标准厂房施工组织设计 (2).doc

第一章 编制依据说明为了保证施工组织设计的编制工作顺利进行并提高其质量使施工组为织设计文件更能密切地结合工程实际情况，从而更好地发挥其在施工中的指导作用。本设计方案的编制按以下依据设计的编制：一、 编制依据1 设计文件及有关资料：主要以设计文件的有关图纸，设计说明书、建筑区域的平面图、建筑总平面图、建筑竖向设计以及施工概算。2 投标文件及有关合同所具体规定的有关的技术性条和合同条款规定的材料质量工期等要求。3 工程勘察和现场察看及技术经济资料。4 现行规范、规程和有关技术规定。国家现行的施工及验收规范操作规程、定额、技术规定和技术经济指标。5 施工中可能配备的人力、机具、设备和施工准备中所取得的资料。二、 组织施工的总原则及要求1 以节约为原则，做好人力、财、物和综合平衡、合理采用连续均衡施工，保证人力、物力、财力、充分发挥作用。2 实行科学合理，按照本工程特点，选择施工方案，安排施工程序，加施工总平面图管理，合理搭设临时设施，减少二次运输。3 贯彻技术政策，因地制宜，促进技术进步，充分利用机械设备，提高生产率，组织文明施工。在确保工程质量的基础上，缩短工期，节约材料，降低成本，提高效益。4 施工中应严格按照施工组织设计所规定方法和要求进行施工。如与实际不符或有更改的施工方案，应事先同有关技术部门商讨，按规定程序修改本设计再实施。5 特殊情况参照有关规定解决和处理。三、 施工中除本施工组织设计中规定条文，还应遵循有关规范、规程和规定。1 现行的国家标准建筑安装工程质量检验评定标准工程施工验收规范。2 江苏省建筑安装工程局，苏建技（81）第06号江苏省建筑安装工程施工技术操作规程和国家建设部工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标（2000）85号文。3 苏州市建筑业安全文明生产监察规定建筑安装施工现场安全防护规定。4 国家建筑工程总局颁发的建筑安装工人安全技术操作规程。5 本公司制订部门管理制度和季节性施工及有关事项。6 其它有关规定、规范、标准、规程。第二章 工程概况1. 本工程位于相城区通安镇工业园，华金路南侧，现围墙已结束，场地平整，已符合施工条件，该工程是通安土管所标准厂房，建筑面积为3260框架二层，该工程东西宽20m,南北长75.9m，室内地坪高为0.000相当于地质勘察报告的0.40m，建筑高度10.60m。2. 本工程为独立基础，条形基础，垫层为C10砼，基础为C20砼所有结构楼层及屋面全部为现浇加抗震设防裂度为6度。防火为丙类等级，基础部份砌体为MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，基础以上为MU10九五多孔砖，M5混合砂浆砌筑。3. 本工程墙体1：1：4水石灰混合砂括糙粉面，其它如踢脚线楼梯踏步、栏板、扶手、窗台、山线、柱、梁均用1：3水泥砂浆括糙1：2水泥砂浆粉面，外墙均为1：1：6粉面。4. 梁、柱、板等现浇部份均为钢筋砼，强度等级C205. 屋面为现浇钢筋砼屋面，建筑找坡按屋面工程技术规范GB50207-94标准做好屋面防水。6. 门窗室内外为银白色铝合金门窗，室内门窗均为奶黄色。7. 油漆木门窗均做一底二度调和漆，露件均为防锈漆底调合漆二度。8. 房屋四周做600宽砼散水。9. 水泥楼面为钢筋砼现浇随捣随抹。15厚1：3水泥砂浆找平层。10厚1：2水泥砂浆面层压光抹平。10. 地坪：素土分层夯实。150厚碎石夯实。100厚15砼20厚1：2水泥砂浆压实抹光。11. 屋面为现浇钢筋砼屋面板，40厚细石砼内配4200双向钢筋，20厚1：3水泥砂浆找平层，再用20厚1：3水泥砂浆找平，冷底子油子道，三毡四油，热铺绿豆砂一层。本工程砼用量较大为保证砼质量制定好砼的施工方案至关重要，另回填较大，土料质量，压实系数能否满足设计要求将直接影响今后地坪的施工质量。因此我们将抓住施工中的难点和技术要求。在施工中坚决杜绝质量通病的发生，科学合理组织施工，完成本工程招标文件所规定的任务。第三章 工期进度计划及进度保证措施一、 施工工期根据本工程招标规定，本工程施工工期定为120天。我们确保在招标工期规定完工。施工期为02年7月8日至02年11月4日。详见施工进度计划表。本工程是我镇内的工程。我公司对现场情况了解较深并熟悉本地材料来源及价格。通过对现场勘察，本公司的施工能力完全能满足本工程工期需要。二、 施工程序及安排本工程按照施工段面顺序施工。各工种紧密配合流水施工。水电设备安装在预埋阶段不占工期配合土建施工。一旦进入装饰阶段安装土建配合以及油漆等共同配合施工，抓好施工进度。1施工工艺选择模板施工工艺根据工程的质量目标及施工要求，本工程上部结构采用胶合板作为施工模板，其不仅提高模板安装精度，确保成模砼的表面平整度和截面的几何尺寸，避免了钢模拼缝多，联结件多，易漏浆降低施工强度等优点，而且可能在图中需要做粉刷的部位征得监理的同意后直接批括腻子，免去今后的粉刷脱壳现象的发生。满足工程进度的要求提高工程施工质量。钢筋施工工序为加快施工进度。本工程钢筋采用现场制作减少运输及配合环节，竖向框架柱主筋22时全部采用电渣压力焊，该连接成本低，性能可靠，施工方便，竖向钢筋20时，优先采用挤压套筒连接，不管任何搭接方式，应保证连接质量，并且施工时不受气候条件的影响，质量检查方便直观。砼施工工艺，砼采用现场拌制质量应满足设计要求。垂直运输，本工程采用井架为垂直运输的主要设备，垂直运输布置详见平面图。施工进度安排。