牡蛎深加工技术之食品类

牡蛎深加工技术之食品类牡蛎深加工技术之食品类 2009 11 10 16 30 27 来源 乳山市海洋与渔业局 浏览 352 次 1 一种牡蛎制品及其制备方法 申请专利号 200310105716 X 申请 专利权 人 山东省海水养殖研究所 地址 266002 山东省青岛市贵州路 47 号 专利代理机构 青岛海昊知识产权事务所有限公司 代理人 崔清晨 成份 牡蛎肉 蔬菜 调味料和油 它们的重量比例范围分别是 10 90 5 80 1 30 和 0 2 10 特征 调味料为盐 味精 糖 芝麻 辣椒 花椒 葱 姜 蒜 醋 调味酱 其中调 味酱可选用面酱 大酱和海鲜酱等 蔬菜为洋葱 胡萝卜 海带和紫菜 方法 将牡蛎肉打浆 将处理好的蔬菜打成蔬菜浆 将上述牡蛎浆与蔬菜浆混合 加入调味料 并搅拌均匀成混合浆料 将油加热 再加入调味料和上述混合浆料进行炒制 2 牡蛎海鲜味素及其制备方法 申请专利号 zl03112577 8 联系电话 0411 81853015 手机地址 辽宁省大连市 背景技术 目前 市场上出现的各种味精调味剂及食品添加剂 这些调味剂基本都是 化工合成的 口感差 品位低 制作工艺复杂 因此 提供一种洁净卫生 无公害 美味 可口和能尽情享受到海洋绿色天然生物风味的牡蛎海鲜味素及其制备方法 成份 牡蛎肉 70 海带粉 20 核苷酸 5 甘氨酸 5 等 并准备适量食盐 工艺步骤 1 将牡蛎肉清洗干净 2 将海带切碎 用水洗去砂土杂质 3 将步骤 打浆 过滤 浸取 4 将步骤 烘干 粉碎 过筛 制得海带粉 5 按比例配制好所需 物质原料的配比定量 6 将步骤 进行综合反应 1 小时 30 分 温度在 90 105 度后搅拌均 匀 7 将步骤 搅拌均匀后 进行烘干 粉碎 过筛 8 用紫外线将实施步骤 杀菌 9 将 在无菌室熔封包装 市场前景 由于本海鲜味素能增进食欲 活跃人体细胞 增强人体免疫力 提高各 项生理机能指标 有利于人们身心健康 具有很好的市场效益 前景可观 3 牡蛎胶囊食品及其制备方法 申请 专利权 人 大连轻工业学院 地址 辽宁省大连市甘井子区轻工苑一号 原料及处理 取干净的鲜牡蛎肉 沥干后加 1 5 倍重量的水打浆 酶解 a 将上述牡蛎浆在 pH6 0 7 5 温度 0 4 度自溶 24 48 小时 b 在 pH4 5 加入 0 05 0 4 胃蛋白酶于 45 度酶解 1 2 小时 c 在温度为 90 1OO 度维持 20 30 分钟 脱异味 a 糖处理 加入 0 2 0 4 葡萄糖 于 90 100 度温度水浴加热 20 30 分钟 b 酸处理 加入 0 O5 0 15 柠檬酸和 0 05 0 15 苹果酸 于温度为 90 100 度水浴加热 20 30 分钟 c 环状糊精处理 加入 0 8 2 环状糊精煮沸 2 6 分钟 然后加入 0 2 0 8 酵母粉于 35 45 度加热 30 分钟 d 风味酶处理 在 pH7 0 8 0 温度在 35 45 度条件下加入 0 2 1 复合风味蛋白酶处理 5 l5 分钟 澄清 将上述水解液经硅藻土加压过滤或在 3500 转 分离心 15 分钟 将得到的澄清液 再经孔径为 5um 和 O 5um 两级微孔滤膜过滤 后处理 将上述滤液浓缩 冷冻干燥后装入胶囊 4 牡蛎系列产品精加工方法 申请 专利权 人 张之中 地址 广东省深圳市罗湖区东门中路景阳西新 4 号 代理机构 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 代理人 郭伟刚 技术背景 本品涉及一种以牡蛎为原料 能充分综合和利用牡蛎肉和汤汁的牡蛎系列 产品精加工方法 可用于生产出多种不同种类的牡蛎食品 制备步骤 煮熟 待水温达到 1OO 度后投入鲜蚝肉 加水量与蚝肉量之比为 1 1 1 1 5 搅拌蒸煮 15 20 分钟 