集成式操作平台施工工法

1 集成式升降操作平台集成式升降操作平台 施工工法施工工法 编制人 李辉 王健 中建八局第四建设有限公司 2014 年 4 月 21 日 2 目录目录 第一章 前言 3 第二章 工法特点 3 第三章 适用范围 3 第四章 工作原理 4 第五章 施工工艺流程及操作要点 9 升降架的组装 9 集成式升降操作平台提升 12 第六章 材料与设备 14 第七章 质量要求 15 第八章 安全措施 15 第九章 环保措施 16 第十章 效益分析 17 第十一章 应用实例 17 3 集成式升降操作平台集成式升降操作平台 施工工法施工工法 第一章第一章前言前言 超高层施工 常规采用搭设脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板 这些方法效率低 安全性差 劳动强度高 为了解决这一问题我们采用集成式升降操作平台爬模工艺 以附墙导轨为 依托 架体上悬挂可调大模板 电动同步升降 工效高 劳动强度低 整体性好 安全可靠 经济 效益显著 经近年在北京慧中里北里住宅小区 上海森茂国际大厦 保定电信枢纽大楼等工程施工 中采用 技术日臻成熟经鉴定形成本工法 第二章第二章工法特点工法特点 1 附着式升降脚手架特点是 附着式升降脚手架特点是 1 架体底部桁架结构是在工厂预制 然后在工地组装 使脚手架实现了半装备化 工具 化和标准化 2 与落地式外脚手架相比 一次投入材料大大减少 附着式升降脚手架平均节约钢材使 用约 2 3 3 4 符合国家环保 节能减排的产业发展方向 3 一次搭设循环使用 节约人工费约 30 大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费 用 4 使用过程中 依靠自身动力升降 不占用塔吊 减少劳动程度 加快施工进度 实现 了高层建筑脚手架工艺的机械化施工 提高了高层建筑施工机械化水平 促进了建筑施工技术的进 步 5 架体底部与结构楼层完全密封 极大的消除了安全隐患 6 采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统 它能有效避免荷载超载或失载 过大而造成的安全隐患 切实保证安全 当某一机位的荷载超过设计值的 15 时 以声光形式自动 报警和显示报警机位 当超过 30 时 使该组升降设备自动停机 直至故障排除 7 采用的遥控控制升降系统 能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不 安全工作环境 操作简单迅速 及时消除事故隐患 方便进行远程多地控制 大大提高工人的工作 效率 2 集成式升降操作平台在原有的附着式升降脚手架的优点外 还具有如下的优势和特点 集成式升降操作平台在原有的附着式升降脚手架的优点外 还具有如下的优势和特点 1 架体单元工厂预制化生产 所有防护网全部采用钢网 产品标准化 可实现工具化安 拆 管理简单 不再需要钢管扣件 在节约材料租赁费的同时 使设备 材料现场管理变得简单 2 脚手架架体单元打开空间与折叠空间的比值达 12 1 运输方便且减少了运输费用 4 3 施工现场底面组装 安拆方便 操作简便迅速 避免高空搭设架体 且易保证安装质 量 4 相邻脚手架单元连接时立杆间没有空隙 不仅减少了现场的施工作业量 外形更美观 而且文明施工 5 采用的电动提升机正挂免移动系统 大幅度降低了工人的劳动强度 每台电动升降机 85 公斤 减少了设备故障率 极大地提高了附着式升降脚手架在升降过程中的安全性 6 采用的星轮防坠落附墙支座 利用齿轮齿条啮合原理 星轮相当于齿轮 导轨相当于 齿条 正常提升或下架时 导轨的运动 带动星轮正反旋转 牵引防坠挡块的进出 当架体坠落时 下坠速度大于防坠挡块复位速度 从而卡死导轨 防护架体坠落 本星轮防坠落附墙支座构造简单 安装拆除方便 适合施工现场的各类环境使用 解决了当前附着式脚手架防坠装置易出隐患的问题 具有结构紧凑 体积小 承载力大 使用寿命长 免维护 成本低等显著特点 7 采用的多重独立防坠体系 该系统将原来分别单独使用的速度信号安全防坠系统和荷 载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合 最大程度地避免了两种控制信号单独使用时的缺陷 极大 