本工程施工步骤及形象详见形象进度计划表。基础工程 2002年 8 月 完成主体工程 2002年 10月 完成 装饰工程 2002年 11月 完成竣工验收： 暂定2工程进度保证措施组织体系上保证工程进度我单位施工进程中有着一套完整的组织体系。根据本工程具体情况，单位将委托一位有三级资质的项目经理作为本公司在该工程的全权代表。全面负责本工程的施工，总管工程项目部，解决工程进展过程中有关技术、质量资金、劳动力及机械等方面的问题，确保工程进度，项目部管理网络见施工组织部份。从进度编制上保证工期进度。科学合理地制订施工计划是保证工期的必要条件之一，在施工前我们工程部将编制出施工形象进度计划。在施工过程中严格按照计划实施，保证各施工主要节点有效控制在计划中。充分做好开工前的各项准备工作。a认真做好图纸学习工作，尽量把图纸中不明确的部分和部分矛盾之处在施工前加以解决，避免施工中因设计变更而贻误工作，及时编制切实可行的施工组织设计和主要分项工程施工作业指导书为连续施工作业提供可靠的保证。b做好职工的思想政治工作，说明承建该工程的重要性，工期承诺的严肃性，树立“敢打善打”的信心和决心，保证工程顺利进行而确保总工期的实现。c及早做出材料、机具、设备、构配件、计划提前进现场，尤其对特殊材料更应及早计划，以保证工程进度。在施工中以总工期为目标，实施周计划控制分部、分项工程进度。按计划要求每周由公司主管生产的经理主持召开一次平衡调度会，及时解决劳资、施工材料、设备调度，确保工程按计划实施。本工程施工时，将充分利用节假日，休息日，必要时采用三班制昼夜施工方法来保证工期，并配合齐相应的劳动力。尽可能采用机械设备施工，其目的是减少工人劳动强度，加快施工进度。建立例会制度，例会每周一次，检查一周计划的实施情况安排下周计划，研究解决影响进度的关键问题，保证月进度计划的实施。采用切实有效的安排雨季施工措施，最低限度减少气候影响施工进度因素。在保证工程质量的前提下，争取合理的新工艺、新技术、加快施工进度。第四章 施工现场平面布置一、 施工现场布置设计方案 略（详见平面布置图）1 现场条件：施工场地内,水源、电源已由建设单位投入，现场紧靠华金路交通便捷，较利于施工。本工程总用地近10亩，现拟建标准厂房一幢，建筑面积3260，为框架二层，所有进出于北侧大门，四周围墙已建成好，场地平整，所有材料可堆放在北侧空地，钢筋和木工制作可置在南侧，生活区在东侧空地生活区设临时房六间，食堂二间，临时厕所，办公区在北侧进口处，设三间，临时办公用房采用彩钢板搭设，周转材料机械设备等布置详见平面图。2 基础部分施工现场平面布置基础施工阶段在首先满足市政交通环境保护的总体要求前提下，考虑施工方便，北设排水沟，进入后拟建临时办公房的划分。3 上部结构施工布置进入上部结构施工阶段后将在原基础施工布置平面的基础上增加垂直运输机械，脚手架等设备，脚手架沿建筑四周布置宽度为1.5M。在拟建厂房西侧设两台双吊井架作为主要垂直运输工具。砼、砂浆机械设备，本工程根据具体情况采用自拌砼，公司决定投入SZ-100砂浆机三台，350砼搅拌机二台，其余根据情况再作调整。4 材料堆放布置。因本工程为一幢标准厂房，场地较空旷，故材料堆放为建筑物，东、西、北侧按类堆放，水泥采用包装水泥，置于专用水泥仓库内，随需随进。切不存放过久。二、施工道路及场地排水1 为保证工程车辆行驶，会车、回车、的要求，施工道路南北方向垂直直设临时道路，宽度不小于4.5 m，要施工现场两侧，设置排水沟，道路两侧同时设纵向排水沟，沿道路直通马路下水道。三、施工时用水布置进水管总管由业主引入施工现场，要求水管径不小于40，施工用水现场布置按要求由本公司负责在平面上分开布置，设两路，一路为生活用水，一路为施工建筑物铺设，均可为25的软管。四、 施工用电布置根据工程特征，施工用电采用平面布置，在平面布置上办公用电与施工用电分开架设，动力电与照明电分开。电缆沿现场四周布设，在拟建厂房四角设置一个1#电箱，办公用电与施工电分别从这些电箱接出，为满足工地上结构施工，从现场四周的1#电箱接出2#电箱，再从2#电箱接出小电箱至机械设备。施工使用符合JGJ59-99标准的1#、2#电箱，夜间施工现场必须有足够的照明。施工用电详见用电量计算表(第五章中)第五章 施工准备、临时设施、主要施工方法及技术措施一、 技术准备1 组织项目部管理技术人员学习有关图纸、图集、施工规范以及相关技术文件。2 由公司工程部牵头组织本工程图纸学习的会审，审查工作、设计交底的组织工作。3 项目经理部组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩和建设方提供的座标桩，做好施工平面、高程控制桩设置以及地坪高程测量记录测量准备工作。4 组织翻样进行工程钢筋、铁件、模板翻样准备工作。5 根据图纸会审内容，在开工之前，完善施工组织设计的调整编制工作。6 编制各分部、分项工程工艺流程以及主要分项工程季节性施工措施。二、 准备临时办公用房和临时生活设施就位三、 施工机械设备投入和配置施工机械科学合理地投入和配置是保证工程进度，提高工程质量的必要条件，针对本工程的特点，经过充分地了解工程概况，决定投入以下施工机械设备以满足实际的施工需要。350搅拌机：前期一台，主体一台，共二台，功率11KW。卷扬机JJK-1二台，功率6KW。HJ-200砂浆搅拌机二台，功率6KW。JQ40-钢筋切断机一台，功率5KW。砂轮切割机一台，1.5kw.蛙式打夯机一台，1.5kw振动机五套,5.5kw，平板振动机二台，6kw。