长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案

81 长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案长江大桥悬索桥重点和难点分析及工作方法和紧急预案 一 对重点 关键 和难点工程地认识和理解 本合同段中鱼嘴长江大桥主跨为 616m 悬索桥 其锚碇施工 主塔施工 主缆 的安装 钢箱梁的安装是本工程施工的重点 关键 和难点 1 锚碇施工 南北锚碇均为重力式锚 南锚砼总量为 42360m3 北锚砼总量 为 82916m3 北锚锚体在 197m 以下采用抗渗砼 抗渗指标为 S12 锚固系统是将两 根主缆 22700t 的拉力均匀扩散到锚体砼中 然后通过基坑再传到地基 锚碇混凝 土施工的难点在于如何保证大体积混凝土施工的质量 2 主塔施工 2006 年 4 月 30 日之前的枯水季节将北主塔施工至 173 0m 高于 171 59m 2005 年 7 月测时水位 施工工期紧 任务重 一但工期拖延对整个工 程造成较大影响 此为本工程施工组织的一个难点和重点 北主塔承台第一次浇注砼量达 2266m3 南主塔承台一次浇注砼 1145 m3均为大 体积砼 如何保证承台砼的浇筑质量是主塔承台施工的重点 北主塔高 139 704m 南主塔高 118 972m 塔高且施工作业面小 怎样保证施工的安全为本 工程施工组织的一个难点和重点 3 主缆架设 每根主缆含 67 股平行钢丝索股 每股含 127 丝直径为 5 20mm 的镀锌高强钢丝 每根主缆共 8509 丝 竖向排列成尖顶的近似正六边形 紧缆后 主缆为圆形 其直径为 526mm 索夹处 和 533mm 索夹间 在设计成桥状态 中 跨理论垂度为 61 6m 垂跨比约为 1 10 主缆跨度大 重量重 主缆索股垂度调整作为一项重点难点工作 认真操作 严格控制 安装主缆和调整主缆垂度是本工程的重中之重 4 钢箱梁的架设 箱梁吊装段共有四种 跨中吊装段 1 个 标准吊装段 22 个 12 号合拢段 2 个 端部吊装段 2 个 共计 27 个吊装段 一个标准 段吊装重量为 359 3t 跨中段为 374 3t 合拢段为 179 7t 端段为 310 4t 缆载吊机跨度大 吊重 400t 从技术上和操作上都必须保证其安全性 钢箱 梁架设也一个难点和重点 二 对合同段施工的重点 难点的工作方法和紧急预案 一 锚碇施工的方案及主要措施 1 安装足够的混凝土搅拌设备 两岸砼工厂均设置 2 台 80m3 h 的搅拌机 保 证混凝土的供应速度 2 改善混凝土的施工性能 在混凝土中掺入粉煤灰 减少每方混凝土中水泥 的用量 降低混凝土的水化热 添加减水剂 缓凝剂 改善混凝土的和易性 延长 82 混凝土的初凝时间 布置大体积混凝土降低水化热系统 进行循环降温养护 保证 已浇混凝土体内外温差在 25 以内 采用先进的混凝土表面处理工艺 在混凝 土表面涂刷柠檬酸 延长混凝土的初凝时间布置大体积混凝土降低水化热系统 进 行循环降温养护 保证已浇混凝土体内外温差在 25 以内 3 待混凝土凝固后 采用高压水冲刷混凝土表面 清除混凝土表皮浮浆 达 到混凝土表面凿毛的目的 对于混凝土施工缝插埋接缝钢筋 做好施工接缝的处理 保证施工接缝的质量 4 对于索导管 散索鞍座预埋件位置的固定 设置具有一定强度及刚度的定 位支架 在工厂制造 保证相对位置准确 在工地整体吊装 保证里程 标高 倾 角及与预埋件焊接牢靠 详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案 施工方法 5 机具设备配置 锚碇施工的主要机械设备表 序 号 设 备 名 称 型号 产地国 功 率 吨位 容积单位 数 量 1挖掘机0 87m3 常州102KW台4 2推土机TY220 山东162KW台4 3水泥砼拌和设备80m3 h 华东建机HZS90套4 4汽车吊NK 350 日本35t 205KW台4 5履带吊KH180 2 日本50t 111 8KW台4 6预应力张拉设备YDCW4000 四平400t台10 7砼输送泵HBT90C90m3 h台6 