硫铁矿制酸余热发电工程项目可行性研究报告

1 硫铁矿制酸余热发电工程 可行性研究报告 二零零八年十月 2 1 总论 目名称、主办单位名称、企业性质及法人 （ 1）项目名称： 限公司硫铁矿制酸余热发电工程 （ 2）主办单位： 限公司 （ 3）企业性质： 可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 （ 1）营开发改局发 2008148 号文 经济技术开发区发展和改革局关于 限公司 15 万吨 /年硫铁矿制酸项目核准的批复及项 目可行性研究报告 （ 2） 限公司的可行性研究委托合同 （ 3） 限公司提供的相关基础资料 （ 4）国家及地方有关法规、标准和规范 制原则 本可行性研究报告的编制将遵循下述原则： （ 1）力求全面、客观地反映情况 本报告是供项目法人和领导机关决策、审批使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，对本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面 3 的分析对比，为项目法人和 领导机关决策提供依据。 （ 2）充分利用企业生产工艺余热，力求装机方案高效合理 本项目为 限公司硫铁矿制酸生产的余热发电项目，在确定装机方案时，根据企业余热资源条件和生产用汽及企业用热的特点和热负荷情况，力求装机方案合理、高效，充分利用生产工艺与热、实现汽电共生、热电联产。 （ 3）以人为本，保护环境、安全生产 遵循循环经济发展、可持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，完善“三废”处理设施，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。 （ 4）充分依托现有企业生产设施条件，做到布局合理 本项目是在 限公司硫铁矿制酸生产配套的余热发电项目。在建设中要充分考虑现有生产装置的布局、做到节省场地、尽量缩短汽水管道、电力电缆的敷设，充分利用现有交通运输、供水、供汽、供电条件，充分发挥已有设施和机构的作用，以节省基建投资，加快工程建设进度，提高企业的经济效益。 业概况 限公司隶属于 团公司， 团公司是在 册的 业，以优质钾肥为主导产品的大型化工企业，并自营和代理各类商品及技术的进出口业务。在十年的创业中， 团公司立足于国内市场的需求，并借助公司诚信第 一的经营准则，不断的发展壮大，在我国的进出口领域占有一席之地，获得了良好的声誉。 2006 年 5 月 25 日 X 成功上市，跨入了国际资本运营的领域。 4 公司以贸易为依托，以化工为产业发展方向，以高档钾肥 农用硝酸钾、硫酸钾为主导产品。目前集团旗下拥有四川 工有限公司、广东 工有限公司、 春 X 化工有限公司。集团公司目前正在筹划 40 万吨 /年聚氯乙烯及其相关生产装置项目的建设，拟定在宁夏回族自治区石嘴山市河滨工业园设立宁夏 工有限公司，在此建设聚氯乙烯及其 相关系列项目。 限公司成立于 2005年 1 月，位于 经济技术开发区冶金化工工业园。园区距鲅鱼圈港 沈大高速公路 2 公里，地理位置优越，物流畅通，是发展冶金化工行业的理想之地。 限公司 2005年 12 月建成，并一次试车成功。现有生产能力为：年产 4 万吨硫酸钾、 吨硫酸钾造粒、 吨氯化钾造粒及 吨盐酸的生产能力的农用钾肥化工企业。 2008年建设硫铁矿制酸工程，从而完成了从源头制酸开始到高效硫酸钾的生产，并拟于 2009 年建设聚氯乙烯及其相关系列项目。 团现已在全国形成 高档钾肥的产业布局，是国内处于主导地位的大型钾肥化工龙头企业，并致力于开拓更广泛的化工产品市场。充分利用企业对外贸易的资源和优势，联合海内外的投资者，共同开发中国的化肥、化工市场，把 团公司做大做强，共享中国经济快速发展的成果。 