QXT电焊机一台，25kw。井架12m,2台，10kw。以其它小型机械设备。劳动力资源的合理投入和配备也是工程保质保量的必要条件之一，劳动力合理的投入可以避免窝工，缺工现象的发生，要这方面，我们有丰富的劳动力资源及调配经验，另外我们在通安有几个较大项目在施工，劳动力可以统一调度，必要时可以搞突击回战，将适时抽调其它工程的施工人员以满足业主在工期质量上的要求，根据以往经验，本工程施工劳动力平均保持要100人左右，高峰时120人左右。四、 施工用水本工程施工现场水源由建设方接入现场，场内水管由项目部负责，根据需要平面上采用现场道路四周布设30管。五、 施工用电施工用电用电量计算：施工用电计算以施工机械配备表中各机械耗电量为依据，PC=70.5KW考虑10%照明用电故动力与电焊机PC=84.4KW,室内照明PC=1KW，室外照明PC=5KW。用电量计算如下：查表得K1=0.7 K2=0.8 K3=1 P=1.1（0.780.4+0.81.15）=84kw配电导线截面计算：1线=164A 按照允许电流选择导线截面：U=380V取COS=0.75经查表应选用BX型铜芯橡皮线，截面为35mm2可满足要求。六、 主要施工方法及技术措施工程测量总则1 本工程测量总则应根据业主及设计图纸提供的红线点，标高基准点为依据，用J2经纬仪，S3水准仪进行轴线测设及标高控制。另外，为减少误差我们将采用经纬仪校核，以减少测量误差。2 准备所用测量仪器，J2经纬仪一台，DSZ3-32k水准仪一台，钢卷尺50M，3M 各一把及其它辅助仪器。以上仪器均通过计量部门年检合格以保证测量精度。技术人员3名负责测量。3 施工测量控制点设置，工程项目组，目标分项，项目管理点，设置规范标准对策措施检查测量工程，满足工业与民用建筑高程控制规范，水准点为便于长期保存和使用，应设在砼上，一个测区内至少有3个水准点。主要工艺流程1 基础施工的工艺流程为，测量放线（基础粗定位）土方开挖基础精确定位垫层施工钢筋施工支设模板基础砼施工基础墙施工基础验收及回填土。2 测量放线方案：本工程测量放线较筒单，根据业主及设计图纸提供的红线点找出角线，用钢尺平行移出1M距离，用经纬仪分别打出纵向和横向二条相互垂直的线，根据垂直线和设计图纸的具体尺寸划轴线。3 土方开挖。本工程土方开挖采用人工挖土，鉴于本工程挖土范围不太大，故用人工挖土，土方可暂放在现场，待回填土后清理现场，主要考虑重复运输的专用。土方开挖接近标高时必须预留20cm左右厚的土层进行修土。4 基础砼强度达到规范允许强度1.2N/mm2，才能进行回填土，回填土前应进行基础验收，待设计、监理、质监同意后方可施工。该工程考虑到是标准厂房故回填土分层夯实，每层夯实厚度不大于200mm夯实系数不小于0.93,泥土上层为道渣及碎石，上层用8T压路机压实，柱边采用蛙式打夯机压实。5 工程采用明沟集中井排水法。在基坑周围设置明沟，在边坡30cm通向集水坑。基础工程1基础垫层施工。本工程基础垫层做法为100厚C10素砼，当土方挖至设计标高后，组织力量基底清土，并逐段验槽后，组织垫层施工，形成挖土垫层分段流水作业，以加快施工进度，以防止基坑土的扰动。垫层四边支模，砼采用自拌，砼浇筑时采用平板振动机，振捣密实，然后按设置的垫层面标高基准点铁锹拍压实，长刮尺括平，铁板抹平，达到平整光洁。浇筑完的垫层砼，应在浇后12小时左右进行养护，达到一定的强度后在垫层上弹出定位轴线，通过验收后方可进行基础施工。2 基础模板施工。基础部分独立柱基、条基的模板均采用钢模围檩，采用483.5钢管，支撑系统采用钢管扣件排架。基础档土墙采用钢模，钢支撑螺栓固定。3 基础钢筋。严格按设计施工图纸和国家规范，由钢筋翻样按图进行分批列单后方可进行施工，加工料单应经审查。所用的钢筋应具有出厂质保书和检验合格证明，对进场的钢筋均应进行抽样试验，并有抽样报告，合格后方能使用。按施工进度间距，分段自施工班组进行技术交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格、间距、位置、保护层垫块，搭接长度，与错开位置和弯勾形式。按图纸在垫层表面进行放线，定出各柱基条基位置，以及在底板垫层上弹出柱子位置的控制线，垫层放线的位置在基上立柱扦筋，采用电焊与底板钢筋点焊固定。4 基砼施工。基础独立柱基条基，挡土墙全部采用现场拌砼。砼浇捣根据现场实际情况，对具备浇捣条件的基础进行施工，砼浇捣前向操作人员进行技术交底，如砼浇捣顺序砼振捣注意事项，每一个柱基要振捣密实，不得漏振，表面用木蟹抹平。砼浇灌时，要派人看工，发现问题及时解决。为减少砼水化热的影响，防止砼产生温度裂缝，在砼中掺加一定量的粉煤灰。5 施工缝处理。柱钢筋绑扎前施工缝表面浮浆要散去，松动石子要清理，灰尖要冲洗干净。0以上砼浇捣前必须将新老结合处施工缝清理干净，用与砼相同配合比的按泥砂将接缝510cm厚才能进行浇灌。6 砼表面的质量控制和处理。标高控制应在条基模板上，标出标高点，同时在浇捣过程中，采用水准仪进行复测，砼表面要做到“三压三平”。首先按面标高的标志用铁锹拍平压实，长括尺括平，其次初凝前用铁滚筒来回碾压，滚平，最后终凝前用木蟹打磨压实整平，防止砼出现收裂缝。7 基础墙，圈梁施工。本工程基础墙为Mu10机制九五砖，M10水泥砂浆砌筑，首先材料机具准备，进场砖的品种规格，强度等级必须符合要求并有出厂合格证，同时，需要通过复试检测合格后方可使用。