8布料机BLZ21BLZ21台2 9混凝土运输车8m38m3台8 10柴油压风机VHP700E20m3 min台2 11电动压风机5L 40 840m3 min台2 12塔吊FO23B140t m台2 13水泵Z00S 95 武汉110KW台20 14电动卷扬机JM20 温州20t台4 15灰浆搅拌机ZJ 400 上海400L台4 16注浆机3SNS 江苏3SNS台4 17油泵ZB4 60060MP台10 18振动器 70 50 25 70 50 25台200 19载重汽车EQ10908t 15t台4 20自卸汽车SH32816t台4 21自卸汽车20t20t台4 22固定变电站800KVA 长沙800KVA台2 23固定变电站1000KVA 长沙1000KVA台3 24钢筋加工设备综合配套综合配套台3 25钢结构加工设备综合配套综合配套台2 83 26木结构加工设备综合配套综合配套台3 27柴油发电机组250GF26 无锡250KW台2 28柴油发电机组500KW 无锡500KW台6 6 施工进度安排 1 南锚碇 施工准备 2006 年 1 月 1 日 2006 年 1 月 10 日 7 号墩桩基 承台施工 2006 年 1 月 11 日 2006 年 3 月 31 日 锚碇基坑开挖 2006 年 4 月 1 日 2006 年 4 月 30 日 锚块 鞍部砼浇筑 2006 年 5 月 1 日 2006 年 9 月 30 日 后浇段砼施工 2006 年 10 月 1 日 2006 年 10 月 20 日 张拉锚块预应力 2006 年 10 月 21 日 2006 年 11 月 9 日 架设主缆索股锚固构件 2006 年 11 月 10 日 2006 年 11 月 30 日 浇注后锚室砼 2007 年 10 月 1 日 2007 年 10 月 31 日 侧墙砼浇注 2007 年 11 月 1 日 2007 年 12 月 10 日 基坑回填 2007 年 12 月 11 日 2007 年 12 月 20 日 浇筑压重块 2007 年 12 月 21 日 2008 年 1 月 31 日 安装锚室盖板 浇注表面防水砼 2008 年 2 月 1 日 2008 年 3 月 15 日 附属 2008 年 10 月 1 日 2008 年 10 月 31 日 2 北锚碇 施工准备 2006 年 1 月 1 日 2006 年 1 月 10 日 基坑开挖 2006 年 1 月 11 日 2006 年 2 月 19 日 锚块施工 2006 年 2 月 20 日 2006 年 7 月 31 日 基坑回填 2006 年 8 月 1 日 2006 年 8 月 14 日 支架法施工支墩 2006 年 8 月 15 日 2006 年 10 月 3 日 张拉锚块预应力 2006 年 10 月 4 日 2006 年 10 月 15 日 安装主缆索股锚固构件 2006 年 10 月 16 日 2006 年 10 月 31 日 浇注锚室砼 2006 年 11 月 1 日 2006 年 11 月 30 日 浇筑锚室和支墩合拢段 2006 年 12 月 1 日 2006 年 12 月 31 日 浇注锚室顶板砼 2007 年 10 月 1 日 2007 年 10 月 31 日 后锚块施工 2007 年 11 月 16 日 2007 年 12 月 15 日 附属 2008 年 10 月 1 日 2008 年 10 月 31 日 3 锚碇施工网络计划详见本章附件 6 1 锚碇施工网络计划 7 劳动力组织 本合同工程的锚碇施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责现 84 场施工 另设专项技术负责人工程师一名 专职质检员 2 名 专职安全员 2 名 测 量及施工技术人员 6 名 技术工人约 160 名 管理人员跟班作业 以满足施工需要 锚碇施工现场设值班室 便于靠前管理 8 资金需求情况及费用分析 锚碇资金使用情况及费用分析 费用 元 工程名称 单 位 数量 人工费材料费机械费小计 基坑开挖 m3139026308908834162726230956053810 基坑回填 m345692295171295171 