目提出的背景 硫酸钾化肥是 团的主要产品，目前除 限公司的 4 万吨 /年生产能力外，在全国其他厂区还有 14 万吨 /年的生产能力；集团公司规划春厂区最终各要达到 10 万吨 /年的产能，上海厂区建设 8 万吨 /年硫酸钾装置，并且正在考察筹划在遵义建设 10 万吨 /年硫酸 钾装置。届时， 5 团将拥有 48万吨 /年的硫酸钾生产能力。 自 2007 年以来，硫磺价格一路走高，硫酸的价格也步步攀升。硫磺、硫酸价格的暴涨已直接影响到我国磷肥、硫酸钾复合肥等行业的生产，造成部分企业减产或停产。目前硫磺价格已涨到 5500 元 /吨，且仍有上涨的趋势。 目前国内硫酸下游市场需求继续呈现快速增长势头。去年 18 月硫酸累计产量 34479 万吨，同比增长 但与同期化学工业增幅 农药增幅 相比，硫酸增长幅度还存在较大的滞后性。特别是硫酸的主要下游产品化肥行业仍保持 快速增长，高出硫酸工业 由于硫酸下游需求的快速增长，去年以来，硫酸价格一路上涨，目前已达到 1700元 /吨。 硫酸价格的上涨使硫酸钾化肥的生产成本大幅增长，对硫酸钾复合肥的生产企业带来了巨大的影响。 团硫酸钾生产对硫酸的需用量是很大的，是一种主要生产原料，因此硫酸市场价格的波动对集团经济效益的影响是十分明显的。针对硫酸市场的供应状况及今后市场形势分析，硫酸价格将继续上涨并可能在部分地区出现供应短缺的情况。 基于上述情况，集团董事会研究决定启动 限公司建厂规划中的建设一套 15 万吨 /年硫铁矿 制酸装置，以满足 X 的硫酸供应，余量可在周边地区销售，也可对集团内其他硫酸钾装置在原料短缺时应急供应。本项目为 15 万吨 /年硫铁矿制酸装置的余热利用项目，在焙烧工段沸腾炉出口拟安装一台 20t/转化工段设置一台热管省煤器。匹配一台 3轮发电机组。 6 目实施的必要性和重大意义 本项目为高效硫酸钾肥硫铁矿制酸余热发电工程，符合国家中长期节能专项规划和资源综合利用的产业政策，对于节约资源、改善环境、提高经济效益、促进企业经济增长方式由单一生产向循环经济发展转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。该项目符合国务院（国发 1999 36 号）文批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用的意见精神，合理回收利用硫铁矿制酸工艺余热余压发电是公司提高能效水平、建设节约型社会的一个重要方面。按照（国经贸资 1996 809号）国家经贸委等部门公布的（资源综合利用目录（ 1996 年修订），利用硫铁矿制酸工艺余热生产蒸汽和电力，可根据（国发 1999 36 号）文和电力工业部关于对综合利用电厂不收取上网配套费有关问题的通知（电计 1997 731 号）精神，享受国家现 行的有关资源综合利用税收优惠政策和允许并网及免交上网配套费等优惠政策。 该项目通过综合利用硫铁矿制酸的尾气余热实现汽电共生、热电联产，不仅回收利用了生产废气、而且解决了企业生产用汽和供热问题，项目具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，也是企业提高能源综合利用水平、降低生产成本、增强竞争力的重要途径之一。对国家、地区和企业都有着十分重要的意义。 究范围 15 万吨 /年硫铁矿制酸余热发电项目研究范围包括： 1）厂内热负荷调查。 2）装机方案的选择。 7 3）推荐方案的工程设想： 包括厂址选择、主厂房布置、热力系统、电气部分、热工控制、循环冷却系统等。 4）公用工程设施：环境保护、节能与合理用能、工业安全卫生、消防等。 5）余热发电工程的投资估算和财务评价 本可行性研究的目的是论证 团硫铁矿制酸余热发电项目的必要性，技术的可靠性、适用性以及经济上的合理性、可行性，并做出评价。 作过程简述 5万吨 /年硫铁矿制酸工程于 2008年 7月经济技术开发区发改局核准并已投产建设。