地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果 第三章第三章适用范围适用范围 1 适用于工民建框架剪力墙高层建筑 2 适用于筒体墙体构筑物 第四章第四章工作原理工作原理 第一节第一节 架体构成架体构成 集成式升降操作平台按流水段等工程实际情况以组为提升单位 由折叠脚手架单元 附着支承 系统 提升系统 控制系统和防坠落装置等五部分组成 1 折叠脚手架单元折叠脚手架单元 折叠单元主要由定型的内外立杆 型钢脚手板 三角支撑架 斜拉撑杆以及内挑密封翻板 防 护钢丝网等组成 型钢脚手板连接内外立杆并可转动 其中立杆 斜拉撑杆和型钢脚手板是通过连 接板和底座及螺栓连接的 他们构成一个有效的承力结构 水平桁架 折叠式升降脚手架荷载正 是通过该水平桁架将力传递到导轨主框架上 2 2 附着支撑系统附着支撑系统 包括导轨 星轮防坠落附墙支座 承载螺栓 垫片等 星轮防坠落附墙支座简介 1 本支座是一种用于升降脚手架 升降机等高空坠落的星轮防坠落附墙支座 目前 施工 用升降脚手架 升降机等设备 在使用或升降运行过程中 有的无防坠安全装置 有的安全装置容 易失效或成本较大 一旦发生意外 很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故 1 星轮防坠落附墙支座由附墙导向件 复位扭簧 复位弹簧 导向滚轮座 防坠挡块和 星轮等六部分组成 其大样如所示 5 星轮 防坠挡块 附墙导向件 导向滚轮座 星轮防坠落附墙支座剖视图 星轮防坠落附墙支座剖视图星轮防坠落附墙支座剖视图 2 本支座构造特征为 星轮防坠落附墙支座的星轮正向转动 如下图示 反时钟转动为 正转 顺时钟转动为反转 时防坠挡块静止不动 星轮反向转动时防坠挡块随星轮轮齿往外运动 当与防坠挡块接触的星轮轮齿转动角度达 15 30 时 防坠挡块迅速复位 3 本支座的工作原理为 利用齿轮齿条啮合原理 星轮相当于齿轮 导轨相当于齿条 正常提升或下架时 导轨的运动 带动星轮正反旋转 牵引防坠挡块的进出 当架体坠落时 下坠 速度大于防坠挡块复位速度 从而卡死导轨 防护架体坠落 4 本支座结构简单 巧妙 成本较低 便于操作 直观 随时可以检查 维修也极为方 便 当发生如防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题时 本装置不失去安全防护功能 安全可靠性 好 5 每次升降时需对将安装的附墙支座进行检查 转动星轮 若防坠挡块可以正常复位 则弹簧正常 若无法正常复位 则挡块发生了卡阻或弹簧失效 需对该支座进行维修或更换后 方 能投入使用 3 提升及自动倒链系统提升及自动倒链系统 智能提升系统由重力传感器 智能分机箱及由电动葫芦和上 下吊挂件 倒链装置组成 通过 吊挂件固定在建筑结构上 形成独立的提升及倒链体系 如下图 6 电动葫芦自动循环往复系统电动葫芦自动循环往复系统 4 4 控制系统包括 重力传感器 电气线路和总控箱 分控箱 控制系统包括 重力传感器 电气线路和总控箱 分控箱 本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降 并配设专用电气控制线路 该控制系统设有漏电保护 错断相保护 失载保护 正 反转 单独升降 整体升降和接地保护等装置 且有指示灯指示 线 路绕建筑物一周布设在架体内 7 5 5 防坠落装置防坠落装置 星轮和单向运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合 极大地提高了附着式升降脚手架的安全 防坠效果 6 6 架体与架体与 JGJ202JGJ202 规范符合性的说明规范符合性的说明 根据规范 JGJ202 中 4 5 1 4 5 3 条的要求 本架体采用如下构造 1 本架体采用星轮支座与导轨配合做为导向 防倾装置 导向间隙为 5mm 星轮支座内含 星轮防坠装置 2 架体采用了荷载同步升降控制系统 3 本架体的防坠装置设于星轮支座内 支座直接固定于建筑结构上 每机位设有三个附着 支座 则每机位即有三个防坠装置 且防坠装置间互相独立 任一装置故障不会影响另外的防坠装 置起作用 由于采用了被动触发星轮装置 导轨在任何情况下的向下运动 包括使用工况 升降工 况和坠落工况 都会触发防坠器动作 