SMT生产管理流程图ppt课件.ppt

XXXXX有限公司部门架构 生产流程总览 编制 日期 1 部门架构 人力配备 制造总监 1人 生产主管 1人 线长编制 1人 A班 19人技术员 1人操机员 3人印刷员 4人中检 2人外观 4人多能功 1人修理 1人IPQC 1人FQC 1人物料 1人 B班 19人技术员 1人操机员 3人印刷员 4人中检 2人外观 4人多能功 1人修理 1人IPQC 1人FQC 1人物料 1人 工程 2人贴片工程师 1人电子工程师 1人 2 Y 锡膏印刷 贴片 过回流炉焊接 P CB 来料检查 印锡效果检查 炉前检查 炉后焊接效果检查 通知IQC处理 清洗 通知技术人员改善 I PQC确认 交修理维修 校正 向上级反馈改善 夹下已贴片元件 Y Y Y Y N N N N N N Y SMT生产总流程图 PCBA包装送检 出货 编号 SMT WI 065 3 SMT工艺控制流程 对照生产指令 按客户提供的BOM FPC文件制作或更改生产程序 上料卡 备份保存 按工艺要求制作 作业指导书 修理作业指导书 印刷作业指导书 上料作业流程 贴片作业指导书 中检检验作业指导书 外观检验作业指导书 对BOM 生产程序 上料卡进行三方审核 N 熟悉各作业指导书要求 Y 品质部 SMT生产部 工程部 审核者签名 目检作业指导书 包装作业指导书 严格按作业指导书实施执行 熟悉各作业指导书要求 监督生产线按作业指导书执行 按已审核上料卡备料 上料 编号 SMT WI 066 4 SMT品质控制流程 印刷效果检查 FCBA测试 Y FPC安装检查 设置正确回流焊参数并测试 Y N 炉前贴片效果检查 Y 不良品修理 FPC外观检查 退仓或做废处理 清洗FPC 炉后焊接效果检查 X Ray对BGA检查 手工焊接 清洗 外观检查 包装出货 N N N N N 校正 调试 FQC抽检 全检 SMT生产部 品质部 签名 出货单 出货检验报告 退回返工 外观返工 IPQC在线工艺监督 物料 首件确认 IQC来料异常跟踪处理 Y N 出货送检 编号 SMT WI 067 5 清机前对料 按生产指令或接上级换线通知 生产资料 物料 辅料 工具准备 钢网准备 FPC板 印刷机准备 领物料 锡膏准备 料架准备 料架工具准备 确认FPC 型号 数量 物料分机 站位 清机前点数 换线开始 回温 搅拌 熟悉工艺指导书及生产注意事项 资料准备 程序 BOM 贴片图 检查是否正确 有效 检查钢网版本 状态 是否与PCB相符 SMT换线工作准备流程 编号 SMT WI 068 6 接到换线通知 领辅助材料 正常生产 领钢网 准备料架 领物料并分区摆放 领FPC 准备工具 换程序 炉前清机 抛料清检 更换印刷机BOM 贴片图 拆料 上料 轨道调试 印刷调试 确认吸嘴 元件调试 炉温调整 对料 炉温测试 首件确认 对样机 熟悉工艺指导书及注意事项 SMT换线流程 编号 SMT WI 069 7 生产线换线前按BOM 贴片图 机器站位 IPQC签名确认 Y 换线时按BOM 贴片图 机器站位上料 操机员与印刷员确认签名 开始首件生产 N 查证是否有代用料 N 物料确认或更换正确物料 Y 品质部 SMT生产部 操机员与印刷员核对物料正确性 IPQC复核生产线上料正确性 SMT换线物料核对流程 N 编号 SMT WI 070 8 工程部 SMT生产部 生产合格首件 核对样机 回流焊接并确认质量 首件样品保留 中检 炉后挂出样品 Y 提供BOM 贴片图 元件贴装效果确认 按照首件确认的工艺进行生产 检查 Y N 通知技术人员调试 IPQC确认 N N Y N 品质部 Y IPQC元件实物测量 SMT首件样机确认流程 IPQC对焊接质量进行复检 编号 SMT WI 071 9 开始检验已贴元件合格首件 检查来料或通知技术员调整 将已测量元件贴到初中终物上 Y 按照BOM 贴片图逐一取下元件 检查所有极性元件方向 将仪表调至合适档位进行测量 将实测值记录至首件测量记录表 重复测量所有可测元件 将首件测量记录表交线长审核 N N 将首件还生产线 更换物料或调试后再次确认 通知技术人员调整 Y N 判断测量值是否符合规格要求 Y SMT首件样机测量流程 SMT生产部 品质部 编号 SMT WI 072 10 根据工艺要求进行炉温参数设置 产品过炉固化 炉温实际值测量 跟踪固化效果 N 炉温测试初步判定 调试人员审核签名 N N Y Y Y Y 正常生产 工程师确认炉温并签名核准 N SMT生产部 工程部 Y SMT炉温设定及测试流程 编号 SMT WI 073 11 元件贴装完毕 通知技术人员确认 N 记录检查报表 不良品校正 Y 检查锡膏量及精准度 确认FPC型号 版本 检查极性元件方向 检查元件偏移程度 对照样机检查有无少件 多件 错件竖件 反件 立碑等不良 过回流炉固化 N N N N SMT中检质量控制流程 Y 编号 SMT WI 074 12 SMT换料流程 机器出现缺料预警信号 换料登记 换料时间 料号 规格 数量 生产数 实物保存 签名 操机员 印刷员 IPQC 机器停止后 操作员取出缺料Feeder 操作员根据机器显示缺料状况进行备料 对原物料 备装物料 贴片图进行三方核对 对缺料站位进行装料 检查料架是否装置合格 各项检查合格后进行正常生产 巡查机器用料情况 提前准备需要更换的物料 品质部 SMT生产部 IPQC核对物料 料号 规格 厂商 周期 并测量记录实测值 跟踪实物贴装效果并对样板 Y N 编号 SMT WI 075 13 操机员根据设备站别换料 IPQC核对物料并测量实际值 通知生产线立即暂停生产 N 记录实测值并签名 生产线重新换上合格物料 追踪所有错料FPCA并隔离 标识 详细填写换料记录 继续生产 对错料FPCA进行更换 标识 跟踪 Y 生产线印刷员核对物料正确性 品质部 SMT生产部 SMT换料核对流程 编号 SMT WI 076 14 外观