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，本工程基础砂浆为M10上部结构为M7 .5防水层砂浆。配制砂浆前应对水泥进行复试并在现场取砂、石、水泥样品做级配试验，确定砂浆的配合比，砂浆拌制必须按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。施工工艺基础墙砌筑前，基础垫层表面应清理干净,洒水湿润。基础墙身要拉线检查轴线及边线。保证基础身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高：如有高低差时应在水平缝中逐渐调整,使墙身与皮数杆相一致。基础应保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线。基础墙上的各种预留孔以及接槎的拉结筋应按设计标高，位置要留置，避免打洞影响墙体质量。管沟和预留洞的过梁，其标高，型号必须安装准确，底灰饱满。粘土砖砌筑工程质量管理点，设置工程项目组目标。分项项目管理点，设置自控标准、规范标准、对策措施、检查方法，砌筑工程砂浆饱满度大于80%底灰，饱满保证砂浆饱满度90%不小于80%。改善砂浆和易性：百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积每处掀三块砖取平均值，饱满度采用“三一”砌法。砌筑前将砖湿润，砌筑墙体保证平整、垂直，不超过允许范围。施工前检查上道工序质量用2m靠尺及塞尺，吊线检查。四、 体工程施工方法和技术要求：本工程为二层框架现浇屋面，为了保证优质高速，安全证文明地完成本工程，各工种进行流水施工，以达到合理使用劳动力，确保施工进度，目的。砼为现场自拌。1. 主体结构施工流程。轴线控制：基础施工结束后，将各轴线引测至柱身上，用2.5kg线锤吊线向上传递。弹出主控轴线用经纬仪复核完毕后再定出其余各轴线。标高控制和沉降点的布设。根据业主提供的标高基准点，用水准仪进行高程传递，沉降观察点布置在建筑物的钢筋砼柱上，采用预埋钢板，焊接20mm圆钢制成弯钩形，顶面做球形。2 .脚手架搭设。本工程外脚手架主要供砌墙施工和防护使用，采用落地式48壁厚 3.5钢管扣件脚手，要求基层一定要夯实，主立杆下必须设置垫板搭设必须牢固，脚手架采用步距1.8m，共设计搭设5步高，立杆间距1.8m，宽1.2m，各通道口设醒目标志及设置夜间红灯，雨后应详细检查脚手架，防止立杆脚下沉或悬空，结点松动，如发现应及时处理，对脚手架应定期检查观察，外脚手架设剪刀撑，每隔6M水平面设一道剪刀撑，由底至顶联接布置与纵向水平呈450600，接头采用搭接，其长度不少于1M，搭设护栏和脚底栏杆，脚手板满铺，四周设封闭围栏，搭设使用合格的钢管扣件，竹排片铺设应不少于二点绑扎应避免出现跳头，搭设人员要持证上岗，注意安全。3.模板工程施工底层结构模板采用胶合板木模50100木方搁栅,48壁厚3.5mm钢管支撑,胶合板木模施工具有拼装速度快、质量好的特点柱模施工时，上下采用短钢管抱箍，确保柱模稳定，分上、下、中六道固定间距80 mm左右，用钢管支撑系统，钢管排架，立柱横向，纵向间距约1m主梁间距0.8m承重架搭设前应测定地面承载力，以夯实后的回填土，地面承载力必须达到8T/m2以上，梁模板采用侧包底的支模法，底模厚度50mm侧模背面应钉竖向，水平向及匀向支撑以承受施工时的侧压力要求，对于梁高大于600mm的主梁，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分设拉杆，拉住横楞加强紧固，底层排架由于立杆站于回填土上，故需下设枕木，立杆间设拉杆，防止立杆因受；力不均而失稳离地面350mm处设扫地管一道，以上每隔1.8mm 设一道。拉杆在横纵两面个方向均设置，梁底模板底应适当起拱，起拱高度12mm左右。模板支撑顺序：承重柱柱模板安装，校正加固验收梁模板安装校正加固验收。本工程模板采用快拆模支撑系统，各部位模板拆除时间，分别为：柱模及边梁侧模18h后，楼板砼强度达到75%设计强度后，大梁楼梯悬臂结构达到100%设计强度后方可拆除，以便材料周转使用，降低工程成本。各种预埋件，预埋管采取与钢筋焊接固定的方式，以保证不位移。二层模板施工。a二层排架支撑待二层楼面砼达到一定强度后，可直接撑腰于楼面但下层排架不可拆除。b胶合板安装与拆除质量管理点设置工程项目，班组目标分项管理点设置工艺标准允许偏差对策措施检查方法，胶合板工程安装与拆除表面平整垂直良好截面准确，标高无误轴线不移位，施工前检查上道工序质量，柱钢筋位置及放线位置是否准确。c及时更换有缺陷的模板并予以修复，加强工序自检。d加强材料进出场及现场保养。联结件扣紧不松动。e支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨钢柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸、板面变形等。4 钢筋工程施工。本工程主体钢筋主要采用I、II级钢筋，竖向柱主筋22时，采用电渣压力焊连接22以下采用绑扎接头或对焊接头，水平有通长要求的钢筋，当直径22时采用非焊接的搭接接头，搭接长度1.2La。直径大于22时，采用冷挤套筒连接接头。本工程钢筋制作设在现场，加工成形后分类编号，按绑扎顺序的先后运到安装点，钢筋翻样，制作和绑扎严格按规范设计要求的规格数量，尺寸形状施工，绑扎的钢筋要求稳固整齐，间距正确。钢筋制作前要检验产品合格证和质保书，每批进场钢筋物理试验，接头要按批量分期取样试验，待试验合格，方可进入下道工序施工。