防坠装置内含于支座内 不存在每次使用都必须手动重组的 问题 该防坠装置经无数次试验 其防坠效果可靠 完全可满足防坠距离 80mm 的要求 该防坠装 置内含于支座内 可防尘 防污染 升降时电动葫芦独立固定于上吊点的吊挂件上 与附着支座完 全脱开 满足了防坠装置与升降设备分别独立固定于建筑结构之要求 第二节第二节 同步升降同步升降 集成式操作平台的升降时能否保证同步是保证集成式升降操作平台使用效果的重要部分 为保 证架体的同步升降 采取如下方法 1 升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置 环链电动葫芦 电动葫芦的传力部分为 链条形式 传力清晰明确 不会出现运行过程中打滑等现象 且电动葫芦的一次行程较长 本工程 采取一次提升行程 5m 的环链电动葫芦 杜绝短行程升降装置的往复运动 减少误差 8 2 采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭 确保每台葫芦的行程距离相等 3 架体布置时 各机位尽量调整其负载范围均衡 避免各机位重量变化过大 负载不均 4 各机位的下吊点均设置荷载探测装置 实时监控各点的负载变化情况 出现异常时 在 最短时间内自动切断电源并报警指示 保障各点同步运行 9 第三节第三节 集成式升降操作平台架体工艺参数集成式升降操作平台架体工艺参数 集成式升降操作平台架体主要工艺参数如下表 序号项 目单位设 计 值备 注 1 架体宽度 m0 66 架体净空 2 支承跨度 m 5 4 曲线或折线 4 5 3 提升行程 m 5 单次最大提升行程 5m 4 升降架自重 KN m 6 5 水平每延长米 5 附着支座锚固螺栓规格 mmM27 M27 墙厚 180 6 吊挂件锚固螺栓规格 mmM30 M30 墙厚 180 7 提升动力 T7 5 电动葫芦额定提升力 8 提升速度 mm min130 190 9 预埋孔水平允许偏差 mm 50 10 附着面轴线允许偏差 mm 20 上下相邻两附着支座安装结构的垂直 偏差 11 电动葫芦电机功率 KW0 5 单台电机功率 2 三步同时作业情况 12 操作层承载能力 KN m2 3 两步同时作业情况 13 操作层高 m 结构层高 或 2 14 遥控操作距离 m 40 直线距离 15 架体端部悬挑端长度 m 2 且不得大于 1 2 水平支承跨度 第五章第五章施工工艺流程及操作要点施工工艺流程及操作要点 第一节第一节 升降架的组装升降架的组装 集成式升降操作平台 以下简称集成式升降操作平台 在主体施工时同步组装 组装时应根据结 构外形组装 并对组装的折叠式升降脚手架一一编号 1 集成式升降操作平台底部架体组装前应作好以下准备工作集成式升降操作平台底部架体组装前应作好以下准备工作 1 所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证 2 在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底 必要时可组织操作人 员进行有关集成式升降操作平台操作的书面考试 考试合格人员才允许上岗操作 3 集成式升降操作平台安装前 应对集成式升降操作平台构配件及架料等进行全面的检查和 验收 检查验收并有质量合格证后 方可使用 4 集成式升降操作平台安装前 应在安装架体下方搭设操作平台 平台外侧到墙面距离大于 2000mm 平台上平面必需找平 10 2 2 架体折叠单元组装架体折叠单元组装 1 架体的组装按全集成式升降操作平台平面布置方案的布设图进行 组装具体要求为 从架 体转角处端部开始 先在地面将架体折叠单元打开 并将脚手板与立杆用螺栓组件可靠连接好并拧 紧 将挷实在折叠单元内的斜撑杆用螺栓组件将立杆和脚手板可靠连接并拧紧好 将加强横杆靠外 立杆处的二个螺栓全数安装并拧紧 使 架体折叠单元构成可靠的空间承力桁架 2 在地面将已打开的集成式升降操作平台单元按分段吊装要求将待吊装段的 2 到 3 个集成式 升降操作平台单元用螺栓组件连接好 3 在地面将导轨安装到集成式升降操作平台内侧待安装处 装上导轨支架和上部卡座 然 后在导轨下部待安装侧安装下吊点桁架 并将底层脚手板下吊点桁架相接处用手电钻钻 2 个直经 13mm 的孔 