煮熟后捞出蚝肉并加入第二批鲜蚝肉 每煮 2 3 批鲜蚝肉后取出 45 55 汤汁 补入相同量清水 每锅蚝汤煮 8 9 批蚝肉后 撤出全部汤汁和蚝肉 锅内加入清水再进行 煮蚝 分离煮熟的蚝肉和蚝汤 将熟蚝按规格进行分级并分开放置 进行清洗 熟蚝直径 7cm 以上为一级 5 5 7cm 为二级 4 5 5 5cm 为三级 3 4 5cm 为四级 分离的汤汁先经 80 目筛网粗滤 去除碎壳 高温熬煮浓缩 消除汤汁腥味 将汤汁浓缩成浓度 Be 为 l5 20 度和浓度 Be 为 28 30 度的两种浓度 将挑选出的一 二级熟蚝肉复查后沥干 加工清汤和 烟熏蚝罐头 将挑选出的三 四级熟蚝肉复查后沥干 加工油炸 红焖及辣味蚝罐头 将浓 度 Be 为 l5 20 度的浓缩蚝汁经 120 目筛网过滤 加工成膨化鲜蚝片 将浓度 Be 为 28 30 度 的浓缩蚝汁加工成纯蚝油 优点 工艺简单 产品质量好 设备投资低 适合多品种 多口味的大规模生产 有利于环境保护 能充分 综合利用海洋贝类资源 市场前景 本品加工方法可以得到多种服用方便 营养价值高的美味食品 给人们的 生活提供便利 具有良好的市场效益 市场前景可观 5 牡蛎多元海鲜调味料及其制备方法 申请 专利权 人 大连轻工业学院 地址 辽宁省大连市甘井子区轻工苑一号 大连轻工业学院生物与食品工程系 技术领域 本品是一种海鲜调味料 各种成份的重量百分比 蛋白质 30 多肽混合物 15 水分 4 还原糖 2 5 总氨基酸 0 4 1 5 游离氨基酸 0 25 0 75 牛磺酸 0 25 1 0 方法 1 酶解液的制备 原料及处理 取干净的鲜牡蛎肉 沥干后加 1 5 倍重量 的水打浆 酶解 a 将上述牡蛎浆在 PH6 0 7 5 温度 0 4 度自溶 24 28 小时 b 在 PH4 5 加入 0 05 0 4 胃蛋白酶于 45 度下酶解 1 2 小时 c 在温度为 90 100 度维持 20 30 分钟 脱水解液异味 2 发酵液的制备 原料及处理 将虾头 扇贝边 鱼下 脚料等漂洗 沥干 发酵 将上述原料粉碎后 蒸煮 1 2 小时 加入 1 6 发酵剂于 25 35 度发酵 2 3 小时 澄清 将上述水解液和发酵液混合 经硅藻土加压过滤或在 4000 转 分离心 l0 分钟 将得到的澄清液再经孔径为 5 m 和 O 5 m 两级微孔滤膜过滤 调 配 在上述滤液中 加入食盐 6 12 糖 4 8 味精 2 4 洋葱粉 1 3 姜蒜粉 1 3 胡椒粉 0 5 2 小茴香精油 1 3 搅拌均匀 浓缩 造粒 烘干 将上述调配好的液体 浓缩 经造粒机制成颗粒状 包装即为成品 本品优点 最大限度地保存牡蛎中原有的生理活性物质 而且利用现代生物技术将蛋白质水解 成生物活性肽 使产品兼有营养性和功能性 本办法以牡蛎为主要原料 以虾头 扇贝边 小鱼等下脚料为辅料 既降低了成本 又增强了海鲜风味 脱腥处理不仅效果好 不存在 无机盐的异味 而且风味浓郁 独特 保质期长 携带方便 用途十分广泛 通过生物工 程技术生产海鲜调味料 不但深度转化了海洋生物资源而且产品形式非常迎合人们对海鲜 特殊营养 特殊风味调味品的日益增长的需求趋势 生产对海产下脚料的转化 减轻了沿 海地区的环境污染 其经济效益 环境效益和社会效益显著 6 提取牡蛎油的方法 专利号 99117019 9 申请 专利权 人 中国科学院广州地球化学研究所 地址 510640 广东省广州市王山 1131 信箱 专利代理机构 华南理工大学专利事务所 代理人 罗观祥 技术介绍 本办法是一种提取牡蛎油的方法 属海洋生物的深加工技术 特别涉及牡 蛎的加工技术 方法 用铰肉机将去壳新鲜牡蛎肉铰烂 真空冷冻干燥 9 12 小时 再用铰肉机将其粉碎成干 粉 将粉碎好的牡蛎干粉用超临界流体萃取法进行提取 萃取剂为加了改性剂无水乙醇的 二氧化碳 改性剂乙醇在二氧化碳中的重量百分比含量为 2 