砌筑工程技术交底4.doc

个人资料整理 仅限学习使用技术交底记录编号：施工单位中建三局建设工程股份有限公司工程名称绿城千岛湖玫瑰园工程分部分项工程名称砌筑工程技术交底交底日期2018.8.30内容：1、本工程所适用的施工及质量验收标准和规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001）。砌筑工程施工质量验收规范 GB50203-2002）2.1、施工准备工作2.1.1.主要材料序号材料名称使用部位灰缝厚度备注1MU10烧结多孔砖混合砂浆；MU7.5混合砂浆。地下室砌筑、地上分户墙及外墙砌筑。8-12mm砌筑时提前两天对砖块浇水湿润2加气混凝土砌块结构楼层内拆模、清理干净后即可进行二次结构砌筑，主体结构与二次结构浇筑完毕，门框与消防箱暗埋完进行结构验收工作。(2构造柱、墙体拉结筋的施工由专业植筋人员在砌筑施工开始前完成。(3砌筑前做导墙.2.1.3 砌筑材料要求本工程二次结构砌筑主要采用加气混凝土砌块以下简称加气块）和烧结多孔砖。施工时所用的加气块及多孔砖的产品龄期不应小于28天，进场后进行复试。其中加气混凝土砌块的强度等级为A5.0，密度级别为B06。烧结多孔砖强度等级MU10。对加气块、多孔砖外观进行检查，对于尺寸偏差较大、严重缺棱掉角现象的不得使用。1）加气块砌筑时采用AAC专用粘结剂，用量参照使用说明，用电动工具搅拌均匀制成胶泥状，砌块之间粘结厚度23mm, 粘结剂的搅拌必须安排专人，不得随意调换，以保证粘结剂搅拌质量。2）多孔砖采用M7.5混合砂浆砌筑。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性进行复验。水泥出厂超过3个月，应复查实验。不同品种的水泥，不得混用。 M7.5混合砂浆配合比 表5-1使用材料品种等级1m3用量kg）质量配合比水泥P.C32.52501水符合混凝土用水标准3001.20砂细沙13805.52外加剂石灰王0.50.2%3）构造柱、圈梁、过梁采用C20自拌混凝土浇筑。2.2、施工工艺2.2.1 施工工艺流程： 基层处理墙体定位放线构造柱、圈梁及墙体拉结筋植筋施工导墙施工构造柱钢筋绑扎砌筑圈梁钢筋绑扎浇筑圈梁及圈梁以下构造柱圈梁上部砌筑圈梁上部构造柱浇筑墙顶处理。2.2.2 基层处理及测量放线 将砌筑部位的混凝土楼地）面清理干净，然后依据图纸设计尺寸及楼层控制线在混凝土楼地）上放出墙体定位中心线、墙体边线、门窗洞口尺寸及预留洞定位。经验线符合设计要求，办完验收手续后方可进行下道工序的施工。2.2.3 墙体拉结筋设置要求a、当多孔砖墙体与混凝土墙、柱交接时，应设置6mm拉结钢筋，采用植筋，每500mm高设置26的钢筋，植入混凝土墙或柱不小于250mm，预留长度不小于700mm，并不小于1/5墙长。多孔砖砌筑拉结筋设置图示当加气块墙体与混凝土墙、柱交接时，沿柱全高每隔500mm600mm）设置L型铁件，其中间距500mm用于250高砌块，600mm用于300高砌块。L型铁件设置图示b、在墙体的转角处、T字交接处遇构造柱时，在水平灰缝中每500mm高放置2f6墙拉筋，伸入墙体水平灰缝均不少于1m。拉结筋端头设置10d长90度弯钩。2.2.4 构造柱设置要求当墙长超过2倍的层高或墙长超过5m时，沿墙长度方向每隔5m或在墙体中部设置构造柱，截面详见“构造柱马牙槎设置详图”，配筋为412。6200。采用植筋，植筋长度应将钻孔清理干净，其长度必须满足规范搭接要求。构造柱采用C25砼浇筑。另在墙体转角处、砌体丁字接关处、通窗或连窗的两侧均需设置构造柱，。多孔砖墙体与加气混凝土砌块墙体的交接部位采用构造柱连接。在构造柱连接处墙体必须砌成马牙槎，马牙槎竖向间距300mm或240mm，先退后进，同时，应沿墙高方向每隔500mm或600mm设置26拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m或伸至洞口边。如下图所示：2.2.5 圈梁设置要求当240厚墙高度超过4m120厚墙超过3m）时，在墙高度方向中部或门洞顶部设置一道圈梁，截面为墙宽*240mm，配筋为212。6200。圈梁端部钢筋锚入构造柱或植入混凝土墙柱内。2.2.6 过梁设置要求本工程中超过1.2m的门洞门过梁均采用现浇形式，1.2M以内的门过梁采用预制过梁，门过梁锚入墙体长度每边不小于200mm，过梁钢筋绑扎及门过梁的厚度均按照图纸说明施工，预制的过梁在使用过程中要严格按照上下面放置，不得随意翻转；现浇混凝土过梁模板采用胶合板和方木制作，侧模可以在混凝土浇筑后1天拆除，底模须在混凝土强度大于75%以上时拆除时间大约为7天左右），严禁与侧模一起拆除。 过梁构造如下图所示：2.2.7 导墙设置要求 砌筑开始施工前，均应先设置导墙，本工程导墙分为砼导墙和砖导墙。厨房间、卫生间、洗衣房、阳台、露台、飘窗、进户门两侧等处均设置300mm高C25素砼导墙，宽度同墙宽。其它填充墙均采用三皮实心砖砌筑导墙，同墙宽。 当外墙根部距离屋面较近时，也应浇筑素砼导墙，导墙高出屋面完成面200mm。2.2.8 门窗洞口砼砖设置 砼砖设置详表 表5-2墙体类型长度宽度高度强度等级240厚9023090C20自拌）120厚9010090C20自拌）预埋门砖采用预制砼块，门洞两侧按上中下部位要求均匀设置3块，窗洞、消防箱洞口两侧各设置2块。底部门砖自门窗洞口底面300mm起设，顶部门砖设置在门窗洞口顶面下300mm。2.2.9 墙体砌筑2.2.9.1 砖块的品种、规格、绘制排列图，经审核无误，按砖砌块）排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砖块砌块）排列上、下皮应错缝搭砌，砖块砌块）搭接长度不宜小于砖块砌块）长度的1/3；为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝。在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。2.2.9.2制配砂浆：多孔砖采用MU7.5混合砂浆砌筑。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定见5.1），采用重量比。所用混合砂浆采用电动搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于3分钟。应随搅拌随用，必须在4小时内用完，当气温超过30C时，应在3小时内用完。加气块采用AAC专用粘结剂进行薄层砌筑，砌筑灰缝应为2-3mm，具体使用方法详使用说明。2.2.9.3 砌筑前设立皮数杆，皮数杆应立于四角及内外墙交接处，间距以1015m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.2.9.4 铺浆：砌筑时铺浆长度以一块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平。竖向灰缝应在已就位和即将就位砖块砌块）的端面同时抹浆，随即用挤浆法将新砖块砌块）就位，挤紧随后进行灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。2.2.9.5 砖块处开始砌筑。砌筑前提前2天向砖块(砌块的浇水湿润；加气块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以水侵入砌块8-10cm为宜。砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砖块(砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砖块(砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、密实，多孔砖的灰缝宽度为812mm，加气块灰缝应控制在23mm，灰缝要求横平竖直、饱满。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，砂浆勾缝深度一般为3mm。严禁用水冲浆灌缝。2.2.9.6 墙顶部连接构造多孔砖墙体顶面与结构梁板底面之间预留160mm左右空隙待封，墙体砌筑完成7天后采用斜砖或用实心砖代斜砖）填实，存在缝隙处用砂浆封堵。加气混凝土砌块墙顶面与结构梁、板底面间应预留1020mm在空隙。空隙内的填充物嵌填宜在砌体砌筑完成7天后进行。嵌填时应在墙顶正中部位塞PE棒，其两侧宜充填PU发泡剂平墙面待定。2.3 其它技术要求2.3.1 砌块排列应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶砖部位，宜分散、对称，以使墙体受力均匀。2.3.2 砌筑外墙时，不得留脚手眼，采用双外排脚手架。2.3.3 纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时，应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。2.3.4 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。如果不能咬槎时，按设计要求采取其他构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌。2.3.5 正常施工条件每日砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。2.3.6 拉结筋应保证位置准确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。2.3.7 凡有穿过砌体的管道，应严格防止渗水、漏水。2.3.8 电管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期间不得私自剔凿墙体，必须经过工程批准才可剔凿墙体。剔凿墙体必须采用切割机，不得使用锤子凿墙，且只能留竖槽不得留横槽。2.3.9 加气混凝土墙体与零配件的联结如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。2.3.10 对现浇混凝土构件浇水养护时，应避免发生浸泡砌块现象。2.3.11 在施工过程中要与水电专业密切配合，施工过程中做好工序交接，预留预埋由专业工程师提前进行书面交底。2.3.12切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。2.3.13 墙内电管密集部位，支设模板灌注C25细石混凝土，要求灌注密实。2.3.14 构造柱模板支设前应先在墙体上贴好双面胶贴双面胶前要求先按照马牙槎走向在墙体上弹线，保证双面胶铺贴横平竖直），然后再进行模板的封闭，以保证构造柱砼浇筑过程中不漏浆，满足墙体的美观要求。2.3.15加气块与结构连接采用L型铁件统一连接，L型铁件采用射钉枪固定， L型铁件与结构连接时，射钉不少于二颗，与砌块连接的2寸铁钉不得少于3颗。2.3.16 构造柱混凝土施工、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。、模板采用木胶板、方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧模板必需贴紧墙面，支撑必需牢靠，并沿马牙槎贴双面胶，防止板缝漏浆。 、在浇筑混凝土时，混凝土一次浇筑不能大于50cm，使用30振捣棒进行振捣，其混