用螺栓组件对将下吊点桁架与底层脚手板固定好 再在导轨上部安装倒链挂座 将正 挂自动倒链电动葫芦上下吊点连接牢固 拧动调节花篮螺栓将链条适当张紧 将附墙附着支座穿到 导轨上并用扣件固定在导轨大约安装固定附着支座的合适位置 最后在集成式升降操作平台顶部脚 11 手板下方约 200mm 处安装起吊吊钩 3 3 集成式升降操作平台的架体折叠单元的吊装 集成式升降操作平台的架体折叠单元的吊装 1 将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体折叠单元立杆上部孔内的四处 U 形螺栓吊环内 并保证起吊后架体折叠单元基本垂直 2 校正架体折叠单元的两个方向的垂直度 同时应保证架体折叠单元内立杆内侧面距楼板外 侧面戓墙面的距离为 360 1mm 并保证架体折叠单元与楼板外侧面法向垂直 吊装到位校正好后立即 安装下部二个附墙固定附着支座 且在每个附墙固定附着支座上平面处导轨上安装好二个定位承载扣件 3 检查附墙固定附着支座已与建筑结构可靠连接 定位承载扣件已全部装好后 脱开塔吊吊 钩 并将上部起吊吊钩拆除 准备下一吊的吊装 若架体悬臂超过 6m 需在悬臂部分设置拉结点 以减小架体的悬臂高度 加固采取钢管拉结 每榀间设置一个拉结点 顶板浇筑时 在顶板上预留 12 预埋环 预埋环距结构外皮 1 2m 左右 间距不大于 6m 架体提升后 用 3m 钢管将架体与结构预埋环进行拉结 详见立面布置图 4 重复上述步骤 逐次进行其它集成式升降操作平台吊装段的吊装 当新的吊装段而到待安 装处时 应首先用导轴将待安装架段与已安装集成式升降操作平台侧立杆的孔对正好 并立即用螺 栓组件将其连接好 一段每层脚手板间里外各连接二处 再安装下一单元 5 当吊装到平面布置图中连接板处时 用螺栓组件将连接板和外侧防护钢丝网与架体折叠单 元牢固连接好后才吊装另一侧的架体架体折叠单元 6 当架体折叠单元吊装就位后 应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开 实施底部密封和 内侧防护 7 当吊装到端部或转角阳角处时 集成式升降操作平台折叠单元对外的端部应在将相邻集成 式升降操作平台单元在空中连接牢固后 在将端部封网用螺栓组件装在集成式升降操作平台端部 12 4 4 安装配电线路 安装配电线路 由于电动葫芦安装在集成式升降操作平台底部 故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板 下部 配电线路的安装必须由专业电工按设计安装 如下图所示 具体标准按现行有关标准 第二节第二节 集成式升降操作平台的升降集成式升降操作平台的升降 架体组装完成后 经自检合格后由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行预验收 合格后进行试提升 试提升正常 再由总包方组织项目部有关部门及爬架公司相关人员进行正式验 收 验收合格方可进入正常使用 本折叠式升降脚手架的升降采用正挂自倒链电动葫芦升降 并配设专用电气控制线路 该电控专 用线路设有漏电保护 错断相保护 过载保护 正 反转 单独升降 整体升降和接地保护 自动控 制等装置 且有指示灯指示 线路绕建筑物一周架空布设在架体内 1 智能折叠式升降脚手架提升程序 智能折叠式升降脚手架提升程序 1 13 1 升降前应做好必须的准备工作 首先预紧提升链条 检查吊点 吊环 吊索情况 星轮 防坠落附墙支座的情况 及密封板情况等 并对使用工具 架子配件进行自检 发现问题及时整改 整改合格后方可提升 吊挂件采用一根 M30 螺栓固定在结构混凝土上 吊挂件与导轨水平间距为 350mm 吊挂件所在 楼层为下面数第三个附着支座处 混凝土强度需不低于 20Mpa 螺栓从墙外侧穿入 内侧加一个 垫片两个螺母固定 螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少 3 个丝扣 固定方法如下图 吊挂件固定方法示意图 将吊挂件固定好后 电动葫芦固定于吊挂件上 通过吊环 28 将架体勾挂住 并张紧链条 使每个葫芦的受力情况基本一致 2 上层需附着固定附着支座的墙体结构的砼强度必须达到或超过 10MPa 吊挂件附着处墙体 结构的砼强度必须达到或超过 20MPa 方可进行升降 3 