安装好的钢筋做好自检，绑扎成形的钢筋要用砂浆垫块垫好保护层。保护层厚度为柱梁25mm板为15mm梁为每米一块，板为每平方一块，呈梅花形设置。钢筋绑扎的质量管理点，主要是规格形状、尺寸、数量、间距、锚固、长度设置符合设计要求。注意事项：施工工艺标准，严格按图配料，施工规范规定要求。5 砼工程施工本工程结构砼设计为C20等级为保证砼自由下落，高度2m防止砼产生离析现象。.砼表面应做到“三压三平”浇筑时用平板振动器初步振平，振实，浇好的砼应表面光洁平整。砼配合比根据设计要求，标号根据试验的结配比例拌制并做好试块试压，施工中每一层的砼做好标准养护试块，每一层的梁板均应做试块且有养护条件。每次浇筑砼，项目部应向班组作出书面和口头技术、质量、安全交底且应有专人跟班，在浇长时间时，要和水电以及其它安装工程人员密切配合发现问题及时整改，本工程如无特殊情况，严禁事后凿洞孔。施工缝留设：楼梯留在平台向上三步，位置垂直于踏步板，每一层，每一次浇筑完成。普通砼工程质量管理点。a工程项目班组目标分项项目管理员设置自控标准规范标准，措施检查方法，砼蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣现象小于规范标准梁、柱上每处不大于100cm2,累计不大于200cm2，基础板上一处不大于400cm2,砼搅拌时严格控制配合比。b砼自由倾落度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。c在钢筋密集处可采用细石砼浇筑，预留洞处在两侧同时下料，采用下确的振捣方法，严防漏振。d砼浇筑前检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块分布均匀e为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击，操作时不准踩钢筋。f在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。g模板拼缝必须严密，钢木结合部位必须处理妥善。模板固定要牢固。h位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差。i各种预埋件位置应符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。j防止砼浇筑时冲击预埋件，洞口，做好洞口两侧砼对称，均匀进行浇筑和振捣的方法，振捣时不得振动钢筋，模板及预埋件，以免模板变形或预埋移位和脱落。k浇筑完后，12h内应进行覆盖浇水养护，在砼强度达到1.2mpa后，方可在已浇筑的结构上走动。6.砌体工程本工程为框架结构砌体工程的质量好坏关系到整个主体工程质量因此对砌体工程要做到各项技术交底。0.00以上围护墙壁体采用九五多孔砖（KM1型）M5混合砂浆砌筑，砌体按砖砌工程施工及验收规范GB50203-98规定。砌体砌筑工艺流程如下：A：砌体砌筑时宜预先浇水，湿润程度视气候条件确定，防止湿润不均匀现象。B：砌体的砌筑方法应正确，不得通缝，砌体临时断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实，并按规定设置拉结筋。C：砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满度，灰缝均匀满铺砂浆，水平缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于100%以保证墙体自身的抗渗性能。D：框架结构填充墙应在框架与墙体联接处沿高度方向，每隔500mm设拉结筋26，钢筋砌入墙体的长度不小于700mm。当框架填充墙砌至最后皮时，可用填实的空心砌块斜砌塞紧，在一般情况下砌体砌筑高度不宜大于1.8米，当风力为56级，每天的砌筑高度不宜大于1.4米。E：对墙体的平整度，垂直度，灰缝的均匀程度，砂浆饱满度等应随时检查及时校正偏差。做到三皮一吊，五皮一靠。特别是开始砌1米时一定要砌直这是确保整幢房屋垂直的关键。砌体应尽量不设脚手眼，如必须设置时，砌筑完成后，用C15砼填实。构造柱与墙身连接处宜砌成马牙槎，构造柱与地圈当梁搭接上下楼层的钢筋分段搭接。构造柱沿墙每隔60mm应设钢筋或钢筋网片，每边伸入墙内不宜小于1m。构造柱砼浇筑前，必须清除模内杂物，并用水冲洗干净，同时校正钢筋位置，绑扎固定。分层浇筑上一层构造柱砼时，底部应先填以50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。砌体与门窗的连接在砌筑时按洞口高度2m以内，每边砌筑四块砼预缺制块，洞口高于2m时砌五块且间距小于500 mm。质量标准砌体偏差和检查方法序号项目允许偏差（mm）检查方法：轴线位移10，用经纬仪，拉线和尺量检查，基础或楼面标高，用水准仪拉线，检查墙用2m靠尺检查平整度，垂直度检查方法用线锤吊线。五.屋面工程施工本工程为钢筋砼平屋面，结构找坡，具体做法如下：现浇砼屋面板20厚1：3水泥砂浆平层冷底子油一道三毡四油热铺绿豆砂一层。保温防水施工要点在用冷底子油施工前基层应平整、干燥、干净，板缝用灰浆填实塞缝，不得有空隙，以防雨水侵入形成积水。水泥砂浆找平层施工时，应从最低处开始，所有平面与立面相互的地方均要成弧形，做好四周女儿墙凹槽埋设卷材口。卷材施工前应对屋面的洞口仔细修补检查，在洞口边加刮PVC油膏。