装和操作 8 水泵的安装 1 首先应检查水泵安装基础的尺寸 位置和标高 应符合 工程设计要求 2 水泵开箱检查应符合下列要求 2 1 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 并应无 缺件 损坏和锈蚀等 管口的保护物和堵盖应完好 2 2 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符 3 电动机与泵连接时 一般应以泵的轴线为基准找正 电 动机与泵之间有联轴器连接时 应以联轴器轴线为基准找正 4 吸入管道与输出管道应有各自的支架 泵不得直接承受 管道的重量 5 管道与泵连接后 不应在其上进行焊接和气割 当需焊 接和气割时 应拆下管道或采取必要的措施 并应防止焊渣进入 泵内 6 整体安装的泵 纵向安装水平偏差不应大于 0 1 1000 横向安装水平偏差不应大于 0 2 1000 并应在泵的进出口法兰面 或其它水平面上测量 9 施工技术措施 1 管道试压 1 管道试压的水 一定要保持清洁 试压前应先校对试 压用弹簧压力表 以保障试验压力的准确和安全 2 管道安装完毕后对管道进行全面检查 根据工艺流程 核对已安装的管道 管件 阀门 垫片 紧固件等 全部符合设 计要求和技术规范规定后 把不宜和管道一起试压的阀门 配件 等拆除 换上临时短管 所有开口处的法兰进行封闭 3 管道低处灌水 在高处放气 试压时应缓慢的将压力 升高至试验压力 压降应符合设计要求或规范规定 4 试压中发现渗漏 应将渗漏部位作出明显标记 待泄 压后进行修补处理 不得带压修补 修补后重新试压 5 试压合格后做好试压记录 会同甲方 监理验收 并 办理有关验收手续 10 管道系统吹扫 1 管道系统的吹扫应选择在管道试压合格后 调试 运行 2 吹扫时应将管道各阀门 部件 过滤器 仪表暂时拆下 接上短管 待吹扫完毕后再进行安装 3 管道吹扫进汽口及排汽口应选择适当位置 并能保证将管 道系统内的杂物冲洗干净为宜 排气管截面积不应小于被吹扫管 道截面 60 4 吹洗时 以系统内可能达到的最大压力和流量进行 直到 出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格 第三章第三章 安全技术及雨季施工保障措施安全技术及雨季施工保障措施 一 安全技术措施 一 安全技术措施 根据本工程特点 易产生不安全因素 为保障施工中不出现任 何安全事故 实行安全落实责任制 工程安全交底由项目经理 安全 员逐级向下传达 并向施工人员做出书面安全交底 1 在工程的施工期间 每个施工班组要有一名专职的安全员在施 工现场进行施工安全监督工作 安全员有权制止任何违章作业及违章 指挥 2 托运 吊运施工班组必须有一个专职指挥员进行托运 吊运 指挥工作 使施工人员施工做到协调一致 防止人员工作不协调造成 的工程伤害 3 暂设用电事前要有设计 各种用电工具 设备的设置及接拉线 必须符合暂设用电 100 条的规定 焊接设备 电动工具的使用必须通 过漏电开关 暂设电工应经常对现场所有的电器工具设备及电线进行 检查防止漏电现象的发生 地沟内照明采用电压低于 36V 的低压照明 4 进行吊装工作前必须先检查吊装及吊装点的稳固状态 管道 吊离地面 1 米时 由安全员再次进行安全检查 确定准确无误时 方 可进行管道吊运 5 对于深井室进行阀件安装时 必须在施工现场搭设工作平台 搭设必须符合规范和安全操作规程 使用前必须按规定进行验收 并 坚持不符合安全规定的拒绝使用 6 参加施工的气焊工 电焊工 起重工必须持证上岗 并将岗 位证书号码提供经理部备案 7 井室内 2 米以上的高空作业 必须系好安全带 防止探头板伤 人 施工周围应及时清理障碍物 防止磕碰工伤事故 8 在每个井室人孔处设置一台排风扇 对地沟进行强制机械通 风 防止地沟内毒气滞留 对施工人员造成伤害 保证地沟内空气畅 通 9 对施工场地的梯井口 吊装口应设置值班室 由专职施工人 员进行设备 工具 材料的看守及保卫工作 二 施工措施 二 施工措施 1 工具房要做好防水和通风处理 也要做好排水 进入现场的主 要设备机械一定要存入库房 要求所有的设备材料要随领随用 2 料场周围应有畅通的排水沟 以防积水 堆放配料 设备 材 料时必须避免存放在低洼处 