本项目为该项目的余热发电工程。 2008 年 9 月 限公司委托 本院对余热发电工程进行可行性研究论证。我们对项目建设单位和建设场地进行了现场调研，对该项目的建设条件、企业的热负荷和供电部分进行了调查，认为该项目符合国家的产业政策，建设条件较好。 究项目的简要结论 研究的简要结论 （ 1）本项目为 限公司硫铁矿制酸余热发电项目，高效硫酸钾肥配套的年产 15 万吨硫铁矿制酸工程，现匹配一台 35t/h 中压蒸汽余热锅炉，经装机方案论证推荐安装一台 3轮发电机组。项目投产后年发电量可达 2280万 热发电节能量折标煤 19608吨。 （ 2）项目 投产后企业可减少网上用电 2280 万 低了生产成本，企业经济效益十分明显。 8 （ 3）该项目充分利用硫铁矿制酸工艺焙烧及转化过程中产生的高、中温位热能副产中压蒸汽，是企业变废为宝，进行资源综合利用、发展循环经济，实现节能减排的具体措施。 综上所述，本项目符合国家资源节约综合利用的产业政策，是保证生产工艺高效节能必不可少的措施，经济效益显著，同时环境效益和社会效益是巨大的，在技术上和经济上都是可行的。 目的主要技术经济指标 项目的主要技术经济指标详见表 1要技术经济指标表 表 1 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数量 备注 一 装机方案 套 1 3 1 定发电量 二 生产指标 1 年运行时间 H 8000 2 年发电量 万 280 3 压蒸汽 万吨 三 动力消耗 1 蒸汽 2 水 3 电 四 生产定员 1 运行人员 2 管理人员 五 厂区占 地面积 六 主厂房建筑面积 七 项目总投资 八 销售收入 9 1 减少网上用电效益 2 上网售电收入 九 年平均成本 十 项目财务评价指标 1 年平均利润 2 投资利润率 3 投资利税率 4 内部收益率 5 财务净现值 6 投资回收期 十一 盈亏平衡点 2 热负荷 热现状 现有厂内供热主要是冬季采暖热负荷。厂内现有采暖面积 8466 ，采暖供热由一台 4 吨 /小时的热水锅炉提供，待供热机组 安装后，冬季采暖由汽轮发电机组提供。现有锅炉情况详见表 2有供热锅炉一览表 表 2 现有供热锅炉一览表 编号 型号 温度 出力t/h 台数 上年度耗煤量t 低位发热量kJ/炉 效率 % 年运行时间 h 年用 电量 万 570 95 480 18837 55 3600 业生产热负荷 现有厂内生产主要为硫酸钾和硫铁矿制酸工艺，生产工艺没有生产用汽负荷。但从 团近 期发展考虑 2009 年准备在该厂区投资建设聚氯乙 10 烯项目，生产用汽负荷为 15t/h。详见表 2期发展工业生产用汽负荷一览表 表 2 近期发展工业生产用汽负荷一览表 序号 用 户 冬季热负荷 (t/h) 夏季热负荷 (t/h) 备注 最大 平均 平均 最小 1 聚氯乙烯 14 13 13 12 2 厂内生活 1 3 合 计 15 暖热负荷 厂内现有采暖建筑面积 8466 ，近期发 展采暖建筑面积 8123 （已建成）。采暖热负荷详见表 2暖建筑汇总表 表 2 采暖建筑汇总表 序号 用热单位名称 现有采暖建筑 面积 近期发展采暖建筑 面积 1 厂办公楼 4943 2 职工宿舍 3013 3 车间办公室及泵房 360 4 油 罐 取 暖 30 5 锅 炉 房 120 6 挤 压 车 间 670 7 新建 宿舍楼 3063 8 新建 综合楼 1735 9 原 料 厂 房 60 10 脱盐水 厂房 221 11 发 电 厂房 990 12 鼓风机 厂房 162 13 循 环 水 站 188 14 排 水 泵 房 9 11 15 氯磺酸 厂房 372 16 净化 电除雾 125 17 加 料 房 528 总计 8466 8123 计热负荷 暖热指标及基本数据 采暖热指标 根据热电联产项目可行性研究技术规定中的有关规定及热电厂运行经验，和 建筑围护结构特征及国家有关建筑节能的标准、规范，经计算后确定目前建筑物热指标如下： 办公及宿舍 73 W/厂 房 100 W/ 采暖设计基本数据 属北温带大陆性季风气候。