雨天严禁施工保温层，保温层施工完毕应有防雨措施。我公司有三级资质专业防水工程队施工，项目部应严格监控其施工质量。屋面防水工程按屋面工程技术规范GB50207-94天沟、水落管、卷材铺贴。卷材应顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严，当整幅卷材不足天沟宽度时，应尽量在天沟外侧搭接，外侧底坡向檐口水落处，搭接缝和檐口外侧卷材的末端均应用密封膏封固，内侧应帖进檐口不少于50mm并压在屋面卷材下面。水落口应用细石砼嵌固与基层接触处留宽20mm深200mm凹槽，嵌填密封材料。六.装饰工程施工:施工准备外墙粉刷:清理墙面,堵塞脚眼洞,出塌饼,冲筋,括糙1:3水泥砂浆外墙壁糙胚平整,必须分二次,括12厚,待糙胚干燥后,用1:2.5 水泥砂浆面层之前,必须嵌好分格条,按施工图尺寸要求,表面面层必须平整,清洁,色泽均匀,外墙阴阳角垂直,窗套、门套窗台均要做好滴水线,厚度10mm,四周粉刷要留5mm空隙,此空隙用1:2水泥砂浆做成小凹圆弧,内打油膏，窗台向外泛水15mm，外粉刷检查质量用2米靠尺及塞尺，不应大于允许范围发现问题及时整改。内墙粉刷清理墙身，做塌饼，先做护角线，12厚1：3：9水泥石灰砂浆打底，6厚1：3：9水泥石灰砂浆粉面层，保证色泽均匀不裂壳，待粉刷好墙面干燥后，开始清理满刮腻子磨平，满刮白水泥三遍，涂内墙涂料三遍。天棚做法为水泥砂浆并洒水湿润后粉1：1水泥砂浆结合层，隔一昼夜后才能粉面层。装饰材料进场后立即组织人员征求建设方意见选定样品进行验收，未经验收的材料不得用于本工程。装饰工程施工前应有分项工程施工方案及详细的技术交底，每项工程均应先做样品，待监理认可后才能大面积施工。装饰工程前应做好主体工程验收。七楼地面施工楼地面工程尽量在吊顶和墙面完成后施工，首先对砼基层清理干净后，先用水准仪测出水平标点，做塌饼，并将所有的孔道均支模浇砼修补好，如发现有局部低洼处用细石砼填补平整，如有凸起处予以凿平。做好找平层时对基层浇水湿润，扫除积水，做好冲筋塌饼，找平层应用细石砼，并严格控制配合比。水泥砂浆面层平整，光洁、无裂缝、空鼓、起砂现象。第六章 质量保证措施和质保体系一 质量保证体系1 经过多年的实践,我单位建立和健全了一套由单位总工程师统一领导、项目经理负责、项目工程师、项目质监员具体实施、单位技术质量、材料设备和经营管理等部门配合监督检查的质量保证体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。我单位的质保体系详见质量保证体系网络图。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部质量评定，单位工程质量评定，工程验收直到竣工后服务。每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）和指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。组织体系质量预控及检测以项目经理为组长，工程师、质量员为副组长，各专业项目（土建、安装、装饰）各设专职质检员，分别为1人。质量预控及检测程序详见下图。项目经理技术负责人项目工程师采购材料管理工科项目专职施工助理项目专职质检员材料负责人施工负责人作业层作业层作业层作业层作业层工长内业技术项目专职质检测量员库房上述人员参与监控。二、建立由项目工程师担任组长的质量管理小组其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工种施工员和专业工种质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，分析质量壮况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。建立健全质量总体控制的管理体系。各专业施工队所施工的工程质量控制纳入质量总体管理，以使整个工程的产品质量能达到预定和质量目标。三、质量保证措施1 总体措施本工程实行创优目标管理。全体施工工人员牢固地树立起“质量第一、预控为主”的意识。队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。以保持该工程从开工到竣工一直处于正常、高效的、持续的大规模生产，以求达到一流管理、一流质量、一流安全、一流速度。认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制并制定严格的奖罚制度。施工组织设计由我单位总工程师审批同意后，工程才能实施施工。工程施工质量实行控制“工序质量”的管理方法。对主要工序实行技术人员事先技术交底：“现场看工”质量跟踪控制：质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查经项目部复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量管理制度。技术资料管理归档必须遵照单位有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2. 混凝土工程质量保证技术措施严格按配合比单配制砼，并检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者不得浇筑。砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作人员、管理人员均轮流交替用餐。严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量要求，各种质量检验报告需报单位质量管理部门审核存档。为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇筑过程中，由技监人员全面负责，另配监工区人员监督振捣质量。砼浇捣前对新老砼接缝处垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。在操作难度高和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志牌，以加强管理，确保砼浇捣质量。混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。砼在终凝前浇水或覆盖塑料薄膜养护，按不同季节采取不同措施，一般情况砼必须满足覆盖保温养护7天时间。3 筋工程质量保证技术措施钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开的要求。搭接长度、弯勾等符合设计及施工规范的规定。品种规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，不得未经试验盲目使用。作好验收记录方能送到施工现场，送到现场的钢筋必须二证齐全和车间加工验收证明。现场项目工程师会同质量员作好对成品钢筋验签证后方可使用到工程上。绑扎前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头的位置，以及弯钩形式等要求。为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制等强度砂浆垫块。砂浆垫块宜采用普32.5级水泥1：11：2比例的砂浆制作。弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直；沾染油渍、锈渍、污泥砼的钢筋必须清理干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技鉴、技术员应随时检查质量。发现问题及时纠正。为防止返工。钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。4.模板工程质量保证技术措施模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面清洁度,不允许有残存的砼块，否则必须进行认真清理，然后涂刷一度无色的薄膜剂或隔离剂。模板的拼拼缝有明显的缝隙者，必须采用胶带纸或白铁皮镶嵌。拆除模板必须得到技术部门的书面拆模通知，方可进行拆模。模板在校正或拆除时，不允许用棒硬撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。模板在使用时必须考虑自身刚度和模板加工后运输时的变形，刚度强度必须符合规范规定。5.质量保证技术措施测量定位所用的经纬仪、测距仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过计量单位鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量检测控制。测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精准度。所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。轴线控制点与总标高控制点，必须经业主代表的书面认可，方可使用。所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。6.砌体工程质量保证技术措施严格按照砂浆配合比单配制砂浆，严格控制材料用量。严格把好原材料的质量关，水泥、砂以及砌块等既要达到国家规范的标准，又要满足设计及业主提出的要求，各种质量检验报告需报单位质量管理部门审核存档。为了保证砌体工程的质量，严格按照规范进行操作，由技术、技监人员全面负责砌体质量。砂浆的强度等级和品种必须符合要求，必须由专业人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。7 .设备安装施工质保证措施建立健全质量责任制，班组实行自检互检制度，施工员要对班组质量进行验收、评定，发现问题，及时纠正。加强材料及设备的质量验收工作，进场的设备作开箱检验，并做好记录，检验合格方可施工。进场的原材料要有质量保证书，设备及配件要有产品合格证。严格执行技术交底制度，每一个分项工程施工前，施工员要向班组进行书面技术交底。把好关件部位的施工技术关，严格执行操作规程，按施工顺序施工。所有隐蔽工程必须符合设计要求和施工验收规范，并经业主、监理和施工员签证后方可隐蔽。分项工程及系统工程施工安装完成后，必须安设计要求进行冲洗、试压及调试等试验，试验记录单有业主、及单位质检员签证。8材料管理措施所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。材料员负责验收、保管、供货。经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，确保不合格品不应用于本工程中。