必要时应将设备垫高 同时加苫布盖好 以防雨淋日晒 3 施工机具要有防雨罩或置于棚内 电气设备的电源线要悬挂 固定 不能拖拉在地 下班后要拉闸断电 电气设备要绝缘良好 各 种用电设备或机具雨季到来之前要进行全面检查 如电源线的完好程 度和绝缘状况不符合要求的及时更换 各种制动或保险装置是否完好 可靠等 4 吊装孔和井室人孔 吊装孔周围应用堆砌防雨沟 严禁雨水流 进地沟内 给工程施工造成不便 5 沟外各种管道应码放整齐 管道下垫好枕木 并挖排水沟 6 安排好职工的作息时间 使现场职工得到适当休息 必要时 可调整工作的作业时间 避开暑热 7 氧气 乙炔瓶不能在太阳下暴晒 应有妥善保管措施 8 要做好防暑降温工作 发现人体异常 及时治疗 常备防暑药 品和清凉饮料 第四章第四章 降低成本及成品保护措施降低成本及成品保护措施 一 降低成本的措施一 降低成本的措施 1 施工人员必须充分熟悉工程的特点 施工范围 工艺流 程 管道改造方法及其安全技术措施等 充分做好施工准备工 作 2 合理安排施工进度和作业计划 均衡安排劳动力 防止 窝工现象 加强地沟内通风换气 尽量减少夏季酷暑对施工人 员造成的伤害 从而提高劳动生产率 3 依靠技术进步 充分利用现有先进技术和本公司的丰富 施工经验 攻克技术难关是保证工期 提高质量 降低成本的 有效措施 4 合理安排施工顺序 各工种搭配合理 施工中严把质量 关 拆除管道时要尽量进行长管道拆除 节约人工材料 5 加强机械设备的管理 领设备有预算 领后保管好 避 免计划不周造成管道拆除 搬运不当所造成的重复施工 合理 使用大型机具设备 用完及时退回 节约台班费 二 成品保护措施 二 成品保护措施 1 管道 保温 伸缩器等安装工作要科学规划合理安排 按现场施工进度分段依次进行安装 搬 吊 运 装过程中尽 量减少对阀部件的损坏 2 进入现场的设备 机械等要妥善保管 防腐后的管道合 理码放 贵重或易损机具要入库管理 大型设备要加强防雨措 施和排水措施 3 施工中要合理安排工序 本道工序要注意为下道工序安 装创造条件 工种交叉作业要爱护其他已安装完毕的管道 支 架 不得为本工种施工方便任意蹬蹋或拆改其他的已安装完毕 管道及支架 第五章第五章 环保措施环保措施 1 建立健全的环境保护制度 编制详细的环境保护技术措 施 由施工队长将环保制度措施逐级向下传达 把环保制度及 措施落实到个人 2 施工现场的垃圾废料必须进行垃圾分捡 清理 分捡 清运 杜绝材料浪费 减少环境污染 3 气焊人员应及时对自己的工具进行检查 乙炔发生器和 乙炔瓶的安全附件 必须齐全有效 防止乙炔气泄漏对大气造 成污染 4 现场存放用料 必须对库房进行防止渗漏处理 储存和 使用都要采取措施 防止油料跑 冒 滴 漏对环境造成污染 5 易燃易暴品全部存于本公司开发区基地仓库内 随用随 运至施工现场 不准存于地沟内 6 对人为的施工噪音制度有效的降噪音措施和管理制度进 行严格控制 最大限度减少噪音 7 施工现场的烟尘 噪音及环保管理工作应随时进行自检 并做好环保自检记录 施工现场应经常采取多种形式的环保宣 传教育活动 不断提高职工的环保意识 第八章 竣工验收 1 本工程质量及技术要求以设计图纸为准 凡图纸上未注 明的 则按国家规范执行 阀部件出厂合格证作为档案资料上 缴 阀部件说明书 图纸 交回使用单位作维修资料 不作档 案资料 2 本工程竣工后应编制工程竣工档案 作出本工程施工的 全面技术总结 为此 在施工中 各级施工技术管理人员必须 注意积累资料 收集保管好各项施工验收记录 质量检查评定 记录 试验记录 工程洽商等 对施工图纸 要根据洽商变更 内容 做出完整的符合实际的准确的竣工图 竣工验收资料要 符合国家档案局 市及总公司对竣工档案管理的各项规定 3 对竣工验收工程技术资料的要求 做到齐全 真实 准 确 及时 4 验收规范 GB50235 97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50184 93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GBJ236 82 现场设备 工业管道焊接工程施工及验收规范 91SBX 系列 华北图集 京建 1996 315 号 文件 第六章第六章