QC T 661-2000 汽车空调（HFC-134a）用液气分离器

66120002001  前  言  本标准由国家机械工业局提出。  本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。  本标准起草单位：上海易初通用机器有限公司、上海大众汽车有限公司、苏州新智机电工业有限公司。  本标准主要起草人：周习清、周健、张俊英。  中华人民共和国汽车行业标准  汽车空调（ 液气分离器                661  范围  本标准规定了汽车空调（ 液气分离器（以下简称液气分离器）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。  本标准适用于以  2  引用标准  下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。   2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）   6287分子筛静态水吸附测定方法   10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验  3  技术要求  液气分离器产品应符合本技术要求，并按经规定程序批准的产品图样和技术要求制造。  外观  液气分离器外表面应标志清晰，焊缝均匀，无明显划痕、油污。  气密性      任一处泄漏量不超过 5 g/年  耐振性  液气分离器经 139 符合  完成 ，然后加振 28内部零件无损坏。  耐压性  在 进行试验后应符合 要求。  干燥性能  干燥剂吸水能力不小于 15。  干燥剂预吸水量不大于干燥剂重量的   耐压力交变性  耐压力交变试验后，应符合  清洁度  液气分离器内部杂质不大于 25  压差性能  进出口压差值不大于 31  耐腐蚀性  经中性盐雾 96 无气泡 、起皱、开裂或脱落，底层金属无腐蚀现象，铝质液气分离器无该项要求。  4  试验方法  外观  目测。  气密性试验  室温下 18 28 ，在有安全装置条件下向液气分离器充入 后充入氮气升压至 压力表精度 ），用电子式制冷剂检漏仪检漏（检漏仪精度 0.5 g/年，缓慢移动，检漏探头与被检处距离不大于 10  耐振性试验  液气分离器充入 30容积的冷冻润滑油后安装在振动台上，上下振动139h，加速度 率 20 验后按  满足 求后，上下振动 28h，加速度 5 g，频率 20剖检查内部零件。  耐压性试验  在液气分离器内充入液体介质，升压到 力表精度 保压 2验后按  干燥性能试验  按  6287分子筛静态水吸附测定法测定液气分离器内干燥剂吸水能力。  室温下 18 28 ，相对湿度不大于 55，取清洁坩埚 称重 A，迅速剖开液气分离器，取出干燥袋，剖开干燥袋取 10 速称重坩埚和干燥剂总量 B。将盛有干燥剂坩埚放入预热至 96020 烘箱内 30  取出坩埚放入干燥器内冷却，称重盛有干燥剂的坩埚 C（精度 g）。  预吸水量 =（ （ 100  式中： A 清洁坩埚的初始质量， g；  B 坩埚和烘焙前干燥剂总质量， g；  C 烘焙并在干燥器内冷却后坩埚和干燥剂总质量， g。  耐压力交变试验  在防爆压力交变试验台进行，压力按正弦波形变化，  压力表精度 ）为一循环，每分钟 170次 190次，液压油温度为 802 （测温仪器准确度 ），进行 30000 次，试验后按  清洁度试验  室温下 18 28 ，预称重经 905 不少于 30 8m ）A（测量仪器精度 1把约为液气分离器容积 30的 异辛烷溶剂油倒入液气分离器，摇动 4 5 次后倒出经滤纸过滤，滤纸经同前温度、时间干燥后称重 B（测量仪器精度 1   杂质含量 =中， A 干燥滤纸的初始质量，  B 过滤杂质并干燥后的滤纸质量，  压差性能试验  将液气分离器连接到一制冷系统，压差表（精度 0.1 接到进出口， 04 kg/h10 kg/h 的流量流过液气分离器，此时吸气压力 力表精度 ），排气压力 力表精度 ），记录进出口压差值。  耐腐蚀试验  按  10125 中性盐雾试验要求进行。  5  检验规则  检验分类  检验按本标准及产品图样，分出厂检验和型式检验。  出厂检验   产品需经质量检验部门检查合格，并附有产品合格证方能出厂。  出厂检验应按  2828正常检查一次抽样方案进行，见表 1：  表 1 检验项目  技术要求  检验周期  样本大小  合 格质量水平（  外观      密性    型式检验  贮液干燥器属下列情况之一，应进行型式检验：  a）新产品鉴定时；  b）批量生产后，如材料、工艺、结构有重大改变或生产场地变更，可能影响产品性能时；      c）正常批量生产后，距前次型式检验已过一年；  d）停产已逾一年的产品，重新生产时。  型式检验项目、数量  型式检验为本标准所有试验项目（或按供需双方协议要求进行），样品在合格产品中随机抽取，每 项试验的样品不少于两件。允许用同一样品做不影响考核的不同项目试验。   型式检验有不合格项目时，应对不合格项目加倍抽样进行复验。若仍不合格，则认为型式检验不合格。  6  标志、包装、运输和贮存  标志  液气分离器应在规定位置上刻印标志或贴上铭牌。标志或铭牌上应标明厂名（代号）和商标、产品型号或系列号、生产日期，并标明制冷剂类型及流动方向或进气接口位置。  包装  包装箱外应标明以下内容：  a）制造厂名称及地址；  b）产品名称及型号；  c）包装数量、毛重；  d）外形尺寸； &nb