所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。钢筋堆放应在地楞分隔，并设专人管理，按计划供应。为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，平整度等不合要求的不得进入上部结构的使用。土建材料进场前必须经过试验，具体按表中所示项目进行检验。土建材料必须检查的项目序号名称必检项目必要时需检项目1水泥标号、安定性凝结时间细度、有害物含量2钢筋抗拉、冷弯、屈服点延伸冲击韧性、化学分析3砂石颗粒级配、含泥量针片状石子压碎指标4砌块标号、外观尺寸5木材含水率顺纹抗压、拉、抗弯、剪材料节约措施砖砌体接槎采用踏步式斜槎，以减少拉结钢筋用量。砌筑时应及时清理回收落地灰浆,经重新拌和后重复使用,以减少砂浆的使用量。钢筋要有计划地套料下料，在规范允许范围内尽量利用短料，对焊后加以利用，以节约钢材。混凝土浇筑前，应先将控制标高引测到柱子竖向钢筋上，用红漆作出明显标记，然后均匀引测至楼面并设置塌饼，以便在混凝土浇筑时控制混凝土的厚度和平整度，减少后期施工时的找平层厚度，以节约水泥等材料的用量。严格控制人工费用的超支。严格执行材料消耗定额。9 节性施工措施本工程施工期间，将跨越雨期。为保证工期的如期完成和达到工程预定质量目标。针对本工程特点制定如下雨期施工技术措施：雨期施工措施管理措施：雨期施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场临时交通道路和排水系统的畅通。道路要有排水坡向。路边应设排水沟。砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。工地接电、接线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，由电工定期查看。机电设备操作人员必须经常检查设备稳固、马达架空、线路绝缘情况。发现有倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即采取措施，排除不安全因素，并坚持班前检查、班后保护，并有记录。工地“三机”要有“三棚”，经常移动的机具如开关箱，机身应有临时遮盖物，防止内部受潮。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。经常收听气象台的天气预报。随时掌握天气变化情况。土方及基础工程基坑要有排水和防水措施，坑内积水时应及时用水泵抽除。开挖时坑四周应设护堤，防止地面雨水流入坑中。并于基底留设集水井。挖土时应按规定放坡。防止土方倾塌，经常加以观察、检查。施工垫层、砖基或混凝土基础前必须将水抽尽，遇雨尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥。决不可带水作业，以免影响工程质量。钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。砖砌体工程砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当晾干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减小，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。砖块较湿时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.5米。刚砌完墙如大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝内应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆除重砌。模板工程雨期施工应加强对底层模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀，如发现问题应及时纠正。模板支撑时,支撑下的土壤必须夯实，并根据浇捣构件的荷载大小铺设适宜的躺板。钢筋混凝土工程运到现场暂不扎的成型钢筋堆放地，下部一定要搁空，上部尽量覆盖或搭棚堆放，以防泥水污染及长期露天堆放而受腐蚀。如表面有泥渍、浮皮、老锈，应在绑扎前清除干净，决不可草率了事。混凝土浇灌前事先与气象台联系，下雨时不宜在露天浇灌混凝土，如遇大雨应有覆盖措施，防止新浇混凝土被雨水冲刷，仅表面不得有积水。雨天浇捣混凝土，应根据材料的含水率及时调整配合比，并适当减少坍落度。混凝土施工完毕，上部应用草帘、油毡等物遮盖，待710天后撤除。脚手工程遇六级以上大风和雨天时，应暂停高空作业，雨后操作应注意防滑、防倒。雨后应详细检查脚步手架，防止立脚下沉或是空，结点松动，脚手歪斜，发现后应及时处理。脚手铺设竹排片应不少于二点绑扎。木排手应尽量避免出跳头。如有跳头，应用铅丝扎牢。地面工程地面回填土湿度（含水率）过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯打，防止变志橡皮土。如已以现橡皮土上，一定要挖除或采取其它措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在300cm左右，平整度要符合要求，决不可用石子或道渣找平上方，造成浪费。填土厚度超过30c