主要特点是：四季分明，日照充足，雨量集中，春秋季短，寒冷期长，春季风大。全年降水量 650 800毫米，平均 米。境内属东亚季风范围，冬季多北风和东北风，春、夏、秋三季多西南风和偏南风，平均风速 2 4 米 /秒，极限最大风速曾达 40米 /秒。土壤冻结深度 1米左右。地震基本裂度 7度。 海拔高度： 年平均气 温： 9 室外计算 (干球 )温度： 冬季采暖 : 采暖平均温度： 通风： 12 空气调节： 夏季通风： 28 空气调节： 30 空调日平均： 采暖期最小负 荷温度： 5 采暖 室内计算温度 : 18 极端最低温度： 极端最高温度： 总采暖面积： 80 万 采暖天数： 150 天 暖设计热负荷 采暖供热范围：仅考虑厂界内的办公建筑、职工宿舍和需要采暖的厂房，采暖面积 16589。采暖热负荷详见表 2暖热负荷汇总表 13 表 2 采暖热负荷汇总表 序号 用热单位名称 现有 近期 面积 热指标 热负荷 面积 热指标 热负荷 ( ) W/W/h ( ) W/W/h 1 厂办公楼 4943 73 2 宿舍楼 3013 73 3 车间办公室及泵房 360 73 4 油 罐 取 暖 30 100 5 锅 炉 房 120 100 6 挤 压 车 间 670 100 新建 宿舍楼 3063 73 8 新建 综合楼 1735 73 9 原 料 厂 房 60 100 10 脱盐水 厂房 221 100 1 发 电 厂房 990 100 2 鼓风机 厂房 162 100 3 循 环 水 站 188 100 4 排 水 泵 房 9 100 5 氯磺酸 厂房 372 100 6 净化 电除雾 125 100 7 加 料 房 528 100 计 8466 8123 最大采暖热负荷： S 1016589 10 采暖平均热负荷： K=中： K=w=(18-(18-(= 最小采暖热负荷： n (1818-(=14 暖持续热负荷曲线 采暖时间 3600小时。 采暖热负荷系数 o=(5(18- 5-(18-(=b =(5- ( =(= = N/(150/(150n=（ N （ =（ N ： 表 2 室外气温分布规律及采暖热负荷表达公式 采暖天数范围 温度及负荷变化公式 单位 N 5 16 Q=J 5 N 150 Q= 据室外温度与负荷变化表中的公式，取不同的延时天数就可以得到对应室 外温度变化时的采暖热负荷（详见表 2暖热负荷曲线数据表），并据此绘制出采暖热负荷曲线（详见图 2暖负热荷延时曲线图）。 表 2 热负荷曲线数据表 采暖延时天数（天） 室外日平均温度（） 对应温度下的热负荷（ 备注 5 最大负荷 15 15 25 35 45 55 65 70 均负荷 75 85 95 105 115 125 135 145 150 5 小负荷 31最 小 热 负 荷 0 . 5 1 ( G J )平 均 热 负 荷 0 . 9 1 ( G J )最 大 热 负 荷 1 . 3 2 ( G J ) 16）703 6 0 00 . - 1 采 暖 热 负 荷 延 时 曲 线 图0 5025 75 125 150采暖天数（天）采 暖 热 负 荷 ( G J ) 16 计热负荷 设计热负荷详见表 2计热负荷表 表 2 设计热负荷表 项目 单位 采暖期 非采暖期 最大 平均 最小 最大 平均 最小 工业蒸汽热负荷 t/h 15 5 W/h 暖设计热负荷 t/h MW/h 合 计 t/h 15 5 W/h 季采暖利用汽轮发电机组凝汽余热。 年热负荷持续曲线 年热负荷持续曲线见图 2热负荷延时曲线图。 图 2热负荷延时曲线图 17 3 电力系统 区位于 南部 ， 辽东湾东北岸。