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文档简介
1 极限配合与技术测量极限配合与技术测量 练习练习 一 填空题 一 填空题 1 零 部 件的互换性既包括其 几何参数 的互换 也包括其 机械性能 的互换 2 尺寸公差带的两个要素分别是 公差带的大小 和 公差带的位置 3 在公差等级相同的情况下 不同的尺寸段 基本尺寸越大 公差值 越大 4 用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差叫 基本偏差 此偏差一般为靠近 零线 的那个偏差 5 在公差带图中 表示公称尺寸的一条直线称为 零线 在此直线以上的偏差为 正值 在此线以下的偏差为 负值 6 基孔制中 基准孔H与轴 a 至 h 的配合都是间隙配合 其配合的最小间隙为该轴的 基 本偏差 7 检验是确定被测几何量是否在规定的 极限尺寸范围 之内 从而判断被测对象是否合 格 而 不能测量出工件的实际尺寸 8 孔 轴配合时 若ES ei 则此配合是 过盈 配合 若ES es 则此配合是 过渡 配合 若EI es时 则此配合是 间隙 配合 若EI ei 则此配合是 过渡 配合 9 基本偏差 确定公差带的位置 标准公差 确定公差带的大小 10 当最大极限尺寸等于基本尺寸时 其 上 偏差等于零 当零件的实际尺寸等于其基本尺 寸时 其 实际 偏差等于零 11 某一尺寸减其 公称尺寸 所得的 代数差 称为尺寸偏差 二 单选题 二 单选题 1 检验与测量相比 其最主要的特点是 C A 检验适合大批量生产 2 B 检验所使用的计量器具比较简单 C 检验只判定零件的合格性 而无须得出具体量值 D 检验的精度比较低 2 关于零件的互换性 下列说法错误的是 D A 凡是合格的零件一定具有互换性 B 凡是具有互换性零件必为合格品 C 为使零件具有互换性 必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内 D 为使零件具有互换性 必须使零件的各几何参数完全一致 3 某种零件在装配时需要进行修配 则此零件 B A 具有互换性 B 不具有互换性 C 无法确定其是否具有互换性 4 关于几何参数的公差 下列说法正确的是 A A 几何参数的公差就是零件几何参数的变动量 B 只有将零件的误差控制在相应的公差内 才能保证互换性的实现 C 制定和贯彻公差标准保证互换性生产的重要手段 5 关于孔和轴的概念 下列说法中错误的是 B A 圆柱形的内表面为孔 圆柱形的外表面为轴 B 只有截面呈矩形的四个内表面或外表面才形成孔或轴 C 从装配关系上看 包容面为孔 被包容面为轴 D 从加工过程上看 切削过程中尺寸由小变大的为孔 尺寸由大变小的为轴 6 尺寸公差带图的零线表示 C A 最大极限尺寸B 最小极限尺寸 C 基本尺寸D 实际尺寸 7 用游标卡尺的深度尺测量槽深时 尺身应 A 槽底 A 垂直于B 平行于 C 倾斜于 8 实际偏差是 C A 设计时给定的B 直接测量得到的 C 通过测量 计算得到的D 最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差 3 三 判断题 三 判断题 1 测量的目的只是为了判定加工后的零件是否合格 2 零件在加工过程中的误差是不可避免的 3 我国的法定计量单位是以国际单位制为基础的 4 量块是一种精密量具 因而可以单独利用它直接测量精度要求较高的工件尺寸 5 测量的目的只是为了判定加工后的零件是否合格 6 基孔制是将孔的公差带位置固定 而通过改变轴的公差带位置得到各种配合的 一种制度 7 只有将零件的误差控制在相应的公差内 才能保证互换性的实现 8 由于上偏差一定大于下偏差 且偏差可正可负 因而一般情况下 上偏差为正 值 下偏差为负值 9 基本偏差确定公差带的位置 因而基本偏差值越小 公差带距零线越近 10 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸 所以上偏差的绝对值一定大于下 偏差的绝对值 11 互换性原则广泛用于机械制造中的产品设计 零件加工和产品装配 机器的使 用和维修等各个方面 且其应用越来越广泛 12 在尺寸公差带图中 零线以上为上偏差 零线以下为下偏差 四 简答题 四 简答题 1 标注尺寸公差时可采用哪几种形式 各举例说明 答 图样上标注尺寸公差时 可用以下三种形式 用基本尺寸与公差带代号表示 例如 用基本尺寸与极限偏差表示 例如 用基本尺寸与公差带代号 极限偏差共同表示 例如 例如 轴 25g6 可用 25 或 25g6 表示 孔 75H8 可用 75 或 75H8 表示 4 4 什么是尺寸公差 什么是公差带 答 尺寸公差是允许尺寸的变动量 在公差带图中 由代表上极限偏差和下极限偏差的两条直线所 限定的区域称为公差带 5 对零件测量的目的是什么 答 测量的目的有两个 一是零件加工完后判定其合格性 二是根 据测量结果 分析零件不合格的原因 及时采取必要的工艺措施 提高加工精度 减少不合格产品 提高合格率 从而降低生产成本 和提高生产效率 6 试用公式说明判断孔 