C25 混凝土 m358469171468718580747141209721707531 C30 混凝土 m351525127729916535291202111119833701 C30 防渗混凝土 m31328530154044398845747345316158 C40 混凝土 m3707215665525810122935583031225 C40 防渗混凝土 m314582905455837750111637542 钢筋 T2702392595988071217898710452294 锚固系统及其他项 11344755833411874546055340 合计元 73382772 二 主塔施工 1 施工方案及主要措施 1 我们将采取优先开工 精心组织 加大人力物力 一开工就放线定位 放坡开挖北主塔承台基坑 采用 6 台 KPG3000A 钻机钻孔 边钻孔边进行围堰施工 确保枯水季节将北主塔施工至 173 0m 2 北主塔承台混凝土分两次浇筑 第一层高 5 5m 标高范围为 160 165 5m 砼方量约 2266m3 第二层高 3 0m 标高范围为 165 5 168 5m 砼方量约 400 m3 底层施工时在混凝土中掺入粉煤灰 减少每 方混凝土中水泥的用量 降低混凝土的水化热 添加减水剂 缓凝剂 改善混凝土 的和易性 延长混凝土的初凝时间 布置大体积混凝土降低水化热系统 进行循环 降温养护 保证已浇混凝土体内外温差在 25 以内 3 对上高空作业人员进行身体检查外 还要经常对高空作业人员进行安全 教育 铺设好安全网等安全措施 主塔施工采用爬模爬架法施工 塔柱上下游侧每 侧均布置一台 300t m 塔吊和一台电梯 施工人员施工时应严格按照爬模爬架施工 工艺操作 4 随着主塔的不断增高 塔吊附墙 电梯 泵送支架预埋件等应随着一起 85 升高 施工每一节段注意检查施工预埋件有否漏埋 详细的施工方案见第四章主要 项目的施工方案 施工方法 2 机具设备配置 主塔施工主要机械设备 序 号 设 备 名 称 型号 产地国 功 率 吨位 容积 单位数量 1 挖掘机0 87m3 常州 102KW 台 4 2 推土机TY220 山东 162KW 台 4 3 水泥砼拌和设备80m3 h 华东建机 HZS90 套 4 4 水泥砼拌和设备35m3 h 山东建机 HZS35 套 2 5 钻机 3 0m 武汉 KPG3000A 台 6 6 钻机 2 5m 武汉BDM 4 205KW台 6 7 汽车吊NK 350 日本35t 205KW台 4 8 履带吊KH180 2 日本50t 111 8KW台 4 9 预应力张拉设备YDCW4000 四平 400t 台 10 10 塔吊300t m 南京 300t m 台 4 11 砼输送泵 HBT90C90m3 h 台 6 12 布料机 BLZ21BLZ21 台 2 13 混凝土运输车 8m38m3 台 8 14 水泵 200S 95110KW 台 4 15 砂石泵 6BS60KW 台 4 16 吸泥机 250mm 250mm 台 2 17 柴油压风机 VHP700E20m3 min 台 2 18 电动压风机 5L 40 840m3 min 台 2 19 墩身爬模专业设计专业设计台 4 20 交通船南通造船厂 载不少于 50 人 艘 2 21 电动卷扬机JM20 温州 20t 台 4 22 电动卷扬机JM10 温州 10t 台 6 23 电梯ZSH100 南京12 人 33KW台 4 24 载重汽车 EQ10908t 15t 台 4 25 自卸汽车 SH32816t 台 4 26 自卸汽车 20t20t 台 4 27 钢筋加工设备综合配套综合配套台 3 28 钢结构加工设备综合配套综合配套台 2 29 木结构加工设备综合配套综合配套台 3 30 激光铅直仪符合标准符合标准台 2 31 桩基检测设备符合标准符合标准台 2 3 施工进度安排 1 南塔 86 桩基 2006 年 2 月 1 日 2006 年 3 月 15 日 承台 2006 年 3 月 16 日 2006 年 4 月 30 日 底节塔身 2006 年 5 月 20 日 2006 年 7 月 10 日 