北接鞍山市、盘锦市 ,南接大连市 ,呈东西方向窄 ,南北方向长的狭长形状。 网 是 网的一部分， 最高电压等级为 220能 厂 2台 320组 和即将投入的 2 600 网的主要电源。 网与盘锦、大 连、鞍山电网相连。目前与盘锦电网交换电量较小，当王南线停运时，主要通过熊岳变向大连地区送电，当华能 鞍山电网向 区送电。 地区现有 220 座，即 、大石桥变、熊岳变、盖州变、滨海变 、红海变， 变电总容量为 993220电所是地区北部的枢纽变电所，有 2 回 220路分别接入盘锦地区的田庄台、盘山变；有 2回 22000石变。主要受电来自500石变和华能 厂。 220部多余电 力经 220岳 )万 (宝 )线路送入大连电网。 区电力系统地理接线情况见图 示。 4 建设条件和厂址方案 建厂条件 厂址的地理位置及交通运输 本项目建设地点为 限公司现有界区内，公司所在冶金化工工业园位于 鲅鱼圈区 济技术开发区东部芦屯镇境内。园区北距沈阳 18 210 公里，南距大连 212 公里，距 50公里，距鲅鱼圈港 里，距沈大高速公路 2 公里，距芦屯火车站 厂大门紧邻 202 国道（哈大公路），地理位置优越，物流畅通，交通便利，是发 展冶金化工行业的理想之地。 水文地质概况 限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海拔高度在 28米左右。厂址所在第四系覆盖层不厚，山体残坡积层厚度 12m，为轻亚粘土夹碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度 13m，海滩上海相沉积厚 03m，海边为含砾粗砂层，外侧海域中多为淤泥质土夹细砂及粘土层。海潮影响地下水位标高稳定在零米左右。 当地气象条件 年平均气温 7 年平均 最高气温 年平均 最低气温 最冷月平均气温 最热月平均气温 5 装机方案选择 热机组的配置原则 1）遵循资源综合利用与企业发展相结合与污染防治相结合，经济效益与环境效益、社会效益相统一的原则； 19 2）严格执行小型火力发电厂设计规范 94，贯彻节约 能源、节省投资、综合利用、保护环境的基本原则； 3）采用成熟技术、选配可靠设备、参考实用经验，在保证使用安全、操作方便的同时，提高系统运行效率； 4）“以汽定电”热电联产的原则，机组选型主要以满足硫铁矿制酸工艺废热资源的合理利用为原则，实现优化配置、优化运行。 机规模 根据硫铁矿焙烧和转化工艺产生的废热确定废热锅炉和汽轮发电机组的容量。建设规模为在焙烧工段沸腾炉出口安装一台 35t/h 中温中压废热蒸汽锅炉，匹配一台 3轮发电机组。 机方案 热锅炉 为 防止烟尘粘结堵塞，采 用适合硫铁矿烟气使用的横向冲刷结构的 火管 锅炉，使炉气从 900冷却至 370。在沸腾炉床内布置管束汽化冷却装置，保证炉床温度小于 900，提高蒸汽产量。废热锅炉产生的为中温中压过热蒸汽，蒸汽压力 汽温度 450，蒸发量为 /小时。 轮发电机组 根据锅炉产汽量和企业近期生产用汽负荷进行供热机组的选择。 可供选择的装机方案有： 方案一匹配一台 3方案二匹配一台 20 方案三匹配一台 3机方案比较 装机方案的比较主要是供热机组的选择。按照现有热源和热负荷情况，以上方案均可满足运行需要。方案一主要是考虑了企业近期发展的需要，供热机组与凝汽机组和背压机组相比，具有较好的灵活性，既可以满足企业余热发电的需要，并具有一定的供热能力和富裕系数，一旦生产扩大也可以满足需要，避免在短时间内进行改造，同时，国内同行业也均按此方案配置的余热发电装置。方案一与方案二和方案三比较，缺点是投资较大、系统相对复杂；方案二按照热源匹配和近期发展热负荷情况均可以满足系统需要，但由于该系统为余热发电，因此热源条件受工艺系统制约，背 压机组运行在负荷变化时灵活性较差，因此不推荐此方案；方案三，对于现有热源和热负荷情况可以满足需要，但企业一旦新增工业用汽负荷，机组就需要进行改造。 