轴尺寸合格的条件 答 判断尺寸合格的方法有两种 用实际尺寸判断 孔的合格条件 Dmax 实际尺寸 Dmin 轴的合格条件 dmax 实际尺寸 dmin 用极限偏差判断 孔的合格条件ES 实际偏差 EI 轴的合格条件 es 实际偏差 ei 7 为什么要规定公差和制定公差标准 答 规定公差是为了控制几何量误差 只有将零件的误差控制在相 应的公差内 才能保证互换性的实现 制定公差标准为了适应现代化生产中各个部门与企业之间在技 术上相互协调的要求 使独立 分散的部门和企业间保持必要的技 5 术统一 使相互联系的生产过程成为一个有机的整体 以确保互换 性生产的实现 9 什么是零 部件的互换性 为什么要求零 部件具有互换性 答 在机械工业中 互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件 不需作任何挑选 调整或辅助加工 如钳工修配 就能进行装配 并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性 要求零 部件具有互换性 是因为 1 从使用和维修方面 可缩短维修时间 保证维修质量 有利于 用户使用和维修机器 2 从加工和装配方面 可采用分散加工 集中装配的方式生产 有利于组织专业化厂际协作生产 有利于先进的生产方式的实现 还可减轻工人劳动强度并大大提高零 部件的产量和质量从而降低 了生产成本 3 从设计方面 可简化设计过程 缩短设计周期 并便于采用计 算机辅助设计 2 简述圆锥量规是如何检验零件圆锥形表面的 答 用圆锥量规检验工件锥度时 先在外锥面上沿母线方向均匀涂 3 4条极薄的显示剂 红丹或蓝油 再将内 外锥体轻轻贴合 并 相对转动约90 然后将内 外锥体分离 观察外锥面上涂的颜色 6 或铅笔线条是否被均匀磨去 如磨去痕迹称匀 则表示该锥角制造 精确 反之 则表示该锥角制造误差较大 锥角检验完毕后 再检验被测锥体的尺寸 只要将内 外圆锥轻轻 贴合 如果被检锥体的端面正好位于圆锥量规的缺口处或两条刻线 之间时 则表示该锥面的大 或小 端直径尺寸合格 否则就不合 格 3 常用的量规有哪些 轴用量规与孔用量规的工作原理有何不同 答 常用的量规有光滑极限量规 直线尺寸量规 圆锥量规 综合量规 螺纹量规和花键 量规等 卡规 轴用量规 的通规按被检验轴的最大极限尺寸制造 止规按被检验轴的最小极限尺 寸制造 检验工件时 如通规能够通过 表示轴径小于最大极限尺寸 止规不能通过 则 表示轴径大于最小极限尺寸 利用卡规的两端 就可以判断被检尺寸是否在允许的范围内 塞规 孔用量规 的通规尺寸按被检验孔的最小极限尺寸制造 止规按被检验孔的最大极 限尺寸制造 检验工件时 如通规能够通过 表示孔径大于最小极限尺寸 止规不能通过 则表示孔径小于最大极限尺寸 利用塞规的两端 就可以判断被检尺寸是否在允许的范围 内 五 综合题 五 综合题 1 孔轴的公差带图 如图1 5所示 试根据此图解答下列问题 1 孔 轴的基本尺寸是多少 2 孔 轴的基本偏差是多少 3 分别计算孔 轴的最大 最小极限尺寸 4 判别配合制及配合类型 5 计算极限盈隙和配合公差 7 图1 5 解 1 D d 18mm 2 孔的基本偏差为EI 0 轴的基本偏差为es 0 016 mm 3 Dmax D ES 18 0 018 18 018mm Dmin D EI 18 0 18mm dmax d es 18 0 016 17 984mm dmin d ei 18 0 033 17 967mm 4 此配合为基孔制间隙配合 5 Xmax ES ei 0 018 0 033 0 051mm Xmin EI es 0 0 016 0 016mm T配合 T孔 T轴 ES EI es ei 0 018 0 0 016 0 033 0 035mm 2 用中心距L l00mm的正弦规测量某锥度塞规 其基本圆锥角为3 0 52 4 3 014554 按图2 5的方法进行测量 8 图2 5 试确定 1 量块组的尺寸 2 测量时 千分表两测量点a b相距为l 80mm 两点处的读数差 h 0 008mm 且a点 比b低 即a点的读数比b点小 试确定该锥度塞规的锥度误差 3 实际锥角的大小 解 1 量块高度 H Lsin 100 sin3 014554 100 0 05259 5 259mm 2 c h l 0 008 80 0 0001 2 105 c 2 105 0 0001 20 3 由于a点比b低 因而实际圆锥角比基本圆锥角小 其锥角偏差 为负 实际锥角的大小 3 0 52 4 20 3 0 32 4 3 画出下列各组配合的孔轴公差带图 判断配合性质 并计算极限盈隙和配合公差 1 孔为 60 轴为 60 2 孔为 70 轴为 70 030 0 0 030 0 049 0 030 0 0 039 0 020 0 3 孔为 90 轴为 90 4 孔为 100 轴为 100 054 0 0 145 0 091 0 108 0 054 0 0 054 0 9 解 0 145 3 2 0 054 0 091 0 90 0 039 0 020 0 70 0 030 0 030 0 