当每个机位的提升系统良好且固定可靠时 提升链条将张紧预定力 此时准备工作完成 按 升降架每次升 降 作业前检查记录及申请表 附表 2 内容认真检查 合格后报项目部验收 经项目部批准后方可提升 2 架体的升降架体的升降 准备工作完成经确认可以提升 下降 后 便可立即发出指令开始提升 提升 下降 时整栋 楼的集成式升降操作平台一齐提升 下降 也可分组分区提升 下降 当无故障报警自行停机 时 可一次提升 下降 到位 当有故障时 应及时排除故障后再重新提升 下降 提升 下降 过程中注意导轨垂直度 特别是顶部固定附着支座应与其下的二个固定附着支座同在一垂直面中并成一条直线 否则暂停提 升 下降 进行调整 当提升到底部固定附着支座离开导轨后 停止提升并将该固定附着支座卸下移往顶部对正导轨处 安装好 然后方可继续提升 下降 提升 下降 即将到位之前 应将所有定位用的固定扣件全数松掉 提升 下降 到位停机后 首先将密封板全数封闭好后再及时全数上好定位扣件 当部分扣件 位置过高时 应在其下加上垫高件 定位扣件全数固定上紧后 便可进行卸荷工作 3 卸荷卸荷 发出卸荷指令 提升链条将全部放松 连接在提升链条上的传 动 力倒链环链也随之放松 如定位装置连接可靠 则卸荷几秒内即可完成 否则 应重新固定再次卸荷 14 4 当取消传力倒链环链与集成式升降操作平台的连接后进行特殊构件的上移工作 当取消传力倒链环链与集成式升降操作平台的连接后进行特殊构件的上移工作 5 倒链工作倒链工作 当所有机位可靠卸荷后 可进行倒链工作 倒链时电动葫芦电机反转 自动倒链系统将把传力 倒链环链恢复到升降前的状态 上述几道程序完成后 即可关机 停机 一次升降便已完成 经再 次复检后便可供下次继续使用 这样 整个一个完整的提升程序便已全面完成 再次升降时 只要重复上述的程序 架子便可 进行新的一次升降 第四节第四节 集成式升降操作平台的拆除集成式升降操作平台的拆除 为确保安全可靠而又快速的拆除该集成式升降操作平台 请按以下拆架程序拆除架体 1 1 设置安全防护区域 设置安全防护区域 在拟拆架区域下方地面划出安全区域 且必须有专人警戒守护 严禁与拆架无关的人员进入该 区域 2 2 拆拆架前的准备工作 架前的准备工作 1 拆架前技术人员必须进行安全技术交底 并对人员进行分工 且通信可靠 2 拆架时必须切实注意安全 必须先卸除所有使用荷载 清除架体上的所有建筑垃圾等 3 拆架前必须准备好所有拆架工具 如所需扳手等 4 架上作业人员 必须戴好安全帽 穿防滑鞋 系好安全带 5 整个拆除过程中 操作人员应严格遵守集成式升降操作平台的有关安全规定 严禁抛扔 6 架子拆除后应及时将设备 构配件及架子材料运走或分类堆放整齐 7 架子利用塔吊向上提升拔出时 整个架子上严禁站有任何人员 3 3 集成式升降操作平台的拆除集成式升降操作平台的拆除 1 集成式升降操作平台拆除顺序与其组装顺序相反 具体操作步骤如下 架体清理垃圾 准备拆除 将架体内所有提升装置拆除 并吊至地面分类码放 安装起吊点 略收紧塔吊绳 拆除 单元间连接螺栓 拆除上下节连接螺栓 收紧塔吊绳使上下节略脱开 松开附墙支座连接 吊拆上 节单元 吊拆下节单元 地面上拆人字三角撑 单元折叠 材料退场 2 拆除前应根据塔吊半径和吊重载荷能力确定分片拆除顺序和拆除单元大小 为保证安全 按塔吊极限吊重的一半确定拆除单元的大小 单元重量按 6 5KN m 计 如塔吊吊重为 1 5T 则单 元长度为 15 6 5 2 3m 考虑到架体全高分上下两节 各占重量约 1 2 故按架体自然折叠单元分 节拆除吊装 3 拆除前注意应选择无风或微风时进行 并注意设警戒线 杜绝人员进出 4 拆除的单元上预先在立杆上绑两根缆风绳 用于起吊过程中稳定单元 防止摆动 第六章第六章材料与设备材料与设备 1 爬升机构 序号名 称型 号数量备 注 1 集成式升降操作平台机位 TSZJ5042 2 智能提升设备 42 15 3 折叠式单元 2 其他 安全网 大眼网 密目网 灭火器材 应急照明灯具 对讲机等按需配置 3 自动电控系统 总控制柜 分控制箱 开关 电缆等配置 第七章第七章质量要求质量要求 7 1 本工法施工和验收依据 序号序号法律 法规 规范性文件名称法律 法规 规范性文件名称文件号文件号实施日期实施日期 1 集成式升降操作平台 Q TXTSK004 2010 7 