综合以上情况，并鉴于本项目主要是为工艺系统余热利用配套，要以保证主产品安全生产作为主要推荐因素，因此推荐方案一为实施方案，对方案二和方案三不再做量化的分析论证。 汽平衡 蒸汽平衡详见 详见表 5气平衡表 经济指标比较 热经济指标详见表 5机方案热经济指标计算结果比较表 表 5 蒸汽平衡表 编号 项目 采暖期 非采暖期 最大 平均 平均 最小 1 蒸汽 源 21 热 锅炉 途 机进汽 减温减压器进汽 水损失 计 汽 源 机抽汽 、用途 除氧器 供生产用汽 15 计 汽水损失 计 汽 源 12 机 途 凝汽器 5 装机方案热经济指标计算结果比较表 序号 项目 单位 采暖期 非采暖期 最大 平均 平均 最小 1 热负荷 热量 h 22 汽量 t/h 15 汽机进汽量 t/h 汽机供生产用汽量 t/h 15 汽机外供热量 h 5 汽机凝汽量 t/h 6 发电功率 200 7 锅炉蒸发量 t/h 综合厂用电率 % 发电标准煤耗率 0 供电标准煤耗率 1 供热标准煤耗率 J 2 汽机供热量 GJ/a 318764 13 年发电量 a 17600000 14 年供电量 a 16139200 15 机组利用小时数 h 5867 16 年利用废热折标煤量 t/a 76778 17 热化系数 8 全厂热效率 % 9 热电比 % 615 20 年节约标煤量 t/a 要设备 技术参数 热 锅炉 按照综合利用以工艺产生的废热源确定废热锅炉。本项目废热锅炉为火管锅炉， 锅炉 容量及主要参数： 锅炉额定蒸发量： 35t/h 锅炉过热器出口压力： g) 锅炉过热器出口温度： 450 23 锅炉给水温度： 150 锅炉效率： 88% 排烟温度： 140 轮 发电机组 汽轮机型号 额定功率： 3蒸汽压力（主汽门入口处）： 蒸汽温度（主汽门入 口处）： 435 汽轮机额定进汽量： h 额定抽汽量： 20t/h 额定工况抽汽压力： 定工况排汽温度： 凝汽汽压力： 定转速： 置 发电机型号及主要参数 发电机型号： 额定 功率 ： 3定电压： 率因数： 率： 50备制造厂家：青岛捷能汽轮机股份有限公司 组运行方式 从原则性热力系统图中可以看出， 废热 锅炉产生的中压蒸汽全部进入 24 汽机发电后，在进入低压蒸汽管网，供厂内生产和生活用汽。厂内采暖采用汽机循环冷却水。 汽机非调节抽汽主要用于除氧，当机组事故或检修时，中压蒸汽通过 减温减压后进入系统。（详见附图 5则性热力系统图）。 机组安全保护 本期工程中，为保证锅炉机组的安全运行，其系统设计具备下列自动保护措施： 1）锅炉和汽机汽水系统设有安全排汽阀。超压时自 动排汽。 2）汽包超压和低水位保护：当锅炉汽包压力超过允许值或汽包水位低于极限水位时，按停机顺序，自动紧急停炉。烟气通过排空管排放。 3）汽包高水位保护：当锅炉汽包水位超过允许值时，自动开启汽包紧急放水电动阀（恢复到正常水位时，放水阀自动关闭）。 为保证汽轮发电机组的安全运行，其系统设计也采取了相应的保护措施，包括润滑系统保护、调节系统保护、事故停机保护等。 6 厂址条件 址选择 厂址的地理位置 本项目建设地点为 限公司现有界区内，公司所在冶金化工工业园位于 鲅 鱼圈区 济技术开发区东部芦屯镇境内。详见厂址地理位置图 济技术开发区 位于 鲅鱼圈区， 渤海辽东湾东北岸，是辽东半岛上的沿海开放城市，中国八大水系之一的辽河在这里与渤海相交 25 汇。 距离 省会沈阳市 179 公里；南同大连市接壤，距离 220 公里；东北与中国 “ 钢都 ” 鞍山市相依；东与中国最大的边境城市丹东市毗邻；北与辽河 油田属地盘锦市隔河相望，区域位置十分优越。 地势自东南向西北倾斜，自然形成低山、 丘陵、平原三种地貌类型。里，南北长 面积 方公 里，海岸线长 96 公里。 水陆空交通便利。