底横梁 2006 年 7 月 11 日 2006 年 8 月 10 日 上节塔身 2006 年 8 月 11 日 2006 年 10 月 31 日 上横梁 2006 年 11 月 1 日 2006 年 11 月 30 日 2 北塔 施工准备 2006 年 1 月 1 日 2006 年 1 月 15 日 桩基 2006 年 1 月 16 日 2006 年 2 月 28 日 承台 2006 年 3 月 1 日 2006 年 4 月 15 日 底节塔身 2006 年 5 月 5 日 2006 年 6 月 15 日 底横梁 2006 年 6 月 16 日 2006 年 7 月 15 日 中节塔身 2006 年 7 月 16 日 2006 年 8 月 26 日 中横梁 2006 年 8 月 27 日 2006 年 9 月 25 日 上节塔身 2006 年 9 月 26 日 2006 年 11 月 30 日 上横梁 2006 年 12 月 1 日 2006 年 12 月 31 日 3 主塔施工网络计划详见本章附件 6 2 主塔施工网络计划 4 劳动力组织 本合同工程的主塔施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负责现 场施工 另设专项技术负责人工程师一名 专职质检员 3 名 专职安全员 3 名 测 量及施工技术人员 8 名 技术工人约 120 名 管理人员跟班作业 以满足施工需要 主塔施工现场设值班室 便于靠前管理 5 资金需求情况及费用分析 桥塔资金使用情况及费用分析 费用 元 工程名称单位数量 人工费材料费机械费小计 2 5m 钻孔桩m605240349117657423227543739677 3 0m 钻孔桩m567290944156445328964114751808 钻孔桩钢筋 t5257499719454581612802181735 塔基开挖 m3638713971726698141068307483 C15 混凝土垫层 m33718119838912968384851071291 C30 混凝土承台 m3779415531121286916575782941580 C40 混凝土塔座 m3146129113466017123265618395 C50 混凝土塔身 m399366836545800832369402810178514 C50 防渗混凝土塔 身 m33595247591217319913343053755095 承台钢筋 t7361189512699671673702885992 87 塔身钢筋 t36644539901342101860738914482397 桥塔防撞预埋件 t4201449923142670932253380887 桥塔挡墙防护项 1122941750054798142847049180 合计元 57344034 三 主缆安装 1 主缆安装的施工方案及主要措施 1 安装猫道网 安装主缆 安装吊杆 钢箱梁就位等每一项工作都必须监 测主塔的变位 及时调整 使之控制在施工允许范围内 2 主缆钢丝束牵引过程中 应控制牵引速度 防止锚头小车脱轨 放索支架 上的索盘应设置可靠的制动装置 钢丝束拖拉应有专人踪检查 防止钢丝束扭转 钢丝磨损 包扎带断裂 钢丝鼓出等情况发生 3 从过主缆第一根索开始 必须保持测量标记钢丝在同一方向上 若发生 扭转 应调好后 才能横移进入鞍座 4 在索股的整个架设过程中 都应特别注意测量观测工作 尤其是夜间的 观应采取措施确保精度 对钢丝束线形 塔项位移 环境气温 束股和基准束的温 度 风力以及索股与鞍座间是否产生滑移等都应按照规定的记录表格认真填写 在 各鞍座处 主缆一经调整固定 应不得产生相对和整体滑移 对此必须引起高度重 视 详细的施工方案见第四章主要项目的施工方案 施工方法 5 主缆索股垂度调整 主缆索股垂度调整作为一项难点工作 认真操作 严格控制 将上下游第一根 索股作基准索 在测量计算跨径 垂度 温度变化等影响的基础上进行调整 选择 夜间风速较小 温度相对稳定时进行调整 为保证质量 在架设调索过程中 拟增 设 2 3 根基础索股 基准索调整符合要求 再观测 3 天 