049 60 0 0 030 1 1 EI es 此配合为间隙配合 Xmax 0 079mm Xmin 0 030mm Tf 0 049mm 2 EI es 且 ES ei 此配合为过渡配合 Xmax 0 010mm Ymax 0 039mm Tf 0 049mm 3 ES ei 此配合为过盈配合 Ymin 0 037mm Ymax 0 145mm Tf 0 108mm 4 0 054 0 036 0 090 0 100 0 030 0 029 0 010 0 030 0 010 0 0 0 030 70 60 6 5 4 EI es 此配合为间隙配合 Xmax 0 162mm Xmin 0 054mm Tf 0 108mm 5 EI es 此配合为间隙配合 10 Xmax 0 059mm Xmin 0 010mm Tf 0 049mm 6 EI es 且 ES ei 此配合为过渡配合 Xmax 0 020mm Ymax 0 030mm Tf 0 050mm 7 8 0 113 0 091 0 036 0 090 0 054 0 0 035 0 90 100 7 ES ei 此配合为过盈配合 Ymin 0 056mm Ymax 0 113mm Tf 0 057mm 8 EI es 此配合为间隙配合 Xmax 0 144mm Xmin 0 036mm Tf 0 108mm 4 基本尺寸为 50mm的基孔制配合 已知孔 轴的公差等级相同 配合公差Tf 0 078mm 配合的最大间隙Xmax 0 103mm 试确定孔轴的极限偏差及另一极限盈隙 解 孔 轴的公差等级相同 Th Ts 0 039mm 又 基孔制配合 EI 0 ES Th EI 0 039 mm Xmax ES ei ei ES Xmax 0 064mm es Ts ei 0 025mm EI es 此配合为间隙配合 Xmin EI es 0 025mm 11 5 计算 孔大写 Dmax D ES Dmin D EI 轴小写 dmax d es dmin d ei 孔的合格条件Dmax 实际尺寸 Dmin 轴的合格条件dmax 实际尺寸 dmin 1 有一孔直径为 40mm 最大极限尺寸为 39 997mm 最小极限尺寸为 39 964mm 求孔的上 下偏差和公差 解 1 ES Dmax D 39 997 40 0 003 mm EI Dmin D 39 964 40 0 036 mm T孔 ES EI 0 003 0 036 0 033 mm 2 已知某轴的设计尺寸为 30mm 最大极限尺寸为 30 015mm 最小极限尺寸为 29 988mm 求此轴的上 下偏差和公差 并写出其尺寸的标注形式 加工后的三根轴 测得它们的实际尺寸分别为 30 008mm 29 988mm 30 105mm 试判断各轴是否合格 解 es dmax d 30 015 30 0 015mm ei dmin d 29 988 30 0 012mm T轴 es ei 0 015 0 012 0 027mm 标注 30 mm 015 0 012 0 判断各轴是否合格 12 轴的合格条件 dmax 实际尺寸 dmin 测得实际尺寸dmax 30 008mm dmin 测得实际尺寸 29 988mm dmin 轴 30 008mm 29 988mm合格 而测得实际尺寸 30 105mm dmax 轴 30 105mm不合格 3 求轴 80mm的两极限尺寸 及尺寸公差 150 0 196 0 解 3 dmax d es 80 0 150 80 150 mm dmin d ei 80 0 196 79 804 mm T轴 es ei 0 150 0 196 0 346 mm 解题要有具体过程 先列式 再具体数据代入 最后出结果带 单位 6 如何判断或区分孔 轴 试分析图1 1中所示零件中哪些为孔类尺寸 哪些为轴类尺寸 解 1 从装配关系上区分 孔为包容面 轴为被包容面 2 从加工过程区分 在切削过程中尺寸由小变大的为孔 尺 寸由大变小的为轴 13 3325 12 14 34 15 5 80 8 a a 孔 5 3 3 轴 34 14 15 25 80 长度 非孔非轴 12 8 A F G C D B E b b 孔 A B 轴 C D F G 长度 非孔非轴 E L4 L5 L3 L6 L2 L7L6 L 1 c 孔 L3 L5 L6 轴 L1 L2 L4 L7 7 说明万能角度尺的读数方法 并读出下图中所表示的角度的数值 14 解 万能角度尺的读数方法和游标卡尺相似 即先从尺身上读出 游标零刻度线指示的整度数 再判断游标上的第几格的刻线与尺 身上的刻线对齐 就能确定角度 分 的数值 然后把两者相加 就 是被测角度的数值 a 2 16 b 16 12 8 说明千分尺的读数方法 并读出下图所表示的尺寸数值 1 2 3 4 15 解 千分尺的读数方法为 1 先读出固定套筒上露在外面的刻线数值 中线之上为整毫米数 值 中线之下为半毫米数值 2 再从微分筒上找到与固定套筒中线对齐的刻线 将此
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