内河（辽河） 区与渤海鲅鱼圈港区构成一市两港区，连接了五大洲四大洋。中长铁路（大连 满洲里）、沈大高速公路（沈阳 大连）、哈大公路（哈尔滨 大连）、庄林公路（庄河 林西），纵贯 境。 去有大连周 嘴 子机场，北往有沈阳桃仙机场，构成了十分便利的立体交通网络 。 水文地质概况 限公司厂区内地势平坦，场地自然地面坡度较缓，地貌单一，海拔高度在 28米左右。厂址所在第四系覆盖层不厚，山体残坡积层厚度 12m，为轻亚粘土夹 碎石。海蚀阶地的覆盖层为轻亚粘土，厚度 13m，海滩上海相沉积厚 03m，海边为含砾粗砂层，外侧海域中多为淤泥质土夹细砂及粘土层。海潮影响地下水位标高稳定在零米左右。 拟建厂址地形地貌简单、地层结构均匀、规律，无断裂构造和不良地质作用，适合于工程建设。 地下水对混凝土无影响。 厂址地震基本烈度为 7度。 地气候条件 （ 1）区域气候特征 26 地处温带，属温带大陆性季风气候，光照分明，其特点是：春季温和、盛行西南风，雨偏少，夏季气温较高但无酷暑，降雨集中，盛行东南风，秋季凉爽，雨量适中，冬季较长，多东北风。 全市年降水量在304间，多年平均降水量为 布自东向西递减，年内分配极不平均，七、八、九三个月的降水量占年降水量的 （ 2）常年主要气象要素 常年主要气象要素的基础资料数据以 近五年（ 2000 年 ）连续观测资料为依据。该资料由 象站提供。 （ 3）风向、向速 风向 厂址所在地区年主导风向为北风，其次为西偏北风。 风速 厂址所在地区 4 月平均风速为最大， 9 月平均风速为最小；各季平均风速以春季为最大，夏季为最小。年平均风速 s。主要的气象 特征值为： 年平均气温 9 年平均 最高气温 年平均 最低气温 最冷月平均气温 最热月平均气温 历年平均降水量 大昼夜降水量 年平均相对湿度 65% 多年 平均气压 10151 27 多年平均风速 s 30 年一遇最大风速（ 10 s 历年最大积雪深度 20年最大冻土深度 105导风向：夏季为南风，冬季为东北风。 通运输 建厂厂址北距沈阳 210公里，南距大连 212 公里，距 50 公里，距鲅鱼圈港 沈大高速公路 2 公里，距芦屯火车站 厂大门紧邻 202 国道（哈大公路），地理位置 优越，物流畅通，交通便利，是发展冶金化工行业的理想之地。 源 属于水资源缺乏地区。 境内现有大型河流 1 条（大辽河），中型河流 5 条（大清河、碧流河、熊岳河、复渡河、沙河）。 地上水资源根据水文气象资料分析，多年平均降水量为 704流深 241年平均地表径流量为 市水资源总量，按多年平均计算 市水资源的开发利用，主要依靠现有待批水利工程，其中有大型水库 1 座、中型水库 3 座、小型水库 38 座。 本期工程的生产用水和生活用水由 限公司现有的厂区供水 管网提供。 28 论 综上所述，拟选厂址地质稳定，适于建厂。 7 工程设想 图运输 区概况 本工程用地在 限公司现有厂区北部，硫铁矿制酸工艺焙烧工段东侧的规划用地上，不需新征地。硫铁矿制酸装置东侧为厂前区，西侧为置预留用地，南侧为已有硫酸钾生产车间。硫酸装置用地外形为长方形，占地面积约 24600包括西、南、东三侧界区外道路），北平均宽 界区东北角已建有锅炉房及消防水池。 总平面布置 设计依据 （ 1） 限公司与扬州庆松化工设备有限公司会谈纪要。 （ 2） 厂区 1： 500地形图 （ 3） 主要设计规范： 工业企业总平面设计规范 0187化工企业总图运输设计规范 20649建筑设计防火规范 62001版） 厂矿道路设计规范 2布置原则 在 限公司总体规划的基础上，充分利用厂区现有地形及公司现 29 有公用工程和辅助设施进行合理布局，使工艺 流程顺畅，装置单元布置紧凑合理，并满足消防、劳动安全、卫生、检修、运输等要求。在 拟建装置区内预留发展用地，尽量节约土地，节省投资。 工厂组成 主要生产单元：原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、转化工段、氯磺酸工段、成品工段。 