8 改性剂的添加量由改性剂 压缩泵控制 萃取温度为 35 50 度 萃取压力为 250 400bar 当压力升至预定压力 250 400 bar 时 先静态萃取 8 12 分钟 然后萃取剂以 l 2ml 克牡蛎干粉 分钟 的流速动态 萃取 30 120 分钟 萃取所得产物牡蛎油经减压节流阀喷入收集器中 特征 所述的萃取温度应为 40 50 度 萃取压力应为 300 400bar 提取牡蛎油之后的牡蛎肉 渣还可进一步加工提取如活性蛋白质 牛磺酸及复合糖等其他活性物质 优点 克服了现有提取牡蛎油技术提取速度慢 提取率低的缺点 研究一种能在较低 温度下提取 不破坏牡蛎肉中其他有医疗和保健营养价值的化学成份 提取速度快 提取 率高的提取牡蛎油的方法 7 速食牡蛎的加工保存方法 申请 专利权 人 许石衡 专利代理机构 北京三友知识产权代理有限公司 代理人 刘朝华 技术领域 本办法是有关一种速食牡蛎的加工保存方法 特别指一种可延长贮存时间 仍保有新鲜度的牡蛎加工保存方法 加工步骤 盐水浸泡 剥出活体牡蛎浸泡于 2 3 咸度的盐水中 盐水中含有少许几丁聚醣 浸泡 40 100 分钟进行清洗与杀菌 沥干水分 将所述盐水浸泡后的牡蛎捞起沥干水分 加热 将 沥干水分的牡蛎加热至可食用程度 装入定量容器 将步骤 3 完成的牡蛎冷却 装入各 种定量容器 真空包装 将所述步骤 4 中各种定量容器真空包装且急速冷冻 本办法的优点 浸泡过程中达到清洗与杀菌的效果 浸泡盐水中有少许天然甲壳素 可延长贮藏时 间仍保有新鲜感 沥去盐水的牡蛎加热至可食用程度 打开包装后即可食用 或直接加入 其他菜肴中作为美味佳肴 加热的牡蛎冷却后装入各种定量容器中 可为一人食用装 二 人装 多数人食用装或家庭食用装 使用者可食用多少就取用多少 无需全部解冻 延长 其贮存时间及鲜度 牡蛎的采收加工牡蛎的采收加工 发布时间 2008 04 02 作者 来源 发表评论 点击率 4606 出自南方渔网 牡蛎最适收获期是在生殖腺高度发达而又尚未繁殖 即软体部分最肥腴之 时 采收时将牡蛎捞起 开壳剥取软体 将牡蛎壳和软体部分别加工 牡蛎壳采收后去肉 洗净后生用或煅用入药 蚝肉可加工制成干品蚝豉 分为生 熟两种 牡蛎肉直接晒干称为生蚝豉 将牡蛎肉及分泌的汁液一起煮 熟后再晒干 称为熟蚝豉 正品蚝豉体形完整结实 表面无沙和碎壳 色泽金 黄 如体形瘦小 色略红带黑色者为次品 为了使牡蛎肉不变质 可放在冷藏 间保存 速冻的具体操作方法如下 1 开壳取肉 选择鲜度好的牡蛎 用挖蛎刀从牡蛎壳后缘插入壳内直至闭合肌 左右摆 动蛎刀削离其闭合肌而使之开壳 依法再削离附在另一壳片上的闭合肌 蛎肉 就整个地离开蛎壳 应从粘附在牡蛎壳上的闭合肌顶部削离 否则易使蛎体破 碎 体液外流 影响质量和牡蛎肉得率 牡蛎肉集中于小盆内 盆内加碎冰使 温度保持 25 温度偏高会使牡蛎肉变性 待牡蛎肉达到批量时投入清水洗净 剔除破碎的牡蛎肉 牡蛎壳等 然后在含 2 氯化钠和 0 2 聚合磷酸盐溶液中 浸渍 20 分钟 以保护牡蛎肉蛋白质 防止在贮藏冻结过程中风味变异和解冻时 滴汁流失 2 装盘进冻 将经清洗处理的牡蛎肉整齐地装入冷冻小盘内 每盘 0 5 千克或 0 25 千克 为了防止冻块表面凹凸不平和牡蛎肉暴露在空气中易氧化 可在冻盘内按每千 克牡蛎肉加入清水 200 毫升 将冷冻小盘直接放入平板速冻机内 在 25 低温 下冻结约 6 小时 如能在流态化速冻机内将牡蛎肉整体冻结 则其质量和保存 效果更佳 如条件有限 也可在冷库冻结室内将蛎肉冻结成块 3 脱盘镀冰 冻结完成后 从平板速冻机或冻结室内取出冷冻盘 在常温下放置一段时 间即可脱盘 取出的牡蛎肉冻块最好能在 1 4 的冷却水中浸泡 3 5 分钟 使牡蛎肉冻块表面形成冰衣 以保护牡蛎肉 防止在贮藏过程中干耗 变色 油烧等 4 包装冷藏 将形成冰衣的牡蛎冻块用聚乙烯塑料袋