2 1 导轨式爬架 模 制 安要遵守 集成式升降操作平台 钢结构设计规范 建筑结 构荷载规范 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 建筑施 工工具式脚手架安全技术规范 2 水平框架平面水平度控制在 20mm 之内 同一导轨垂直偏差不大于 10mm 同一提升处垂直 度累积偏差不大于 20mm 相邻提升点导轨的高差不大于 50mm 预留孔及预埋件精度要求 临近 两层预埋件垂直偏差小于 20mm 多层累积垂直偏差小于 50mm 所用钢管不得有明显弯曲 压扁 严重锈蚀 3 在安装及使用过程中 现场主管工程师负责组织安全工程师及工长 质安员等对机具的安 装质量逐项验收并记录 不经验收合格不得使用 第八章第八章安全措施安全措施 1 1 安安全全保保障障措措施施 在实施架子安装 升降 拆除时 应严格执行 集成式升降操作平台安全技术操作规程 和执 行国家有关安全施工法规 本着 安全第一 预防为主 的方针 作好安全工作 重点注意以下事 项 1 架子安装或拆除时 操作人员必须系好安全带 指挥与吊车人员应和架工密切配合 以 防意外发生 2 架子升降时 架子上不得有除架工以外的其他人员 且应清除架上的杂物如模板 钢筋 16 等 3 架子操作人员必须经过专门的培训 取得合格证后方可上岗 4 严禁酒后上架操作 5 架子升降时倒链的吊挂点应牢靠 稳固 每次升降前应取得升降许可证后方可升降 6 为防架子升降过程中意外发生 架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针是否灵活 摆针 弹簧是否正常 7 应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育 严禁任意拆除和损坏架体 结构或防护设施 严禁超载使用 严禁直接在架子上将重物吊放或吊离 8 架子与建筑物之间的护栏和支撑物 不得任意拆除 以防意外发生 9 架子升降过程中 架子上的物品均应清除 架体上严禁站人 不允许夜间进行架子升降 操作 10 施工过程中 应经常对架体 配件等承重构件进行检查 如出现锈蚀严重 焊缝异常等 情况 应及时作出处理 11 升降完成后应立即对该组架进行检查验收 经检查验收取得准用证后方可使用 12 架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包 以防坠人坠物 13 施工过程应建立严格检查制度 班前班后及风雨之后等均应有专人按制度进行认真检查 14 所有施工人员应遵守集成式升降操作平台安全技术操作规程 若某工种人员在作业中不 按操作规程或高空作业等有关规定而作业所引起意外事故 均由其所属分包单位或违章者自行负责 承担相应责任 2 2 十十大大注注意意事事项项 1 集成式升降操作平台操作人员必须是经过现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规 则 GB5036 考核合格的专业架子工 2 上岗人员须定期体检 合格者方可持证上岗 对操作人员还须经常进行体格检查 凡患有高 血压 心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员 不得上岗操作 3 操作人员必须戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 4 作业层上的施工荷载须符合设计要求 不得超载 荷载必须均匀堆放 不得将模板支架 缆 风绳 卸料平台等固定或连接在升降架上 架子升降时架体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的 约束必须提前拆开等 5 遇五级 含五级 以上大风和大雨 大雪 浓雾和雷雨等恶劣天气时 禁止进行升降和拆卸 作业 架体悬臂部分与结构拉接要严格保证 夜间禁止进行升降作业 6 集成式升降操作平台架在升降及使用阶段 严禁拆除下列部件 防坠 防倾装置 星轮防坠落附墙支座上的定位固定件 7 星轮防坠落附墙支座在使用中不得少于三个 升降过程中不得少于二个 直线布置的架体的 支承跨度不应大于 5 4m 折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于