公用工程：污水处理（业主范围）、脱盐水站、发电厂房、变配电、控制室、循环水站。 由于硫酸装置东侧已有公司厂前区，因此在装置区内仅考虑必要的生产办公用房。 总平面布置 根据厂区总体规划，公司东北角为厂前区，西北角为工厂货流出入 口，因此根据硫酸装置工艺流程特点，将环境条件较差的原料部分及出渣系统布置在用地西侧，原料通过皮带送至加料房，装置区主要生产单元由西向东呈“一”线型布置，紧凑合理，工艺管线短捷顺。由西向东依次布置原料工段、焙烧工段、净化工段、干吸工段、氯磺酸工段、转化工段、成品工段。 在焙烧工段沸腾炉出口设废热锅炉，转化工段设省煤器。发电厂房与脱盐水站就近布置在焙烧工段附近，尽量缩短公用工程管线长度。循环水站布置在净化、干吸北侧，尽量靠近用户，变配电室布置在转化东侧，靠近主要用电负荷 机房及转化电炉。在北侧围墙边布置污 水处理，该污水处理包括 置的污水处理用地。干吸工段东侧为氯磺酸装置。 凡皮带栈桥、管廊穿越主要道路时，净空平均不低于 满足消防、运输、检修要求。 道路 30 厂内各装置区域均设有环行道路，公司内规划主干道宽度 12 米，硫酸界区内和余热发电厂房环形通道道路宽 6m、 4m，满足运输、消防、检修要求。道路均为水泥混凝土面层，主干道及装卸地坪均采用重载砼地坪，消防道路及设备边缘的地坪采用轻载砼结构。 竖向布置 根据业主提供的地形图，拟建场地东高西低，高差约 然地形坡度不大，因此竖向设计采用平坡式布置。 由于南侧厂区 12m 宽主干道局部已修建，因此为了和道路相适应，结合自然地形，不同工段采用了不同的设计标高，减少土方量，节约土建投资。 原料工段设计标高： 净化、干吸、转化工段及余热发电厂房设计标高： 成品工段设计标高： 厂区采用暗管排水方式，厂区排水方向西侧规划雨水系统。 力系统 程范围 本次工程范围包括：锅炉系统、汽轮机系统、除氧给水系统等。 炉汽水系统 废热锅炉为火管锅 炉，废热锅炉汽包中炉水经下降管进入锅壳式蒸发器，经换热后，炉水部分蒸发，汽水混合物经上升管进入汽包内，在汽包内经汽水分离，饱和蒸汽从汽包顶部导出，分离下的炉水再进入下降管继续进行循环。废热锅炉产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器换热后成为过热蒸汽。 31 蒸汽系统 主蒸汽进入发电厂房后分两路，一路经电动主闸阀进入一只一进二出的主汽门，主汽门出口分别进入汽机蒸汽室两侧。主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中水滴和防止杂物进入汽机；另一路去减温减压装置，减至压力为 度为 170再去低压蒸汽 管网以满足用户需要。 结水系统 蒸汽在汽机中膨胀作功进入凝汽器凝结成水，借凝结水泵打入汽封加热器中，经低压加热器去除氧器后由锅炉给水泵增压送入锅炉。 汽系统 汽机抽汽为非调整抽汽，管路上装有抽汽逆止回阀和电动闸阀、安全阀，再与减温减压装置出口的低压蒸汽管会合。该低压蒸汽管上抽出一部分汽供锅炉给水除氧用，其余去低压蒸汽管网。 封系统 汽轮机前后近大气端的腔室、主汽门调节汽门等均有管道与汽封加热器相连。利用阀杆漏汽加热凝结水以提高循环效率。 真空。主汽门及调节汽门阀杆高压漏汽端均接至均压箱。均压箱上装有汽封压力调整分配阀。当汽封系统中压力低于 101，在运行时能自动由抽汽中补充汽源。启动时则由主蒸汽管补充。当汽封系统中压力高于 则汽封压力调整分配阀能使多余蒸汽自动排入凝汽器中。 炉给水系统 锅炉给水温度为 104，主给水管道采用切换母管制。设 2 台锅炉给水泵，一用一备。低压给水由给水泵加压后送至锅炉。 除氧系统 32 本工程设 1 台 20t/h 的旋膜式除氧器，水箱容积 10氧器出口水温 104。可以确保锅炉给水除氧的可靠性。为避免给水泵在启动