趋于稳定 以基准索作 比照调整一般索股 2 机具设备配置 主缆架设机械设备表 序 号 设 备 名 称 型号 产地国 功 率 吨位 容积 单 位 数量 1 履带吊KH180 2 日本50t 111 8KW台 4 2 缠丝设备LSC900 武汉符合工程需求台 4 3 塔吊300t m 南京 300t m 台 4 4 紧缆机广州 ZJ15 6 台 4 5 缆索牵引系统和提升系 统 上海符合工程需求台 2 6 索夹螺栓紧固机上海符合工程需求台 2 88 7 交通船南通造船厂载不少于 50 人艘 2 8 运输船芜湖造船厂 400t 艘 4 9 急救船 快艇 上海复兴载不少于 10 人艘 2 10 发电船 500KW500KW 艘 2 11 抛锚船 400t400t 艘 2 12 龙门吊机自行设计 40t 30m 台 2 13 龙门吊机自行设计 50t 16m 台 2 14 门吊自行设计 20t 台 2 15 电动卷扬机JM20 温州 20t 台 4 16 电动卷扬机JM10 温州 10t 台 6 17 电动卷扬机JM12 5 温州 12 5t 台 4 18 电梯ZSH100 南京12 人 33KW台 4 19 油泵 ZB4 60060MP 台 10 20 载重汽车 EQ10908t 15t 台 4 21 自卸汽车 SH32816t 台 4 22 自卸汽车 20t20t 台 4 23 固定变电站800KVA 长沙 800KVA 台 2 24 固定变电站1000KVA 长沙 1000KVA 台 3 25 钢筋加工设备综合配套综合配套台 3 26 钢结构加工设备综合配套综合配套台 2 27 木结构加工设备综合配套综合配套台 3 28 柴油发电机组250GF26 无锡 250KW 台 2 29 柴油发电机组500KW 无锡 500KW 台 6 3 施工进度安排 隔栅及主索鞍 散索鞍安装 2007 年 1 月 1 日 2007 年 2 月 9 日 安装牵引系统 2007 年 2 月 10 日 2007 年 4 月 30 日 安装施工猫道 2007 年 5 月 1 日 2007 年 6 月 30 日 主缆索股架设 2007 年 7 月 1 日 2007 年 9 月 30 日 主缆索股挤紧 2007 年 10 月 1 日 2007 年 10 月 31 日 缆载吊机安装 试吊 2007 年 11 月 1 日 2007 年 11 月 30 日 索夹及吊索安装 2007 年 12 月 1 日 2008 年 1 月 15 日 施工网络计划详见本章附件 6 3 主桥上部结构施工网络计划 4 劳动力组织 本合同工程的主缆架设施工专门由一名具有丰富施工管理经验的项目副经理负 89 责现场施工 另设专项技术负责人工程师一名 专职质检员 6 名 专职安全员 3 名 测量及施工技术人员 8 名 技术工人约 120 名 管理人员跟班作业 以满足施工需 要 主缆架设施工现场设值班室 便于靠前管理 5 资金需求情况及费用分析见下表 主桥上部结构资金使用情况及费用分析 费用 元 工程名称单位数量 人工费材料费机械费小计 主索鞍安装套 4230923255644104320590887 散索鞍安装套 41547434391540372239030 主缆安装 t31313469537165776132624478389745 索夹安装套 154746814378598223216689 吊索安装组 100397442296552067114776 钢箱梁安装 t9271307803322987861256329217940111 钢箱梁维护检查车安 装 台 23288120044139799192724 主缆检修道制造与安 装 m209622548516848912282292138605 猫道 摊销费 项 138620424548554042843245343 合计元 33067910 四 钢箱梁的架设 1 钢箱梁安装的施工方案及主要措施 1 采用 2 台 400t 缆载吊机从跨中向两侧对称架设 2 缆载吊机精心设计 制造 使用前必须进行试吊 合格签证后方可投入 使用 3 采取措施防止电流通过吊索及主缆 特别是焊接过程中要注意主缆及吊 索的绝缘 装避